CN202239426U - 一种液压机滑块的导油槽 - Google Patents

一种液压机滑块的导油槽 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种液压机滑块的导油槽，其特征在于：包括底面具有坡面的槽体，所述槽体上设有与滑块的导轨配合的直角形开口，所述直角形开口位于所述坡面的低端，所述槽体的一侧设有用于与滑块连接的安装部，安装部上设有安装孔，所述槽体的边沿上设有法兰安装面，所述法兰安装面上具有安装孔。本实用新型不仅可以有效避免滑块润滑油流到移动工作台上，防止污染，且结构简单，易制作和安装，且能够进行润滑油回收。在法兰安装面与滑块之间设有密封垫，可以有效防止润滑油从槽体与滑块之间渗出。

Description

一种液压机滑块的导油槽
技术领域
本实用新型属于液压机技术领域，特别是涉及一种液压机滑块的导油槽。
背景技术
锻压机械是在锻压加工中用于分离和成型的机械设备，滑块是锻压机中的主要工作部件，滑块沿安装在其四角的导轨上下运动，锻压机的下部对应滑块设置安装锻压模具的T型工作台，以此完成锻压机的锻压动作。
滑块上具有润滑油，因传统滑块上安装的导油结构存在缺陷，在锻压机工作过程中，滑块上的液压油会流到其下方的T型移动工作台上，不仅污染工作环境，影响移动工作台的工作性能，且泄露的润滑油无法回收，造成浪费。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、加工制作容易、安装简单、能够有效防止滑块漏油、而防止污染、并能够进行润滑油回收的液压T型工作台用的导油槽。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种液压机滑块的导油槽，其特征在于：包括底面具有坡面的槽体，所述槽体上设有与滑块的导轨配合的直角形开口，所述直角形开口位于所述坡面的低端，所述槽体的一侧设有用于与滑块连接的安装部，安装部上设有安装孔，所述槽体的边沿上设有法兰安装面，所述法兰安装面上具有安装孔。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述位于槽体一侧的安装部是带安装孔的连接板。
所述法兰安装面与滑块之间设有密封垫。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即槽体的底面设有坡面，坡面的低端设有与T型工作台的液压滑块配合的直角形开口，锻压机工作的过程中，滑块泄露的润滑油可以流至安装在滑块四角上的槽体内，并沿槽体内的坡面流向直角形开口，润滑油可以从直角形开口流到滑块的导轨上。相比传统滑块上的导油槽，本实用新型不仅可以有效避免滑块润滑油流到移动工作台上，防止污染，且结构简单，易制作和安装，且能够进行润滑油回收。在法兰安装面与滑块之间设有密封垫，可以有效防止润滑油从槽体与滑块之间渗出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的安装状态图；
图3是图2的A向视图。
图中： 1、槽体； 1-1、坡面； 1-2、直角形开口； 1-3、安装部； 1-4、法兰安装面； 2、密封垫； 3、滑块； 4、导轨。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1、图2和图3，一种液压机滑块的导油槽，包括槽体1，槽体1的底面具有坡面1-1，在槽体1上位于坡面1-1的低端设有直角形开口1-2，直角形开口1-2与滑块3的导轨4配合，本实施例中，直角形开口1-2的两条直角边与滑块3的导轨4之间的间隙为5mm。槽体1的一侧设有用于与滑块3连接的安装部1-3，安装部1-3上设有安装孔，安装部是带安装孔的连接板，槽体1的边沿上设有法兰安装面1-4，法兰安装面1-4上具有安装孔。槽体1安装前，在滑块3的四角下面加工出深度为20mm的槽体安装面，将槽体的连接板通过紧固件把合在滑块3的侧面上，法兰安装面1-4利用紧固件与滑块3的下面连接，以此实现将槽体1安装在滑块3的四角上。
在法兰安装面1-4与滑块3之间设有密封垫2，可以有效防止润滑油从槽体1与滑块3之间渗出。本实施例中，密封垫为橡胶垫。

Claims (3)

1.一种液压机滑块的导油槽，其特征在于：包括底面具有坡面的槽体，所述槽体上设有与滑块的导轨配合的直角形开口，所述直角形开口位于所述坡面的低端，所述槽体的一侧设有用于与滑块连接的安装部，安装部上设有安装孔，所述槽体的边沿上设有法兰安装面，所述法兰安装面上具有安装孔。
2.根据权利要求1所述的液压机滑块的导油槽，其特征在于：所述位于槽体一侧的安装部是带安装孔的连接板。
3.根据权利要求1所述的液压机滑块的导油槽，其特征在于：所述法兰安装面与滑块之间设有密封垫。
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CN106247140A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 无锡太昌精密机械有限公司 连接板的卸油结构

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