CN220772404U - 一种动态压剪试验机上的拉压力传感器 - Google Patents

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何林楠
王沛东
张金源
杨繁明
王淑兰
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Abstract

本实用新型涉及拉压力检测技术领域,提出了一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,包括受压传感器,受压传感器具有受压端与连接端;第一传力垫,设置在连接端上,第一传力垫具有避让间隙;拉力传感器,设置在第一传力垫上,第二传力垫,设置在拉力传感器上,第一传力垫与第二传力垫之间具有安装间隙,拉力传感器位于安装间隙内,第二传力垫具有若干个调整槽;连接螺栓,具有若干个,连接螺栓具有安装端与固定端,安装端位置可调的转动设置在调整槽中,固定端转动设置在第一传力垫中,通过上述技术方案,解决了相关技术中压剪试验机在做试验时,只有一个压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题。

Description

一种动态压剪试验机上的拉压力传感器
技术领域
本实用新型涉及拉压力检测技术领域,具体的,涉及一种动态压剪试验机上的拉压力传感器。
背景技术
压剪试验机是对橡胶支座进行力学性能测试的重要试验设备,常规的压剪试验机包括横向加载机构和竖向加载机构,使用时竖向加载机构向橡胶支座施加竖向加载力以模拟桥重,横向加载机构向橡胶支座施加水平方向剪切力,以模拟在各中环境中橡胶支座所受到的剪切力,从而对橡胶支座的力学性能进行评估。
目前压剪试验机在做试验时,只有一个压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,解决了相关技术中压剪试验机在做试验时,只有一个压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,包括:
受压传感器,所述受压传感器具有受压端与连接端,所述受压传感器用于检测压力;
第一传力垫,设置在所述连接端上,所述第一传力垫具有避让间隙;
拉力传感器,设置在所述第一传力垫上,所述拉力传感器用于检测拉力,所述避让间隙用于避让所述拉力传感器;
第二传力垫,设置在所述拉力传感器上,所述第一传力垫与所述第二传力垫之间具有安装间隙,所述拉力传感器位于所述安装间隙内,所述第二传力垫具有若干个调整槽;
连接螺栓,具有若干个,所述连接螺栓具有安装端与固定端,所述安装端位置可调的转动设置在所述调整槽中,所述固定端转动设置在所述第一传力垫中,所述第一传力垫受力后,所述安装端在所述调整槽中移动。
作为进一步技术方案,所述拉力传感器中间具有安装槽,所述第二传力垫具有安装通孔,还包括:
拉伸螺钉,具有受拉端与测力端,所述测力端设置在所述安装槽中,所述受拉端穿过所述安装通孔,与所述第二传力垫下端面抵接。
作为进一步技术方案,还包括环形垫,所述环形垫套设在所述拉力传感器上,位于所述安装间隙内,所述环形垫上端面与所述第一传力垫抵接,所述环形垫下端面与所述第二传力垫抵接。
作为进一步技术方案,还包括联结板,通过螺栓设置在所述第二传力垫上,所述联结板具有避让槽,所述避让槽用于避让所述受拉端,所述联结板用于连接拉力装置。
作为进一步技术方案,所述受压端具有若干个第一导向槽,还包括承压组件,所述承压组件包括:
承压板,所述承压板用于承受压力;
承压柱,具有若干个,圆周设置在所述承压板上,所述承压柱位于所述第一导向槽中。
作为进一步技术方案,所述受压端还具有若干个第二导向槽,所述第二导向槽中具有锁紧凸起,所述承压组件还包括:
安装杆,具有若干个,每个所述承压柱上均设置有一个安装杆;
锁紧杆,具有若干个,每个所述安装杆均滑动设置有一个所述锁紧杆,所述锁紧杆具有提拉端与移动端,所述提拉端用于控制所述锁紧杆移动;
弹性件,具有若干个,一端设置在所述安装杆上,另一端设置在所述移动端上,所述弹性件用于提供所述锁紧杆远离所述安装杆的力;
锁紧件,具有若干个,每个所述移动端均设置有一个锁紧件,所述锁紧件具有锁紧槽,所述锁紧杆滑动后,所述锁紧槽与所述锁紧凸起配合。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,为解决相关技术中压剪试验机在做试验时,只有一个压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题,本方案通过在受压传感器下方设置有第一传力垫,第一传力垫与第二传力垫之间的安装间隙用于放置安装拉力传感器,由于第一传力垫与第二传力垫之间通过连接螺栓连接,且第二传力垫上具有调整槽,当上方的第一传力垫受力向下发力时,由于第一传力垫具有避让间隙且调整槽具有一定的移动间隙,使得上方的压力并不会影响其安装空间中拉力传感器进行拉力测试,解决了现有技术中压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题,大大提高了本装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型承托组件安装示意图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本实用新型承托组件结构示意图。
图中: 1、受压传感器,2、受压端,3、连接端,4、第一传力垫,5、拉力传感器,6、第二传力垫,7、安装间隙,8、调整槽,9、连接螺栓,10、安装端,11、固定端,12、安装槽,13、安装通孔,14、拉伸螺钉,15、受拉端,16、测力端,17、环形垫,18、联结板,19、避让槽,20、第一导向槽,21、承压组件,22、承压板,23、承压柱,24、第二导向槽,25、锁紧凸起,26、安装杆,27、锁紧杆,28、提拉端,29、移动端,30、弹性件,31、锁紧件,32、锁紧槽,33、避让间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图4所示,本实施例提出了一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,包括:
受压传感器1,所述受压传感器1具有受压端2与连接端3,所述受压传感器1用于检测压力;
第一传力垫4,设置在所述连接端3上,所述第一传力垫4具有避让间隙33;
拉力传感器5,设置在所述第一传力垫4上,所述拉力传感器5用于检测拉力,所述避让间隙33用于避让所述拉力传感器5;
第二传力垫6,设置在所述拉力传感器5上,所述第一传力垫4与所述第二传力垫6之间具有安装间隙7,所述拉力传感器5位于所述安装间隙7内,所述第二传力垫6具有若干个调整槽8;
连接螺栓9,具有若干个,所述连接螺栓9具有安装端10与固定端11,所述安装端10位置可调的转动设置在所述调整槽8中,所述固定端11转动设置在所述第一传力垫4中,所述第一传力垫4受力后,所述安装端10在所述调整槽8中移动。
本实施例中,为解决相关技术中压剪试验机在做试验时,只有一个压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题,本方案通过在受压传感器1下方设置有第一传力垫4,第一传力垫4与第二传力垫6之间的安装间隙7用于放置安装拉力传感器5,由于第一传力垫4与第二传力垫6之间通过连接螺栓9连接,且第二传力垫6上具有调整槽8,当上方的第一传力垫4受力向下发力时,由于第一传力垫4具有避让间隙33且调整槽8具有一定的移动间隙,使得上方的压力并不会影响其安装空间中拉力传感器5进行拉力测试,解决了现有技术中压力传感器测量竖向压力,无法实现在做拉伸试验时同时检测拉力的问题,大大提高了本装置的实用性。
进一步,所述拉力传感器5中间具有安装槽12,所述第二传力垫6具有安装通孔13,还包括:
拉伸螺钉14,具有受拉端15与测力端16,所述测力端16设置在所述安装槽12中,所述受拉端15穿过所述安装通孔13,与所述第二传力垫6下端面抵接。
本实施例中,为方便下方的拉力传感器5进行拉力检测,本方案中在拉力传感器5中间的安装槽12中设有拉伸螺钉14,通过对拉伸螺钉14施加拉力,使得安装空间中的拉力传感器5进行检测,同时通过拉伸螺钉14的受拉端15将第二传力垫6夹紧安装在拉力传感器5下方。
进一步,还包括环形垫17,所述环形垫17套设在所述拉力传感器5上,位于所述安装间隙7内,所述环形垫17上端面与所述第一传力垫4抵接,所述环形垫17下端面与所述第二传力垫6抵接。
本实施例中,本方案在安装空间设有提供缓冲效果的环形垫17,通过套设在拉力传感器5上的环形垫17,使得本方案无论是受压还是受拉都不会因受力过度导致传感器的损害,大大提高了本方案的实用价值。
进一步,还包括联结板18,通过螺栓设置在所述第二传力垫6上,所述联结板18具有避让槽19,所述避让槽19用于避让所述受拉端15,所述联结板18用于连接拉力装置。
本实施例中,为方便对拉伸螺钉14进行施加拉力,同时与整个压剪试验机进行装配,本方案在第二传力垫6上设有联结板18,通过联结板18与压剪试验机的拉力装置进行连接,使得拉力可通过联结板18进行传递,使得本方案的传力结构更加方便,具有较高的实用价值。
进一步,所述受压端2具有若干个第一导向槽20,还包括承压组件21,所述承压组件21包括:
承压板22,所述承压板22用于承受压力;
承压柱23,具有若干个,圆周设置在所述承压板22上,所述承压柱23位于所述第一导向槽20中。
本实施例中,为避免直接对受压传感器1中的受压端2施加压力,会导致传感器经过长时间试验造成损坏,本方案通过设有用于传递压力的承压组件21,由承压组件21的承压板22接受压力,通过承压柱23对受压端2传递压力,通过这种形式,使得本方案中的受压传感器1避免了直接受压,避免了长时间的受压导致使用寿面下降的问题。
进一步,所述受压端2还具有若干个第二导向槽24,所述第二导向槽24中具有锁紧凸起25,所述承压组件21还包括:
安装杆26,具有若干个,每个所述承压柱23上均设置有一个安装杆26;
锁紧杆27,具有若干个,每个所述安装杆26均滑动设置有一个所述锁紧杆27,所述锁紧杆27具有提拉端28与移动端29,所述提拉端28用于控制所述锁紧杆27移动;
弹性件30,具有若干个,一端设置在所述安装杆26上,另一端设置在所述移动端29上,所述弹性件30用于提供所述锁紧杆27远离所述安装杆26的力;
锁紧件31,具有若干个,每个所述移动端29均设置有一个锁紧件31,所述锁紧件31具有锁紧槽32,所述锁紧杆27滑动后,所述锁紧槽32与所述锁紧凸起25配合。
本实施例中,为保证承压组件21在受压时,不会出现横向偏移,导致受压不均的问题,本方案的承压组件21还有用于对承压组件21进行锁紧限位的锁紧件31,通过锁紧件31的锁紧槽32与承压端上的锁紧凸起25进行插接配合,特别的是,本方案的锁紧件31安装在锁紧杆27上,还具有用于为锁紧杆27始终提供下压弹力的弹性件30,当需要安装承托组件时,通过提拉锁紧杆27的提拉端28使其锁紧件31沿着第二导向槽24滑动对应锁紧凸起25的位置,松开提拉端28使得锁紧件31在弹性件30的作用下,与锁紧凸起25完成插接限位,通过这种方式,使得整个承压组件21在受压时,不会出现受力导致偏移的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,其特征在于,包括:
受压传感器(1),所述受压传感器(1)具有受压端(2)与连接端(3),所述受压传感器(1)用于检测压力;
第一传力垫(4),设置在所述连接端(3)上,所述第一传力垫(4)具有避让间隙(33);
拉力传感器(5),设置在所述第一传力垫(4)上,所述拉力传感器(5)用于检测拉力,所述避让间隙(33)用于避让所述拉力传感器(5);
第二传力垫(6),设置在所述拉力传感器(5)上,所述第一传力垫(4)与所述第二传力垫(6)之间具有安装间隙(7),所述拉力传感器(5)位于所述安装间隙(7)内,所述第二传力垫(6)具有若干个调整槽(8);
连接螺栓(9),具有若干个,所述连接螺栓(9)具有安装端(10)与固定端(11),所述安装端(10)位置可调的转动设置在所述调整槽(8)中,所述固定端(11)转动设置在所述第一传力垫(4)中,所述第一传力垫(4)受力后,所述安装端(10)在所述调整槽(8)中移动。
2.根据权利要求1所述的一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,其特征在于,所述拉力传感器(5)中间具有安装槽(12),所述第二传力垫(6)具有安装通孔(13),还包括:
拉伸螺钉(14),具有受拉端(15)与测力端(16),所述测力端(16)设置在所述安装槽(12)中,所述受拉端(15)穿过所述安装通孔(13),与所述第二传力垫(6)下端面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,其特征在于,还包括环形垫(17),所述环形垫(17)套设在所述拉力传感器(5)上,位于所述安装间隙(7)内,所述环形垫(17)上端面与所述第一传力垫(4)抵接,所述环形垫(17)下端面与所述第二传力垫(6)抵接。
4.根据权利要求2所述的一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,其特征在于,还包括联结板(18),通过螺栓设置在所述第二传力垫(6)上,所述联结板(18)具有避让槽(19),所述避让槽(19)用于避让所述受拉端(15),所述联结板(18)用于连接拉力装置。
5.根据权利要求1所述的一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,其特征在于,所述受压端(2)具有若干个第一导向槽(20),还包括承压组件(21),所述承压组件(21)包括:
承压板(22),所述承压板(22)用于承受压力;
承压柱(23),具有若干个,圆周设置在所述承压板(22)上,所述承压柱(23)位于所述第一导向槽(20)中。
6.根据权利要求5所述的一种动态压剪试验机上的拉压力传感器,其特征在于,所述受压端(2)还具有若干个第二导向槽(24),所述第二导向槽(24)中具有锁紧凸起(25),所述承压组件(21)还包括:
安装杆(26),具有若干个,每个所述承压柱(23)上均设置有一个安装杆(26);
锁紧杆(27),具有若干个,每个所述安装杆(26)均滑动设置有一个所述锁紧杆(27),所述锁紧杆(27)具有提拉端(28)与移动端(29),所述提拉端(28)用于控制所述锁紧杆(27)移动;
弹性件(30),具有若干个,一端设置在所述安装杆(26)上,另一端设置在所述移动端(29)上,所述弹性件(30)用于提供所述锁紧杆(27)远离所述安装杆(26)的力;
锁紧件(31),具有若干个,每个所述移动端(29)均设置有一个锁紧件(31),所述锁紧件(31)具有锁紧槽(32),所述锁紧杆(27)滑动后,所述锁紧槽(32)与所述锁紧凸起(25)配合。
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