CN216747180U - 一种马桶座性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种马桶座性能测试装置,包括:工作台、固定座、支撑架、推动结构、压力调节器和控制器;座圈和铰链通过固定座安装在工作台表面;支撑架设置在工作台上方;推动结构对称设有两个;推动结构包括角度调节组件、气缸、称重传感器和连接柱;气缸通过角度调节组件与支撑架连接;气缸的活动端通过称重传感器与连接柱连接;压力调节器与气缸气动连接;控制器分别与压力调节器和称重传感器电连接;当对马桶座座圈进行测试时,控制器通过压力调节器控制两个气缸交替运动,气缸的活动端通过称重传感器带动连接柱对座圈施加压力。本申请可以实时获取测试压力,便于对测试压力进行精准调节,从而更好的模拟实际使用场景。
Description
技术领域
本申请涉及马桶性能检测技术领域,特别是一种马桶座性能测试装置。
背景技术
智能马桶座圈在正常使用过程中,经常受到左右扭动的压力影响。在这个过程中,座圈和铰链功能会受到冲击,可能导致座圈开裂,铰链断裂或不能正常开闭,影响座圈的使用寿命。
现有一种用于智能马桶圈的交替摇摆测试设备,能够有效测试座圈单侧能够承受的压力和承压次数,但是,现有设备不具备压力监控功能,不能监控实时测试压力,也无法实现测试压力的精准调节;并且不能设置测试参数,如频率和次数,测试过程中,需要操作人员人工计数,导致操作人员劳动量较大。
实用新型内容
鉴于所述问题,提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种马桶座性能测试装置,包括:
一种马桶座性能测试装置,用于测试马桶的座圈和铰链承受左右扭动压力的能力,包括:工作台、固定座、支撑架、推动结构、压力调节器和控制器;
所述座圈和所述铰链通过所述固定座安装在所述工作台表面;所述支撑架设置在所述工作台上方;所述推动结构对称设有两个;所述推动结构包括角度调节组件、气缸、称重传感器和连接柱;所述气缸通过所述角度调节组件与所述支撑架连接;所述气缸的活动端通过所述称重传感器与所述连接柱连接;所述压力调节器设置在所述支撑架侧边,并且与所述气缸气动连接;所述控制器设置在所述工作台侧边,并且分别与所述压力调节器和所述称重传感器电连接;
当对所述马桶座座圈进行测试时,所述控制器通过所述压力调节器控制两个所述气缸交替运动,所述气缸的活动端通过所述称重传感器带动所述连接柱对所述座圈施加压力。
优选的,所述支撑架包括支撑杆和连接杆;所述支撑杆对称设置在所述工作台上方两侧;所述连接杆的端部分别与两侧的所述支撑杆的顶部连接;所述气缸的端部分别通过所述角度调节组件与所述连接杆和所述支撑杆连接;所述压力调节器设置在所述支撑杆侧边。
优选的,所述角度调节组件包括导轨、滑块、角度调节杆、第一螺栓紧固件、第二螺栓紧固件和转动件;所述导轨设置在所述支撑杆表面;所述滑块滑动设置在所述导轨内部;所述角度调节杆的一端通过所述第一螺栓紧固件与所述滑块连接,另一端通过所述第二螺栓紧固件与所述气缸的一端连接;所述气缸的另一端通过所述转动件与所述连接杆连接。
优选的,所述转动件包括转动座、转动轴和转动套;所述转动座固定在所述连接杆的下方;所述转动套固定在所述气缸的端部;所述转动轴分别穿设在所述转动套和所述转动座内部;所述转动轴的两端分别设有限位挡圈。
优选的,所述固定座包括铰链固定座和座圈安装座;所述铰链固定座和所述座圈安装座分别设置在所述工作台表面;所述铰链的一侧固定在所述铰链固定座内,另一侧与所述座圈连接;所述座圈安装在所述座圈安装座上方。
优选的,所述座圈安装座为U型的板状结构。
优选的,所述控制器为可编程逻辑控制器。
优选的,所述称重传感器为轮辐式称重传感器。
优选的,还包括柔性垫层;所述柔性垫层设置在所述连接柱朝向所述座圈的表面。
优选的,还包括防震垫片;所述防震垫片设置在所述工作台底部。
本申请具有以下优点:
在本申请的实施例中,通过工作台、固定座、支撑架、推动结构、压力调节器和控制器;所述座圈和所述铰链通过所述固定座安装在所述工作台表面;所述支撑架设置在所述工作台上方;所述推动结构对称设有两个;所述推动结构包括角度调节组件、气缸、称重传感器和连接柱;所述气缸通过所述角度调节组件与所述支撑架连接;所述气缸的活动端通过所述称重传感器与所述连接柱连接;所述压力调节器设置在所述支撑架侧边,并且与所述气缸气动连接;所述控制器设置在所述工作台侧边,并且分别与所述压力调节器和所述称重传感器电连接;当对所述马桶座座圈进行测试时,所述控制器通过所述压力调节器控制两个所述气缸交替运动,所述气缸的活动端通过所述称重传感器带动所述连接柱对所述座圈施加压力,可以实时获取测试压力,便于对测试压力进行精准调节,从而更好的模拟实际使用场景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的一种马桶座性能测试装置的结构示意图。
说明书附图中的附图标记如下:
1、工作台;2、固定座;3、支撑架;31、支撑杆;32、连接杆;4、推动结构;41、角度调节组件;411、导轨;412、滑块;413、角度调节杆;414、第一螺栓紧固件;415、第二螺栓紧固件;416、转动座;417、转动轴;418、转动套;42、气缸;43、称重传感器;44、连接柱;5、压力调节器;6、控制器。
具体实施方式
为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在本申请任一实施例中,所述马桶座性能测试装置用于测试马桶的座圈和铰链承受左右扭动压力的能力。
参照图1,示出了本申请一实施例提供的一种马桶座性能测试装置,包括:工作台1、固定座2、支撑架3、推动结构4、压力调节器5和控制器6;
所述座圈和所述铰链通过所述固定座2安装在所述工作台1表面;所述支撑架3设置在所述工作台1上方;所述推动结构4对称设有两个;所述推动结构4包括角度调节组件41、气缸42、称重传感器43和连接柱44;所述气缸42通过所述角度调节组件41与所述支撑架3连接;所述气缸42的活动端通过所述称重传感器43与所述连接柱44连接;所述压力调节器5设置在所述支撑架3侧边,并且与所述气缸42气动连接;所述控制器6设置在所述工作台1侧边,并且分别与所述压力调节器5和所述称重传感器43电连接;
当对所述马桶座座圈进行测试时,所述控制器6通过所述压力调节器5控制两个所述气缸42交替运动,所述气缸42的活动端通过所述称重传感器43带动所述连接柱44对所述座圈施加压力。
在本申请的实施例中,通过工作台1、固定座2、支撑架3、推动结构4、压力调节器5和控制器6;所述座圈和所述铰链通过所述固定座2安装在所述工作台1表面;所述支撑架3设置在所述工作台1上方;所述推动结构4对称设有两个;所述推动结构4包括角度调节组件41、气缸42、称重传感器43和连接柱44;所述气缸42通过所述角度调节组件41与所述支撑架3连接;所述气缸42的活动端通过所述称重传感器43与所述连接柱44连接;所述压力调节器5设置在所述支撑架3侧边,并且与所述气缸42气动连接;所述控制器6设置在所述工作台1侧边,并且分别与所述压力调节器5和所述称重传感器43电连接;当对所述马桶座座圈进行测试时,所述控制器6通过所述压力调节器5控制两个所述气缸42交替运动,所述气缸42的活动端通过所述称重传感器43带动所述连接柱44对所述座圈施加压力,可以实时获取测试压力,便于对测试压力进行精准调节,从而更好的模拟实际使用场景。
下面,将对本示例性实施例中一种马桶座性能测试装置作进一步地说明。
本实施例中,所述支撑架3包括支撑杆31和连接杆32;所述支撑杆31对称设置在所述工作台1上方两侧;所述连接杆32的端部分别与两侧的所述支撑杆31的顶部连接;所述气缸42的端部分别通过所述角度调节组件41与所述连接杆32和所述支撑杆31连接;所述压力调节器5设置在所述支撑杆31侧边。
本实施例中,所述角度调节组件41包括导轨411、滑块412、角度调节杆413、第一螺栓紧固件414、第二螺栓紧固件415和转动件;所述导轨411设置在所述支撑杆31表面;所述滑块412滑动设置在所述导轨411内部;所述角度调节杆413的一端通过所述第一螺栓紧固件414与所述滑块412连接,另一端通过所述第二螺栓紧固件415与所述气缸42的一端连接;所述气缸42的另一端通过所述转动件与所述连接杆32连接。
本实施例中,所述转动件包括转动座416、转动轴417和转动套418;所述转动座416固定在所述连接杆32的下方;所述转动套418固定在所述气缸42的端部;所述转动轴417分别穿设在所述转动套418和所述转动座416内部;所述转动轴417的两端分别设有限位挡圈。
当需要调节所述气缸42与水平线的夹角时,松开所述第一螺栓紧固件414和所述第二螺栓紧固件415,将所述气缸42绕所述转动轴417转动至所需位置,并锁紧所述第一螺栓紧固件414和所述第二螺栓紧固件415,即可实现对所述气缸42、所述角度调节杆413和所述滑块412的锁紧固定。
本实施例中,所述固定座2包括铰链固定座和座圈安装座;所述铰链固定座和所述座圈安装座分别设置在所述工作台1表面;所述铰链的一侧固定在所述铰链固定座内,另一侧与所述座圈连接;所述座圈安装在所述座圈安装座上方。具体地,所述铰链的一侧与所述座圈连接,另一侧与顶盖连接;所述铰链固定座可以对所述铰链对应于所述顶盖的侧边进行固定,也可以直接对所述顶盖进行固定。
本实施例中,所述座圈安装座为U型的板状结构。所述座圈安装座可以保证所述座圈底部的受力情况更贴近于实际使用场景,使得测试数据真实可靠。
本实施例中,所述控制器6为可编程逻辑控制器。所述控制器6可以在程序控制下驱动所述气缸42的下压和抬升动作,并通过所述称重传感器43实时感应下压的压力,当压力达到设定压力时,控制所述气缸42停止进一步下压动作,防止过压现象产生;同时,所述控制器6可以通过控制面板设置加压时间和泄压时间,保证测试频率符合标准要求。所述压力调节器5可以保证所述气缸42供压的稳定。
本实施例中,所述称重传感器43为轮辐式称重传感器。所述轮辐式称重传感器精度较高,且稳定性较强。
本实施例中,还包括柔性垫层;所述柔性垫层设置在所述连接柱44朝向所述座圈的表面。所述柔性垫层可以保证所述座圈顶部的受力情况更贴近于实际使用场景,使得测试数据真实可靠。
本实施例中,还包括防震垫片;所述防震垫片设置在所述工作台1底部。所述防震垫片可以防止所述工作台1滑动。
尽管已描述了本申请实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一种马桶座性能测试装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种马桶座性能测试装置,用于测试马桶的座圈和铰链承受左右扭动压力的能力,其特征在于,包括:工作台、固定座、支撑架、推动结构、压力调节器和控制器;
所述座圈和所述铰链通过所述固定座安装在所述工作台表面;所述支撑架设置在所述工作台上方;所述推动结构对称设有两个;所述推动结构包括角度调节组件、气缸、称重传感器和连接柱;所述气缸通过所述角度调节组件与所述支撑架连接;所述气缸的活动端通过所述称重传感器与所述连接柱连接;所述压力调节器设置在所述支撑架侧边,并且与所述气缸气动连接;所述控制器设置在所述工作台侧边,并且分别与所述压力调节器和所述称重传感器电连接;
当对所述马桶座座圈进行测试时,所述控制器通过所述压力调节器控制两个所述气缸交替运动,所述气缸的活动端通过所述称重传感器带动所述连接柱对所述座圈施加压力。
2.根据权利要求1所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述支撑架包括支撑杆和连接杆;所述支撑杆对称设置在所述工作台上方两侧;所述连接杆的端部分别与两侧的所述支撑杆的顶部连接;所述气缸的端部分别通过所述角度调节组件与所述连接杆和所述支撑杆连接;所述压力调节器设置在所述支撑杆侧边。
3.根据权利要求2所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述角度调节组件包括导轨、滑块、角度调节杆、第一螺栓紧固件、第二螺栓紧固件和转动件;所述导轨设置在所述支撑杆表面;所述滑块滑动设置在所述导轨内部;所述角度调节杆的一端通过所述第一螺栓紧固件与所述滑块连接,另一端通过所述第二螺栓紧固件与所述气缸的一端连接;所述气缸的另一端通过所述转动件与所述连接杆连接。
4.根据权利要求3所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述转动件包括转动座、转动轴和转动套;所述转动座固定在所述连接杆的下方;所述转动套固定在所述气缸的端部;所述转动轴分别穿设在所述转动套和所述转动座内部;所述转动轴的两端分别设有限位挡圈。
5.根据权利要求1所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述固定座包括铰链固定座和座圈安装座;所述铰链固定座和所述座圈安装座分别设置在所述工作台表面;所述铰链的一侧固定在所述铰链固定座内,另一侧与所述座圈连接;所述座圈安装在所述座圈安装座上方。
6.根据权利要求5所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述座圈安装座为U型的板状结构。
7.根据权利要求1所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述控制器为可编程逻辑控制器。
8.根据权利要求1所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,所述称重传感器为轮辐式称重传感器。
9.根据权利要求1所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,还包括柔性垫层;所述柔性垫层设置在所述连接柱朝向所述座圈的表面。
10.根据权利要求1所述的马桶座性能测试装置,其特征在于,还包括防震垫片;所述防震垫片设置在所述工作台底部。
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CN202123173033.0U Active CN216747180U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种马桶座性能测试装置 |
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