CN220772179U - 一种燃料电池双极板贴合度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃料电池技术领域，且公开了一种燃料电池双极板贴合度检测器，包括底座，底座上固设有电动机，电动机端部固设有丝杆，丝杆上螺纹设置有L型固定杆，L型固定杆下端滑动设置有第二固定块，第二固定块左端固设有与L型固定杆固设的第三电动伸缩杆，第二固定块下端固设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆下端固设有第一固定块，第一固定块端部固设有第四连接板，第四连接板上固设有定栅尺，定栅尺上滑动设置有动栅装置，动栅装置右端固设有第二支杆，底座右侧上端固设有滑槽板，滑槽板两侧均滑动设置有第一滑块，具有结构较为简单、便于操作且贴合度检测精确度较高的优点。

Description

一种燃料电池双极板贴合度检测器

技术领域

本实用新型属于燃料电池技术领域，具体是燃料电池双极板贴合度检测器。

背景技术

双极板又称集流板,是燃料电池重要部件之一，双极板特别是全金属双极板成型时往往因为原材料组织不均匀、变形时应力分布不均匀等而产生翘曲等变形，如果双极板翘曲超过了一定范围，则导致双极板贴合度极差，将极大地影响电堆组装力的分布，导致凸的地方受力大而凹的地方受力小甚至不受力，以至于整个电堆烧毁，因此需要对双极板的贴合度进行严格控制。

现有的检测燃料电池双极板贴合度的方法很多，如采用影像测量仪将捕捉到的图像在电脑上成像，再通过软件计算进行测量，或通过标注有刻度的标尺对构件在双极板表面上的偏移距离进行测量，且人为进行读数，存在检测设备结构较为复杂、操作较难、贴合度检测偏差较大的问题。鉴于此，我们提出燃料电池双极板贴合度检测器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了燃料电池双极板贴合度检测器，具有结构较为简单、便于操作且贴合度检测精确度较高的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：燃料电池双极板贴合度检测器，包括底座，所述底座上固定设置有电动机，所述电动机端部固定设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有L型固定杆，所述L型固定杆下端滑动设置有第二固定块，所述第二固定块左端固定设置有与L型固定杆固定连接的第三电动伸缩杆，所述第二固定块下端固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定设置有第一固定块，所述第一固定块端部固定设置有第四连接板，所述第四连接板上固定设置有定栅尺，所述定栅尺上滑动设置有动栅装置，所述动栅装置右端固定设置有第二支杆，所述底座右侧上端固定设置有滑槽板，所述滑槽板两侧均滑动设置有第一滑块。

优选地，所述第一固定块右端固定设置有第三支杆，所述第三支杆内滑动设置有第四支杆，所述第四支杆右端与动栅装置固定连接，所述第四支杆左端两侧对称固定设置有第二滑块，所述第二滑块在第三支杆上设有的槽口内滑动，所述动栅装置与第一固定块之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在第三支杆和第四支杆上，所述底座左侧上端从前到后分别固定设置有数据处理装置和显示器，所述动栅装置的输出端与数据处理装置的输入端之间电性连接有第一数据线，所述数据处理装置的输出端与显示器的输入端之间电性连接有第二数据线。

优选地，所述第一滑块端部固定设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一电动伸缩杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第一固定板、第二固定板、第四连接杆、第五连接杆和第一支杆，所述第一固定板与第一滑块固定连接，所述第三连接杆与第一固定板转动连接，所述第一连接杆与第三连接杆转动连接，与所述底座固定连接的第二固定板与第一连接杆转动连接，所述第二连接杆与第一连接杆固定连接，所述第一电动伸缩杆与第一连接杆转动连接，所述第二连接杆与第四连接杆转动连接，所述第四连接杆与第五连接杆转动连接，所述第一支杆与底座固定连接。

优选地，所述第五连接杆端部固定连接有第三滑块，所述第三滑块在第一支杆上滑动。

优选地，所述丝杆端部转动设置有第三固定板，所述底座上固定设置有与第三固定板固定连接的限位杆，所述限位杆上滑动设置有与L型固定杆固定连接的第一限位块，所述丝杆两端均固定设置有第二限位块。

优选地，所述L型固定杆下端对称固定设置有滑杆，所述第二固定块在滑杆上滑动。

优选地，所述第一滑块上端固定设置有第三连接板，所述第三连接板两侧分别滑动设置有L型夹板和第四固定板。

优选地，所述第三连接板上对称开设有滑槽，所述L型夹板、第三连接板和第四固定板之间固定连接有螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一滑块和L型夹板，使双极板稳固置于滑槽板上，通过第三电动伸缩杆带动第二固定块朝向双极板移动，从而带动第二电动伸缩杆和第一固定块朝向双极板移动，从而使第二支杆与双极板表面抵接，通过电动机带动丝杆转动，从而带动L型固定杆前后移动，通过第二电动伸缩杆带动第二支杆上下移动，从而使第二支杆在双极板待检测面上可上下前后移动，当移动至双极板翘曲处时，可使动栅装置在定栅尺上滑动，从而使偏移的距离数值通过第一数据线传输至数据处理装置，再将贴合度偏差值通过第二数据线传输至显示器上显示，具有结构较为简单、便于操作且贴合度检测精确度较高的优点。

附图说明

图1为本实用新型前视立体的结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处剖面放大的结构示意图；

图5为本实用新型图4中D处放大的结构示意图；

图6为本实用新型图2中C处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、数据处理装置；3、显示器；4、电动机；5、丝杆；6、夹持机构；61、第一电动伸缩杆；62、第一连接杆；63、第二连接杆；64、第三连接杆；65、第一固定板；66、第二固定板；67、第四连接杆；68、第五连接杆；69、第一支杆；7、第一限位块；8、第二电动伸缩杆；9、滑槽板；10、第一滑块；11、第三连接板；12、第一固定块；13、第二限位块；14、第三固定板；15、L型固定杆；16、限位杆；17、第一数据线；18、第二数据线；19、滑杆；20、第二固定块；21、第三电动伸缩杆；22、定栅尺；23、动栅装置；24、第二支杆；25、第三支杆；26、第四支杆；27、弹簧；28、第二滑块；29、第三滑块；30、L型夹板；31、第四固定板；32、滑槽；33、螺栓；34、第四连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供燃料电池双极板贴合度检测器，包括底座1，底座1上通过螺丝固定有电动机4，电动机4的输出轴通过花键固定连接有丝杆5，丝杆5上螺纹设置有L型固定杆15，L型固定杆15下端滑动设置有第二固定块20，第二固定块20左端通过螺丝固定有与L型固定杆15通过螺丝固定的第三电动伸缩杆21，第二固定块20下端通过螺丝固定有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8下端通过螺丝固定有第一固定块12，第一固定块12端部焊接有第四连接板34，第四连接板34上通过螺丝固定有定栅尺22，定栅尺22上滑动设置有动栅装置23，动栅装置23右端通过螺丝固定有第二支杆24，底座1右侧上端通过螺丝固定有滑槽板9，滑槽板9两侧均滑动设置有第一滑块10，底座1左侧上端从前到后分别通过螺丝固定有数据处理装置2和显示器3，动栅装置23的输出端与数据处理装置2的输入端之间电性连接有第一数据线17，数据处理装置2的输出端与显示器3的输入端之间电性连接有第二数据线18。

其中，型号为QM-Data200的数据处理装置2及其内部设有的计算程序和芯片等、型号为150P3的显示器3、电动机4、第一电动伸缩杆61、第二电动伸缩杆8、第三电动伸缩杆21为现有技术，不再赘述；同时，本实用新型还包括电源、控制器以及开关等，不是本专利主要技术点，不再赘述。

首先，将待检测的双极板置于滑槽板9上，通过第一滑块10和L型夹板30将双极板夹紧，使双极板稳固地立设于滑槽板9上，随后，打开开关，电源通过电线为控制器、第三电动伸缩杆21供电，使第三电动伸缩杆21通电工作，使第二固定块20向靠近双极板方向移动，从而带动第二电动伸缩杆8和第一固定块12向靠近双极板方向移动，从而带动定栅尺22、动栅装置23和第二支杆24向靠近双极板方向移动，当第二支杆24移动到与双极板表面接触时，再朝向双极板移动一定的距离，使动栅装置23与定栅尺22中部相对，此时，弹簧27由原始状态变为压缩状态，启动电动机4，电动机4的输出轴带动丝杆5旋转，从而带动L型固定杆15向前或向后移动，从而带动第二支杆24向前或向后移动，在第二电动伸缩杆8的作用下，使第一固定块12向上或向下移动，从而带动第二支杆24向上或向下移动，从而可使第二支杆24在双极板表面上前后及上下的移动，从而可覆盖双极板的整个表面，当第二支杆24移动至双极板凹处时，处于压缩状态的弹簧27伸长，从而使第二支杆24的端部移动至凹处的底部且与凹处的底面抵接，同时，也使动栅装置23在定栅尺22上向靠近双极板方向滑动，当第二支杆24移动至双极板凸处时，第二支杆24将带动动栅装置23在定栅尺22上向远离双极板方向移动，在动栅装置23和定栅尺22的共同作用下，可将移动的距离准确的测量出，测得的距离数值经动栅装置23的输出端通过第一数据线17传输至数据处理装置2，数据处理装置2对测得的距离数值进行处理，再通过第二数据线18可将处理后的贴合度偏差值直接在显示器3上显示，若偏差值为零，则说明双极板平整度极高，则双极板的贴合度也极高，若偏差值较小，则说明双极板平整度较高，则双极板的贴合度也较高，若偏差值较大，则说明双极板平整度较差，翘曲较为严重，则双极板的贴合度也较差，从而可实现通过较为简单的检测装置准确的检测出双极板的贴合度的效果。

具体的，第一固定块12右端焊接有第三支杆25，第三支杆25内滑动设置有第四支杆26，第四支杆26右端与动栅装置23通过螺丝固定，第四支杆26左端两侧对称焊接有第二滑块28，第二滑块28在第三支杆25上设有的槽口内滑动，动栅装置23与第一固定块12之间通过螺丝固定有弹簧27，弹簧27套设在第三支杆25和第四支杆26上。本实用新型，第三支杆25内部为空腔，两侧对称开设有用于第二滑块28滑动的槽口，第四支杆26位于第三支杆25的空腔内，在第三支杆25和第四支杆26的作用下，可使动栅装置23稳固的处于水平状态，且与定栅尺22表面贴合，在弹簧27和第二滑块28的共同作用下，可使动栅装置23在定栅尺22上左右滑动，从而可将第二支杆24在双极板上的偏移距离准确的测量出。

进一步的，第一滑块10端部通过螺丝固定有夹持机构6，夹持机构6包括第一电动伸缩杆61、第一连接杆62、第二连接杆63、第三连接杆64、第一固定板65、第二固定板66、第四连接杆67、第五连接杆68和第一支杆69，第一固定板65与第一滑块10通过螺丝固定，第三连接杆64与第一固定板65通过转轴转动连接，第一连接杆62与第三连接杆64通过转轴转动连接，与底座1通过螺丝固定的第二固定板66与第一连接杆62通过转轴转动连接，第一电动伸缩杆61与第一连接杆62通过转轴转动连接。本实用新型，滑槽板9和第一滑块10上开设有与双极板相适配的凹槽，将双极板置于滑槽板9的凹槽上后，启动第一电动伸缩杆61，第一电动伸缩杆61伸长，从而带动第一连接杆62绕第二固定板66之间的转轴转动，从而使第一连接杆62的上端朝向双极板运动，从而第三连接杆64朝向双极板运动，从而带动第一滑块10朝向双极板移动，从而可将处于滑槽板9上的双极板夹紧，滑槽板9和第一滑块10上凹槽的设置可限制双极板左右的移动，从而可使双极板稳固的置于滑槽板9上。

再进一步的，第五连接杆68端部焊接固定有第三滑块29，第三滑块29在第一支杆69上滑动，第二连接杆63与第一连接杆62焊接固定，第二连接杆63与第四连接杆67通过销轴转动连接，第四连接杆67与第五连接杆68通过销轴转动连接，第一支杆69与底座1底部焊接固定。本实用新型，第一支杆69的位置与滑槽板9的中部相对应，当第一连接杆62转动时，第三滑块29沿第一支杆69向下运动，第一支杆69的设置，可使两侧的第一连接杆62转动的幅度一致，从而可使位于滑槽板9两侧的第一滑块10移动的距离相同，从而可使双极板在滑槽板9上处于居中位置，且可使双极板两侧的第一滑块10的夹紧力度相同，避免造成对双极板的损坏。

值得说明的是，丝杆5端部转动设置有第三固定板14，底座1上焊接有与第三固定板14焊接的限位杆16，限位杆16上滑动设置有与L型固定杆15焊接的第一限位块7，丝杆5两端均通过螺丝有第二限位块13。本实用新型，第三固定板14对丝杆5起到支撑的作用，限位杆16的设置，可使丝杆5转动时，L型固定杆15在限位杆16上滑动，同时，限位杆16也对L型固定杆15起到一定的支撑作用，第二限位块13可限制L型固定杆15在限位杆16上的滑动，避免从丝杆5上滑脱。

值得注意的是，L型固定杆15下端通过螺丝对称固定有滑杆19，第二固定块20在滑杆19上滑动。本实用新型，当第三电动伸缩杆21伸长或收缩时，可使第二固定块20在滑杆19上滑动，同时，滑杆19也对第二固定块20起到支撑作用，从而可使第二支杆24靠近或远离双极板。

值得介绍的是，第一滑块10上端焊接有第三连接板11，第三连接板11两侧分别滑动设置有L型夹板30和第四固定板31，第三连接板11上对称开设有滑槽32，滑槽32贯穿第三连接板11的厚度设置，L型夹板30、第三连接板11和第四固定板31之间固定连接有螺栓33。本实用新型，L型夹板30上开设有与双极板相适配的通槽，且和第一滑块10上的凹槽上下对应，随着第一滑块10的移动，从而也带动L型夹板30的同步移动，L型夹板30可对双极板上端进行夹紧固定，使双极板更稳固的置于滑槽板9上，L型夹板30可在滑槽32上滑动，从而可根据双极板的高度对L型夹板30的高度进行调整，并通过第四固定板31和螺栓33对调整后的L型夹板30进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种燃料电池双极板贴合度检测器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有电动机(4)，所述电动机(4)端部固定设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)上螺纹设置有L型固定杆(15)，所述L型固定杆(15)下端滑动设置有第二固定块(20)，所述第二固定块(20)左端固定设置有与L型固定杆(15)固定连接的第三电动伸缩杆(21)，所述第二固定块(20)下端固定设置有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)下端固定设置有第一固定块(12)，所述第一固定块(12)端部固定设置有第四连接板(34)，所述第四连接板(34)上固定设置有定栅尺(22)，所述定栅尺(22)上滑动设置有动栅装置(23)，所述动栅装置(23)右端固定设置有第二支杆(24)，所述底座(1)右侧上端固定设置有滑槽板(9)，所述滑槽板(9)两侧均滑动设置有第一滑块(10)。

2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述第一固定块(12)右端固定设置有第三支杆(25)，所述第三支杆(25)内滑动设置有第四支杆(26)，所述第四支杆(26)右端与动栅装置(23)固定连接，所述第四支杆(26)左端两侧对称固定设置有第二滑块(28)，所述第二滑块(28)在第三支杆(25)上设有的槽口内滑动，所述动栅装置(23)与第一固定块(12)之间固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)套设在第三支杆(25)和第四支杆(26)上，所述底座(1)左侧上端从前到后分别固定设置有数据处理装置(2)和显示器(3)，所述动栅装置(23)的输出端与数据处理装置(2)的输入端之间电性连接有第一数据线(17)，所述数据处理装置(2)的输出端与显示器(3)的输入端之间电性连接有第二数据线(18)。

3.根据权利要求1所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述第一滑块(10)端部固定设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)包括第一电动伸缩杆(61)、第一连接杆(62)、第二连接杆(63)、第三连接杆(64)、第一固定板(65)、第二固定板(66)、第四连接杆(67)、第五连接杆(68)和第一支杆(69)，所述第一固定板(65)与第一滑块(10)固定连接，所述第三连接杆(64)与第一固定板(65)转动连接，所述第一连接杆(62)与第三连接杆(64)转动连接，与所述底座(1)固定连接的第二固定板(66)与第一连接杆(62)转动连接，所述第二连接杆(63)与第一连接杆(62)固定连接，所述第一电动伸缩杆(61)与第一连接杆(62)转动连接，所述第二连接杆(63)与第四连接杆(67)转动连接，所述第四连接杆(67)与第五连接杆(68)转动连接，所述第一支杆(69)与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述第五连接杆(68)端部固定连接有第三滑块(29)，所述第三滑块(29)在第一支杆(69)上滑动。

5.根据权利要求1所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述丝杆(5)端部转动设置有第三固定板(14)，所述底座(1)上固定设置有与第三固定板(14)固定连接的限位杆(16)，所述限位杆(16)上滑动设置有与L型固定杆(15)固定连接的第一限位块(7)，所述丝杆(5)两端均固定设置有第二限位块(13)。

6.根据权利要求2所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述L型固定杆(15)下端对称固定设置有滑杆(19)，所述第二固定块(20)在滑杆(19)上滑动。

7.根据权利要求1所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述第一滑块(10)上端固定设置有第三连接板(11)，所述第三连接板(11)两侧分别滑动设置有L型夹板(30)和第四固定板(31)。

8.根据权利要求7所述的燃料电池双极板贴合度检测器，其特征在于：所述第三连接板(11)上对称开设有滑槽(32)，所述L型夹板(30)、第三连接板(11)和第四固定板(31)之间固定连接有螺栓(33)。