CN220772027U - 一种化工热能回收罐 - Google Patents

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郭青波
王林
刘斌
苏循昊
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Abstract

本实用新型涉及热能回收罐技术领域,提出了一种化工热能回收罐,包括罐体,罐体上连通有出汽管和排水管,还包括密封盖、喷淋管、上清理环、上挡板、震动环和下挡板,喷淋管设置为多个,多个喷淋管均与密封盖连通,上清理环滑动安装于罐体内,且上清理环的底端固定连接有下清理环,多个上挡板均设置于上清理环内,震动环转动安装于下清理环的下侧,下挡板设置为多个,多个下挡板均安装于震动环内,且上清理环、震动环和多个下挡板之间设置有调节组件,多个连接条的底端均固定连接有震动杆,多个震动杆的下侧均转动连接有震动球。通过上述技术方案,解决了现有技术中的罐体内侧壁上粘附的水垢容易降低化工热能回收效率的问题。

Description

一种化工热能回收罐
技术领域
本实用新型涉及热能回收罐技术领域,具体的,涉及一种化工热能回收罐。
背景技术
随着工业的不断发展,在电力、石化、冶金、化工和轻工等场合,蒸汽系统排出的乏汽和高温废水均存在较多热能,直接排放容易造成水资源和热能的浪费,因此现在市面上出现了可以对化工热能进行回收的回收罐,目前的回收罐大多采用冷水喷淋的方式对热能进行交换;
例如,专利公开号为CN215572284U的实用新型公开了一种高效热能回收的乏汽热能回收装置,通过在回收罐的内部设置斜挡板,乏汽在上升的过程中会被斜挡板挡住,使乏汽沿着斜挡板之间形成的S形回路向上移动,能够增加乏汽在回收罐中停留的时间,也能够增加乏汽与水雾的换热时间,提高了换热的效率,其虽然便于提高喷淋换热效率,但是在长期进行换热回收后,喷淋水中含有的矿物质会形成水垢粘附在罐体的内侧壁上,水垢的散热性较差,容易降低化工热能回收效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种化工热能回收罐,解决了相关技术中的罐体内侧壁上粘附的水垢容易降低化工热能回收效率的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种化工热能回收罐,包括罐体,所述罐体上连通有出汽管和排水管,还包括密封盖、喷淋管、上清理环、上挡板、震动环和下挡板;
所述密封盖通过推动座升降安装于所述罐体上;
所述喷淋管设置为多个,多个所述喷淋管均与所述密封盖连通;
所述上清理环滑动安装于所述罐体内,且所述上清理环的底端固定连接有下清理环;
所述上挡板设置为多个,多个所述上挡板均设置于所述上清理环内;
所述震动环转动安装于所述下清理环的下侧;
所述下挡板设置为多个,多个所述下挡板均安装于所述震动环内,且所述上清理环、所述震动环和多个所述下挡板之间设置有调节组件。
优选的,所述调节组件包括:
电机,所述电机安装于所述密封盖的顶端,且所述电机的输出端与所述密封盖贯穿连接;
螺纹杆,所述螺纹杆与所述电机的输出端固定连接;
连接板,所述连接板与所述螺纹杆螺纹连接,且所述连接板与所述上清理环和多个所述上挡板之间连接有多个连接杆;
连接条,所述连接条设置为多个,多个所述连接条与所述螺纹杆之间固定连接有从动块,且多个所述连接条与所述震动环和多个所述下挡板固定连接。
进一步的,所述推动座包括:
电动缸,所述电动缸通过安装板安装在所述罐体的外侧壁上;
推动架,所述推动架固定连接在所述电动缸的输出端与所述密封盖之间。
作为本申请再进一步的方案,多个所述喷淋管之间连通有喷淋组件,所述喷淋组件包括:
连接环管,所述连接环管与多个所述喷淋管连通;
进液管,所述进液管与所述连接环管连通。
在前述方案的基础上,所述密封盖的底端连接有多个限位筒,多个所述限位筒上均贯穿滑动连接有限位杆,多个所述限位杆均与所述上清理环固定连接,所述限位杆上固定连接有限位块,所述限位筒上开设有用于所述限位块进行滑动的限位槽。
进一步说明的是,多个所述连接条的底端均固定连接有震动杆,多个所述震动杆的下侧均转动连接有震动球。
另外需说明的是,所述密封盖的底端开设有与所述罐体侧壁匹配的凹槽,且所述凹槽内设置有密封垫。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过出汽管,便于将乏汽通入罐体内,通过喷淋组件和多个喷淋管的配合,可以在罐体内进行喷淋换热,同时通过排水管,便于将罐体内的喷淋水排出;
2、本实用新型中,通过上清理环、下清理环、震动环、震动杆和震动球的配合,便于对罐体内侧壁上的水垢进行全方位的清理;
3、本实用新型中,通过上挡板和下挡板的配合,可以对乏汽上升过程进行一定的阻挡,便于增加乏汽在罐体内的停留时间,从而可以对乏汽进行全方位的热能回收;
4、本实用新型中,通过推动座在罐体上对密封盖进行移动,可以将调节组件、上清理环、下清理环、震动环、震动杆、震动球、上挡板和下挡板等移动出罐体外,从而可以对调节组件、上清理环、下清理环、震动环、震动杆、震动球、上挡板和下挡板等的水垢进行清理;
5、因此,该化工热能回收罐对比现有技术中罐体内侧壁上粘附的水垢容易降低化工热能回收效率的问题,其便于通过上清理环、上挡板、震动环、下挡板、调节组件、震动杆和震动球等的配合对罐体内侧壁上的水垢进行清理,从而便于减少水垢对化工热能回收效率的影响。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型剖视的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型整体的结构示意图;
图4为本实用新型限位筒、限位杆和限位块配合的剖视结构示意图。
图中:1、罐体;2、出汽管;3、排水管;4、密封盖;5、喷淋管;6、上清理环;7、下清理环;8、上挡板;9、震动环;10、下挡板;11、电机;12、螺纹杆;13、连接板;14、连接杆;15、连接条;16、电动缸;17、推动架;18、连接环管;19、限位筒;20、限位杆;21、限位块;22、震动杆;23、震动球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实施例提出了一种化工热能回收罐,包括罐体1,罐体1上连通有出汽管2和排水管3,出汽管2和排水管3上分别设置有第一阀门和第二阀门,通过分别对第一阀门和第二阀门打开,可以使乏汽通过出汽管2进入罐体1,并且可以使喷淋水通过排水管3排出罐体1,还包括密封盖4、喷淋管5、上清理环6、上挡板8、震动环9和下挡板10,密封盖4通过推动座升降安装于罐体1上,密封盖4的底端开设有与罐体1侧壁匹配的凹槽,且凹槽内设置有密封垫,便于增加密封盖4在罐体1上安装的稳定和密封性,喷淋管5设置为多个,多个喷淋管5均与密封盖4连通,上清理环6滑动安装于罐体1内,且上清理环6的底端固定连接有下清理环7,上挡板8设置为多个,多个上挡板8均设置于上清理环6内,震动环9转动安装于下清理环7的下侧,下挡板10设置为多个,多个下挡板10均安装于震动环9内,且上清理环6、震动环9和多个下挡板10之间设置有调节组件,多个连接条15的底端均固定连接有震动杆22,多个震动杆22的下侧均转动连接有震动球23,通过震动环9、多个震动杆22和多个震动球23的配合,可以对罐体1下半部分的内侧壁上的水垢进行震动清理。
如图1~图4所示,调节组件包括电机11、螺纹杆12、连接板13和连接条15,电机11安装于密封盖4的顶端,且电机11的输出端与密封盖4贯穿连接,螺纹杆12与电机11的输出端固定连接,连接板13与螺纹杆12螺纹连接,且连接板13与上清理环6和多个上挡板8之间连接有多个连接杆14,连接条15设置为多个,多个连接条15与螺纹杆12之间固定连接有从动块,且多个连接条15与震动环9和多个下挡板10固定连接;
密封盖4的底端连接有多个限位筒19,多个限位筒19上均贯穿滑动连接有限位杆20,多个限位杆20均与上清理环6固定连接,限位杆20上固定连接有限位块21,限位筒19上开设有用于限位块21进行滑动的限位槽,通过限位块21和限位槽的配合,可以对限位杆20在限位筒19内的滑动进行限位;
通过多个限位筒19和多个限位杆20的配合,可以对密封盖4和上清理环6进行连接,从而可以对上清理环6的移动进行限位;
通过电机11带动螺纹杆12进行转动,可以使连接板13带动多个连接杆14带动上清理环6和下清理环7进行移动,以便于对罐体1内侧壁上的水垢进行清理,同时通过螺纹杆12带动从动块进行转动,便于使多个连接条15带动震动环9、震动杆22和震动球23进行转动,以便于对罐体1下半部分内侧壁上的水垢进行震动清理,从而便于对罐体1内侧壁进行全方位的水垢清理,同时通过多个上挡板8和多个下挡板10的配合,可以对乏汽上升造成一定的阻挡,以便于增加乏汽在罐体1内的停留时间,从而可以对乏汽进行全方位的热能回收。
如图1~图4所示,推动座包括电动缸16和推动架17,电动缸16通过安装板安装在罐体1的外侧壁上,推动架17固定连接在电动缸16的输出端与密封盖4之间;
通过电动缸16对推动架17进行推动,可以使密封盖4进行推动,以便于将调节组件、上清理环6、下清理环7、震动环9、震动杆22、震动球23、上挡板8和下挡板10等移动出罐体1外,从而可以对调节组件、上清理环6、下清理环7、震动环9、震动杆22、震动球23、上挡板8和下挡板10等进行清理和更换。
如图1~图4所示,多个喷淋管5之间连通有喷淋组件,喷淋组件包括连接环管18和进液管,连接环管18与多个喷淋管5连通,进液管与连接环管18连通;
通过进液管、连接环管18和多个喷淋管5的配合,可以对罐体1内的乏汽进行喷淋换热处理。
本实施例中,当通过出汽管2、进液管、连接环管18和多个喷淋管5的配合进行热能回收时,通过电机11、螺纹杆12和连接板13的配合,可以使上挡板8、连接杆14、上清理环6和下清理环7在罐体1内进行移动,同时通过螺纹杆12带动从动块进行转动,可以使下挡板10、连接条15、震动环9、震动杆22和震动球23在罐体1进行转动,以便于通过上清理环6、下清理环7、震动环9、震动杆22和震动球23的配合对罐体1内侧壁上的水垢进行全方位的清理,从而可以减少水垢对热能回收效率的影响。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工热能回收罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上连通有出汽管(2)和排水管(3),其特征在于,还包括:
密封盖(4),所述密封盖(4)通过推动座升降安装于所述罐体(1)上;
喷淋管(5),所述喷淋管(5)设置为多个,多个所述喷淋管(5)均与所述密封盖(4)连通;
上清理环(6),所述上清理环(6)滑动安装于所述罐体(1)内,且所述上清理环(6)的底端固定连接有下清理环(7);
上挡板(8),所述上挡板(8)设置为多个,多个所述上挡板(8)均设置于所述上清理环(6)内;
震动环(9),所述震动环(9)转动安装于所述下清理环(7)的下侧;
下挡板(10),所述下挡板(10)设置为多个,多个所述下挡板(10)均安装于所述震动环(9)内,且所述上清理环(6)、所述震动环(9)和多个所述下挡板(10)之间设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述调节组件包括:
电机(11),所述电机(11)安装于所述密封盖(4)的顶端,且所述电机(11)的输出端与所述密封盖(4)贯穿连接;
螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与所述电机(11)的输出端固定连接;
连接板(13),所述连接板(13)与所述螺纹杆(12)螺纹连接,且所述连接板(13)与所述上清理环(6)和多个所述上挡板(8)之间连接有多个连接杆(14);
连接条(15),所述连接条(15)设置为多个,多个所述连接条(15)与所述螺纹杆(12)之间固定连接有从动块,且多个所述连接条(15)与所述震动环(9)和多个所述下挡板(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述推动座包括:
电动缸(16),所述电动缸(16)通过安装板安装在所述罐体(1)的外侧壁上;
推动架(17),所述推动架(17)固定连接在所述电动缸(16)的输出端与所述密封盖(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,多个所述喷淋管(5)之间连通有喷淋组件,所述喷淋组件包括:
连接环管(18),所述连接环管(18)与多个所述喷淋管(5)连通;
进液管,所述进液管与所述连接环管(18)连通。
5.根据权利要求4所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述密封盖(4)的底端连接有多个限位筒(19),多个所述限位筒(19)上均贯穿滑动连接有限位杆(20),多个所述限位杆(20)均与所述上清理环(6)固定连接,所述限位杆(20)上固定连接有限位块(21),所述限位筒(19)上开设有用于所述限位块(21)进行滑动的限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,多个所述连接条(15)的底端均固定连接有震动杆(22),多个所述震动杆(22)的下侧均转动连接有震动球(23)。
7.根据权利要求6所述的一种化工热能回收罐,其特征在于,所述密封盖(4)的底端开设有与所述罐体(1)侧壁匹配的凹槽,且所述凹槽内设置有密封垫。
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