CN220771057U - 可升降灯具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及照明设备技术领域，尤其是涉及一种可升降灯具。该可升降灯具包括灯座、灯体、第一灯线组件、第二灯线组件、接电机构和绕线机构；绕线机构可转动地设置于灯座，第一灯线组件的第一端绕设于绕线机构，第一灯线组件的第二端背向灯座延伸并吊设有灯体；接电机构包括接电环和具有弹片组的电极板，接电环与灯座相对固定地设置，电极板与绕线机构相连接并能够随绕线机构转动；控制组件设置于灯座，第二灯线组件与接电环和控制组件电连接，电极板的弹片组与第一灯线组件的第一端电连接，电极板的弹片组与接电环可滑动地抵接。该可升降灯具在绕线机构转动以对第一灯线组件进行收放的过程中，确保灯体能够始终受到控制组件的控制。

Description

可升降灯具

技术领域

本申请涉及照明设备技术领域，尤其是涉及一种可升降灯具。

背景技术

电动可升降灯具相较于固定设置的吊灯而言，不需要专业人员通过爬梯子来改变灯的高度，即可便利地调整灯具高度，将灯具降到合适位置，便于对灯具进行清洁和维修。

但是，目前的电动可升降灯具在升降过程中，必须要对升降灯具进行断电处理。

例如授权公告号为CN106678755A的发明专利申请，公开了一种灯具升降组件，包括活动连接的灯头和灯头盒，在灯头盒内设置升降绳索，将灯头套在升降绳索上，通过绕线马达控制升降绳索升降，实现将灯头相对于灯头盒的可升降。从而在需要对灯头进行更换时，控制灯头相对于灯头盒分离并下降，便于对灯头进行更换；完成灯头更换后，控制灯头相对于灯头盒上升并贴合，使得灯头通过灯头盒供电。

也就是说，现有的电动可升降灯具仅能在一个特定的工作位置实现供电以将灯点亮，在升降过程中，或者即使灯处于静态但是不在该特定工作位置时，均不能将灯点亮。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种可升降灯具，以在一定程度上解决现有技术中存在的电动可升降灯具仅能在一个特定位置被点亮，在升降过程中或者在其他位置均不能将灯点亮的技术问题。

本申请提供了一种可升降灯具，包括控制组件、灯座、灯体、第一灯线组件、第二灯线组件、接电机构和绕线机构；

所述绕线机构可转动地设置于所述灯座，所述第一灯线组件的第一端绕设于所述绕线机构，所述第一灯线组件的第二端背向所述灯座延伸并吊设有灯体；

所述接电机构包括接电环和具有弹片组的电极板，所述接电环与所述灯座相对固定地设置，所述电极板与所述绕线机构相连接并能够随所述绕线机构转动；

所述控制组件设置于所述灯座，所述第二灯线组件分别与所述接电环和所述控制组件电连接，所述弹片组与所述第一灯线组件的第一端电连接，所述弹片组与所述接电环可滑动地抵接。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一灯线组件具有预定数量的多条第一灯线，所述第二灯线组件具有所述预定数量的多条第二灯线；

所述接电环的数量为所述预定数量，所有所述接电环由内至外彼此绝缘地顺次套设，所述弹片组包括所述预定数量的弹片；

所述预定数量的所述第二灯线与所述预定数量的接电环一一对应地电连接，所述预定数量的所述第一灯线与所述弹片组内的所述预定数量的所述弹片一一对应地电连接，所述弹片组内的所述预定数量的所述弹片与所述预定数量的所述接电环一一对应地抵接。

在上述任一技术方案中，进一步地，相邻的所述接电环之间设置有绝缘环；

每个所述接电环上设置有接电盘，所述第二灯线与所述接电盘电连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述弹片组的数量为多个，多个所述弹片组沿所述接电环的周向顺次间隔排布；

与同一个所述接电环相应的所有弹片以及所述第一灯线通过所述电极板上的电路电连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述可升降灯具还包括绝缘连接座，所述绝缘连接座包括第一座部和第二座部；

所述第一座部与所述绕线机构连接，所述第二座部设置于所述第一座部背离于所述绕线机构一侧，所述电极板连接于所述第二座部；

所述绝缘连接座开设有至少所述预定数量的穿线孔，所述电极板开设有至少所述预定数量的接线孔；

所述预定数量的所述第一灯线的第一端的端头穿过所述穿线孔后，通过所述预定数量的所述接线孔与所述电极板的电路电连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述绕线机构包括安装座、绕线轮管和定位棒；

所述安装座设置于所述灯座，所述绕线轮管和所述定位棒均与所述安装座可转动地连接，所述定位棒间隔设置于所述绕线轮管的径向的侧部；

所述第一灯线组件的第一端绕设于所述绕线轮管并位于所述定位棒与所述绕线轮管之间，所述第一灯线组件的第二端背向所述灯座延伸并吊设有所述灯体。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述绕线轮管的轴向间隔设置有多个周向凸棱，以分隔出所述预定数量的独立的绕线空间；

所述预定数量的所述绕线空间一一对应地绕设有所述预定数量的所述第一灯线；

沿所述绕线轮管的轴向，所述周向凸棱的凸起高度与所述第一灯线的尺寸相适配，所述定位棒与所述周向凸棱相抵接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述绕线机构还包括管状电机和连轴组件；

所述绕线轮管呈中空状，所述管状电机和所述连轴组件均设置于所述绕线轮管的内部，所述连轴组件与所述绕线轮管的内壁止转连接，所述管状电机的输出轴与所述连轴组件止转连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述绕线机构还包括螺纹杆和螺纹套；

所述螺纹杆设置于所述安装座，所述螺纹杆的轴线与所述绕线轮管的旋转轴线同轴，所述螺纹套螺接于所述螺纹杆；

所述螺纹套与所述绕线轮管相连接，以使所述螺纹套随所述绕线轮管转动的过程中带动所述绕线轮管沿所述螺纹杆平移。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述定位棒包括定位轴、定位套筒以及柔性套；

所述定位轴设置于所述安装座并位于所述绕线轮管的侧部，所述定位轴的轴线与所述绕线轮管的旋转轴线平行，所述定位套筒可转动地套设于所述定位轴，所述柔性套包覆于所述定位套筒的外周侧壁。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的可升降灯具，通过第二灯线组件将接电环与控制组件电连接，通过第一灯线组件将灯体与电极板电连接，并且将电极板的弹片组配置为与接电环可滑动地抵持，使得第一灯线组件通过电极板和接电环与第二灯线组件实现电连接。

在绕线机构转动以对第一灯线组件进行收放的过程中，电极板随绕线机构同步转动，且电极板通过其弹片组始终抵持接电环并相对于接电环滑动，从而使得控制组件能够保持与灯体的电连接关系，确保灯体能够始终受到控制组件的控制，进而能够确保灯体始终被点亮以及始终可电控。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的可升降灯具的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的灯座的第一结构示意图；

图3为本申请实施例提供的灯座的第二结构示意图；

图4为本申请实施例提供的绕线机构和接电机构的结构示意图；

图5为图4在A处的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的接电结构的接电环的第一结构示意图；

图7为本申请实施例提供的接电结构的接电环的第二结构示意图；

图8为本申请实施例提供的接电结构的电极板的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的接电结构的连接座的结构示意图。

附图标记：

1-可升降灯具；10-灯座；11-第一灯线组件；110-第一灯线；12-灯体；13-绕线机构；130-绕线轮管；131-周向凸棱；132-定位棒；1320-定位轴；1321-定位套筒；1322-柔性套；133-第一支撑座；134-第二支撑座；135-螺纹杆；136-螺纹套；137-止转套筒；14-引导轮；15-接电机构；150-接电环；151-绝缘环；152-接电盘；153-电极板；1530-接线孔；154-弹片组；1540-弹片；155-绝缘连接座；1550-第一座部；1551-第二座部；1552-穿线孔；16-控制组件；17-安装座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图9所示，本申请的实施例提供了一种可升降灯具1包括灯座10、灯体12、第一灯线组件11、第二灯线组件、接电机构15和绕线机构13。其中，灯座10用于安装在天花板等灯具安装面上，从而通过将灯体12、绕线机构13、第一灯线组件11和第二灯线组件相对于灯座10进行安装，实现该可升降灯具1相对于灯具安装面的安装。灯体12用于照明，灯体12例如可以为LED灯。

绕线机构13可转动地设置于灯座10，第一灯线组件11的第一端绕设于绕线机构13，第一灯线组件11的第二端背向灯座10延伸并吊设有灯体12。其中，第一灯线组件11的第一端绕设于绕线轮管130，从而通过转动绕线轮管130，实现对于第一灯线组件11的收放。在此基础上，第一灯线组件11的第二端吊设有灯体12，通过对第一灯线组件11进行收放，可以对于灯体12的悬吊高度进行调整。

接电机构15包括接电环150和具有弹片组154的电极板153，接电环150与灯座10相对固定地设置，电极板153与绕线机构13相连接并能够随绕线机构13转动，从而当绕线机构13带动第一灯线组件11转动收放时，电极板153随绕线机构13同步转动，而接电环150能够保持相对于灯座10固定的状态。

控制组件16设置于灯座10，控制组件16例如可以包括控制器以及用于固定控制的控制器底座。第二灯线组件与接电环150和控制组件16电连接，从而控制组件16可以通过第二灯线组件向接电环150传递电信号。

电极板153的弹片组154与第一灯线组件11的第一端电连接，从而第一灯线组件11的第一端以及电极板153均能够随绕线机构13转动，从而第一灯线组件11的第一端与电极板153的弹片组154相对固定地设置，二者之间不会发生意外缠绕。在此基础上，电极板153的弹片组154与接电环150可滑动地抵接，从而弹片组154能够与接电环150始终导通，进而第二灯线组件能够通过电极板153和接电环150与第一灯线组件11始终电连接，以使控制组件16能够对灯体12始终进行控制，且第一灯线组件11在向灯体12供电的同时，还能够起到吊装灯体12的承重作用。

可见，该可升降灯具1，通过第二灯线组件将接电环150与控制组件16电连接，通过第一灯线组件11将灯体12与电极板153电连接，并且将电极板153的弹片组154配置为与接电环150可滑动地抵持，使得第一灯线组件11通过电极板153和接电环150与第二灯线组件实现电连接。因而，在绕线机构13转动以对第一灯线组件11进行收放的过程中，电极板153随绕线机构13同步转动，且电极板153通过其弹片组154始终抵持接电环150并相对于接电环150滑动，从而使得控制组件16能够保持与灯体12的电连接关系，确保灯体12能够始终受到控制组件16的控制，进而能够确保灯体12始终被点亮以及始终可电控，例如始终可以进行启闭、亮度调节或颜色调节等电控操作。

可选地，为了避免第一灯线组件11的第二端与灯体12的电连接处(例如焊点)在承重过程中受力，可以在第一灯线组件11和灯体12的连接位置进行加固处理，以保证向灯体12供电的稳定性。

可选地，灯座10包括安装底盘以及罩盖，罩盖与安装底盘之间限制处安装腔，绕线机构13设置于安装腔内。更进一步地，罩盖上设置有出线孔，第一灯线组件11的第二端由出线孔伸出安装腔，使得灯体12悬吊在灯座10之外。

可选地，灯座10上还设置有预定数量的引导轮14，预定数量的第一灯线110一一对应地穿过预定数量的引导轮14，以通过引导轮14对第一灯线110的走向根据需求进行调整和保持。

本实施例的可选方案中，第一灯线组件11具有预定数量的多条第一灯线110，第二灯线组件具有预定数量的多条第二灯线；接电环150的数量为预定数量，所有接电环150由内至外彼此绝缘地顺次套设，弹片组154包括预定数量的弹片1540；预定数量的第二灯线与预定数量的接电环150一一对应地电连接，预定数量的第一灯线110与弹片组154内的预定数量的弹片1540一一对应地电连接，弹片组154内的预定数量的弹片1540与预定数量的接电环150一一对应地抵接。

该技术方案中，其中，预定数量的第一灯线组件11分别用于与灯体12的正极以及多个不同功能的负极电连接，以实现对于灯体12的多功能点亮，所谓不同的点亮功能可以通过灯体12被点亮的亮度和颜色等进行区分。

控制组件16通过预定数量的第二灯线一一对应地电连接预定数量的第一灯线110，进而再通过预定数量的第一灯线110与灯体12电连接，实现对于灯体12点亮模式的切换。

具体而言，预定数量的第二灯线与预定数量的接电环150一一对应地电连接，预定数量的接电环150一一对应地与弹片组154内预定数量的弹片1540电连接，弹片组154内的预定数量的弹片1540一一对应地与预定数量的第一灯线110电连接。从而每个第二灯线通过一个相应的接电环150和一个相应的弹片1540与相应的第一灯线110电连接形成串联电路，从而使得控制组件16通过预定数量的不同的串联电路分别与灯体12的正极以及不同功能的负极进行电控。

在一个具体的实例中，预定数量为三，第一灯线组件11包括三条第一灯线110，第二灯线组件包括三条第二灯线，三个接电环150由内至外彼此绝缘地顺次套设，弹片组154内的三个弹片1540与三个接电环150一一对应地抵接。三条第二灯线与三个接电环150一一对应地电连接，三条第一灯线110与弹片组154内的三个弹片1540一一对应地电连接。

可选地，接电环150的材质为金属，例如接电环150的材质为铜。

本实施例的可选方案中，为了避免相邻的接电环150之间发生短路，确保供电安全性，在相邻的接电环150之间设置绝缘环151，从而确保预定数量的第二灯线之间不会发生短路。

本实施例的可选方案中，每个接电环150上设置有接电盘152，第二灯线与接电盘152电连接，进而使得第二灯线通过接电盘152与接电环150实现电连接，接电盘152为第二灯线向接电环150的电连接提供了便捷的连接位置。

可以理解的是，为了避免接电盘152与滑动中的弹片1540产生空间干涉，将接电盘152配置在接电环150不与弹片1540接触的表面上。

可选地，第二灯线与接电盘152焊接，以使第二灯线与接电盘152导通，进而使得第二灯线与接电环150导通。

本实施例的可选方案中，弹片组154的数量为多个，多个弹片组154沿接电环150的周向顺次间隔排布，从而使得每个接电环150均抵持有多个弹片1540，提高每个接电环150与电极板153电连接的稳定性，进而提高相应的第一灯线110和第二灯线的电连接稳定性。

如图8所示，示出了三个弹片组154的情况，每个弹片组154包括分别与三个不同的接电环150相抵持的三个弹片1540。

本实施例的可选方案中，与同一个接电环150相应的所有弹片1540以及第一灯线110通过电极板153上的电路电连接。也就是说，第一灯线110与电极板153上的电路电连接，该第一灯线110电连接的电路与指定的弹片1540电连接，指定的弹片1540与其相应的接电环150可滑动地抵持。

可选地，第一灯线110与相应的电极板153上的印刷电路的特定连接位置以插接或焊接等方式电连接。

本实施例的可选方案中，可升降灯具1还包括绝缘连接座155，绝缘连接座155包括第一座部1550和第二座部1551；第一座部1550与绕线机构13连接，从而使得绝缘连接座155安装在绕线机构13上，并且能够随绕线机构13同步转动。

第二座部1551设置于第一座部1550背离于绕线机构13一侧，电极板153连接于第二座部1551，从而将电极板153安装在绝缘连接座155上。

可选地，电极板153与第二座部1551通过紧固件固定。

可以理解的是，第一座部1550和第二座部1551均由绝缘材质制成。

本实施例的可选方案中，绝缘连接座155开设有至少预定数量的穿线孔1552，电极板153开设有至少预定数量的接线孔1530。预定数量的第一灯线110的第一端的端头穿过穿线孔1552后，通过预定数量的接线孔1530与电极板153的电路电连接。

其中，穿线孔1552贯通第一座部1550和第二座部1551，使得第一灯线110的第一端的端头能够经由穿线孔1552穿入整个绝缘连接座155，能够对预定数量的第一灯线110起到固定作用。第一灯线110的第一端的端头越过绝缘连接座155后与电极板153上的接线孔1530以插接或焊接等方式电连接，从而与相应的电极板153的电路建立电连接关系。

可见，通过设置绝缘座、穿线孔1552以及接线孔1530，可以使得第一灯线组件11与电机板的电连接结构更加简单易组装，且组装后可以实现对于每条第一灯线110的可靠定位，使得走线更加整洁可靠。

本实施例的可选方案中，绕线机构13包括安装座17、绕线轮管130和定位棒132。安装座17设置于灯座10，绕线轮管130和定位棒132均与安装座17可转动地连接，定位棒132间隔设置于绕线轮管130的径向的侧部。换句话说，绕线轮管130可转动地安装于灯座10，定位棒132可转动地安装于灯座10，定位棒132位于绕线轮管130的径向的侧部，定位棒132与绕线轮管130之间沿绕线轮管130的径向形成过线间隙。

第一灯线组件11的第一端绕设于绕线轮管130并位于定位棒132与绕线轮管130之间，第一灯线组件11的第二端背向灯座10延伸并吊设有灯体12。其中，绕设于绕线轮管130的第一灯线组件11位于定位棒132与绕线轮管130之间的过线间隙内，也就是说，定位棒132将第一灯线组件11压紧于绕线轮管130，避免第一灯线组件11脱离绕线轮管130导致缠线，确保第一灯线组件11在收放过程中能够保持均匀规则地缠绕在绕线轮管130的状态。

本实施例的可选方案中，绕线轮管130的轴向间隔设置有多个周向凸棱131，以分隔出预定数量的独立的绕线空间。其中，不对周向凸棱131的数量做出具体限定，只要能够将绕线轮管130的周向侧壁划分出预定数量的独立的绕线空间即可。在一个示例中，周向凸棱131的数量可以比预定数量大一个，例如预定数量为三时，周向凸棱131为四个。

预定数量的绕线空间一一对应地绕设有预定数量的第一灯线110，从而将预定数量的第一灯线110分别通过独立的绕线空间进行缠绕以及收放，避免不同的第一灯线110之间发生缠绕，进一步提高第一灯线组件11的缠绕收放的均匀规则性。

本实施例的可选方案中，沿绕线轮管130的轴向，周向凸棱131的凸起高度与第一灯线110的尺寸相适配，也就是说，周向凸棱131的凸起高度在预定公差内与第一灯线110的尺寸相适配，值得强调的是，无论是周向凸棱131的凸起高度还是第一灯线110的尺寸都是以沿绕线轮管130的轴向为前提进行界定。

沿绕线轮管130的轴向，定位棒132与周向凸棱131相抵接，从而定位棒132与绕线轮管130之间形成的过线间隙与第一灯线110沿绕线轮管130的轴向的尺寸相适配，进而通过定位棒132恰好可以对第一灯线110进行单层缠绕定位。

本实施例的可选方案中，绕线机构13还包括管状电机和连轴组件，绕线轮管130呈中空状，管状电机和连轴组件均设置于绕线轮管130的内部，实现管转电机和连轴组件的隐藏安装，不占用额外空间，有利于实现绕线机构13的小型化。

连轴组件与绕线轮管130的内壁止转连接，管状电机的输出轴与连轴组件止转连接，从而管状电机的输出轴转动时，能够通过连轴组件驱动绕线轮管130转动，进而实现该可升降灯具1的电控升降，提高升降控制的便利性。

可选地，作为一个具体示例，绕线轮管130的内壁设置有键槽，连轴组件包括连接柱和止转套筒137，管状电机的输出轴的横截面呈方向，连接柱开设有方孔，管状电机的输出轴插接于连接柱的方孔内，以使管状电机的输出轴与连接柱止转连接，也即管状电机的输出轴与连轴组件止转连接。

止转套筒137套设于连接柱的外部并与连接柱通过紧固件固定，止转套筒137的外壁设置有键结构，止转套筒137的外壁的键结构与绕线轮管130的内壁的键槽相适配地插接，从而使得连轴组件与绕线轮管130进行止转连接。

当然也可以将连轴组件配置为其他结构形式，只要能够实现其与绕线轮管130的内壁以及管状电机的输出轴均止转连接即可。

本实施例的可选方案中，绕线机构13还包括螺纹杆135和螺纹套136；螺纹杆135设置于安装座17，螺纹杆135可以配置为相对于安装座17固定不动。

螺纹杆135的轴线与绕线轮管130的旋转轴线同轴，螺纹套136螺接于螺纹杆135；螺纹套136与绕线轮管130相连接，以使螺纹套136随绕线轮管130转动的过程中带动绕线轮管130沿螺纹杆135平移。也就是说，绕线轮管130转动的过程中还随着螺纹套136沿螺纹杆135进行平移，且在绕线轮管130的转动方向改变时，绕线轮管130沿着螺纹杆135的平移方向也发生改变，进而当绕线轮管130对第一灯线组件11进行收放时，能够同步实现收放和沿绕线轮管130轴向的排线，避免在绕线轮管130轴向上的某个位置重复缠线，有利于提高灯体12升降的顺畅性和平稳性。

可选地，绕线机构13包括第一支撑座133和第二支撑座134，第一支撑座133和第二支撑座134均开设有绕线轮管130的旋转轴向的通孔。螺纹套136可转动地设置于第一支撑座133的通孔内，以使第一支撑座133对螺纹套136提供支撑和导向。第二支撑座134用于对螺纹杆135远离绕线轮管130的一端进行支撑。

可选地，第二支撑座134与螺纹杆135之间设置有轴承，螺纹套136与第一支撑座133之间设置有轴承。

值得强调的是，所有接电环150均安装在螺纹套136上，从而使得接电环150和电极板153均能够随螺纹套136沿着螺纹杆135进行同步平移，进而确保二者始终保持接触。可选地，最内层的接电环150外套于螺纹套136，且接电环150与螺纹套136之间设置绝缘环151，以确保接电环150绝缘安装在螺纹套136上。

本实施例的可选方案中，定位棒132包括定位轴1320、定位套筒1321以及柔性套1322；定位轴1320设置于安装座17并位于绕线轮管130的侧部，定位轴1320的轴线与绕线轮管130的旋转轴线平行，定位套筒1321可转动地套设于定位轴1320，柔性套1322包覆于定位套筒1321的外周侧壁。

该技术方案中，定位轴1320为定位套筒1321的转动提供固定转轴，定位套筒1321能够沿绕线轮管130的径向对第一灯线110进行定位，柔性套1322能够与第一灯线110形成柔性接触，减小对第一灯线110的磨损。

具体而言，当第一灯线110随绕线轮管130发生转动时，第一灯线110与柔性套1322产生摩擦，从而带动定位套筒1321绕着定位轴1320转动，使得第一灯线110与柔性套1322之间形成滚动摩擦，能够减小对于第一灯线110的摩擦系数，进一步减小对第一灯线110的磨损。

可选地，柔性套1322的材质为布或者硅胶等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种可升降灯具，其特征在于，包括控制组件、灯座、灯体、第一灯线组件、第二灯线组件、接电机构和绕线机构；

所述绕线机构可转动地设置于所述灯座，所述第一灯线组件的第一端绕设于所述绕线机构，所述第一灯线组件的第二端背向所述灯座延伸并吊设有灯体；

所述接电机构包括接电环和具有弹片组的电极板，所述接电环与所述灯座相对固定地设置，所述电极板与所述绕线机构相连接并能够随所述绕线机构转动；

所述控制组件设置于所述灯座，所述第二灯线组件分别与所述接电环和所述控制组件电连接，所述弹片组与所述第一灯线组件的第一端电连接，所述弹片组与所述接电环可滑动地抵接。

2.根据权利要求1所述的可升降灯具，其特征在于，所述第一灯线组件具有预定数量的多条第一灯线，所述第二灯线组件具有所述预定数量的多条第二灯线；

所述接电环的数量为所述预定数量，所有所述接电环由内至外彼此绝缘地顺次套设，所述弹片组包括所述预定数量的弹片；

所述预定数量的所述第二灯线与所述预定数量的接电环一一对应地电连接，所述预定数量的所述第一灯线与所述弹片组内的所述预定数量的所述弹片一一对应地电连接，所述弹片组内的所述预定数量的所述弹片与所述预定数量的所述接电环一一对应地抵接。

3.根据权利要求2所述的可升降灯具，其特征在于，相邻的所述接电环之间设置有绝缘环；

每个所述接电环上设置有接电盘，所述第二灯线与所述接电盘电连接。

4.根据权利要求2所述的可升降灯具，其特征在于，所述弹片组的数量为多个，多个所述弹片组沿所述接电环的周向顺次间隔排布；

与同一个所述接电环相应的所有弹片以及所述第一灯线通过所述电极板上的电路电连接。

5.根据权利要求2所述的可升降灯具，其特征在于，还包括绝缘连接座，所述绝缘连接座包括第一座部和第二座部；

所述第一座部与所述绕线机构连接，所述第二座部设置于所述第一座部背离于所述绕线机构一侧，所述电极板连接于所述第二座部；

所述绝缘连接座开设有至少所述预定数量的穿线孔，所述电极板开设有至少所述预定数量的接线孔；

所述预定数量的所述第一灯线的第一端的端头穿过所述穿线孔后，通过所述预定数量的所述接线孔与所述电极板的电路电连接。

6.根据权利要求2所述的可升降灯具，其特征在于，所述绕线机构包括安装座、绕线轮管和定位棒；

所述安装座设置于所述灯座，所述绕线轮管和所述定位棒均与所述安装座可转动地连接，所述定位棒间隔设置于所述绕线轮管的径向的侧部；

所述第一灯线组件的第一端绕设于所述绕线轮管并位于所述定位棒与所述绕线轮管之间，所述第一灯线组件的第二端背向所述灯座延伸并吊设有所述灯体。

7.根据权利要求6所述的可升降灯具，其特征在于，所述绕线轮管的轴向间隔设置有多个周向凸棱，以分隔出所述预定数量的独立的绕线空间；

所述预定数量的所述绕线空间一一对应地绕设有所述预定数量的所述第一灯线；

沿所述绕线轮管的轴向，所述周向凸棱的凸起高度与所述第一灯线的尺寸相适配，所述定位棒与所述周向凸棱相抵接。

8.根据权利要求6所述的可升降灯具，其特征在于，所述绕线机构还包括管状电机和连轴组件；

所述绕线轮管呈中空状，所述管状电机和所述连轴组件均设置于所述绕线轮管的内部，所述连轴组件与所述绕线轮管的内壁止转连接，所述管状电机的输出轴与所述连轴组件止转连接。

9.根据权利要求6所述的可升降灯具，其特征在于，所述绕线机构还包括螺纹杆和螺纹套；

所述螺纹杆设置于所述安装座，所述螺纹杆的轴线与所述绕线轮管的旋转轴线同轴，所述螺纹套螺接于所述螺纹杆；

所述螺纹套与所述绕线轮管相连接，以使所述螺纹套随所述绕线轮管转动的过程中带动所述绕线轮管沿所述螺纹杆平移。

10.根据权利要求6所述的可升降灯具，其特征在于，所述定位棒包括定位轴、定位套筒以及柔性套；

所述定位轴设置于所述安装座并位于所述绕线轮管的侧部，所述定位轴的轴线与所述绕线轮管的旋转轴线平行，所述定位套筒可转动地套设于所述定位轴，所述柔性套包覆于所述定位套筒的外周侧壁。