CN220770519U - 水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，包括灌浆管本体、灌浆漏斗和定位组件，所述灌浆漏斗安装在灌浆管本体的一端，且灌浆管本体的外表面安装有定位组件，所述灌浆管本体设置有若干组，且若干组所述灌浆管本体之间通过螺纹进行连接，所述定位组件包括固定环、夹紧组件、防倾斜组件、限位螺栓、限位螺纹套、限位月牙板、橡胶垫、螺帽，所述防倾斜组件包括液压伸缩杆、支撑轮、防水箱。该预埋灌浆管防变形定位装置通过定位组件支撑各段灌浆管本体，避免通过灌浆管本体灌输混凝土时，由于混凝土的重力而导致灌浆管本体弯曲变形，或者当灌浆管本体处于倾斜状态时，灌输混凝土导致灌浆管本体弯曲变形，从而影响后续施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土灌输技术领域，具体为水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置。
背景技术
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的，包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。用钢筋和混凝土制成的一种结构。如申请号CN202120420269.0公开了一种新型钢筋混凝土工程灌浆预埋装置，包括灌浆管，通过将第一螺杆贯穿调节滑槽内部进行连接，使用控制螺帽进行位置锁紧，当需要进行位置调节时，可松动控制螺帽，拉动连接板，使第一螺杆在调节滑槽内部滑动，最后使用控制螺帽进行位置固定，根据灌浆管的位置进行定位卡箍的位置调节。
类似于上述一种新型钢筋混凝土工程灌浆预埋装置目前还存在以下不足：上述预埋灌浆管主要用于管道夹持限位，但是上述装置主要夹持固定管道的上端，而在灌输混凝土时需要避免预埋灌浆管灌输口处发生晃动，从而减小预埋灌浆管位移几率，以便保证灌输混凝土的质量。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，以解决上述背景技术中提出防止预埋灌浆管晃动、变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，包括灌浆管本体、灌浆漏斗和定位组件，所述灌浆漏斗安装在灌浆管本体的一端，且灌浆管本体的外表面安装有定位组件，所述灌浆管本体设置有若干组，且若干组所述灌浆管本体之间通过螺纹进行连接，所述定位组件包括固定环、夹紧组件和防倾斜组件，所述夹紧组件贯穿安装在固定环上，且夹紧组件设置有四组，所述夹紧组件包括限位螺栓和限位螺纹套，所述限位螺纹套贯穿安装在固定环上，且限位螺纹套螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端设置有限位月牙板，且限位月牙板远离限位螺栓的一侧设置有橡胶垫，所述限位螺栓远离限位月牙板的一端设置有螺帽，所述防倾斜组件包括液压伸缩杆和支撑轮，所述液压伸缩杆固定安装在固定环的外表面，且液压伸缩杆的外表面安装有防水箱，所述液压伸缩杆的伸缩端设置有支撑轮。
进一步的，所述固定环的直径大于灌浆管本体的直径，且固定环与防倾斜组件总长度的最大长度小于灌浆孔的直径。
进一步的，所述限位螺栓和限位螺纹套构成螺纹连接，且限位月牙板远离限位螺栓的一侧呈弧型，所述限位月牙板与灌浆管本体的外表面贴合。
进一步的，所述支撑轮的直径大于灌浆孔内侧相邻钢筋的间距，所述支撑轮与液压伸缩杆伸缩端的接触面设置有轴承，且支撑轮通过轴承构成围绕轴承中心转动的旋转结构。
进一步的，所述定位组件的中心与若干组所述灌浆管本体的中心处于同一直线，且定位组件中液压伸缩杆的伸缩端与防水箱的接触面设置有格莱圈、Y型密封圈和斯特封圈。
进一步的，所述Y型密封圈和斯特封圈均设置有两组，两组所述斯特封圈设置安装在两组所述Y型密封圈之间，且两组所述斯特封圈之间设置有格莱圈，所述Y型密封圈、格莱圈和斯特封圈的外表面均设置有密封圈，所述Y型密封圈、格莱圈和斯特封圈之间设置有活塞耐磨环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预埋灌浆管防变形定位装置通过定位组件支撑各段灌浆管本体，从而防止通过灌浆管本体灌输混凝土时，由于混凝土的重力而导致灌浆管本体弯曲变形，或者当灌浆管本体处于倾斜状态时，灌输混凝土导致灌浆管本体弯曲变形，从而影响后续施工；
该预埋灌浆管防变形定位装置通过将定位组件安装在灌浆管本体，用于调节灌浆管本体与灌输孔内壁的间距，进而达到防止灌浆管本体变形的目的，其中将各段灌浆管本体的外表面均设置有定位组件，且定位组件安装在灌浆管本体外表面的任意部位，通过定位组件中的液压伸缩杆和支撑轮支撑灌浆管本体，并且还能调节灌浆管本体与灌输孔内壁的间距，以便使灌浆管本体倾斜时，定位组件支撑灌浆管本体，从而防止混凝土的重力而导致灌浆管本体弯曲变形，影响后续施工；
该预埋灌浆管防变形定位装置通过夹紧组件使定位组件与灌浆管本体进行连接，其中通过限位螺栓和限位螺纹套将定位组件与灌浆管本体内进行连接固定，并且限位月牙板和橡胶垫与灌浆管本体的外表贴合，在利用橡胶垫增加灌浆管本体与固定环的摩擦力，防止固定环在工作时脱落而导致灌浆管本体弯曲变形，影响后续施工。
附图说明
图1为本实用新型水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置正视结构示意图；
图2为本实用新型水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置定位组件俯视结构示意图；
图3为本实用新型水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置防水箱侧视结构示意图；
图4为本实用新型水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置灌浆管本体倾斜结构示意图。
图中：1、灌浆管本体；2、灌浆漏斗；3、定位组件；301、固定环；302、夹紧组件；303、防倾斜组件；304、限位螺栓；305、限位螺纹套；306、限位月牙板；307、橡胶垫；308、螺帽；309、液压伸缩杆；3010、支撑轮；3011、防水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，包括灌浆管本体1、灌浆漏斗2和定位组件3，灌浆漏斗2安装在灌浆管本体1的一端，且灌浆管本体1的外表面安装有定位组件3，灌浆管本体1设置有若干组，且若干组灌浆管本体1之间通过螺纹进行连接，定位组件3包括固定环301、夹紧组件302和防倾斜组件303，夹紧组件302贯穿安装在固定环301上，且夹紧组件302设置有四组，夹紧组件302包括限位螺栓304和限位螺纹套305，限位螺纹套305贯穿安装在固定环301上，且限位螺纹套305螺纹连接有限位螺栓304，限位螺栓304的一端设置有限位月牙板306，且限位月牙板306远离限位螺栓304的一侧设置有橡胶垫307，限位螺栓304远离限位月牙板306的一端设置有螺帽308，防倾斜组件303包括液压伸缩杆309和支撑轮3010，液压伸缩杆309固定安装在固定环301的外表面，且液压伸缩杆309的外表面安装有防水箱3011；
液压伸缩杆309的伸缩端设置有支撑轮3010，将定位组件3安装在灌浆管本体1，通过液压伸缩杆309调节灌浆管本体1与灌输孔内壁的间距，进而达到避免灌浆管本体1变形的目的，其中各段灌浆管本体1的外表面安装有定位组件3，且定位组件3可以安装在灌浆管本体1外表面的任意部位，利用定位组件3中的液压伸缩杆309和支撑轮3010支撑灌浆管本体1，启动液压伸缩杆309，调节灌浆管本体1与灌输孔内壁的间距，以便使灌浆管本体1倾斜时，定位组件3支撑灌浆管本体1，防止混凝土的重力而导致灌浆管本体1弯曲变形，影响后续施工；
固定环301的直径大于灌浆管本体1的直径，且固定环301与防倾斜组件303总长度的最大长度小于灌浆孔的直径，限位螺栓304和限位螺纹套305构成螺纹连接，且限位月牙板306远离限位螺栓304的一侧呈弧型，限位月牙板306与灌浆管本体1的外表面贴合，支撑轮3010的直径大于灌浆孔内侧相邻钢筋的间距，支撑轮3010与液压伸缩杆309伸缩端的接触面设置有轴承，且支撑轮3010通过轴承构成围绕轴承中心转动的旋转结构；
定位组件3的中心与若干组灌浆管本体1的中心处于同一直线，且定位组件3中液压伸缩杆309的伸缩端与防水箱3011的接触面设置有格莱圈、Y型密封圈和斯特封圈，Y型密封圈和斯特封圈均设置有两组，两组斯特封圈设置安装在两组Y型密封圈之间，且两组斯特封圈之间设置有格莱圈，Y型密封圈、格莱圈和斯特封圈的外表面均设置有密封圈，Y型密封圈、格莱圈和斯特封圈之间设置有活塞耐磨环，避免水渗透到液压伸缩杆309中，利用夹紧组件302使定位组件3与灌浆管本体1进行连接，其中利用限位螺栓304和限位螺纹套305将定位组件3与灌浆管本体1内进行连接固定，并且限位月牙板306和橡胶垫307与灌浆管本体1的外表贴合，在通过橡胶垫307增加灌浆管本体1与固定环301的摩擦力，防止固定环301在工作时脱落而导致灌浆管本体1弯曲变形，影响后续施工。
工作原理：使用水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置时，首先将各段灌浆管本体1的外表面均设置有定位组件3，利用夹紧组件302使定位组件3与灌浆管本体1进行连接，其中通过限位螺栓304和限位螺纹套305将定位组件3与灌浆管本体1内进行连接固定，并且限位月牙板306和橡胶垫307与灌浆管本体1的外表贴合，在利用橡胶垫307增加灌浆管本体1与固定环301的摩擦力，防止固定环301在工作时脱落而导致灌浆管本体1弯曲变形，且定位组件3安装在灌浆管本体1外表面的任意部位，通过定位组件3中的液压伸缩杆309和支撑轮3010支撑灌浆管本体1，同时用于调节灌浆管本体1与灌输孔内壁的间距，进而达到防止灌浆管本体1变形的目的，以便使灌浆管本体1倾斜时，定位组件3支撑灌浆管本体1，从而防止混凝土的重力而导致灌浆管本体1弯曲变形。
Claims (6)
1.水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，包括灌浆管本体(1)、灌浆漏斗(2)和定位组件(3)，其特征在于：所述灌浆漏斗(2)安装在灌浆管本体(1)的一端，且灌浆管本体(1)的外表面安装有定位组件(3)，所述灌浆管本体(1)设置有若干组，且若干组所述灌浆管本体(1)之间通过螺纹进行连接，所述定位组件(3)包括固定环(301)、夹紧组件(302)和防倾斜组件(303)，所述夹紧组件(302)贯穿安装在固定环(301)上，且夹紧组件(302)设置有四组，所述夹紧组件(302)包括限位螺栓(304)和限位螺纹套(305)，所述限位螺纹套(305)贯穿安装在固定环(301)上，且限位螺纹套(305)螺纹连接有限位螺栓(304)，所述限位螺栓(304)的一端设置有限位月牙板(306)，且限位月牙板(306)远离限位螺栓(304)的一侧设置有橡胶垫(307)，所述限位螺栓(304)远离限位月牙板(306)的一端设置有螺帽(308)，所述防倾斜组件(303)包括液压伸缩杆(309)和支撑轮(3010)，所述液压伸缩杆(309)固定安装在固定环(301)的外表面，且液压伸缩杆(309)的外表面安装有防水箱(3011)，所述液压伸缩杆(309)的伸缩端设置有支撑轮(3010)。
2.根据权利要求1所述的水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，其特征在于：所述固定环(301)的直径大于灌浆管本体(1)的直径，且固定环(301)与防倾斜组件(303)总长度的最大长度小于灌浆孔的直径。
3.根据权利要求1所述的水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，其特征在于：所述限位螺栓(304)和限位螺纹套(305)构成螺纹连接，且限位月牙板(306)远离限位螺栓(304)的一侧呈弧型，所述限位月牙板(306)与灌浆管本体(1)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，其特征在于：所述支撑轮(3010)的直径大于灌浆孔内侧相邻钢筋的间距，所述支撑轮(3010)与液压伸缩杆(309)伸缩端的接触面设置有轴承，且支撑轮(3010)通过轴承构成围绕轴承中心转动的旋转结构。
5.根据权利要求1所述的水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，其特征在于：所述定位组件(3)的中心与若干组所述灌浆管本体(1)的中心处于同一直线，且定位组件(3)中液压伸缩杆(309)的伸缩端与防水箱(3011)的接触面设置有格莱圈、Y型密封圈和斯特封圈。
6.根据权利要求5所述的水利工程防渗墙预埋灌浆管防变形定位装置，其特征在于：所述Y型密封圈和斯特封圈均设置有两组，两组所述斯特封圈设置安装在两组所述Y型密封圈之间，且两组所述斯特封圈之间设置有格莱圈，所述Y型密封圈、格莱圈和斯特封圈的外表面均设置有密封圈，所述Y型密封圈、格莱圈和斯特封圈之间设置有活塞耐磨环。
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