CN220769701U - 一种转向泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向泵，包括泵体和油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成储油腔，杯盖上设有排气组件，排气组件包括排气管、透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。本实用新型通过在油杯的杯盖上设置排气组件，使得油杯内产生的高温油气可以通过排气组件从油杯内部快速排出到外界，避免高温油气积聚在油杯内而造成油液持续高温，避免高温油杯的热量传导到泵体而损坏泵体上不耐高温的元件，也避免油气向上顶起油杯的杯盖。

Description

一种转向泵

技术领域

本实用新型属于汽车配件领域，具体涉及一种转向泵。

背景技术

目前，市面上的转向泵在高速运转时，油杯内的油液需要与泵体不停的循环，容易导致油液温度逐渐升高产生油气，油气逐渐在密封的油杯内积聚无法排出，会向上顶开油杯的杯盖，导致油液泄漏，且因为油杯本身无法散热，积聚在油杯内的高温油气会导致由油杯进入泵体的油液温度较高，损坏转向泵的部分零件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种转向泵，以解决油杯内油液过热时产生的油气无法排出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成容纳油液的储油腔，杯盖上设有排气组件，排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成与排气通道的出气口连通的排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。

在上述一种转向泵中，排气管的顶部封闭，锁紧机构安装在排气管的顶部，排气管的外侧壁上设有环形凸筋，排气通道的出气口设于环形凸筋和锁紧机构之间的排气管侧壁上，透气件套设在排气管的外侧，透气件的上下两端分别与锁紧机构和环形凸筋相抵。

在上述一种转向泵中，锁紧机构包括排气盖和锁紧螺钉，排气盖上设有开口向下的排气槽，透气件设于排气槽内，锁紧螺钉穿过排气盖与排气管的顶部锁紧，以通过排气盖将透气件压紧在环形凸筋上。

在上述一种转向泵中，排气管的外侧壁上对称设有两个支撑凸起，支撑凸起通过与透气件的内壁相抵，以在透气件和排气管之间形成排气腔。

在上述一种转向泵中，透气件为环状的水泥发泡板。

在上述一种转向泵中，排气管包括设有锁紧机构的上管体以及与上管体可拆卸连接的下管体，下管体固定在杯盖上。

在上述一种转向泵中，杯盖上设有安装孔，下管体包括安装部和连接部，安装部的外径小于连接部的外径，以在下管体上形成止位台阶，安装部通过安装孔伸入储油腔内，止位台阶与杯盖的顶面相抵。

在上述一种转向泵中，下管体的底部封闭，排气通道的进气口设于安装部的侧壁上，下管体的底部设有向排气通道的进气口延伸的导气斜面。

本实用新型的有益效果是：

一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成容纳油液的储油腔，杯盖上设有排气组件，排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成与排气通道的出气口连通的排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。该技术方案有如下技术效果：

本实用新型通过在油杯的杯盖上设置排气组件，使得油杯内产生的高温油气可以通过排气组件从油杯内部快速排出到外界，避免高温油气积聚在油杯内而造成油液持续高温，避免高温油杯的热量传导到泵体而损坏泵体上不耐高温的元件，也避免油气向上顶起油杯的杯盖，保证油液在油杯和泵体内的稳定循环。透气件环绕排气管设置，可在排气通道的出气口处形成环绕排气管的排气腔，排气时，储油腔内的油气通过排气通道的进气口进入排气通道，然后经由排气通道的出气口进入排气腔，油气在透气件的阻挡下在排气腔的内部分散开，然后通过透气件上的透气孔由各个方向向四周排出，避免集中排气产生巨大噪音，降低排气的噪音。

排气管的顶部封闭，锁紧机构安装在排气管的顶部，排气管的外侧壁上设有环形凸筋，排气通道的出气口设于环形凸筋和锁紧机构之间的排气管侧壁上，透气件套设在排气管的外侧，透气件的上下两端分别与锁紧机构和环形凸筋相抵。透气件套设在排气管的外侧，透气件的上端与锁紧机构相抵，透气件的下端与环形凸筋相抵，以在透气件的内侧壁和排气管的外侧壁之间形成排气腔，锁紧机构对排气腔的顶部进行封闭，环形凸筋对排气腔的底部进行封闭，以使排气腔内的油气仅能通过侧部的透气件分散排出，以降低排气噪音。

锁紧机构包括排气盖和锁紧螺钉，排气盖上设有开口向下的排气槽，透气件设于排气槽内，锁紧螺钉穿过排气盖与排气管的顶部锁紧，以通过排气盖将透气件压紧在环形凸筋上。排气盖上排气槽的设置，使得排出透气件上透气孔的油气不会直接向四周喷射，而是先进入排气槽的内壁和透气件的外侧壁之间的间隙内，然后沿排气槽的内壁向下排出，防止油气中携带油滴并直接向四周溅射，油气不会直接喷射到转向泵临近的元器件上，保证其他元器件的稳定运行。

排气管的外侧壁上对称设有两个支撑凸起，支撑凸起通过与透气件的内壁相抵，以在透气件和排气管之间形成排气腔。当透气件安装在排气管上时，支撑凸起与透气件的内壁相抵，以保证透气件和排气管之间始终可以形成排气腔，进行二者的装配时，支撑凸起通过与透气件的内壁相抵，可以实现透气件的快速安装对位，提高装配效率。

透气件为环状的水泥发泡板，使得透气件在透气的同时耐高温效果好，排气腔内的油气可以顺利通过透气件排出，且不会在高温油气的作用下发生损坏，运行更加稳定可靠。

排气管包括设有锁紧机构的上管体以及与上管体可拆卸连接的下管体，下管体固定在杯盖上。通过将上管体可拆卸连接在下管体上，并将锁紧机构安装在上管体上，使得工作人员在排气组件损坏时，可将上管体连同锁紧机构和透气件一起拆下以进行检修，更换时，可对上管体、透气件和锁紧机构进行单独更换，无需整体更换油壶。降低维修难度和成本。

杯盖上设有安装孔，下管体包括安装部和连接部，安装部的外径小于连接部的外径，以在下管体上形成止位台阶，安装部通过安装孔伸入储油腔内，止位台阶与杯盖的顶面相抵。在进行下管体和杯盖的装配过程中，先将下管体的安装部通过安装孔伸入储油腔内，直到止位台阶与杯盖的顶面相抵时，即表明下管体与杯盖安装到位，降低装配难度，提高装配效率。

下管体的底部封闭，排气通道的进气口设于安装部的侧壁上，下管体的底部设有向排气通道的进气口延伸的导气斜面。封闭设置的下管体底部，可以避免在油液循环过程中，储油腔内溅起的油滴直接向上冲入排气通道内，保证进入排气通道的只有油气，在下管体的底部设有导气斜面，以对油气进行导向，以便油气顺着导气斜面快速进入排气通道的进气口，提高排气效率。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种转向泵的立体图；

图2为盖体和排气组件的装配示意图；

图3为排气组件的立体图；

图4为排气组件的剖视图。

附图标记：

100、泵体；

200、油杯；210、杯体；220、杯盖；221、安装孔；

300、排气组件；310、排气管；311、上管体；3111、出气口；3112、环形凸筋；3113、支撑凸起；312、下管体；3121、连接部；3122、安装部；3123、止位台阶；3124、进气口；3125、导气斜面；313、排气通道；320、透气件；321、透气孔；330、锁紧机构；331、排气盖；3311、排气槽；332、锁紧螺钉；340、排气腔。

具体实施方式

本实用新型提出的一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，油杯安装在泵体上，油杯包括杯体和杯盖，杯盖安装在杯体上以形成容纳油液的储油腔，杯盖设有排气组件，排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，排气管的下端穿设在杯盖上，以使排气通道的进气口与储油腔的上部连通，透气件通过锁紧机构固定在排气管的上端，透气件环绕排气管设置，以在透气件和排气管之间形成与排气通道的出气口连通的排气腔，排气腔通过透气孔与外界连通。本实用新型通过在油杯的杯盖上设置排气组件，使得油杯内产生的高温油气可以通过排气组件从油杯内部快速排出到外界，避免高温油气积聚在油杯内而造成油液持续高温，避免高温油杯的热量传导到泵体而损坏泵体上不耐高温的元件，也避免油气向上顶起油杯的杯盖，保证油液在油杯和泵体内的稳定循环。透气件环绕排气管设置，可在排气通道的出气口处形成环绕排气管的排气腔，排气时，储油腔内的油气通过排气通道的进气口进入排气通道，然后经由排气通道的出气口进入排气腔，油气在透气件的阻挡下在排气腔的内部分散开，然后通过透气件上的透气孔由各个方向向四周排出，避免集中排气产生巨大噪音，降低排气的噪音。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

一种转向泵，如图1至图4所示，包括泵体100和用于给泵体100供油的油杯200，油杯200安装在泵体100上，以形成油杯200和泵体100一体化的转向泵，油杯200通过螺钉直接固定在泵体100进油部分，使得油杯200和泵体100之间无需油管进行连接，缩小了整体的占用空间。油杯200包括杯体210和杯盖220，杯体210安装在泵体100上，具有容纳油液的储油腔，杯盖220安装在杯体210上，以对储油腔的顶部进行密封盖合。在杯盖220上设有排气组件300，排气组件300包括排气管310、透气件320和锁紧机构330，排气管310上设有排气通道313，排气管310的下端穿设在杯盖220上，排气通道313的出气口3111位于杯盖220上方以与外界连通，排气通道313的进气口3124位于杯盖220下方以与储油腔的上部连通。排气管310位于杯盖220上方的部分绕设有透气件320，透气件320通过锁紧机构330固定在排气管310的上端，以在透气件320的内壁和排气管310的外侧壁之间形成排气腔340，排气腔340与排气通道313的出气口3111连通，透气件320上设有多个透气孔321，以使排气腔340通过透气孔321与外界连通。

当汽车长时间行驶或在海拔高的地方行驶时，油杯内的油液会温度升高至产生油气，本实用新型通过在油杯200的杯盖220上设置排气组件300，使得油杯200内产生的高温油气可以通过排气组件300从油杯200内部快速排出到外界，避免高温油气积聚在油杯200内而造成油液持续高温，避免高温油杯200的热量传导到泵体100而损坏泵体100上不耐高温的元件，也避免油气向上顶起油杯200的杯盖220，保证油液在油杯200和泵体100内的稳定循环。透气件320环绕排气管310设置，可在排气通道313的出气口3111处形成环绕排气管310的排气腔340，排气时，储油腔内的油气通过排气通道313的进气口3124进入排气通道313，然后经由排气通道313的出气口3111进入排气腔340，油气在透气件320的阻挡下在排气腔340的内部分散开，然后通过透气件320上的透气孔321由各个方向向四周排出，避免集中排气产生巨大噪音，降低排气的噪音。

如图3和图4所示，本实施例中的排气管310的顶部封闭设置，锁紧机构330安装在排气管310的顶部，在排气管310的外侧壁上设有环形凸筋3112和排气通道313的出气口3111，排气通道313的出气口3111位于锁紧机构330和环形凸筋3112之间，透气件320套设在排气管310的外侧，也位于锁紧机构330和环形凸筋3112之间，透气件320的上端与锁紧机构330相抵，透气件320的下端与环形凸筋3112相抵，以在透气件320的内侧壁和排气管310的外侧壁之间形成排气腔340，锁紧机构330对排气腔340的顶部进行封闭，环形凸筋3112对排气腔340的底部进行封闭，以使排气腔340内的油气仅能通过侧部的透气件320分散排出，以降低排气噪音。优选的是，排气管310的外侧壁上对称设有两个支撑凸起3113，当透气件320安装在排气管310上时，支撑凸起3113与透气件320的内壁相抵，以保证透气件320和排气管310之间始终可以形成排气腔340，进行二者的装配时，支撑凸起3113通过与透气件320的内壁相抵，可以实现透气件320的快速安装对位，提高装配效率。

在本实施例中，锁紧机构330包括排气盖331和锁紧螺钉332，在排气盖331上设有开口向下的排气槽3311，透气件320设于排气槽3311内，锁紧螺钉332穿设在排气盖331的顶部并与排气管310的顶部锁紧，使得排气盖331将透气件320压紧在环形凸筋3112上。当然，可以理解的是，排气管310的顶部可以通过板状结构直接封闭，也可以是通过锁紧螺钉332与排气管310顶部锁紧以实现封闭。排气盖331上排气槽3311的设置，使得排出透气件320上透气孔321的油气不会直接向四周喷射，而是先进入排气槽3311的内壁和透气件320的外侧壁之间的间隙内，然后沿排气槽3311的内壁向下排出，防止油气中携带油滴并直接向四周溅射，油气不会直接喷射到转向泵临近的元器件上，保证其他元器件的稳定运行。优选的是，透气件320为环状的水泥发泡板，使得透气件320在透气的同时耐高温效果好，排气腔340内的油气可以顺利通过透气件320排出，且不会在高温油气的作用下发生损坏，运行更加稳定可靠。

排气管310包括分体设置的上管体311和下管体312，排气通道313的出气口3111设置在上管体311上，同时，锁紧机构330也设置在上管体311上，排气通道313的进气口3124设置在下管体312上，下管体312固定在杯盖220上，上管体311和下管体312可拆卸连接，优选的是，上管体311和下管体312螺纹连接。通过将上管体311可拆卸连接在下管体312上，并将锁紧机构330安装在上管体311上，使得工作人员在排气组件300损坏时，可将上管体311连同锁紧机构330和透气件320一起拆下以进行检修，更换时，可对上管体311、透气件320和锁紧机构330进行单独更换，无需整体更换油壶。降低维修难度和成本。

如图2所示，在杯盖220上设有安装孔221，下管体312包括安装部3122和连接部3121，连接部3121位于盖体的上方以用于连接上管体311，安装部3122穿设在安装孔221内，以使设置在安装部3122上的进气口3124与储油腔连通。安装部3122的外径小于连接部3121的外径，以在下管体312上形成止位台阶3123，在进行下管体312和杯盖220的装配过程中，先将下管体312的安装部3122通过安装孔221伸入储油腔内，直到止位台阶3123与杯盖220的顶面相抵时，即表明下管体312与杯盖220安装到位，将下管体312与杯盖220进行焊接即可，降低装配难度，提高装配效率。

本实施例中的下管体312的底部也封闭设置，排气通道313的进气口3124设于安装部3122的侧壁上，封闭设置的下管体312底部，可以避免在油液循环过程中，储油腔内溅起的油滴直接向上冲入排气通道313内，保证进入排气通道313的只有油气，在下管体312的底部设有导气斜面3125，导气斜面3125向排气通道313的进气口3124延伸，以对油气进行导向，以便油气顺着导气斜面3125快速进入排气通道313的进气口3124，提高排气效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种转向泵，包括泵体和用于给泵体供油的油杯，所述油杯安装在所述泵体上，所述油杯包括杯体和杯盖，所述杯盖安装在所述杯体上以形成容纳油液的储油腔，其特征在于：所述杯盖上设有排气组件，所述排气组件包括设有排气通道的排气管、设有多个透气孔的透气件和锁紧机构，所述排气管的下端穿设在所述杯盖上，以使所述排气通道的进气口与所述储油腔的上部连通，所述透气件通过所述锁紧机构固定在所述排气管的上端，所述透气件环绕所述排气管设置，以在所述透气件和所述排气管之间形成与所述排气通道的出气口连通的排气腔，所述排气腔通过所述透气孔与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述排气管的顶部封闭，所述锁紧机构安装在所述排气管的顶部，所述排气管的外侧壁上设有环形凸筋，所述排气通道的出气口设于所述环形凸筋和所述锁紧机构之间的排气管侧壁上，所述透气件套设在所述排气管的外侧，所述透气件的上下两端分别与所述锁紧机构和所述环形凸筋相抵。

3.根据权利要求2所述的一种转向泵，其特征在于：所述锁紧机构包括排气盖和锁紧螺钉，所述排气盖上设有开口向下的排气槽，所述透气件设于所述排气槽内，所述锁紧螺钉穿过所述排气盖与所述排气管的顶部锁紧，以通过所述排气盖将所述透气件压紧在所述环形凸筋上。

4.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述排气管的外侧壁上对称设有两个支撑凸起，所述支撑凸起通过与所述透气件的内壁相抵，以在所述透气件和所述排气管之间形成所述排气腔。

5.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述透气件为环状的水泥发泡板。

6.根据权利要求1所述的一种转向泵，其特征在于：所述排气管包括设有所述锁紧机构的上管体以及与所述上管体可拆卸连接的下管体，所述下管体固定在所述杯盖上。

7.根据权利要求6所述的一种转向泵，其特征在于：所述杯盖上设有安装孔，所述下管体包括安装部和连接部，所述安装部的外径小于所述连接部的外径，以在所述下管体上形成止位台阶，所述安装部通过所述安装孔伸入所述储油腔内，所述止位台阶与所述杯盖的顶面相抵。

8.根据权利要求7所述的一种转向泵，其特征在于：所述下管体的底部封闭，所述排气通道的进气口设于所述安装部的侧壁上，下管体的底部设有向所述排气通道的进气口延伸的导气斜面。