CN220769428U - 一种抽油机连杆套环用滑轮装置及抽油机 - Google Patents

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杨庆安
孙爱军
陈刚锋
李伟
范卫
王现卫
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Abstract

本实用新型属于抽油机检修作业领域,特别是涉及一种抽油机连杆套环用滑轮装置及抽油机。为了解决现有技术中当连杆套环高于曲柄销座时需要人力向下拉拽套环安装曲柄销子,导致费时费力,工作效率低的技术问题,抽油机连杆套环用滑轮装置及抽油机包括用于水平固定在抽油机底座上的连接座,连接座配置有悬臂梁,悬臂梁和连接座中的一个上设有插孔,另一个上设有与插孔对应的插头,在悬臂梁使用时远离连接座的一端安装有改向滑轮,在悬臂梁上设有用于与连接座或者抽油机底座止转配合的止转结构。通过设置改向滑轮,能够将钩锁放置于改向滑轮上,实现向下拉拽连杆套环的技术效果,从而达到在安装曲柄销子时省时省力,提升工作效率的技术效果。

Description

一种抽油机连杆套环用滑轮装置及抽油机
技术领域
本实用新型属于抽油机检修作业领域,特别是涉及一种抽油机连杆套环用滑轮装置及抽油机。
背景技术
游梁式抽油机因结构简单、适用性强的特点被各油田广泛应用,在抽油机组装或检维修施工中,抽油机连杆套环与曲柄销子需同轴组配安装,因此需要先将连杆套环和曲柄销座对齐,之后将曲柄销子安装在曲柄销座中。在现场施工过程中常因游梁结构的不平衡,导致出现连杆套环轴心高于或低于曲柄销座的轴心,从而无法对曲柄销子进行安装。当连杆套环的轴心低于曲柄销座的轴心时,可以用吊车直接上提连杆从而对正连杆套环和曲柄销座,之后安装曲柄销子即可;但当连杆套环的轴心高于曲柄销座的轴心时,吊车无法下拉连杆套环,需要人力向下拉拽连杆从而对正连杆套环和曲柄销座,之后安装曲柄销子,由于采用人力拉拽连杆,所以导致在安装曲柄销子时费时费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油机连杆套环用滑轮装置及抽油机,以解决现有技术中当连杆套环高于曲柄销座时需要人力向下拉拽套环安装曲柄销子,导致费时费力,工作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的抽油机连杆套环用滑轮装置的技术方案是:
一种抽油机连杆套环用滑轮装置,包括用于水平固定在抽油机底座上的连接座,连接座配置有悬臂梁,悬臂梁和连接座中的一个上设有插孔,另一个上设有与插孔对应的插头,在悬臂梁使用时远离连接座的一端安装有改向滑轮,在悬臂梁上设有用于与连接座或者抽油机底座止转配合的止转结构。
有益效果为:本实用新型为改进型发明创造。通过设置改向滑轮,能够将钩锁放置于改向滑轮上,进而改变吊车拉力的方向,实现向下拉拽连杆套环的技术效果,从而达到在安装曲柄销子时省时省力,提升工作效率的技术效果。通过止转结构,能够有效地防止改向滑轮转动,通过插接配合的方式安装悬臂梁和连接座,能够在不安装曲柄销子时将悬臂梁去掉,防止悬臂梁阻碍抽油机运行。
更进一步地,止转结构为设于悬臂梁上的止转体,止转体用于在悬臂梁周向上与抽油机底座挡止配合。
有益效果为:通过将止转结构设置为与抽油机底座挡止配合的止转体,能够方便快捷地防止改向滑轮发生沿悬臂梁周向的转动。
更进一步地,插孔设在连接座上,止转体位于悬臂梁靠近连接座的一端,并形成用于限定悬臂梁插入连接座深度的挡止体。
有益效果为:将止转体用作挡止体,还能够限定悬臂梁插入的深度,从而判断悬臂梁是否插接到位。
更进一步地,止转体为板体。
有益效果为:通过将止转体设置为板体,能够增大止转体与连接座或抽油机底座的接触面积,有效地防止改向滑轮发生沿悬臂梁周向的转动。
更进一步地,改向滑轮通过滑轮安装座可拆安装于悬臂梁的端部。
有益效果为:设置滑轮安装座,能够更好地固定改向滑轮。
更进一步地,滑轮安装座包括连接帽,连接帽安装于悬臂梁的端部。
有益效果为:通过将滑轮安装座插接在悬臂梁上,能够根据需要更换滑轮安装座。
更进一步地,滑轮安装座通过销轴连接在悬臂梁的端部。
有益效果为:通过销轴连接能够方便快捷地固定滑轮安装座。
更进一步地,销轴为螺栓。
有益效果为:通过将销轴设为螺栓,能够有效地防止销轴失效。
更进一步地,悬臂梁为管式臂。
有益效果为:通过将悬臂梁设置为管式臂,能够有效地增强悬臂梁的抗挠性。
为实现上述目的,本实用新型所提供的抽油机的技术方案是:
一种抽油机,包括用于水平固定在抽油机底座上的连接座,连接座配置有悬臂梁,悬臂梁和连接座中的一个上设有插孔,另一个上设有与插孔对应的插头,在悬臂梁使用时远离连接座的一端安装有改向滑轮,在悬臂梁上设有用于与连接座或者抽油机底座止转配合的止转结构。
有益效果为:本实用新型为改进型发明创造。通过设置改向滑轮,能够将钩锁放置于改向滑轮上,进而改变吊车拉力的方向,实现向下拉拽连杆套环的技术效果,从而达到在安装曲柄销子时省时省力,提升工作效率的技术效果。通过止转结构,能够有效地防止改向滑轮转动,通过插接配合的方式安装悬臂梁和连接座,能够在不安装曲柄销子时将悬臂梁去掉,防止悬臂梁阻碍抽油机运行。
更进一步地,止转结构为设于悬臂梁上的止转体,止转体用于在悬臂梁周向上与抽油机底座挡止配合。
有益效果为:通过将止转结构设置为与抽油机底座挡止配合的止转体,能够方便快捷地防止改向滑轮发生沿悬臂梁周向的转动。
更进一步地,插孔设在连接座上,止转体位于悬臂梁靠近连接座的一端,并形成用于限定悬臂梁插入连接座深度的挡止体。
有益效果为:将止转体用作挡止体,还能够限定悬臂梁插入的深度,从而判断悬臂梁是否插接到位。
更进一步地,止转体为板体。
有益效果为:通过将止转体设置为板体,能够增大止转体与连接座或抽油机底座的接触面积,有效地防止改向滑轮发生沿悬臂梁周向的转动。
更进一步地,改向滑轮通过滑轮安装座可拆安装于悬臂梁的端部。
有益效果为:设置滑轮安装座,能够更好地固定改向滑轮。
更进一步地,滑轮安装座包括连接帽,连接帽安装于悬臂梁的端部。
有益效果为:通过将滑轮安装座插接在悬臂梁上,能够根据需要更换滑轮安装座。
更进一步地,滑轮安装座通过销轴连接在悬臂梁的端部。
有益效果为:通过销轴连接能够方便快捷地固定滑轮安装座。
更进一步地,销轴为螺栓。
有益效果为:通过将销轴设为螺栓,能够有效地防止销轴失效。
更进一步地,悬臂梁为管式臂。
有益效果为:通过将悬臂梁设置为管式臂,能够有效地增强悬臂梁的抗挠性。
附图说明
图1为本实用新型抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1的连接座的结构示意图;
图3为本实用新型抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1的悬臂梁的结构示意图;
图4为本实用新型抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1的滑轮连接座的结构示意图;
图5为本实用新型抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1安装后的主视图;
图6为本实用新型抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1安装后的侧视图。
附图标记说明:
1、连接座;2、悬臂梁;21、止转结构;22、螺栓孔;3、滑轮安装座;4、改向滑轮。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型所提供的抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1:
如图1-6所示,本实用新型公开了一种抽油机连杆套环用滑轮装置,包括用于安装在抽油机连杆套环下方的悬臂梁2、用于设置在抽油机底座上表面上的连接座1和滑轮安装座3。在本实施例中,为增强悬臂梁2的抗挠性,悬臂梁2选用管式臂,连接座1焊接在抽油机上表面上,但在其他实施例中,连接座1也可以通过U形卡扣和螺栓可拆卸地固定在抽油机上表面上,通过将连接座1可拆卸地固定在抽油机上,能够便于维修和更换连接座1。悬臂梁2和连接座1中的一个上设有插孔,另一个上设有与插孔对应的插头,悬臂梁2的一端插接在连接座1中,另一端焊接有用于安装改向滑轮4的滑轮安装座3,滑轮连接座1中设有轮轴,用于放置吊车钩锁或其他绳索的改向滑轮4通过轮轴安装在滑轮连接座1上,悬臂梁2上还设有止转结构21,止转结构21位于悬臂梁2靠近连接座1一侧的下方。在本实施例中,止转结构21为设置在悬臂梁2上的止转体,止转体用于在悬臂梁2周向上与抽油机底座挡止配合,具体的,止转体为板体,且止转体位于悬臂梁2靠近连接座1的一端,从而形成用于限定悬臂梁2插入连接座1深度的挡止体。
在使用时,旋转悬臂梁2使止转结构21位于下方后,将悬臂梁2插入连接座1中,之后将钩锁或绳索安装在改向滑轮4上并用吊车拉拽连杆套环即可,因此,本实用新型能够实现向下拉拽连杆套环的技术效果,从而达到在安装曲柄销子时省时省力,提升工作效率的技术效果。
在使用过程当中,通过将悬臂梁2插接在抽油机底座上表面上的连接座1中,能够根据需要更换不同长度的悬臂梁2以及不同规格的改向滑轮4;同时,将悬臂梁2插接在连接座1中,还能够在抽油机正常工作时将悬臂梁2拆下,避免曲柄和平衡块转动撞击悬臂梁2,发生安全事故;最后,将连接座1设置在抽油机底座的上表面上,在安装和使用时不需要蹲下,更便于安装和使用。通过设置止转结构21,能够有效避免悬臂梁2在连接座1中发生转动,进而保证改向滑轮4发生沿悬臂梁2周向的转动。
本实用新型所提供的抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例2:
本实施例与具体实施例1的主要区别在于:在本实施例中,悬臂梁2上靠近改向滑轮4的一侧设有螺栓孔22,滑轮安装座3包括连接帽,连接帽通过销轴连接在悬臂梁2上,具体的,销轴为螺栓。相对于具体实施例1而言,在能够避免滑轮安装座3与悬臂梁2发生相对滑动的同时,还能够拆下滑轮安装座3,便于更换改向滑轮4及滑轮安装座3。
本实用新型所提供的抽油机的具体实施例1:
本实用新型还公开了一种抽油机,包括抽油机连杆套环用滑轮装置,其中,抽油机连杆套环用滑轮装置为本实用新型公开的抽油机连杆套环用滑轮装置的具体实施例1-2中的任意一种。
最后需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,包括用于水平固定在抽油机底座上的连接座,所述连接座配置有悬臂梁,悬臂梁和连接座中的一个上设有插孔,另一个上设有与插孔对应的插头,在悬臂梁使用时远离连接座的一端安装有改向滑轮,在悬臂梁上设有用于与所述连接座或者抽油机底座止转配合的止转结构。
2.如权利要求1所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述止转结构为设于悬臂梁上的止转体,止转体用于在悬臂梁周向上与抽油机底座挡止配合。
3.如权利要求2所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述插孔设在连接座上,所述止转体位于悬臂梁靠近连接座的一端,并形成用于限定悬臂梁插入连接座深度的挡止体。
4.如权利要求2或3所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述止转体为板体。
5.如权利要求1所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述改向滑轮通过滑轮安装座可拆安装于悬臂梁的端部。
6.如权利要求5所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述滑轮安装座包括连接帽,所述连接帽安装于悬臂梁的端部。
7.如权利要求6所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述滑轮安装座通过销轴连接在悬臂梁的端部。
8.如权利要求7所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述销轴为螺栓。
9.如权利要求1所述的抽油机连杆套环用滑轮装置,其特征在于,所述悬臂梁为管式臂。
10.一种抽油机,其特征在于,所述抽油机包括如权利要求1-9任一所述的抽油机连杆套环用滑轮装置。
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