CN210508364U - 一种单链正挂循环提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单链正挂循环提升机，包括机头，机头上安装有通过电机驱动的起重轮，机头上方连接有上吊钩，起重轮上缠绕有吊链，吊链的一端从上向下顺次连接有可调节的连接件、弹簧和悬挂万向轴，吊链的另一端向下延伸绕过下吊钩连接件上的过渡键后向上与悬挂万向轴的底端连接在一起，吊链、连接件、弹簧和悬挂万向轴相互连接成一闭合的环链；下吊钩连接件的底端连接有下吊钩。本实用新型构思巧妙，设计科学合理，自循环的闭合组装方式，吊链的整体长度缩短，减轻了提升机整体的重量，使其受力清晰、安装较为方便、节约了人工和整体成本；电机位于上方可以有效防止建筑垃圾进入电机内部，防尘防污染效果好，使用寿命长。

Description

一种单链正挂循环提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种单链正挂循环提升机。

背景技术

目前，建筑领域的电动提升机主要应用于建筑工程的爬架、爬模的升降，现有技术中的提升机觉绝大部分采用多根管链条进行重力提升，会使得提升机整体重量加大、占用空间，拆卸较为麻烦，整体制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单链正挂循环提升机，减少提升机整体重量，占用空间更小，使得提升机适用性更为广泛。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种单链正挂循环提升机，包括机头，所述机头上安装有通过电机驱动的起重轮，所述机头上方连接有上吊钩，所述起重轮上缠绕有吊链，所述吊链的一端从上向下顺次连接有可调节的连接件、弹簧和悬挂万向轴，所述吊链的另一端向下延伸绕过下吊钩连接件上的过渡键后向上与所述悬挂万向轴的底端连接在一起，所述吊链、连接件、弹簧和悬挂万向轴相互连接成一闭合的环链；所述下吊钩连接件的底端连接有下吊钩。

进一步的，所述悬挂万向轴的中间设置有用于与墙体固定连接的腰形孔。

再进一步的，所述悬挂万向轴的两端通过两根旋转连接件分别通过连接孔与所述弹簧、所述吊链相连接，所述旋转连接件的另一端连接在旋转固定件上，所述旋转固定件通过固定螺栓安装在所述悬挂万向轴的主体板上，位于上方的旋转连接件连接在所述弹簧的下端，位于下方的旋转连接件连接在所述吊链的一端头上。

再进一步的，所述旋转连接件连接在所述旋转固定件的一端可以绕旋转连接件的轴心360°自由旋转。

再进一步的，所述下吊钩连接件上的过渡键具体采用五齿花键。

再进一步的，所述连接件具体采用花篮螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种单链正挂循环提升机，包括包括机头、起重轮、上吊钩和吊链，吊链的一端绕过起重轮后从上向下顺次连接有可调节的连接件、弹簧和悬挂万向轴，另一端向下延伸绕过下吊钩连接件上的过渡键后向上与所述悬挂万向轴的底端连接在一起，所述吊链、连接件、弹簧和悬挂万向轴相互连接成一闭合的环链，以实现自循环。与多排吊链结构相比，采用更粗的单链，缠绕连接方式更加简化，减少链条的闭合回数，大大降低了设备卡链故障，吊链的整体长度缩短，减轻了提升机整体的重量，使其受力清晰、安装较为方便、节约了人工和整体成本，大大提高了工作效率。此外，机头位于上方可以有效防止建筑垃圾和雨水进入机体，防尘防污染效果好，使用寿命长。

与现有技术相比没有尾链，消除了尾链悬在作业空间中容易缠绕、别链，易发生故障和安全事故的问题。此外，该提升机在附着式升降脚手架提升完毕后下一次提升之前，可直接将其反向运行，将悬挂万向轴与上一层的附墙支撑连接并固定，即可进行下一次的提升，既省工省力又安全可靠。本实用新型构思巧妙，设计科学合理，自循环的闭合组装方式，省工省力又安全可靠。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型单链正挂循环提升机示意图；

图2为本实用新型悬挂万向轴的结构示意图；

附图标记说明：1、机头；2、上吊钩；3、连接件；4、弹簧；5、悬挂万向轴；5-1、旋转连接件；5-2、旋转固定件；5-3、固定螺栓；5-4、腰形孔；5-5、连接孔；6、下吊钩连接件；7、下吊钩；8、吊链。

具体实施方式

如图1-2所示，一种单链正挂循环提升机，包括机头1，所述机头上安装有通过电机驱动的起重轮，所述机头1上方连接有上吊钩2，所述起重轮上缠绕有吊链8，所述吊链8的一端从上向下顺次连接有可调节的连接件3、弹簧4和悬挂万向轴5，所述吊链8的另一端向下延伸绕过下吊钩连接件6上的过渡键后向上与所述悬挂万向轴5的底端连接在一起，所述吊链8、连接件3、弹簧4和悬挂万向轴5相互连接成一闭合的环链，实现自循环；所述下吊钩连接件6的底端连接有下吊钩7。具体的，所述连接件3具体采用花篮螺丝，可以对弹簧4的拉紧程度进行微调节，同时弹簧4的设置用于拉紧吊链8，防止吊链8在起重轮或者过渡键上发生重叠卡链的问题。

具体来说，如图2所示，所述悬挂万向轴5的中间设置有用于与墙体固定连接的腰形孔5-4，工作时，一般通过螺栓贯穿所述腰形孔后固定连接在附墙支撑上，安装拆卸方便快捷。所述悬挂万向轴5的两端通过两根旋转连接件5-1分别通过连接孔5-5与所述弹簧4、所述吊链8相连接，所述旋转连接件5-1的另一端连接在旋转固定件5-2上，所述旋转固定件5-2通过固定螺栓5-3安装在所述悬挂万向轴5的主体板上，位于上方的旋转连接件5-1连接在所述弹簧4的下端，位于下方的旋转连接件5-1连接在所述吊链8的一端头上。所述旋转连接件5-1连接在所述旋转固定件5-2的一端可以绕旋转连接件5-1的轴心360°自由旋转。

所述下吊钩连接件6上的过渡键具体可采用五齿花键，也可以采用与吊链相适应的其他花键。

本实用新型的工作过程如下：

工作时，首先将下吊钩7与附着式升降脚手架架体底部挂接好，悬挂万向轴5通过中间腰形孔5-4与墙体上的附墙支撑连接，上吊钩2与脚手架架体的顶部连接，脚手架架体的另一侧通过导向装置与楼体上附墙支撑连接，然后将电机上的连接电线插头与电源连通；电机间接驱动起重轮旋转带动链条旋转，在附墙支撑的受力作用下脚手架架体随着链条旋转向上提升；提升到位后，电机反向运行，悬挂万向轴5与墙体上的附墙支撑脱离，将悬挂万向轴5运行到上一层的附墙支撑并与之连接，准备下一次提升，依次循环进行，以顺利实现脚手架架体的提升作业。该操作过程中，仅需要1-2个人进行简单的扶持定位即可完成，而现有技术的环链电动提升机需要通过3-4个人或增加其他小型机械将架体吊运到上一层，本实用新型操作更加方便，节省了操作人员，简化了操作难度。与现有技术多链提升机相比，本实用新型单闭环链条结构，减轻了提升机整体的重量，使其受力清晰、安装较为方便、节约了人工和整体成本。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种单链正挂循环提升机，包括机头(1)，所述机头上安装有通过电机驱动的起重轮，其特征在于：所述机头(1)上方连接有上吊钩(2)，所述起重轮上缠绕有吊链(8)，所述吊链(8)的一端从上向下顺次连接有可调节的连接件(3)、弹簧(4)和悬挂万向轴(5)，所述吊链(8)的另一端向下延伸绕过下吊钩连接件(6)上的过渡键后向上与所述悬挂万向轴(5)的底端连接在一起，所述吊链(8)、连接件(3)、弹簧(4)和悬挂万向轴(5)相互连接成一闭合的环链；所述下吊钩连接件(6)的底端连接有下吊钩(7)。

2.根据权利要求1所述的单链正挂循环提升机，其特征在于：所述悬挂万向轴(5)的中间设置有用于与墙体固定连接的腰形孔(5-4)。

3.根据权利要求2所述的单链正挂循环提升机，其特征在于：所述悬挂万向轴(5)的两端通过两根旋转连接件(5-1)分别通过连接孔(5-5)与所述弹簧(4)、所述吊链(8)相连接，所述旋转连接件(5-1)的另一端连接在旋转固定件(5-2)上，所述旋转固定件(5-2)通过固定螺栓(5-3)安装在所述悬挂万向轴(5)的主体板上，位于上方的旋转连接件(5-1)连接在所述弹簧(4)的下端，位于下方的旋转连接件(5-1)连接在所述吊链(8)的一端头上。

4.根据权利要求3所述的单链正挂循环提升机，其特征在于：所述旋转连接件(5-1)连接在所述旋转固定件(5-2)的一端可以绕旋转连接件(5-1)的轴心360°自由旋转。

5.根据权利要求1所述的单链正挂循环提升机，其特征在于：所述下吊钩连接件(6)上的过渡键具体采用五齿花键。

6.根据权利要求1所述的单链正挂循环提升机，其特征在于：所述连接件(3)具体采用花篮螺丝。

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