CN220769112U - 一种执手卡接结构及执手 - Google Patents

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CN220769112U CN202320872051.8U CN202320872051U CN220769112U CN 220769112 U CN220769112 U CN 220769112U CN 202320872051 U CN202320872051 U CN 202320872051U CN 220769112 U CN220769112 U CN 220769112U
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白宝鲲
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Abstract

本申请涉及一种执手卡接结构,包括固定垫和卡钩,固定垫上开设连通的定位口和卡接槽,卡接槽位于定位口一侧,且宽度大于定位口;卡接槽中设置有两端分别与其槽壁连接的限位筋,限位筋中部向卡接槽外突出,内凹侧的两端形成相对设置的限位壁;卡钩包括连接基板和包括连接部和钩部的卡钩本体,钩部穿过定位口进入限位筋的内凹侧,当基板远离固定垫时能够与限位筋的中部抵紧。该执手卡接结构通过卡钩与限位筋锁紧配合,防止基座执手中的固定垫松动,从而防止执手晃动,防止局部拉力过大导致的形变问题,从而进一步提高执手固定的稳定性和使用寿命。

Description

一种执手卡接结构及执手
技术领域
本申请涉及门锁配件技术领域,特别是涉及一种执手卡接结构及执手。
背景技术
执手作为门扇上重要的构件,被安装于门扇上用于实现门扇的开启和锁闭,根据是否设置有基座,分为有基座执手和无基座执手。其中有基座执手为了提高基座设置在门扇的稳定性,在基座与门扇型材之间设置有固定垫。通过在基座上设置卡钩与固定垫连接。
但相关技术中固定垫与卡钩卡接配合后受力不均匀,长时间使用后卡接处会产生较大形变,除此之外,用于限制固定垫的卡钩无法有效限制固定垫左右滑动的位移,当局部拉力过大时执手将产生严重晃动,甚至出现形变的问题,严重影响了执手固定的稳定性和使用寿命。
实用新型内容
基于此,有必要针对当执手受到过大的局部拉力,导致固定垫产生晃动或形变的问题,提供一种能够有效限制执手左右滑动的位移,解决执手与固定垫相对晃动问题的一种执手卡接结构。
本申请第一方面的实施例提出了一种执手卡接结构,包括:
固定垫,所述固定垫上开设有定位口和卡接槽,所述卡接槽位于所述定位口沿第一方向的一侧,所述卡接槽沿第二方向的宽度大于所述定位口,所述第一方向为所述固定垫的长度方向,所述第二方向为所述固定垫的宽度方向;所述卡接槽与所述定位口连通;
限位筋,所述限位筋沿所述第二方向的两端分别与所述卡接槽的槽壁连接,所述限位筋的中部向所述卡接槽外突出,所述限位筋的内凹侧的两端形成有相对设置的限位壁;
卡钩,所述卡钩包括基板和与所述基板连接的卡钩本体,所述卡钩本体包括一体成型的连接部和钩部,所述钩部设置于所述连接部远离所述基板的一端,所述钩部能沿所述第一方向穿过所述定位口进入所述限位筋的内凹侧;所述钩部配置为当所述基板远离所述固定垫时,所述钩部能够与所述限位筋的中部抵紧。
在其中一个实施例中,所述限位筋包括第一部段、第二部段和第三部段,所述第一部段和第二部段均相对所述第三部段弯折,所述第三部段的延伸方向沿所述第二方向,且所述第三部段的两端分别与所述第一部段和第二部段连接;
所述钩部内侧设置有搭接壁,所述搭接壁的中部的延伸方向沿所述第二方向,且所述搭接壁的两端与所述钩部的侧壁连接处呈弧形过渡。
在其中一个实施例中,所述搭接壁相对于所述连接部沿第三方向呈坡度设置,所述第三方向为垂直于型材的方向。
在其中一个实施例中,所述连接部包括一体成型的第一连接部段和第二连接部段,所述第一连接部段一端与所述基板连接,并沿第一方向延伸,另一端沿所述第三方向延伸并与所述第二连接部段连接,所述第二连接部段的延伸方向沿所述第三方向;
所述钩部沿所述第一方向垂直设置于所述第二连接部段远离所述基板的一端,所述定位口与所述卡钩本体适配,使所述卡钩本体能够通过所述定位口与所述限位筋沿所述第一方向抵接。
在其中一个实施例中,所述基板上对称设置有一组第一螺孔。
在其中一个实施例中,所述执手卡接结构还包括锁紧片和安装螺栓,所述锁紧片上开设有第一安装孔,所述固定垫上开设有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔配合所述安装螺栓连接,所述锁紧片配置为能够以所述安装螺栓为轴旋转。
在其中一个实施例中,所述固定垫上安装孔两侧分别设置有抵接槽,所述抵接槽中均设置有沿所述第三方向延伸的所述抵接凸块,当所述固定垫安装与型材上时,所述抵接凸块配置为能够与型材相抵接。
在其中一个实施例中,所述抵接槽包括第一抵接槽和第二抵接槽,所述第一抵接槽中的所述抵接凸块设置于靠近所述第二抵接槽的一端,所述第二抵接槽中的所述抵接凸块设置于靠近所述第一抵接槽的一端,所述抵接凸块配置为能够与型材开口卡接固定。
在其中一个实施例中,所述固定垫包括第一垫板、第二垫板和第三垫板,所述第三垫板两端分别与所述第一垫板和所述第二垫板连接,且所述第三垫板沿所述第二方向上的宽度小于所述第一垫板,所述第二垫板上沿所述第三方向垂直设置有垫尾连接板,所述垫尾连接板上设置有与执手适配的锁紧孔。
本申请第二方面的实施例提出了一种执手,包括执手、执手基座以及上述前述任意一个实施例中的所述执手卡接结构,所述执手与所述执手基座转动连接,所述执手基座与所述卡钩螺栓连接,所述固定垫固定于型材,通过所述卡钩穿过所述定位口后与所述卡接槽搭接,将所述执手基座与型材连接。
上述执手卡接结构,包括固定垫和卡钩,固定垫包括连通的定位口和卡接槽,其中连通设置的定位口和卡接槽使卡钩与固定垫之间的安装位置更加精准,提高执手与型材之间的稳定性,卡接槽中设置有向外突出的限位筋,限位筋内凹侧的两端形成有相对设置的限位壁,使卡接槽两侧和卡钩在执手受力时有效的将中间受到的拉力均匀的平分到两侧,卡钩包括基板和与基板连接的卡钩本体,卡钩本体包括一体成型的连接部和钩部,钩部穿过定位口后与卡接槽适配搭接,当基板远离固定垫时,通过钩部与卡接槽中的限位筋配合,使两者能够锁紧配合,防止基座执手中的固定垫松动,从而防止执手晃动,通过钩部与限位筋上相对设置的弧形壁配合,防止局部拉力过大导致的形变问题,从而进一步提高执手固定的稳定性和使用寿命。
附图说明
图1为本申请一实施例中的执手卡接结构的立体图。
图2为本申请一实施例中的固定垫的结构示意图(锁紧片未示出)。
图3为本申请一实施例中的固定垫另一视角的结构示意图。
图4为本申请一实施例中的卡钩的侧视图。
图5为本申请一实施例中的卡钩的俯视图。
图6为本申请一实施例中的执手与型材装配示意图。
图7为本申请一实施例中的执手安装于型材的局部图。
附图标记:100、固定垫;110、定位口;120、卡接槽;130、抵接槽;131、第一抵接槽;132、第二抵接槽;133、抵接凸块;140、第一垫板;150、第二垫板;160、第三垫板;161、垫尾连接板;1611、锁紧孔;200、限位筋;210、第一部段;220、第二部段;230、第三部段;240、限位壁;300、卡钩;310、基板;311、第一螺孔;320、卡钩本体;321、连接部;3211、第一连接部段;3222、第二连接部段;322、钩部;3221、搭接壁;400、锁紧片;500、安装螺栓;600、型材;610、型材开口;700、执手;800、执手基座。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
为了清楚说明,本申请中限定第一方向(X)为固定垫100的长度方向,第二方向(Y)为固定垫100的宽度方向,第三方向(Z)为为垂直于型材600的方向,限定方向只是为了清楚说明的目的,并不表示是唯一的方向。
参阅图1,本申请第一方面的实施例提供了一种执手卡接结构,包括固定垫100和卡钩300,其中固定垫100上开设有定位口110和卡接槽120,卡接槽120位于定位口110沿第一方向的一侧,卡接槽120沿第二方向的宽度大于定位口110,第一方向为固定垫100的长度方向,第二方向为固定垫100的宽度方向;卡接槽120与定位口110连通;具体的卡接槽120中设置有限位筋200,限位筋200沿第二方向的两端分别与卡接槽120的槽壁连接,限位筋200的中部向卡接槽120外突出,限位筋200的内凹侧的两端形成有相对设置的限位壁240。卡钩300包括基板310和与基板310连接的卡钩本体320,卡钩本体320包括一体成型的连接部321和钩部322,钩部322设置于连接部321远离基板310的一端,钩部322能沿第一方向穿过定位口110进入限位筋200的内凹侧;钩部322配置为当基板310远离固定垫100时,钩部322能够与限位筋200的中部抵紧。
上述执手卡接结构,包括固定垫100和卡钩300,固定垫100包括连通的定位口110和卡接槽120,其中连通设置的定位口110和卡接槽120使卡钩300与固定垫100之间的安装位置更加精准,提高执手700与型材600之间的稳定性,卡接槽120中设置有向外突出的限位筋200,限位筋200内凹侧的两端形成有相对设置的限位壁240,使卡接槽120两侧和卡钩300在执手700受力时有效的将中间受到的拉力均匀的平分到两侧,卡钩300包括基板310和与基板310连接的卡钩本体320,卡钩本体320包括一体成型的连接部321和钩部322,钩部322穿过定位口110后与卡接槽120适配搭接,当基板310远离固定垫100时,通过钩部322与卡接槽120中的限位筋200配合,使两者能够锁紧配合,防止基座执手700中的固定垫100松动,从而防止执手700晃动,通过钩部322与限位筋200上相对设置的弧形壁配合,防止局部拉力过大导致的形变问题,从而进一步提高执手700固定的稳定性和使用寿命。
参阅图2至图4,在一些实施例中,限位筋200包括第一部段210、第二部段220和第三部段230,第一部段210和第二部段220均相对第三部段230弯折,第三部段230的延伸方向沿第二方向,且第三部段230的两端分别与第一部段210和第二部段220连接;钩部322内侧设置有搭接壁3221,搭接壁3221的中部的延伸方向沿第二方向,且搭接壁3221的两端与钩部322的侧壁连接处呈弧形过渡。
进一步的,第一部段210、第二部段220和第三部段230沿第三方向的截面呈梯形,在第三部段230两端相对弯折的第一部段210和第二部段220,能够有效限制钩部322在限位筋200中左右滑动,从而解决执手700晃动的问题,同时通过在第一部段210和第二部段220的内凹侧均设置有相对的限位壁240,使限位筋200两侧受理更加均衡,进一步防止因局部拉力过大导致的形变问题。钩部322内侧设置有沿第二方向延伸的搭接壁3221,当卡钩300的钩部322与卡接槽120中的限位筋200搭接时,搭接壁3221与第三部段230抵接,且搭接壁3221的两端与钩部322的侧壁连接处设为弧形过渡能够提高钩部322的对准精度,同时在钩部322与限位筋200逐渐抵紧的过程时钩部322受力均匀。
参阅图4和图5,在一些实施例中,第三方向为垂直于型材600的方向,搭接壁3221相对于连接部321沿第三方向呈坡度设置。
进一步的,搭接壁3221与连接部321之间的壁面呈坡度设置,能够进一步贴合限位筋200第三部段230的内侧壁,使钩部322受力更加均匀,进一步提高卡钩300的稳定性。
参阅图4和图5,在一些实施例中,连接部321包括一体成型的第一连接部段3211和第二连接部段3222,第一连接部段3211一端与基板310连接,并沿第一方向延伸,另一端沿第三方向延伸并与第二连接部段3222连接,第二连接部段3222的延伸方向沿第三方向;钩部322沿第一方向垂直设置于第二连接部段3222远离基板310的一端,定位口110与卡钩本体320适配,使卡钩本体320能够通过定位口110与限位筋200沿第一方向抵接。
进一步的,通过设置第一连接部段3211和第二连接部段3222,使钩部322能够平行于限位筋200的第三部段230设置,当钩部322通过定位口110有能够与限位筋200直接搭接,进一步提高卡钩300与限位筋200搭接的稳定性。
参阅图1,在一些实施例中,基板310上对称设置有一组第一螺孔311。
进一步的,执手基座800上设置有一组与第一螺孔311对应的第二螺孔,通过第一螺孔311与第二螺孔螺栓连接,在执手基座800与型材600安装之前,将卡钩300安装于执手基座800,提高安装操作的便捷性。
参阅图1和图6,在一些实施例中,执手卡接结构还包括锁紧片400和安装螺栓500,锁紧片400上开设有第一安装孔,固定垫100上开设有第二安装孔,第一安装孔和第二安装孔配合安装螺栓500连接,锁紧片400配置为能够以安装螺栓500为轴旋转。
进一步的,由于型材600上开设有与锁紧片400适配的型材开口610,当锁紧片400穿过型材开口610后,使锁紧片400以安装螺栓500为轴旋转90°,即使其从沿第二方向设置旋转至沿第一方向设置,从而将固定垫100安装于型材600,设置夹紧片能够节约固定垫100安装的时间。
参阅图2,在一些实施例中,固定垫100上安装孔两侧分别设置有抵接槽130,抵接槽130中均设置有沿第三方向延伸的抵接凸块133,当固定垫100安装与型材600上时,抵接凸块133配置为能够与型材600相抵接。
进一步的,抵接槽130为矩形槽,抵接凸块133一端与抵接槽130连接,另一端沿第三方向靠近锁紧片400延伸,且抵接凸块133为弧形凸块,当通过夹紧片将固定垫100装设于型材600上时,抵接凸块133与能够与型材600壁抵接,进一步提高固定垫100的稳定性。
参阅图2和图7,在一些实施例中,抵接槽130包括第一抵接槽131和第二抵接槽132,第一抵接槽131中的抵接凸块133设置于靠近第二抵接槽132的一端,第二抵接槽132中的抵接凸块133设置于靠近第一抵接槽131的一端,抵接凸块133配置为能够与型材开口610卡接固定。
进一步的,第一抵接槽131和第二抵接槽132对应锁紧片400呈对角线设置,且与锁紧片400组合成矩形状,能够与型材开口610适配,进一步限制固定垫100在型材600上左右移动,提高安装稳定性。
参阅图2和图3,在一些实施例中,固定垫100包括第一垫板140、第二垫板150和第三垫板160,第三垫板160两端分别与第一垫板140和第二垫板150连接,且第三垫板160沿第二方向上的宽度小于第一垫板140,第二垫板150上沿第三方向垂直设置有垫尾连接板161,垫尾连接板161上设置有与执手700适配的锁紧孔1611。
进一步的,在固定垫100两端设置较宽的垫板,能够简化结构的同时提高固定垫100与执手基座800的连接稳定性,同时在第二垫板150上设置垫尾连接板161,当卡钩300与限位筋200搭接后再通过垫尾连接板161与执手基座800下端对应的另一锁紧孔1611螺栓连接,提高执手基座800与固定垫100之间的连接稳定性。
参阅图6,本申请第二方面的实施例提供了一种执手,包括执手700、执手基座800和上述执手卡接结构,其中执手700与执手基座800转动连接,执手基座800与卡钩300螺栓连接,固定垫100固定于型材600,通过卡钩300穿过定位口110后与卡接槽120搭接,将执手基座800与型材600连接。
进一步的,执手安装时,首先通过锁紧片400将固定垫100安装到型材600上,再将安装好卡钩300的执手基座800与固定垫100配合,配合时将卡钩300对准固定垫100的定位口110,然后将卡钩300通过定位口110再与限位筋200完全搭接,由于卡钩300设置有适配的钩部322,当执手基座800下端的垫尾连接板161与固定垫100螺钉连接时,卡钩300的钩部322与限位筋200越来越紧,从而防止执手700晃动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种执手卡接结构,其特征在于,包括:
固定垫(100),所述固定垫(100)上开设有定位口(110)和卡接槽(120),所述卡接槽(120)位于所述定位口(110)沿第一方向的一侧,所述卡接槽(120)沿第二方向的宽度大于所述定位口(110),所述第一方向为所述固定垫(100)的长度方向,所述第二方向为所述固定垫(100)的宽度方向;所述卡接槽(120)与所述定位口(110)连通;
限位筋(200),所述限位筋(200)沿所述第二方向的两端分别与所述卡接槽(120)的槽壁连接,所述限位筋(200)的中部向所述卡接槽(120)外突出,所述限位筋(200)的内凹侧的两端形成有相对设置的限位壁(240);
卡钩(300),所述卡钩(300)包括基板(310)和与所述基板(310)连接的卡钩本体(320),所述卡钩本体(320)包括一体成型的连接部(321)和钩部(322),所述钩部(322)设置于所述连接部(321)远离所述基板(310)的一端,所述钩部(322)能沿所述第一方向穿过所述定位口(110)进入所述限位筋(200)的内凹侧;所述钩部(322)配置为当所述基板(310)远离所述固定垫(100)时,所述钩部(322)能够与所述限位筋(200)的中部抵紧。
2.根据权利要求1所述的执手卡接结构,其特征在于,所述限位筋(200)包括第一部段(210)、第二部段(220)和第三部段(230),所述第一部段(210)和第二部段(220)均相对所述第三部段(230)弯折,所述第三部段(230)的延伸方向沿所述第二方向,且所述第三部段(230)的两端分别与所述第一部段(210)和第二部段(220)连接;
所述钩部(322)内侧设置有搭接壁(3221),所述搭接壁(3221)的中部的延伸方向沿所述第二方向,且所述搭接壁(3221)的两端与所述钩部(322)的侧壁连接处呈弧形过渡。
3.根据权利要求2所述的执手卡接结构,其特征在于,所述搭接壁(3221)相对于所述连接部(321)沿第三方向呈坡度设置,所述第三方向为垂直于型材(600)的方向。
4.根据权利要求3所述的执手卡接结构,其特征在于,所述连接部(321)包括一体成型的第一连接部段(3211)和第二连接部段(3222),所述第一连接部段(3211)一端与所述基板(310)连接,并沿第一方向延伸,另一端沿所述第三方向延伸并与所述第二连接部段(3222)连接,所述第二连接部段(3222)的延伸方向沿所述第三方向;
所述钩部(322)沿所述第一方向垂直设置于所述第二连接部段(3222)远离所述基板(310)的一端,所述定位口(110)与所述卡钩本体(320)适配,使所述卡钩本体(320)能够通过所述定位口(110)与所述限位筋(200)沿所述第一方向抵接。
5.根据权利要求1所述的执手卡接结构,其特征在于,所述基板(310)上对称设置有一组第一螺孔(311)。
6.根据权利要求1所述的执手卡接结构,其特征在于,所述执手卡接结构还包括锁紧片(400)和安装螺栓(500),所述锁紧片(400)上开设有第一安装孔,所述固定垫(100)上开设有第二安装孔,所述第一安装孔和所述第二安装孔配合所述安装螺栓(500)连接,所述锁紧片(400)配置为能够以所述安装螺栓(500)为轴旋转。
7.根据权利要求3所述的执手卡接结构,其特征在于,所述固定垫(100)上安装孔两侧分别设置有抵接槽(130),所述抵接槽(130)中均设置有沿所述第三方向延伸的抵接凸块(133),当所述固定垫(100)安装于型材(600)上时,所述抵接凸块(133)配置为能够与型材(600)相抵接。
8.根据权利要求7所述的执手卡接结构,其特征在于,所述抵接槽(130)包括第一抵接槽(131)和第二抵接槽(132),所述第一抵接槽(131)中的所述抵接凸块(133)设置于靠近所述第二抵接槽(132)的一端,所述第二抵接槽(132)中的所述抵接凸块(133)设置于靠近所述第一抵接槽(131)的一端,所述抵接凸块(133)配置为能够与型材开口(610)卡接固定。
9.根据权利要求3所述的执手卡接结构,其特征在于,所述固定垫(100)包括第一垫板(140)、第二垫板(150)和第三垫板(160),所述第三垫板(160)两端分别与所述第一垫板(140)和所述第二垫板(150)连接,且所述第三垫板(160)沿所述第二方向上的宽度小于所述第一垫板(140),所述第二垫板(150)上沿所述第三方向垂直设置有垫尾连接板(161),所述垫尾连接板(161)上设置有与执手(700)适配的锁紧孔(1611)。
10.一种执手,其特征在于,包括执手(700)、执手基座(800)以及如权利要求1-9任一项所述的执手卡接结构,所述执手(700)与所述执手基座(800)转动连接,所述执手基座(800)与所述卡钩(300)螺栓连接,所述固定垫(100)固定于型材(600),通过所述卡钩(300)穿过所述定位口(110)后与所述卡接槽(120)搭接,将所述执手基座(800)与型材(600)连接。
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