CN220767942U - 一种沟渠模板支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沟渠模板支架，包括两个底板、U型架、两个模板、预制内模、调节机构和固定机构，所述U型架固定安装在两个底板的顶部，调节机构设置在两个底板上，两个模板均设置在调节机构上，调节机构用于调节两个模板底部之间的距离，固定机构设置在U型架上，固定机构用于对两个模板的顶部进行固定，预制内模设置在两个模板之间，所述调节机构包括两个横杆、两个U型板、两个丝杆、两个旋钮和两个压板。本实用新型设计合理，实用性好，能够根据沟渠尺寸调节两个模板底部之间的距离，然后通过固定两个模板的顶部来锁定两个模板的倾斜角度，提升沟渠模板支架的稳定性。

Description

一种沟渠模板支架

技术领域

本实用新型涉及沟渠模板支架技术领域，具体为一种沟渠模板支架。

背景技术

在室外输水及配水沟渠施工过程中，沟渠断面多采用现浇混凝土，沟渠外壁混凝土支模多采用现场焊制的模板支架，或临时支撑。实际作业中，渠外壁截面角度会经常随需要变化，若使用普通的支模方法就需要根据沟渠截面的不同制作不同的模板支架和支撑，导致施工效率低下、人工成本投入高。

针对上述问题公告号为CN216040999U的中国专利公告的一种小型沟渠模板支架，其技术要点是：包括横梁、设置在横梁同一侧的背楞以及轴向长度可调节的伸缩撑杆；背楞通过转轴与横梁可拆卸连接且两两一组，每组中的两背楞间距适应模板宽度，两组之间间距适应两模板的实际间距；每根伸缩撑杆的一端与横梁可拆卸连接，另一端与对应的背楞转动连接，从而横梁、伸缩撑杆和背楞形成三角形稳定结构且背楞角度可调。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：没有对背楞进行支撑固定，导致模板倾斜设置时角度容易发生变化，整体结构稳定性不佳，为此，我们提出一种沟渠模板支架用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沟渠模板支架，解决了没有对背楞进行支撑固定，导致模板倾斜设置时角度容易发生变化，整体结构稳定性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沟渠模板支架，包括两个底板、U型架、两个模板、预制内模、调节机构和固定机构，所述U型架固定安装在两个底板的顶部，调节机构设置在两个底板上，两个模板均设置在调节机构上，调节机构用于调节两个模板底部之间的距离，固定机构设置在U型架上，固定机构用于对两个模板的顶部进行固定，预制内模设置在两个模板之间。

优选的，所述调节机构包括两个横杆、两个U型板、两个丝杆、两个旋钮和两个压板，两个底板的顶部均开设有位于U型架内滑槽，两个滑槽相互靠近的一侧均为开口构造，两个横杆分别滑动安装在相对应的滑槽内，两个横杆的顶部分别延伸至相对应的滑槽外，两个横杆相互靠近的一端分别延伸至相对应的滑槽外，两个模板的底部通过铰接座分别转动安装在两个横杆相互靠近的一端，两个U型板分别固定安装在相对应底板的顶部，两个U型板的左右两侧均为开口构造，两个丝杆分别螺纹贯穿相对应的U型板的顶部，两个旋钮分别固定安装在相对应丝杆的顶端，两个压板分别转动安装在相对应丝杆的底端。

优选的，两个所述横杆的前后两侧均固定安装有导向块，两个滑槽的前后两侧内壁上均开设有导向槽，四个导向块分别滑动安装在相对应的导向槽内。

优选的，所述固定机构包括两个竖板、横板、正丝螺杆、正反丝牙套筒、反丝螺杆、固定板、两个U型卡板和弹性垫块，两个竖板均滑动贯穿U型架的顶部，横板固定安装在两个竖板的顶端，正丝螺杆固定安装在横板的底部，正反丝牙套筒螺纹安装在正丝螺杆上，反丝螺杆固定安装在U型架的顶部，反丝螺杆的顶端螺纹安装在正反丝牙套筒内，固定板固定安装在两个竖板的底部，两个U型卡板均滑动安装在固定板的底部，两个U型卡板分别与相对应模板的顶部相卡接，弹性垫块固定安装在固定板的底部并位于两个U型卡板之间，弹性垫块的底部与预制内模的顶部相抵触。

优选的，所述固定板的底部开设有T型限位槽，T型限位槽内滑动安装有两个T型滑块，两个U型卡板通过铰接座分别转动安装在相对应T型限位块的底部。

优选的，两个所述压板的底部均固定安装有橡胶垫，两个压板的前后两侧分别与相对应U型板的前后两侧内壁滑动接触。

优选的，所述正反丝牙套筒为六棱柱构造。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种沟渠模板支架。具备以下有益效果：

(1)、该一种沟渠模板支架，通过利用由两个横杆、两个U型板、两个丝杆、两个旋钮和两个压板组合构成的调节机构，能够根据沟渠尺寸调节两个模板底部之间的距离。

(2)、该一种沟渠模板支架，通过利用由两个竖板、横板、正丝螺杆、正反丝牙套筒、反丝螺杆、固定板和两个U型卡板组合构成的固定机构，能够通过固定两个模板的顶部来锁定两个模板的倾斜角度，提升沟渠模板支架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为固定板侧视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧视的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、U型架；3、模板；4、滑槽；5、横杆；6、U型板；7、丝杆；8、旋钮；9、压板；10、导向块；11、导向槽；12、竖板；13、横板；14、正丝螺杆；15、正反丝牙套筒；16、反丝螺杆；17、固定板；18、U型卡板；19、T型限位槽；20、T型限位块；21、橡胶垫；22、预制内模；23、弹性垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种沟渠模板支架，包括两个底板1、U型架2、两个模板3、预制内模22、调节机构和固定机构，U型架2固定安装在两个底板1的顶部，U型架2用于支撑固定机构，调节机构设置在两个底板1上，两个模板3均设置在调节机构上，调节机构用于调节两个模板3底部之间的距离，固定机构设置在U型架2上，固定机构用于对两个模板3的顶部进行固定，预制内模22设置在两个模板3之间，上述的固定机构包括两个竖板12、横板13、正丝螺杆14、正反丝牙套筒15、反丝螺杆16、固定板17、两个U型卡板18和弹性垫块23，两个竖板12均滑动贯穿U型架2的顶部，两个竖板12用于支撑固定固定板17，横板13固定安装在两个竖板12的顶端，正丝螺杆14固定安装在横板13的底部，正反丝牙套筒15螺纹安装在正丝螺杆14上，反丝螺杆16固定安装在U型架2的顶部，反丝螺杆16的顶端螺纹安装在正反丝牙套筒15内，通过利用正丝螺杆14、正反丝牙套筒15和反丝螺杆16的共同作用，能够控制横板13上下移动，需要说明的是，正反丝牙套筒15为六棱柱构造，通过利用正反丝牙套筒15的六棱柱构造能够方便用扳手进行转动，固定板17固定安装在两个竖板12的底部，两个U型卡板18均滑动安装在固定板17的底部，两个U型卡板18用于卡接固定两个模板3的顶部，两个U型卡板18分别与相对应模板3的顶部相卡接，弹性垫块23固定安装在固定板17的底部并位于两个U型卡板18之间，弹性垫块23的底部与预制内模22的顶部相抵触，弹性垫块23用于压紧预制内模22，需要说明的是，预制内模22内可拆卸安装有多个横撑，以便后续进行脱模，预制内模22的底部固定安装有多个定位钉，多个定位钉用于插入地面，对预制内模22的底部进行定位，固定板17的底部开设有T型限位槽19，T型限位槽19内滑动安装有两个T型限位块20，T型限位槽19用于对两个T型限位块20的左右移动进行导向两个U型卡板18通过铰接座分别转动安装在相对应T型限位块20的底部。

本实施例中，上述的调节机构包括两个横杆5、两个U型板6、两个丝杆7、两个旋钮8和两个压板9，两个底板1的顶部均开设有位于U型架2内的滑槽4，两个滑槽4用于对两个横杆5的左右移动进行导向，两个滑槽4相互靠近的一侧均为开口构造，两个横杆5分别滑动安装在相对应的滑槽4内，两个横杆5的顶部分别延伸至相对应的滑槽4外，两个横杆5相互靠近的一端分别延伸至相对应的滑槽4外，两个模板3的底部通过铰接座分别转动安装在两个横杆5相互靠近的一端，两个U型板6分别固定安装在相对应底板1的顶部，两个U型板6用于支撑两个丝杆7，两个U型板6的左右两侧均为开口构造，两个丝杆7分别螺纹贯穿相对应的U型板6的顶部，两个旋钮8分别固定安装在相对应丝杆7的顶端，通过转动两个旋钮8能够带动两个丝杆7上下移动，两个压板9分别转动安装在相对应丝杆7的底端，两个压板9用于压紧两个横杆5，两个压板9的底部均固定安装有橡胶垫21，两个橡胶垫21用于增大摩擦，两个压板9的前后两侧分别与相对应U型板6的前后两侧内壁滑动接触，两个横杆5的前后两侧均固定安装有导向块10，两个滑槽4的前后两侧内壁上均开设有导向槽11，四个导向块10分别滑动安装在相对应的导向槽11内，通过利用四个导向块10和四个导向槽11的共同作用，能够对两个横杆5的左右移动进行导向和限制。

通过上述结构，本实用新型提供的一种沟渠模板支架能够根据沟渠尺寸调节两个模板3底部之间的距离，然后通过固定两个模板3的顶部来锁定两个模板3的倾斜角度，提升沟渠模板支架的稳定性，具体使用时，将沟渠模板支架放置到沟渠浇筑位置，将两个模板3的底部通过螺栓与铰接座固定连接，根据沟渠的底宽，控制两个横杆5相互靠近直到两个模板3底部之间的距离为沟渠的底宽，旋紧两个旋钮8，两个丝杆7推动两个压板9向下移动，进而对两个横杆5进行压紧固定，然后将预制内模22在两个模板3之间居中放置，根据沟渠的倾斜角度将两个模板3倾斜设置，控制正反丝牙套筒15正转，通过利用正丝螺杆14、正反丝牙套筒15和反丝螺杆16的共同作用，能够控制横板13向下移动，横板13带动两个竖板12和固定板17向下移动，控制两T型限位块20分别移动到两个模板3顶部的正上方，通过铰接座转动两个U型卡板18，使两个U型卡板18分别卡接在两个模板3的顶部，同时，弹性垫块23的底部抵触预制内模22的顶部，继续正转正反丝牙套筒15，对两个模板3的顶部和预制内模22进行压紧固定，进而锁定沟渠两侧的倾斜角度，提升沟渠模板支架的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种沟渠模板支架，其特征在于：包括两个底板(1)、U型架(2)、两个模板(3)、预制内模(22)、调节机构和固定机构，所述U型架(2)固定安装在两个所述底板(1)的顶部，所述调节机构设置在两个所述底板(1)上，两个所述模板(3)均设置在所述调节机构上，所述调节机构用于调节两个模板(3)底部之间的距离，所述固定机构设置在所述U型架(2)上，所述固定机构用于对两个模板(3)的顶部进行固定，所述预制内模(22)设置在两个所述模板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种沟渠模板支架，其特征在于：所述调节机构包括两个横杆(5)、两个U型板(6)、两个丝杆(7)、两个旋钮(8)和两个压板(9)，两个所述底板(1)的顶部均开设有位于所述U型架(2)内的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)相互靠近的一侧均为开口构造，两个所述横杆(5)分别滑动安装在相对应的所述滑槽(4)内，两个所述横杆(5)的顶部分别延伸至相对应的滑槽(4)外，两个所述横杆(5)相互靠近的一端分别延伸至相对应的滑槽(4)外，两个所述模板(3)的底部通过铰接座分别转动安装在两个所述横杆(5)相互靠近的一端，两个所述U型板(6)分别固定安装在相对应所述底板(1)的顶部，两个所述U型板(6)的左右两侧均为开口构造，两个所述丝杆(7)分别螺纹贯穿相对应的所述U型板(6)的顶部，两个所述旋钮(8)分别固定安装在相对应所述丝杆(7)的顶端，两个所述压板(9)分别转动安装在相对应所述丝杆(7)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种沟渠模板支架，其特征在于：两个所述横杆(5)的前后两侧均固定安装有导向块(10)，两个所述滑槽(4)的前后两侧内壁上均开设有导向槽(11)，四个所述导向块(10)分别滑动安装在相对应的所述导向槽(11)内。

4.根据权利要求2所述的一种沟渠模板支架，其特征在于：所述固定机构包括两个竖板(12)、横板(13)、正丝螺杆(14)、正反丝牙套筒(15)、反丝螺杆(16)、固定板(17)、两个U型卡板(18)和弹性垫块(23)，两个所述竖板(12)均滑动贯穿所述U型架(2)的顶部，所述横板(13)固定安装在两个所述竖板(12)的顶端，所述正丝螺杆(14)固定安装在所述横板(13)的底部，所述正反丝牙套筒(15)螺纹安装在所述正丝螺杆(14)上，所述反丝螺杆(16)固定安装在所述U型架(2)的顶部，所述反丝螺杆(16)的顶端螺纹安装在所述正反丝牙套筒(15)内，所述固定板(17)固定安装在两个所述竖板(12)的底部，两个所述U型卡板(18)均滑动安装在所述固定板(17)的底部，两个所述U型卡板(18)分别与相对应所述模板(3)的顶部相卡接，所述弹性垫块(23)固定安装在所述固定板(17)的底部并位于两个U型卡板(18)之间，所述弹性垫块(23)的底部与所述预制内模(22)的顶部相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种沟渠模板支架，其特征在于：所述固定板(17)的底部开设有T型限位槽(19)，所述T型限位槽(19)内滑动安装有两个T型限位块(20)，两个所述U型卡板(18)通过铰接座分别转动安装在相对应所述T型限位块(20)的底部。

6.根据权利要求2所述的一种沟渠模板支架，其特征在于：两个所述压板(9)的底部均固定安装有橡胶垫(21)，两个所述压板(9)的前后两侧分别与相对应所述U型板(6)的前后两侧内壁滑动接触。

7.根据权利要求4所述的一种沟渠模板支架，其特征在于：所述正反丝牙套筒(15)为六棱柱构造。