CN220767491U - 一种底座装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种底座装置及衣物处理设备，底座装置包括底座、压缩机、电机和散热风扇，底座具有第一安装区和第二安装区，第一安装区包括第一子区以及位于第一子区与第二安装区之间的第二子区，第二安装区与第二子区之间具有间隔结构；电机设置于第二安装区中；压缩机设置于第一子区中；散热风扇设置于第二子区中，用于对压缩机散热，第二子区设置有位于间隔结构与散热风扇之间的风口。本申请实施例提供的底座装置，第一子区中的热空气能够在散热风扇的作用下与外部环境的冷空气进行强制对流，提升散热效率。此外，在一定程度上可以避免散热风扇把电机处的热风吹向压缩机的情况，能够进一步地提升散热效率。

Description

一种底座装置及衣物处理设备

技术领域

本申请涉及衣物洗护技术领域，特别是涉及一种底座装置及衣物处理设备。

背景技术

以热泵式干衣机或者洗烘一体机为例，在烘干衣物的过程中，压缩机不停地工作，会产生大量的热量。如果压缩机过热，则会进行停机的自我保护，待温度下降到一定值后再重新开机，如此则会导致烘干时间的增加。为了给压缩机降温，通过设置冷却风扇给压缩机进行降温，相关技术中，冷却风扇会把电机处的热风吹向压缩机，导致压缩机降温效果差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种散热性能较好的底座装置及衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请实施例提供了一种底座装置，包括：

底座，所述底座具有第一安装区和第二安装区，所述第一安装区包括第一子区以及位于所述第一子区与所述第二安装区之间的第二子区，所述第二安装区与第二子区之间具有间隔结构；

电机，所述电机设置于所述第二安装区中；

压缩机，所述压缩机设置于所述第一子区中；

散热风扇，所述散热风扇设置于所述第二子区中，用于对所述压缩机散热，所述第二子区设置有位于所述间隔结构与所述散热风扇之间的风口。

一些实施例中，所述散热风扇的最高点低于所述电机的中轴线。

一些实施例中，所述散热风扇的转动轴线相对水平面倾斜设置且斜向上送风。

一些实施例中，所述散热风扇的转动轴线与水平面之间的夹角范围为5°～85°。

一些实施例中，所述散热风扇的转动轴线与水平面之间的夹角范围为60°～80°。

一些实施例中，所述散热风扇朝向所述第一子区的一侧为出风侧，所述散热风扇背离所述第一子区的一侧为吸风侧。

一些实施例中，所述压缩机位于所述散热风扇的送风范围内。

一些实施例中，所述风口贯穿所述底座的底壁。

一些实施例中，所述第一子区为形成在所述底座上的避让口，所述压缩机穿设于所述避让口。

一些实施例中，所述第二子区的底部设置有安装槽，所述散热风扇的底部卡入所述安装槽内。

一些实施例中，所述底座装置包括安装支架，所述安装支架包括第一连接段和相对所述第一连接段倾斜设置的第二连接段，所述第一连接段与所述底座连接，所述第二连接段与所述散热风扇连接。

一些实施例中，所述底座装置包括连接于所述压缩机的进气口的气液分离器，所述气液分离器位于所述散热风扇的送风范围内。

本申请实施例还提供了一种衣物处理设备，包括上述的底座装置。

本申请实施例提供的底座装置，底座具有第一安装区和第二安装区，第一安装区包括第一子区以及位于第一子区与第二安装区之间的第二子区，第二安装区与第二子区之间具有间隔结构，压缩机设置于第一子区中，散热风扇设置于第二子区中，用于对压缩机散热，第二子区设置有位于间隔结构与散热风扇之间的风口。也就是说，散热风扇能够直接将热气流输送至衣物处理设备外或者将外部环境的冷空气输送至第一子区中，第一子区中的热空气能够在散热风扇的作用下与外部环境的冷空气进行强制对流，提升散热效率。此外，第二安装区与第二子区之间具有间隔结构，电机设置于第二安装区中，由此，在一定程度上可以避免散热风扇把电机处的热风吹向压缩机的情况，能够进一步地提升散热效率。

附图说明

图1为本申请一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图2为本申请一实施例的底座装置的结构示意图；

图3为图2的剖视图，其中，带有连续箭头的虚线表示气流流动方向；

图4为图2中所示的底座的结构示意图；

图5为图2中所示的安装支架的结构示意图。

附图标记说明

10、底座；10a、第一安装区；10b、第二安装区；10c、第一子区；10d、第二子区；10e、风口；10n、间隔结构；10g、安装槽；10n、间隔壁；20、电机；30、压缩机；40、散热风扇；50、安装支架；51、第一连接段；52、第二连接段；60、气液分离器；70、蒸发器；80、冷凝器；90、带轮；100、底座装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“高度方向”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图1和附图3所示的方位或位置关系，这些方位术语仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。

本申请实施例提供一种底座装置，用于衣物处理设备。

请参阅图1至图5，底座装置100包括底座10、压缩机30、电机20和散热风扇40，底座10具有第一安装区10a和第二安装区10b，第一安装区10a包括第一子区10c以及位于第一子区10c与第二安装区10b之间的第二子区10d，第二安装区10b与第二子区10d之间具有间隔结构。电机20设置于所述第二安装区10b中；压缩机30设置于第一子区10c中；散热风扇40设置于第二子区10d中，第二子区10d设置有位于间隔结构与散热风扇40之间的风口10e，以使得第一子区10c和外部环境之间进行气流交换，用于对压缩机30散热。

第一安装区10a包括第一子区10c以及位于第一子区10c与第二安装区10b之间的第二子区10d，也就是说，第一子区10c、第二子区10d与第二安装区10b依次排列，例如依次沿纵向布置。

需要说明的是，第一安装区10a包括第一子区10c以及位于第一子区10c与第二安装区10b之间的第二子区10d，第一子区10c与第二子区10d之间可以没有重叠部分，也可以有重叠部分。

第二安装区10b与第二子区10d之间具有间隔结构，也就是说，第二安装区10b与第二子区10d分别位于间隔结构的两侧，如此，在一定程度上能够避免散热风扇40把电机20处的热风吹向压缩机30的情况。

本申请实施例提供一种衣物处理设备，用于烘干衣物，具体地，衣物处理设备具有气流循环通道，气流循环通道中的气流对衣物进行干燥处理。

需要说明的是，衣物处理设备的具体类型在此不做限制，只要能够用于烘干衣物即可，例如可以是干衣机或者洗烘一体机。本申请实施例以衣物处理设备为洗烘一体机为例进行描述。

洗烘一体机能够对衣物进行洗涤和烘干处理。该洗烘一体机包括机架、洗衣装置、干衣装置和底座10。机架为主要支撑结构，用于供洗烘一体机其它零部件的固定安装和支撑；洗衣装置固定于机架，用于对衣物进行洗涤处理，内部形成有用于容纳衣物的洗涤腔；干衣装置固定于机架，并优选采用设置在洗衣装置的上方。干衣装置用于对洗涤后的衣物进行干燥处理，同时内部形成有干衣腔。底座10设置在洗衣装置和干衣装置之间，并与机架固定连接。

干衣装置包括干衣筒、气流循环通道、蒸发器70、冷凝器80。干衣筒的内部形成有用于容纳衣物的干衣腔和衣物投放口，用户可从衣物投放口取放衣物；气流循环通道连通干衣腔，气流循环通道中的气流流经蒸发器70和冷凝器80。

需要说明的是，蒸发器70、冷凝器80以及压缩机30构成热泵系统的一部分，也就是说，本申请实施例的衣物处理设备采用热泵技术烘干衣物。

热泵系统的工作原理为：压缩机30吸入低压气态的制冷剂，经压缩机30压缩后以高压排出，排出的高压状态的制冷剂进入冷凝器80，被常温的空气冷却，凝结成高压液体(同时对把热量传递给周围的空气)，也就是说，冷凝器80周围的空气会被加热而升温；高压液态制冷剂流经毛细管节流减压后，变成低压低温的气液两相混合物后进入蒸发器70，其中的液态制冷剂在蒸发器70中蒸发制冷(同时吸收周围空气中的热量)，也就是说，蒸发器70周围的空气会被冷却而降温，产生的低压气态制冷剂再次被压缩机30吸入后进行加压，如此周而复始，不断循环，实现热量的交换。需要说明的是，上述的毛细管也可以用膨胀阀代替。

本申请实施例的衣物处理设备的工作过程及干衣原理为：气流循环通道中的干燥热气流从气流循环通道沿气流流动方向的下游进入衣物处理腔中，在衣物处理腔中，干燥热气流流经湿衣物表面，与湿衣物进行热湿交换，吸收衣物中的水分，变为湿热气流，湿热气流依次流经蒸发器70和冷凝器80，在流经蒸发器70的过程中，湿热气流被蒸发器70冷凝除湿后形成低温干燥气流，低温干燥气流经过冷凝器80时被加热成干燥热气流。干燥热气流再次从气流循环通道的下游进入衣物处理腔中，如此循环运行，实现衣物的连续高效干燥。

热泵式的干衣装置实现了对能源的高利用，实现了低能耗、同时热泵系统的烘干温度远低于电热元件的加热温度，保证了衣物的烘干品质。

需要说明的是，压缩机30在工作过程中不断地产生热量，导致压缩机30表面的温度较高，压缩机30将热量传递至周围的空气，导致压缩机30周围的空气的温度较高，因此，单纯地依靠空气自然对流无法满足压缩机30的散热需求。相关技术中，通过设置冷却风扇给压缩机30进行降温，而冷却风扇会把电机20处的热风吹向压缩机30，导致压缩机30降温效果差的问题。

而本申请实施例提供的底座装置，底座10具有第一安装区10a和第二安装区10b，第一安装区10a包括第一子区10c以及位于第一子区10c与第二安装区10b之间的第二子区10d，第二安装区与第二子区之间具有间隔结构，压缩机30设置于第一子区10c中，散热风扇40设置于第二子区10d中，用于对压缩机30散热，第二子区10d设置有位于间隔结构与散热风扇40之间的风口。也就是说，散热风扇40能够直接将热气流输送至衣物处理设备外或者将外部环境的冷空气输送至第一子区10c中，第一子区10c中的热空气能够在散热风扇40的作用下与外部环境的冷空气进行强制对流，提升散热效率。此外，第二安装区10b与第二子区10d之间具有间隔结构，且第二子区10d设置有位于间隔结构与散热风扇40之间的风口10e，电机20设置于第二安装区10b中，由此，在一定程度上可以避免散热风扇40把电机20处的热风吹向压缩机30的情况，能够进一步地提升散热效率。

散热风扇40的具体结构类型不限，示例性地，本申请实施例中，散热风扇40为轴流风扇，也就是说，散热风扇40从轴向一侧进风，从轴向另一侧出风。

散热风扇40可以是吹风风扇，即散热风扇40朝向第一子区10c内部吹风，以使外部环境中的空气流入第一子区10c内；散热风扇40也可以是吸风风扇，以将第一子区10c内的空气抽到外部环境中。

当散热风扇40为吹风风扇，散热风扇40不断地向第一子区10c送风的过程中，第一子区10c内的空气可以从底座10与干衣装置的接缝处、或者，底座10与其他结构的接缝中排出第一子区10c。当散热风扇40为吸风风扇，散热风扇40不断地将第一子区10c内的空气抽吸至外部环境的过程中，外部环境的空气可以从底座10与干衣装置的接缝处、或者，底座10与其他结构的接缝中补入第一子区10c内。

示例性地，一些实施例中，请参阅图1至图3，散热风扇40为吹风风扇，即散热风扇40朝向第一子区10c的一侧为出风侧，散热风扇40背离第一子区10c的一侧为吸风侧，也就是说，散热风扇40直接将外部环境中相对低温的空气直接吹向第一子区10c，低温的空气能够及时、有效地对压缩机30进行散热。

需要说明的是，散热风扇40应尽可能地靠近压缩机30设置，以便及时带走压缩机30产生的热量，更好地对压缩机30散热降温。示例性地，一实施例中，请参阅图3，压缩机30位于散热风扇40的送风范围内，也就是说，在不需要任何导流结构的情况下，从散热风扇40送出的气流能够直接吹向压缩机30表面，即气流在到达压缩机30表面时还具有一定的流速。

可以理解的是，压缩机30的发热部位主要集中在压缩机30的中上部位。为此，本申请一些实施例中，请参阅图3，散热风扇40的转动轴线相对水平面倾斜设置且斜向上送风，即散热风扇40朝向压缩机30的顶部倾斜设置，一方面，散热风扇40能够尽可能地吹向压缩机30的中上部位，对压缩机30的发热部位更有针对性地进行散热；另一方面，散热风扇40采用斜向上送风的方式，在一定程度上可以增大送风范围，有利于散热风扇40将外部环境的冷风从底部输送至第一子区10c中，且在一定程度上可以避免电机20处的热风从上方进入第一子区10c中，此外，底座装置100在高度方向上的设计尺寸受到限制，该实施例中，在散热风扇40外观尺寸不变的情况下，倾斜设置的散热风扇40在高度方向所需的安装尺寸更小，因此，在相同安装高度的情况下，可以采用更大尺寸的散热风扇40，以增大风量，提升散热效果。

散热风扇40的转动轴线与水平面之间的夹角范围为5°～85°，例如为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°等。该倾斜角度范围既能够兼顾高度方向的安装尺寸，又能使得气流直吹压缩机30的中上部位。

优选地，散热风扇40的转动轴线与水平面之间的夹角范围为60°～80°，例如为60°、61°、62°、63°、64°、65°、66°、67°、68°、69°、70°、71°、72°、73°、74°、75°、76°、77°、78°、79°、80°等。

需要说明的是，散热风扇40的转动轴线指的是散热风扇40的叶片的转动轴线。

需要说明的是，散热风扇40应尽可能地远离电机20设置，以便散热风扇40尽可能地避免把电机20处的热风吹向压缩机30的情况，从而更好地对压缩机30散热降温。示例性地，一实施例中，散热风扇40的最高点低于电机20的中轴线，也就是说，通过在高度方向上使得散热风扇40尽可能地低于电机20设置，更有利于散热风扇40将外部环境的气流从底部输送至第一子区10c中，即避免散热风扇40把电机20处的热风吹向压缩机30的情况。此外，底座装置100在高度方向上的纵向尺寸受到限制，可以通过将散热风扇40与电机20在高度方向上错开一定距离，尽量避免电机20处的热风进入第一子区10c中，从而提高对压缩机30散热降温效率。

需要说明的是，压缩机30在工作过程中不断地产生热量，导致压缩机30表面的温度较高，压缩机30将热量传递至周围的空气，导致第一室以及周围的空气的温度较高。在干衣过程中，干衣装置内的温度相对较高。由此，需要尽量避免把干衣装置的热风输送至第一子区10c中。示例性地，一实施例中，请参阅图3，第二子区10d设置有贯穿底座10的底壁的风口10e，第二子区10d通过风口10e与衣物处理设备的外部环境连通。可以理解的是，干衣装置固定于机架，并设置在洗衣装置的上方，底座10设置在洗衣装置和干衣装置之间，并与机架固定连接。也就是说，通过在第二子区10d设置有贯穿底座10的底壁的风口10e，可以通过将洗衣装置的冷风经风口10e输送至第一子区10c中，从而更好地对压缩机30散热降温。

可以理解的是，风口10e位于散热风扇40的吸风侧，即风口10e位于散热风扇40与第二安装区10b之间。

一实施例中，风口10e的数量为多个，多个风口10e在散热风扇40的吸风侧间隔布置。示例性的，请参阅图4，风口10e的数量为两个。如此，多个风口10e不仅便于外部环境中的气流更大量地进入第一子区10c中，以提高风量，还能够避免任意一个风口10e堵塞引起无法送风的情况。

需要说明的是，本申请实施例中，多个是指数量包括两个以及两个以上。

散热风扇40与底座10的安装方式不限，只要能够将散热风扇40固定在底座10上即可。例如，可以通过螺钉、螺钉等方式将散热风扇40固定在底座10上。也可以通过其他的连接支架等方式将散热风扇40固定在底座10上。

一些实施例中，请参阅图3和图4，第二子区10d的底部设置有安装槽10g，散热风扇40的底部卡入安装槽10g内。散热风扇40能够从底座10的外部插入安装槽10g内，装配至安装位置。散热风扇40的安装过程不会与其他零部件发生干涉，装配方便；安装槽10g对散热风扇40还能起到导向、限位作用。提高散热风扇40与底座10连接结构的可靠性。

示例性地，散热风扇40的底壁与安装槽10g的槽壁相适配，例如，散热风扇40的底壁与安装槽10g的槽壁均为如图3所示的相适配的斜面。当然，散热风扇40的底壁与安装槽10g的槽壁还可以均为相适配的平面。

示例性地，请参阅图3和图5，底座装置100包括安装支架50，安装支架50包括第一连接段51和相对第一连接段51倾斜设置的第二连接段52，第一连接段51与底座10连接，第二连接段52与散热风扇40连接。通过设置包括第一连接段51和第二连接段52的安装支架50，第一连接段51与第二连接段52相对倾斜设置，如此，有利于将散热风扇40的转动轴线相对水平面倾斜设置在第二子区10d中。

需要说明的是，第二连接段52与散热风扇40连接的具体位置在此不做限制，示例性地，第二连接段52与散热风扇40的顶部连接。

需要说明的是，第一连接段51与底座10连接的具体位置在此不做限制，示例性地，请参阅图2和图4，底座10包括将第一安装区10a和第二安装区10b分隔开的间隔壁10n，第一连接段51设置在间隔壁10n的顶部。

安装支架50与散热风扇40的具体连接方式在此不做限制，示例性地，安装支架50与散热风扇40例如可以是磁吸连接、卡接、紧固连接或插接等连接方式。

安装支架50与底座10的具体连接方式在此不做限制，示例性地，安装支架50与底座10例如可以是磁吸连接、卡接、紧固连接或插接等连接方式。

其中，紧固连接包括但不限于螺钉连接、螺栓连接或铆钉连接等等。

具体地，在装配过程中，可以将散热风扇40与安装支架50紧固连接，将散热风扇40卡入安装槽10g中后，再将第一连接段51紧固连接在间隔壁10n的顶部即可。

示例性地，请参阅图3，底座装置100包括连接于压缩机30的进气口的气液分离器60，气液分离器60在热泵或制冷系统中的基本作用是分离出并保存回气管里的液体以防止压缩机30液击，液击是指制冷剂因未能或未充分吸热蒸发，制冷剂液体或湿蒸汽被压缩机30吸入到压缩机30内的情况。

示例性地，请参阅图3，气液分离器60位于散热风扇40的送风范围内。也就是说，在不需要任何导流结构的情况下，从散热风扇40送出的气流能够直接吹向气液分离器60表面，即气流在到达气液分离器60表面时还具有一定的流速，如此，在实现对压缩机30散热降温的同时，还可以实现直接对气液分离器60散热降温。

示例性地，第一子区10c为形成在底座10上的避让口，压缩机30穿设于避让口。

避让口的具体结构不限。在一些实施例中，避让口为底座10某一侧上形成的一个缺口。

另一些实施例中，避让口也可以是沿顶底方向贯穿底座10的通孔等。

示例性地，衣物处理设备包括机架，底座10设置于机架，压缩机30穿设于避让口，并通过安装单元连接至机架上。

压缩机30穿设于避让口并通过安装单元连接至机架上。也就是说，本申请实施例的衣物处理设备，不是通过底座来承载压缩机30的重量，而是通过机架来承载压缩机30的重量。

示例性地，第二安装区10b为具有底壁的安装区域，第二子区10d也为具有底壁的安装区域，第一子区10c为没有底壁的安装区域。

一实施例中，请参阅图1，衣物处理设备包括皮带和带轮90，带轮90连接于电机20的电机轴上，皮带绕设于干衣筒的周向和带轮90上。也就是说，电机20可以驱动干衣筒转动。

干衣装置在烘干衣物的过程中，电机20可以同时驱动风轮52和带轮9053转动，带轮90驱动干衣筒转动，干衣筒转动过程中，衣物在衣物处理腔中翻转、抖散，能够加快衣物和干燥热气流的热交换。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种底座装置，用于衣物处理设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有第一安装区和第二安装区，所述第一安装区包括第一子区以及位于所述第一子区与所述第二安装区之间的第二子区，所述第二安装区与所述第二子区之间具有间隔结构；电机，所述电机设置于所述第二安装区中；

压缩机，所述压缩机设置于所述第一子区中；

散热风扇，所述散热风扇设置于所述第二子区中，用于对所述压缩机散热，所述第二子区设置有位于所述间隔结构与所述散热风扇之间的风口。

2.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述散热风扇的最高点低于所述电机的中轴线。

3.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述散热风扇的转动轴线相对水平面倾斜设置且斜向上送风。

4.根据权利要求3所述的底座装置，其特征在于，所述散热风扇的转动轴线与水平面之间的夹角范围为5°～85°。

5.根据权利要求3所述的底座装置，其特征在于，所述散热风扇的转动轴线与水平面之间的夹角范围为60°～80°。

6.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述散热风扇朝向所述第一子区的一侧为出风侧，所述散热风扇背离所述第一子区的一侧为吸风侧。

7.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述风口贯穿所述底座的底壁。

8.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述第一子区为形成在所述底座上的避让口，所述压缩机穿设于所述避让口。

9.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述第二子区的底部设置有安装槽，所述散热风扇的底部卡入所述安装槽内。

10.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述底座装置包括安装支架，所述安装支架包括第一连接段和相对所述第一连接段倾斜设置的第二连接段，所述第一连接段与所述底座连接，所述第二连接段与所述散热风扇连接。

11.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述底座装置包括连接于所述压缩机的进气口的气液分离器，所述气液分离器位于所述散热风扇的送风范围内。

12.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1～11任意一项所述的底座装置。