CN220767176U - 一种脱盐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锆铪生产技术领域,一种脱盐结构,针对背景技术提出的脱盐不充分,脱盐效果不佳的问题,现提出以下方案,包括脱盐箱体,所述脱盐箱体底部四角均焊接有支撑腿,且脱盐箱体底部中心处连通有排水管,所述脱盐箱体的内壁安装有对称分布的滑动卡槽,且滑动卡槽内壁滑动插接有滑动块,两个所述滑动块之间固定有拨动单元。本实用新型在对锆铪进行脱盐过程中利用不断流动的冲洗液体配合不断转动的拨动浆叶,从而可以将浸泡在液体内部的锆铪进行快速旋转拨动,从而流动的液体可以将锆铪内部掺杂的盐分携带走,完成脱盐处理,并且在脱盐过程中利用不断上下浮动的筛分壳体可以加剧摆动幅度,从而加快脱盐处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锆铪生产技术领域,尤其涉及一种脱盐结构。
背景技术
锆铪在核工业中是两种极其重要的金属材料。锆具有很小的热中子吸收截面,耐腐蚀性好,用于反应堆的包壳和结构材料,是防止核燃料铀泄露的第一道安全屏障。铪具有较大的热中子吸收截面,可以吸收核反应堆的热中子而用于控制核反应堆反应速度。从而锆铪在工业产品的用途上具有较高地位,而锆铪在进行加工处理的过程中,需要对锆铪内部掺杂的盐分进行去除,才能有效提高锆铪的纯度,可现有的锆铪在脱盐的过程中,还存在一些不足:
脱盐不充分,脱盐效果不佳。现有的锆铪在进行脱盐的过程中,无法有效的对锆铪内部的盐分进行处理,从而导致脱盐后的锆铪还存有不少盐分,从而导致后续的加工过程会存在一些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱盐结构,通过筛分壳体和拨动单元的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的脱盐不充分,脱盐效果不佳的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种脱盐结构,包括脱盐箱体,所述脱盐箱体底部四角均焊接有支撑腿,且脱盐箱体底部中心处连通有排水管,所述脱盐箱体的内壁安装有对称分布的滑动卡槽,且滑动卡槽内壁滑动插接有滑动块,两个所述滑动块之间固定有拨动单元。
通过上述的方案,当使用该脱盐结构时,首先将需要脱盐的锆铪放入筛分壳体的内部,然后将防水电动伸缩杆连接滑动块,之后将注入软管连接需要冲洗的液体,当液体浸没锆铪后,先利用驱动电机带动第二斜齿轮旋转,从而带动第一斜齿轮旋转,带动底部的拨动浆叶旋转,从而可以使得锆铪能够快速旋转,利用流动的液体将锆铪内部残留的盐分进行溶解带走,而且在搅拌的过程中利用防水电动伸缩杆的伸缩带动筛分壳体上下摆动,从而加剧摆动幅度,加快脱盐处理。
优选的,其中一个所述滑动块一侧外壁焊接有固定板,且固定板底部连接有防水电动伸缩杆。
通过上述的方案,利用防水电动伸缩杆可以带动筛分壳体进行上下晃动,从而可以夹具摆动幅度,提高脱盐效果。
优选的,所述拨动单元包括设置在滑动块之间的筛分壳体,且筛分壳体底部内壁粘接有圆形筛网。
通过上述的方案,利用筛分壳体可以对锆铪进行晃动筛分,配合流动的冲洗液可以对锆铪内部掺杂的盐分进行脱离。
优选的,所述筛分壳体顶部外壁焊接有支架,且筛分壳体顶部中心处转动安装有拨动浆叶。
通过上述的方案,旋转的拨动浆叶能够加快锆铪的拨动,从而配合流动的液体可以快速脱盐。
优选的,所述拨动浆叶顶部轴心处焊接有第一斜齿轮,且第一斜齿轮垂直方向啮合传动有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮连接有驱动电机。
通过上述的方案,利用第一斜齿轮与第二斜齿轮可以带动底部的拨动浆叶带动锆铪旋转,加快脱盐速度。
优选的,所述脱盐箱体顶部一侧外壁贯穿连接有注水软管。
通过上述的方案,设置的注水软管能够提供流动的液体,从而保持脱盐的高效进行。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种脱盐结构,具备以下有益效果:
本设计的脱盐结构,在对锆铪进行脱盐过程中利用不断流动的冲洗液体配合不断转动的拨动浆叶,从而可以将浸泡在液体内部的锆铪进行快速旋转拨动,从而流动的液体可以将锆铪内部掺杂的盐分携带走,完成脱盐处理,并且在脱盐过程中利用不断上下浮动的筛分壳体可以加剧摆动幅度,从而加快脱盐处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱盐结构的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种脱盐结构的整体结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种脱盐结构的整体结构示意图。
图中:1脱盐箱体、2支撑腿、3排水管、4滑动卡槽、5滑动块、6筛分壳体、7防水电动伸缩杆、8支架、9拨动浆叶、10第一斜齿轮、11第二斜齿轮、12驱动电机、13圆形筛网、14注水软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图3,一种脱盐结构,包括工作台1,包括脱盐箱体1,脱盐箱体1底部四角均焊接有支撑腿2,且脱盐箱体1底部中心处连通有排水管3;
脱盐箱体1的内壁安装有对称分布的滑动卡槽4,且滑动卡槽4内壁滑动插接有滑动块5,筛分壳体6顶部外壁焊接有支架8,且筛分壳体6顶部中心处转动安装有拨动浆叶9;
其中一个滑动块5一侧外壁焊接有固定板,且固定板底部连接有防水电动伸缩杆7,两个滑动块5之间固定有拨动单元,拨动单元包括设置在滑动块5之间的筛分壳体6。
参照图1,筛分壳体6底部内壁粘接有圆形筛网13,脱盐箱体1顶部一侧外壁贯穿连接有注水软管14,拨动浆叶9顶部轴心处焊接有第一斜齿轮10,且第一斜齿轮10垂直方向啮合传动有第二斜齿轮11,第二斜齿轮11连接有驱动电机12;
在对锆铪进行脱盐过程中利用不断流动的冲洗液体配合不断转动的拨动浆叶9,从而可以将浸泡在液体内部的锆铪进行快速旋转拨动,从而流动的液体可以将锆铪内部掺杂的盐分携带走,完成脱盐处理,并且在脱盐过程中利用不断上下浮动的筛分壳体6可以加剧摆动幅度,从而加快脱盐处理。
工作原理:当使用该脱盐结构时,首先将需要脱盐的锆铪放入筛分壳体6的内部,然后将防水电动伸缩杆7连接滑动块5,之后将注入软管14连接需要冲洗的液体,当液体浸没锆铪后,先利用驱动电机12带动第二斜齿轮11旋转,从而带动第一斜齿轮10旋转,带动底部的拨动浆叶9旋转,从而可以使得锆铪能够快速旋转,利用流动的液体将锆铪内部残留的盐分进行溶解带走,而且在搅拌的过程中利用防水电动伸缩杆7的伸缩带动筛分壳体6上下摆动,从而加剧摆动幅度,加快脱盐处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱盐结构,包括脱盐箱体(1),其特征在于,所述脱盐箱体(1)底部四角均焊接有支撑腿(2),且脱盐箱体(1)底部中心处连通有排水管(3),所述脱盐箱体(1)的内壁安装有对称分布的滑动卡槽(4),且滑动卡槽(4)内壁滑动插接有滑动块(5),两个所述滑动块(5)之间固定有拨动单元。
2.根据权利要求1所述的一种脱盐结构,其特征在于,其中一个所述滑动块(5)一侧外壁焊接有固定板,且固定板底部连接有防水电动伸缩杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种脱盐结构,其特征在于,所述拨动单元包括设置在滑动块(5)之间的筛分壳体(6),且筛分壳体(6)底部内壁粘接有圆形筛网(13)。
4.根据权利要求3所述的一种脱盐结构,其特征在于,所述筛分壳体(6)顶部外壁焊接有支架(8),且筛分壳体(6)顶部中心处转动安装有拨动浆叶(9)。
5.根据权利要求4所述的一种脱盐结构,其特征在于,所述拨动浆叶(9)顶部轴心处焊接有第一斜齿轮(10),且第一斜齿轮(10)垂直方向啮合传动有第二斜齿轮(11),所述第二斜齿轮(11)连接有驱动电机(12)。
6.根据权利要求1所述的一种脱盐结构,其特征在于,所述脱盐箱体(1)顶部一侧外壁贯穿连接有注水软管(14)。
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