CN218813982U - 一种高效率的水利施工清淤装置 - Google Patents

一种高效率的水利施工清淤装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种高效率的水利施工清淤装置,涉及水利工程技术的领域,其包括机架,所述机架上设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括电机壳、搅拌电机、行星齿轮和搅拌器,所述搅拌电机位于所述电机壳内部,所述搅拌电机与所述电机壳固定连接;所述电机壳与所述机架连接,所述行星齿轮包括齿圈、行星轮和太阳轮,所述齿圈固定设置在所述电机壳底端,所述太阳轮同轴设置在所述齿圈内部,所述行星轮位于齿圈内,且与所述齿圈、所述太阳轮均啮合,所述搅拌器与所述行星轮连接,所述搅拌电机的输出端与所述太阳轮固定连接。本申请具有搅拌电机带动搅拌器进行公转与自转,扩大搅拌范围的效果。

Description

一种高效率的水利施工清淤装置
技术领域
本申请涉及水利工程技术领域,尤其是涉及一种高效率的水利施工清淤装置。
背景技术
水利工程是以消除水害为主要目的而产生的,通过修建水利工程,控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,满足人民生活和生产对水资源的需求,其中,河道清淤是水利工程中常见的一种施工。在河道中会存在一些淤泥,在河道水利施工过程中,淤泥会影响施工的质量,因此需要工作人员进行清淤工作。
目前,水利施工装置采取抽吸方式与机械搅拌结构相结合的方式,在河道清淤过程中经常使用的装置为手持清淤装置,包括连接杆,连接杆的顶端固定设置有手柄,连接杆的底端设置有搅拌装置,搅拌装置与连接杆固定连接,搅拌装置包括电机框、电机、联轴器和搅拌机构,电机的输出端与联轴器固定连接,搅拌机构与联轴器转动连接;连接杆靠近底端一端固定连接有限位杆,限位杆位于搅拌装置上方;限位杆与搅拌装置之间设置有滑动杆,滑动杆一端与限位杆固定连接,另一端与搅拌装置固定连接;在滑动杆上设置有抽取装置,抽取装置包括输送泵、导管和安装板,在导管上安装有输送泵,导管安装板固定连接在滑动杆上,安装板沿着滑动杆的长度方向上滑动设置在滑动杆上,用于调节抽取装置的位置,便于对淤泥的吸取。使用时,工作人员手持装置将清淤装置放置在需要清淤的地方,调节输送泵的位置,使抽取装置可以抽取淤泥,启动电机,搅拌淤泥将淤泥稀释,利用抽取装置将稀释后的淤泥吸出,完成清淤作业。
在上述的水利施工装置中,电机带动搅拌机构转动,搅拌机构只能沿着电机的轴转动,存在着清理范围小的问题。
实用新型内容
为了解决水利施工清淤装置清理范围小的问题,本申请提供一种高效率的水利施工清淤装置。
本申请提供的一种高效率的水利施工清淤装置,采用如下的技术方案:
一种高效率的水利施工清淤装置,包括机架,所述机架上设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括电机壳、搅拌电机、行星齿轮和搅拌器,所述搅拌电机位于所述电机壳内部,所述搅拌电机与所述电机壳固定连接;所述电机壳与所述机架连接,所述行星齿轮包括齿圈、行星轮和太阳轮,所述齿圈固定设置在所述电机壳底端,所述太阳轮同轴设置在所述齿圈内部,所述行星轮位于齿圈内,且与所述齿圈、所述太阳轮均啮合,所述搅拌器与所述行星轮连接,所述搅拌电机的输出端与所述太阳轮固定连接。
通过采用上述技术方案,搅拌机构用于对淤泥进行稀释,将搅拌电机放置在电机壳中用于保护搅拌电机,预防搅拌电机被河水损坏,行星齿轮用于驱动搅拌器进行自转与公转,扩大搅拌范围,搅拌机构进入泥浆后,搅拌电机带动太阳轮转动,太阳轮带动行星轮进行公转和自传,从而带动搅拌器转动,提高搅拌器的搅拌范围。
可选的,所述搅拌器包括竖直设置的搅拌轴,所述搅拌轴靠近底端处设置有第一杆和第二杆,所述第一杆和所述第二杆的一端均与所述搅拌轴铰接,所述第一杆另一端设置有第三杆且与所述第三杆的一端铰接,所述第二杆另一端设置有第四杆且与所述第四杆的一端铰接,所述第三杆与所述第四杆的中间位置转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴与所述搅拌轴沿竖直方向滑动连接,所述第三杆另一端设置有第五杆且与所述第五杆的一端铰接,所述第四杆另一端设置有第六杆且与所述第六杆的一端铰接,所述第五杆另一端与所述第六杆另一端转动连接有第二转动轴,第二转动轴与所述搅拌轴沿竖直方向滑动连接,所述搅拌轴的顶端设置有气缸,所述气缸与所述行星轮连接,所述气缸的活塞杆与所述第二转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,搅拌器为搅拌机构进行淤泥稀释的执行机构,第一杆、第二杆、第三杆、第四杆、第五杆、第六杆、第一转动轴和第二转动轴组成伸缩式搅拌桨,在搅拌器进入淤泥前,伸缩式搅拌桨处于收缩状态,第一杆、第二杆、第三杆、第四杆、第五杆和第六杆均位于搅拌器内部,方便搅拌器进入淤泥中;启动气缸,气缸的活塞杆带动第二转动轴向搅拌轴底端运行,第二转动轴带动第五杆、第六杆发生转动,第五杆、第六杆带动第三杆和第四杆发生转动,使第一转轴沿搅拌轴竖直方向发生滑动,第三杆与第四杆的运动带动第一杆和第二杆发生转动,伸缩式搅拌桨处于伸出状态,有利于搅拌器对淤泥的搅拌。
可选的,所述气缸的外部固定罩设有气缸壳,所述气缸壳的顶部与所述行星轮固定连接,所述气缸壳的底部与搅拌轴固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸壳用于保护气缸,搅拌器在搅拌淤泥的过程中,气缸会浸入水中,而气缸壳的使用减少了水对气缸的损坏。
可选的,所述搅拌轴的底端设置有针尖状的底针,所述底针与所述搅拌轴一体连接。
通过采用上述技术方案,底针有利于搅拌器进入淤泥中,底针的针尖形状使搅拌器在进入淤泥时的难度降低。
可选的,所述机架上设置有水平移动机构,所述水平移动机构与搅拌机构的电机壳连接,并用于驱动搅拌机构在水平方向上移动。
通过采用上述技术方案,水平移动机构用于驱动搅拌机构水平移动,将搅拌机构完成一个区域的清理后可自动移动到下一个区域,提高淤泥清理的效率。
可选的,所述水平移动机构与搅拌机构的电机壳之间设置有竖直移动机构,所述竖直移动机构用于驱动搅拌机构在竖直方向上移动。
通过采用上述技术方案,竖直移动机构用于驱动搅拌机构竖直移动,实现对不同深度淤泥的清理。
可选的,所述搅拌器一侧设置有吸取机构,所述吸取机构包括导管与输送泵,所述导管的一端靠近所述搅拌器的侧面,另一端设置有淤泥池,所述导管穿入所述淤泥池中。
通过采用上述技术方案,淤泥池用于盛放淤泥,吸取机构用于将稀释后的淤泥吸出送入淤泥池中,当搅拌完成后,输送泵启动,淤泥沿着导管进入淤泥池中,完成对淤泥的清理。
可选的,所述导管上固定设置有安装板,所述搅拌器连接限位板,所述安装板与所述限位板固定连接。
通过采用上述技术方案,安装板用于固定导管,当搅拌机构移动时可带动导管移动,方便吸取机构对淤泥的吸出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.高效率的水利施工清淤装置能够通过行星齿轮,使搅拌器进行公转与自传,扩大搅拌器的搅拌范围;
2.水平移动机构与竖直移动机构可驱动搅拌机构进行水平和竖直移动,实现对不同区域淤泥的搅拌,进一步扩大了清理范围;
3.搅拌器的伸缩式结构与底针的使用,有利于搅拌器进入淤泥中。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例部分结构的爆炸示意图;
图3是本申请实施例部分结构的爆炸示意图;
图4是本申请实施例隐藏电机壳的部分结构剖视图。
附图标记说明:1、机架;11、横梁;12、支柱;2、水平移动机构;21、支撑板;22、导轨;23、滑块;24、连接板;25、第一丝杆;251、支撑座;252、水平电机;253、水平联轴器;254、丝母座;3、竖直移动机构;31、第二丝杆;32、导向杆;33、导向块;34、竖直电机;35、竖直联轴器;36、限位板;4、搅拌机构;41、电机壳、42、搅拌电机;43、行星齿轮;431、齿圈;432、太阳轮;433、行星轮;44、连接轴;45、气缸壳;46、气缸;461、活塞杆;462、固定板;47、搅拌器;471、搅拌轴;4711、底针;472、第一杆;473、第二杆;474、第三杆;475、第四杆;476、第五杆;477、第六杆;478、第一转动轴;479、第二转动轴;5、吸取机构;51、导管;52、输送泵;53、淤泥池;54、安装板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效率的水利施工清淤装置。参照图1,高效率的水利施工清淤装置包括机架1,机架1上设置有水平移动机构2,在水平移动机构2上设置有竖直移动机构3,竖直移动机构3上设置有搅拌机构4,水平移动机构2驱动搅拌机构4沿水平方向移动,竖直移动机构3驱动搅拌机构4沿竖直方向移动,搅拌机构4的一侧设置有吸取机构5。清淤时,利用水平移动机构2与竖直移动机构3将搅拌机构4移动到需要清理淤泥的位置,启动搅拌机构4将淤泥进行搅拌稀释,再利用吸取机构5将淤泥吸出。
参照图1,机架1包括水平设置的横梁11和两个竖直设置的支柱12,横梁11与支柱12的截面均为矩形,两个支柱12的顶端分别于横梁11的两端固定连接。
参照图2,水平移动机构2包括支撑板21,支撑板21为长方形板,支撑板21的一侧和横梁11的侧面固定连接,支撑板21长度方向与横梁11长度方向相同;支撑板21远离横梁11一侧固定设置有两个导轨22,导轨22长度方向与支撑板21的长度方向相同,其中一个导轨22靠近支撑板21的顶端,另一个导轨22靠近支撑板21的底端;导轨22远离支撑板21的一侧设置有连接板24,连接板24呈长方体,连接板24为竖直设置;每个导轨22上沿着导轨22长度方向均滑动设置有两个滑块23,滑块23分布在连接板24的四个端角处,滑块23与连接板24固定连接。
参照图2,在两个导轨22之间设置有第一丝杆25,第一丝杆25的长度方向与导轨22长度方向相同,第一丝杠的两端均转动连接有支撑座251,支撑座251与支撑板21固定连接,第一丝杆25的一端设置有水平电机252,水平电机252与支撑板21固定连接,水平电机252的输出轴通过水平联轴器253与第一丝杆25的一端固定连接,在第一丝杆25上螺纹连接有丝母座254,丝母座254位于支撑座251之间,丝母座254远离支撑板21的一侧与连接板24靠近滑块23的一侧固定连接。使用时,启动水平电机252,水平电机252带动第一丝杆25转动,第一丝杆25带动丝母座254移动,使丝母座254上的连接板24沿着导轨22长度方向上移动。
参照图1和图3,竖直移动机构3包括第二丝杆31和两个导向杆32,第二丝杆31呈竖直设置,第二丝杆31的顶端从连接板24的底端贯穿连接板24,第二丝杆31与连接板24转动连接,第二丝杆31的顶端设置有竖直电机34,竖直电机34与连接板24固定连接,竖直电机34通过竖直联轴器35与第二丝杆31连接;导向杆32呈竖直设置,导向杆32为圆柱状,导向杆32的顶端均与连接板24的底端固定连接;导向杆32的底端固定设置有限位板36,限位板36为水平设置的长方形板,第二丝杆31远离电机一端与限位板36的顶端转动连接;导向杆32沿竖直方向上滑动设置有导向块33,导向块33呈长方体,导向块33位于连接板24与限位板36之间,导向块33与第二丝杆31螺纹连接,第二丝杆31和导向杆32穿设在导向块33上。使用时,启动竖直电机34,竖直电机34带动第二丝杆31转动,使导向块33沿着竖直方向移动。
参照图1和图4,搅拌机构4包括电机壳41和搅拌电机42,电机壳41的侧面与导向块33的侧面固定连接,搅拌电机42位于电机壳41的内部,搅拌电机42与电机壳41固定连接;电机壳41的底端设置有行星齿轮43,行星齿轮43包括齿圈431、太阳轮432和行星轮433,搅拌电机42的输出端与太阳轮432固定连接,齿圈431与电机壳41的底端固定连接,太阳轮432与齿圈431同轴设置,行星轮433设置在齿圈431内部,且行星轮433与太阳轮432、齿圈431均啮合;行星轮433上设置有连接轴44,连接轴44一端通过键与行星轮433同轴固定连接,另一端设置有气缸壳45,气缸壳45的顶端与连接轴44固定连接,气缸壳45呈空心长方体,在气缸壳45的内部固定设置有气缸46,气缸46呈竖直设置,在气缸壳45的底端开设有圆孔,气缸46的活塞杆461从圆孔穿设到气缸壳45外部。
参照图4,气缸壳45的底端设置有搅拌器47,搅拌器47包括搅拌轴471,搅拌轴471呈竖直设置的圆柱体,搅拌轴471的顶端与气缸壳45的底端固定连接,搅拌轴471靠近底端处设置有第一杆472和第二杆473,第一杆472和第二杆473的一端均与搅拌轴471铰接,第一杆472另一端设置有第三杆474且与第三杆474的一端铰接,第二杆473另一端设置有第四杆475且与第四杆475的一端铰接,第三杆474与第四杆475的中间位置转动连接有第一转动轴478,第一转动轴478的两端沿着竖直方向与搅拌轴471滑动连接,第三杆474另一端设置有第五杆476且与第五杆476的一端铰接,第四杆475另一端设置有第六杆477且与第六杆477的一端铰接,第五杆476另一端与第六杆477另一端转动连接有第二转动轴479,第二转动轴479的两端沿着竖直方向滑动连接,搅拌轴471的底端设置有呈锥形状的底针4711,底针4711与搅拌轴471一体连接。
参照图4,气缸46的活塞杆461底端设置有固定板462,固定板462由两个相互垂直的矩形板固定连接,其中一个矩形板水平设置,且与活塞杆461的底端通过螺母可拆卸连接,另一个矩形板与第二转动轴479固定连接。
搅拌机构4使用时,首先搅拌器47进入淤泥中,活塞杆461向淤泥方向伸出,活塞杆461通过固定板462带动第二转动轴479向搅拌轴471底端滑动,第二转动轴479带动第五杆476、第六杆477发生转动,第五杆476、第六杆477带动第三杆474和第四杆475发生转动,使第一转轴沿搅拌轴471竖直向下滑动,第三杆474与第四杆475的运动带动第一杆472和第二杆473发生转动,使搅拌器47处于伸出状态,接着启动搅拌电机42,搅拌电机42带动太阳轮432转动,太阳轮432带动行星轮433发生公转和自转,从而使行星轮433带动连接轴44转动,连接轴44带动气缸壳45与气缸46转动,气缸壳45带动搅拌器47转动,搅拌器47在公转与自转的状态下对淤泥进行搅拌,完成搅拌后,竖直移动组件向上提升搅拌机构4,使搅拌机构4离开淤泥范围进入清水中,此时搅拌电机42保持启动状态对搅拌器47进行清理,最后,关闭搅拌电机42,活塞杆461收回,活塞杆461通过固定板462带动第二转动轴479向搅拌轴471顶端运行,第二转动轴479带动第五杆476、第六杆477发生转动,第五杆476、第六杆477带动第三杆474和第四杆475发生转动,使第一转轴沿搅拌轴471竖直向上滑动,第三杆474与第四杆475的运动带动第一杆472和第二杆473发生转动,使搅拌器47处于收缩状态,完成淤泥的清理。
参照图1,吸取装置包括导管51,在导管51上安装有输送泵52,在河岸上存放有泥浆池,泥浆池用于盛放抽取出来的泥浆,导管51的一端穿入泥浆池中,另一端位于搅拌器47的侧面,在导管51上设置有安装板54,安装板54为长方体,安装板54的一侧与导管51固定连接,安装板54的顶端与限位板36的底端固定连接。使用时,搅拌装置将河底的淤泥搅拌成混浊状,输送泵52启动将淤泥通过导管51送入淤泥池53中,搅拌器47移动过程中,安装板54带动导管51移动。
本申请实施例一种高效率的水利施工清淤装置的实施原理为:首先将机架1安装在需要清淤的范围内,竖直移动机构3调节深度,将搅拌器47插入淤泥中,接着启动气缸46,使搅拌器47处于伸出状态,接着搅拌电机42带动搅拌机构4发生自转与公转,对淤泥进行搅拌,淤泥搅拌完成后,吸取装置将淤泥沿着导管51送入泥浆池中,在搅拌过程中,可通过调节竖直移动机构3,对更深的淤泥进行清理,该区域清理完成后,水平移动机构2移动,将搅拌器47移送至下一区域进行清理,最终完成区域的清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有搅拌机构(4);所述搅拌机构(4)包括电机壳(41)、搅拌电机(42)、行星齿轮(43)和搅拌器(47),所述搅拌电机(42)位于所述电机壳(41)内部,所述搅拌电机(42)与所述电机壳(41)固定连接;所述电机壳(41)与所述机架(1)连接,所述行星齿轮(43)包括齿圈(431)、行星轮(433)和太阳轮(432),所述齿圈(431)固定设置在所述电机壳(41)底端,所述太阳轮(432)同轴设置在所述齿圈(431)内部,所述行星轮(433)位于齿圈(431)内,且与所述齿圈(431)、所述太阳轮(432)均啮合,所述搅拌器(47)与所述行星轮(433)连接,所述搅拌电机(42)的输出端与所述太阳轮(432)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述搅拌器(47)包括竖直设置的搅拌轴(471),所述搅拌轴(471)靠近底端处设置有第一杆(472)和第二杆(473),所述第一杆(472)和所述第二杆(473)的一端均与所述搅拌轴(471)铰接,所述第一杆(472)另一端设置有第三杆(474)且与所述第三杆(474)的一端铰接,所述第二杆(473)另一端设置有第四杆(475)且与所述第四杆(475)的一端铰接,所述第三杆(474)与所述第四杆(475)的中间位置转动连接有第一转动轴(478),所述第一转动轴(478)与所述搅拌轴(471)沿竖直方向滑动连接,所述第三杆(474)另一端设置有第五杆(476)且与所述第五杆(476)的一端铰接,所述第四杆(475)另一端设置有第六杆(477)且与所述第六杆(477)的一端铰接,所述第五杆(476)另一端与所述第六杆(477)另一端转动连接有第二转动轴(479),所述第二转动轴(479)与所述搅拌轴(471)沿竖直方向滑动连接,所述搅拌轴(471)的顶端设置有气缸(46),所述气缸(46)与所述行星轮(433)连接,所述气缸(46)的活塞杆(461)与所述第二转动轴(479)固定连接。
3.根据权利要求2所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述气缸(46)的外部固定罩设有气缸壳(45),所述气缸壳(45)的顶部与所述行星轮(433)固定连接,所述气缸壳(45)的底部与搅拌轴(471)固定连接。
4.根据权利要求2所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述搅拌轴(471)的底端设置有针尖状的底针(4711),所述底针(4711)与所述搅拌轴(471)一体连接。
5.根据权利要求1所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有水平移动机构(2),所述水平移动机构(2)与所述搅拌机构(4)的电机壳(41)连接,并用于驱动所述搅拌机构(4)在水平方向上移动。
6.根据权利要求5所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述水平移动机构(2)与所述搅拌机构(4)的电机壳(41)之间设置有竖直移动机构(3),所述竖直移动机构(3)用于驱动所述搅拌机构(4)在竖直方向上移动。
7.根据权利要求1所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述搅拌器(47)一侧设置有吸取机构(5),所述吸取机构(5)包括导管(51)与输送泵(52),所述导管(51)的一端靠近所述搅拌器(47)的侧面,另一端设置有淤泥池(53),所述导管(51)穿入所述淤泥池(53)中。
8.根据权利要求7所述的高效率的水利施工清淤装置,其特征在于:所述导管(51)上固定设置有安装板(54),所述搅拌器(47)连接限位板(36),所述安装板(54)与所述限位板(36)固定连接。
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