CN220766829U - 一种汽车玻璃切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体的说是一种汽车玻璃切边装置,包括操作台;所述操作台上设有支撑架;所述支撑架一侧通过L形杆固接有第一电机;所述支撑架上设有移动件;所述移动件底部设有切割刀;所述切割刀通过第一电机带动位移;所述操作台一侧通过第一固定块固接有第二电机;所述操作台顶部一侧开设有第一凹槽;所述第一凹槽内设有传送件;所述传送件通过第二电机带动传送;所述操作台顶部一角开设有第二凹槽,以解决在清理玻璃碎片无法避免的需要工作人员用手接触玻璃残渣,这就会导致在进行清理时一不小心就会因为玻璃碎片而割伤手指,影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体的说是一种汽车玻璃切边装置。
背景技术
汽车玻璃是通过将玻璃加热软化,进行塑形,然后将玻璃迅速进行不同冷却,汽车玻璃是汽车重要的组成部分,汽车玻璃根据汽车不同部位分为,前挡风玻璃、侧窗玻璃和后挡风玻璃等。
现有技术中,在对汽车玻璃进行切边处理时,一般为通过固定切割装置对汽车玻璃进行切边处理,需要工作人员手拿切割机或者使用切割装置进行切割,但在切割完成后通常需要工作人员对汽车玻璃切掉的边料进行清理,而在清理玻璃碎片无法避免的需要工作人员用手接触玻璃残渣,这就会导致在进行清理时一不小心就会因为玻璃碎片而割伤手指,影响工作效率。
为此,本实用新型提供一种汽车玻璃切边装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,以解决在清理玻璃碎片无法避免的需要工作人员用手接触玻璃残渣,这就会导致在进行清理时一不小心就会因为玻璃碎片而割伤手指,影响工作效率的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种汽车玻璃切边装置,包括操作台;所述操作台上设有支撑架;所述支撑架一侧通过L形杆固接有第一电机;所述支撑架上设有移动件;所述移动件底部设有切割刀;所述切割刀通过第一电机带动位移;所述操作台一侧通过第一固定块固接有第二电机;所述操作台顶部一侧开设有第一凹槽;所述第一凹槽内设有传送件;所述传送件通过第二电机带动传送;所述操作台顶部一角开设有第二凹槽。
优选的,所述移动件包括螺纹杆;所述螺纹杆通过第三凹槽转动连接在支撑架相对侧壁之间,且螺纹杆靠近第一电机的一端贯穿支撑架侧壁,且与第一电机的输出端相驱动连接;所述螺纹杆上设有第一固定板和第二固定板;所述第一固定和第二固定板均通过螺纹槽螺纹连接螺纹杆;所述支撑架侧壁之间固接有导向杆,且导向杆贯穿第一固定板和第二固定板;所述第一固定板底部固接有第三电机;所述第三电机的输出端设有切割刀;所述第二固定板底部通过第一通槽转动连接固定柱,且固定柱固接在切割刀一侧。
优选的,所述传送件包括传动辊;一对所述传动辊转动连接在第一凹槽相对侧壁之间;一对所述传动辊上套设有传动带,且靠近第二电机的传动辊一侧外表面固接有第一链轮;所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮;所述第二链轮一侧与电机的输出端相驱动连接。
优选的,所述支撑架两侧均设有凹形块;所述凹形块和支撑架均通过螺栓安装在操作台侧壁,且支撑架开设有多个第一螺纹槽。
优选的,所述第二凹槽底部为倾斜面。
优选的,所述第二凹槽侧壁开设有第二通槽。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种汽车玻璃切边装置,通过将汽车玻璃放置在操作台上,通过第一电机带动移动件进行位移来调节需要切边的尺寸,通过第一凹槽内所设的传送装置对汽车玻璃进行移动,通过传动装置在对汽车玻璃进行传送的同时,通过切割刀对汽车玻璃进行切割,通过操作台一角所开设的第二凹槽,可在汽车玻璃完成切边后,让切割下的边料自动掉入第二凹槽内,无需工作人员对其进行收集,以免汽车玻璃碎片对工作人员造成伤害。
2.本实用新型所述的一种汽车玻璃切边装置,通过第一电机带动螺纹杆旋转,通过螺纹杆带动在螺纹杆上螺纹连接的第一固定板和第二固定板进行移动,同时通过螺纹杆下方所设的导向杆进行导向,同时具有稳固作用,通过开启第一固定板底部固接的第三电机带动切割刀进行切割,通过所设置的移动件可让工作人员在不接触汽车玻璃的情况下进行切割,可有效防止工作人员受伤的情况发生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的结构图;
图4是图2中A的放大图;
图5是图3中B的放大图;
图中:1、操作台;2、支撑架;3、L形杆;4、第一电机;5、切割刀;6、第一固定块;7、第二电机;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、螺纹杆;11、第一固定板;12、第二固定板;13、导向杆;14、第三电机;15、固定柱;16、传动辊;17、传动带;18、第一链轮;19、链条;20、第二链轮;21、凹形块;22、螺栓;23、第二通槽;24、第一螺纹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型实施例所述的一种汽车玻璃切边装置,包括操作台1;所述操作台1上设有支撑架2;所述支撑架2一侧通过L形杆3固接有第一电机4;所述支撑架2上设有移动件;所述移动件底部设有切割刀5;所述切割刀5通过第一电机4带动位移;所述操作台1一侧通过第一固定块6固接有第二电机7;所述操作台1顶部一侧开设有第一凹槽8;所述第一凹槽8内设有传送件;所述传送件通过第二电机7带动传送;所述操作台1顶部一角开设有第二凹槽9,工作时,通过将汽车玻璃放置在操作台1上,通过第一电机4带动移动件进行位移来调节需要切边的尺寸,通过第一凹槽8内所设的传送装置对汽车玻璃进行移动,通过传动装置在对汽车玻璃进行传送的同时,通过切割刀5对汽车玻璃进行切割,通过操作台1一角所开设的第二凹槽9,可在汽车玻璃完成切边后,让切割下的边料自动掉入第二凹槽9内,无需工作人员对其进行收集,以免汽车玻璃碎片对工作人员造成伤害。
所述移动件包括螺纹杆10;所述螺纹杆10通过第三凹槽转动连接在支撑架2相对侧壁之间,且螺纹杆10靠近第一电机4的一端贯穿支撑架2侧壁,且与第一电机4的输出端相驱动连接;所述螺纹杆10上设有第一固定板11和第二固定板12;所述第一固定和第二固定板12均通过螺纹槽螺纹连接螺纹杆10;所述支撑架2侧壁之间固接有导向杆13,且导向杆13贯穿第一固定板11和第二固定板12;所述第一固定板11底部固接有第三电机14;所述第三电机14的输出端设有切割刀5;所述第二固定板12底部通过第一通槽转动连接固定柱15,且固定柱15固接在切割刀5一侧,工作时,通过第一电机4带动螺纹杆10旋转,通过螺纹杆10带动在螺纹杆10上螺纹连接的第一固定板11和第二固定板12进行移动,同时通过螺纹杆10下方所设的导向杆13进行导向,同时具有稳固作用,通过开启第一固定板11底部固接的第三电机14带动切割刀5进行切割,通过所设置的移动件可让工作人员在不接触汽车玻璃的情况下进行切割,可有效防止工作人员受伤的情况发生。
所述传送件包括传动辊16;一对所述传动辊16转动连接在第一凹槽8相对侧壁之间;一对所述传动辊16上套设有传动带17,且靠近第二电机7的传动辊16一侧外表面固接有第一链轮18;所述第一链轮18通过链条19传动连接有第二链轮20;所述第二链轮20一侧与电机的输出端相驱动连接,工作时,通过第二电机7带动第二链轮20旋转,通过第二链轮20利用链条19对第一链轮18进行传动,带动第一链轮18进行旋转,同时带动传动辊16进行旋转,通过靠近电机的传动辊16旋转利用传动带17带动远离电机的传动辊16旋转,从而达到可传送汽车玻璃的目的,通过传动带17带动汽车玻璃进行位移切割,且不需要工作人员进行接触,避免玻璃划伤。
所述支撑架2两侧均设有凹形块21;所述凹形块21和支撑架2均通过螺栓22安装在操作台1侧壁,且支撑架2开设有多个第一螺纹槽24,工作时,通过所设置可进行拆除的支撑架2可对高度进行调节,通过高度的调节可对不同厚度的玻璃进行切割。
所述第二凹槽9底部为倾斜面,工作时,通过第二凹槽9底部为倾斜面,可让切除的边料通过倾斜面进行滑动,以免切除的边料堆积过高,影响切边操作。
所述第二凹槽9侧壁开设有第二通槽23,工作时,通过第二凹槽9内壁开设的第二通槽23,可让工作人员在清理边料时,方便进行扒出清理。
工作原理:通过将汽车玻璃放置在操作台1上,通过第一电机4带动移动件进行位移来调节需要切边的尺寸,通过第一凹槽8内所设的传送装置对汽车玻璃进行移动,通过传动装置在对汽车玻璃进行传送的同时,通过切割刀5对汽车玻璃进行切割,通过操作台1一角所开设的第二凹槽9,可在汽车玻璃完成切边后,让切割下的边料自动掉入第二凹槽9内,无需工作人员对其进行收集,以免汽车玻璃碎片对工作人员造成伤害,通过第一电机4带动螺纹杆10旋转,通过螺纹杆10带动在螺纹杆10上螺纹连接的第一固定板11和第二固定板12进行移动,同时通过螺纹杆10下方所设的导向杆13进行导向,同时具有稳固作用,通过开启第一固定板11底部固接的第三电机14带动切割刀5进行切割,通过所设置的移动件可让工作人员在不接触汽车玻璃的情况下进行切割,可有效防止工作人员受伤的情况发生,通过第二电机7带动第二链轮20旋转,通过第二链轮20利用链条19对第一链轮18进行传动,带动第一链轮18进行旋转,同时带动传动辊16进行旋转,通过靠近电机的传动辊16旋转利用传动带17带动远离电机的传动辊16旋转,从而达到可传送汽车玻璃的目的,通过传动带17带动汽车玻璃进行位移切割,且不需要工作人员进行接触,避免玻璃划伤,通过所设置可进行拆除的支撑架2可对高度进行调节,通过高度的调节可对不同厚度的玻璃进行切割,通过第二凹槽9底部为倾斜面,可让切除的边料通过倾斜面进行滑动,以免切除的边料堆积过高,影响切边操作,通过第二凹槽9内壁开设的第二通槽23,可让工作人员在清理边料时,方便进行扒出清理。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种汽车玻璃切边装置,其特征在于:包括操作台(1);所述操作台(1)上设有支撑架(2);所述支撑架(2)一侧通过L形杆(3)固接有第一电机(4);所述支撑架(2)上设有移动件;所述移动件底部设有切割刀(5);所述切割刀(5)通过第一电机(4)带动位移;所述操作台(1)一侧通过第一固定块(6)固接有第二电机(7);所述操作台(1)顶部一侧开设有第一凹槽(8);所述第一凹槽(8)内设有传送件;所述传送件通过第二电机(7)带动传送;所述操作台(1)顶部一角开设有第二凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃切边装置,其特征在于:所述移动件包括螺纹杆(10);所述螺纹杆(10)通过第三凹槽转动连接在支撑架(2)相对侧壁之间,且螺纹杆(10)靠近第一电机(4)的一端贯穿支撑架(2)侧壁,且与第一电机(4)的输出端相驱动连接;所述螺纹杆(10)上设有第一固定板(11)和第二固定板(12);所述第一固定和第二固定板(12)均通过螺纹槽螺纹连接螺纹杆(10);所述支撑架(2)侧壁之间固接有导向杆(13),且导向杆(13)贯穿第一固定板(11)和第二固定板(12);所述第一固定板(11)底部固接有第三电机(14);所述第三电机(14)的输出端设有切割刀(5);所述第二固定板(12)底部通过第一通槽转动连接固定柱(15),且固定柱(15)固接在切割刀(5)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃切边装置,其特征在于:所述传送件包括传动辊(16);一对所述传动辊(16)转动连接在第一凹槽(8)相对侧壁之间;一对所述传动辊(16)上套设有传动带(17),且靠近第二电机(7)的传动辊(16)一侧外表面固接有第一链轮(18);所述第一链轮(18)通过链条(19)传动连接有第二链轮(20);所述第二链轮(20)一侧与电机的输出端相驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车玻璃切边装置,其特征在于:所述支撑架(2)两侧均设有凹形块(21);所述凹形块(21)和支撑架(2)均通过螺栓(22)安装在操作台(1)侧壁,且支撑架(2)开设有多个第一螺纹槽(24)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车玻璃切边装置,其特征在于:所述第二凹槽(9)底部为倾斜面。
6.根据权利要求5所述的一种汽车玻璃切边装置,其特征在于:所述第二凹槽(9)侧壁开设有第二通槽(23)。
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