CN220766820U - 移动式在线tco镀膜玻璃退火窑温度调控装置 - Google Patents
移动式在线tco镀膜玻璃退火窑温度调控装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220766820U CN220766820U CN202322340976.0U CN202322340976U CN220766820U CN 220766820 U CN220766820 U CN 220766820U CN 202322340976 U CN202322340976 U CN 202322340976U CN 220766820 U CN220766820 U CN 220766820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- annealing kiln
- electric heater
- glass
- coated glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007507 annealing of glass Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置，包括电加热器及加热监控控制系统，电加热器包括支架、缠绕在支架上的电加热棒和电加热棒接线盒，加热监控控制系统包括加热模组状态实时监控装置、远程控制服务器、PLC控制器和晶闸管模组；装置还包括轨道和焊接在支架上的挂钩，轨道包含吊杆和平轨，平轨安装在退火窑内部，通过吊杆悬挂在玻璃板上方，电加热器通过挂钩与轨道相连，从退火窑两侧墙开孔进入退火窑。本实用新型可以在较小的空间内，快速大幅度提高玻璃板温度，可实现A0镀膜区温度的可视化调节，通过加热系统信息管理平台实现数据可查可写，同时兼容A0区各个温度点的实时接入，达到在线TCO镀膜玻璃生产对玻璃升温的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮法玻璃退火窑温度调控装置，特别涉及一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置。
背景技术
众所周知，现有的浮法玻璃退火窑温度调控装置是在退火窑边部安装电加热手和顶部安装电加热箱的方式。利用电阻式控温方式控制电加热棒产生的热量对玻璃加热，从而达到玻璃调温的要求。边部安装电加热手只能感应电加热手处的温度，从而对玻璃边部区域加热，这种温度调控装置无法实现玻璃整板加热；顶部安装电加热箱可以实现玻璃整板加热，电加热箱采用电阻丝加热，电阻丝的固定形式容易造成热的电阻丝搭接短路，另外，因为电加热箱本体尺寸大、重量大，所以安装空间要求大，在有限的退火窑镀膜区空间内很难布置多个，无法满足TCO镀膜玻璃的生产对玻璃温度大幅度提高的要求。
发明内容
为了克服现有在线TCO镀膜玻璃生产时，退火窑镀膜区玻璃温度升温能力有限的问题，本实用新型提供一种安装在退火窑内部，通过电加热棒产生热量提高玻璃板温度的装置，该温度调控装置，结构小巧，功率大，可靠性高，可以在镀膜区布置多对的移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置。
为达到上述目的，本实用新采用的技术方案是：
一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置，包括电加热器及加热监控控制装置，所述电加热器包括支架、缠绕在支架上的电加热棒和电加热棒接线盒，所述加热监控控制装置包括加热模组状态实时监控装置、远程控制服务器、PLC控制器和晶闸管模组，所述装置还包括轨道和焊接在支架上的挂钩，所述轨道包含吊杆和平轨，平轨安装在退火窑内部，通过吊杆悬挂在玻璃板上方，所述电加热器通过挂钩与轨道相连，从退火窑两侧墙开孔进入退火窑，悬挂于玻璃上方180mm-200mm位置上。
本实用新型的优选方案，轨道采用不锈钢材质，折弯一体成型，吊杆为不锈钢材质的螺杆。
本实用新型的优选方案，电加热器分别从退火窑两侧进入时电加热器根据玻璃板宽加热设置分区，每个分区的功率9kw。
本实用新型的优选方案，电加热器距离玻璃板高度188mm。
本实用新型的优选方案，所述加热监控控制装置中的加热模组状态实时监控装置包括晶闸管模组、PLC控制器、加热模组状态实时监控装置；包括手动控制晶闸管移向角装置，以实现电加热器分区温度实现0-100%可调。
本实用新型的技术方案对于现有技术，取得的有益效果是：
一是加热器从分别从退火窑侧墙插入，安装位置距离玻璃板更近，加热效果更好。
二是加热器本体结构简单，体积小，重量轻，在退火窑镀膜区占用的位置小，有限的空间内可以布置多套加热器。加热器分区，能整板加热也可分区加热，各分区加热器开度0-100%可调，可以达到TCO镀膜玻璃生产对整板原片温度精确控制的要求。
三是轨道吊挂在退火窑内，减小了退火窑体开孔，电加热接线盒作为塞子，方便此处密封，有效的减少了热量的散失。
四是有轨道，安装维修方便，维修时，只需勾住接线盒，就可抽出。
附图说明
附图是本实用新型的一种结构示意图，也是实施例的结构示意图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中电加热器示意图。
图3是本实用新型中加热监控控制装置示意图。
图4是本实用新型的电气控制系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1所示，本实用新型所示的一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置设置在退火窑10内，也即退火窑10的A0区，TCO镀膜玻璃11从退火窑10的辊道12送出。该移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置包括轨道20和两组电加热器30，电加热器30上的挂钩33悬挂在轨道20上，与TCO镀膜玻璃11的距离为180毫米-200毫米，电加热器30通过轨道20进出退火窑10，轨道20依靠吊杆40吊挂在退火窑10内，吊杆数量根据轨道长度确定，吊杆间距为1200mm。吊杆40顶部焊接在退火窑10顶部钢板上。电加热器通过线缆与控制柜50相连，如图2所示，电加热器30由框架31、电加热棒32、挂钩33、接线盒34组成，电加热器30加热可分区（图中实例为4个加热区），每区加热功率9kw，每区电加热棒32缠绕在框架31上，电加热棒32每区接线分别用绝缘陶瓷管35与框架31隔开绝缘，引至接线盒34内接线端子37上，每区电加热分上下两个接线端子。接线盒34内填充绝缘的陶瓷纤维棉36，用作开孔处塞子保温。如图3所示，除挂钩外，本电加热器截面尺寸约120毫米×180毫米；如图4所示，本实用新型电气控制系统包括现场加热模组、晶闸管模组、PLC控制器、加热模组状态实时监控装置、手动控制晶闸管移向角装置、远程控制服务器、远程监测站、加热系统信息管理平台，加热模组状态实时监控装置将现场加热器的实时状态参数反馈回远程控制服务器，远程服务器通过工业以太网与PLC控制器通信实现对晶闸管模组的监控，同时可用手动控制晶闸管移向角装置实现对晶闸管模组的控制从而实现对现场温度的调节。本实用新型可实现A0镀膜区温度的可视化调节，而且本实用新型可以通过加热系统信息管理平台实现数据可查可写，方便追溯以及实时曲线调取，同时兼容A0区各个温度点的实时接入，整套系统简洁快速高效，对在线TCO镀膜或者浮法生产线的退火都有非常大的帮助。
本实用新型含有轨道，电加热器可以移动式进出退火窑，降低了更换维修难度，该轨道包含螺杆和轨道，悬吊机构为螺杆螺母机构，轨道安装在退火窑内部，玻璃板上方，通过螺杆吊挂在玻璃板上方；该电加热器包括支架、缠绕在支架上的电加热棒、电加热棒接线盒及焊接在支架上的挂钩；电加热棒由不锈钢管、高温氧化镁粉、高品质电热丝、绝缘瓷管等材料组成的，在不锈钢管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，高温电阻丝接线端通过绝缘瓷管固定在支架端头，结构先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到退火窑内，达到加热的目的。该电加热器通过挂钩与轨道相连，从退火窑两侧墙开孔位置进入退火窑，悬挂在玻璃上方；接线盒内填充保温棉，作为塞子，用来进行退火窑两侧开孔的密封。加热监控控制系统通过加热模组状态实时监控装置将现场加热器的实时状态参数反馈回远程控制服务器，远程控制程服务器通过工业以太网与PLC控制器通信实现对晶闸管模组的监控，同时可用手动控制晶闸管移向角装置实现对晶闸管模组的控制从而实现对现场温度的调节。
Claims (4)
1.一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置，包括电加热器及加热监控控制装置，所述电加热器包括支架、缠绕在支架上的电加热棒和电加热棒接线盒，所述加热监控控制装置包括加热模组状态实时监控装置、远程控制服务器、PLC控制器和晶闸管模组，其特征在于，所述装置还包括轨道和焊接在支架上的挂钩，所述轨道包含吊杆和平轨，平轨安装在退火窑内部，通过吊杆悬挂在玻璃板上方，所述电加热器通过挂钩与轨道相连，从退火窑两侧墙开孔进入退火窑，悬挂于玻璃上方180mm-200mm位置上。
2.根据权利要求1所述的一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置，其特征在于轨道采用不锈钢材质，折弯一体成型，吊杆为不锈钢材质的螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置，其特征在于电加热器分别从退火窑两侧进入时电加热器根据玻璃板宽加热设置分区，每个分区的功率9kw。
4.根据权利要求1所述的一种移动式在线TCO镀膜玻璃退火窑温度调控装置，其特征在于电加热器距离玻璃板高度188mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322340976.0U CN220766820U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 移动式在线tco镀膜玻璃退火窑温度调控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322340976.0U CN220766820U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 移动式在线tco镀膜玻璃退火窑温度调控装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220766820U true CN220766820U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90612348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322340976.0U Active CN220766820U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 移动式在线tco镀膜玻璃退火窑温度调控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220766820U (zh) |
-
2023
- 2023-08-30 CN CN202322340976.0U patent/CN220766820U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107445458B (zh) | 一种马弗炉中引流板的加热装置及其控制方法 | |
| CN220766820U (zh) | 移动式在线tco镀膜玻璃退火窑温度调控装置 | |
| CN2917151Y (zh) | 浮法玻璃退火窑电加热器 | |
| CN206767926U (zh) | 加热器和定型炉 | |
| CN211011569U (zh) | 一种熔盐蓄热供暖设备 | |
| CN105271639B (zh) | 一种防析晶漏料管装置 | |
| CN215637483U (zh) | 一种工农业养殖用惰性释热电采暖器 | |
| CN115974377A (zh) | 一种浮法线锡槽在线用辅助电加热结构及其制作方法 | |
| CN211367396U (zh) | 一种液晶玻璃点状加热装置 | |
| CN105036522B (zh) | 一种压延玻璃熔窑溢流口边部的保温调节装置 | |
| CN201154976Y (zh) | 一种井式退火炉 | |
| CN208250397U (zh) | 一种热镀锌水浴加热系统 | |
| CN103434132B (zh) | 一种可调式热缩管限位加热定型装置 | |
| CN207352497U (zh) | 一种自动加漆温控装置 | |
| CN208234758U (zh) | 一种新型玻璃热弯炉 | |
| CN2449169Y (zh) | 一种全电熔组合窑炉 | |
| CN201711521U (zh) | 一种强脉冲电流定向凝固装置 | |
| CN112589223B (zh) | 一种铜包铝扁线焊接装置 | |
| CN203580119U (zh) | 一种可调式热缩管限位加热定型装置 | |
| CN215713201U (zh) | 一种热处理炉六面体加热装置 | |
| CN2676123Y (zh) | 一种高温马弗炉 | |
| CN205919668U (zh) | 一种双层隧道炉 | |
| CN211319034U (zh) | 容积式电炉控制系统 | |
| CN219223038U (zh) | 自动焊丝干燥加热装置 | |
| CN208104474U (zh) | 一种风力发电机轴承加热用的加温器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |