CN220765992U - 基于光电定位的涂布机接纸控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的基于光电定位的涂布机接纸控制系统，用于根据不同的直径卷纸采用对应的检测探头切换控制，包括小卷纸检测探头、大卷纸检测探头、DC24V电源和PLC输入模块，小卷纸检测探头用于检测小卷纸的定位间隙，大卷纸检测探头用于检测大卷纸的定位间隙；PLC输入模块的信号输入端还通过线路连接有一转换开关，转换开关与小卷纸检测探头的检测信号输出端、大卷纸检测探头的检测信号输出端之间分别通过电缆并联连接，转换开关根据涂布机拆卷部卷取的卷纸直径大小切换控制对应的小卷纸检测探头或大卷纸检测探头工作、并将对应的检测信号反馈至PLC输入模块来完成检测信号的切换输入。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及涂布拆卷部的接纸定位控制技术，尤其涉及基于光电定位的涂布机接纸控制系统。
【背景技术】
目前，在涂布机的拆卷部，其接纸定位一般采用光电检测探头探测，连接到输入模块的输入点。开始接纸时，翻转架翻转到一次定位停，当纸卷直径大于1050mm时，接纸臂长行程气缸动作(纸卷直径小于1050mm时长、短行程气缸动作)，接纸臂压下，然后翻转架再次翻转，当纸卷遮挡到探头光源时，翻转架停止，完成接纸定位；当两轴纸卷速度同步时，按下接纸按钮接纸压辊动作，同时切纸刀切断纸后，压辊缩回、切纸刀缩回，完成接纸。
由于生产的原纸直径经常大小不同，致使接纸的二次定位间隙偏差大。在生产大于1050mm直径纸时，需要调整的接纸间隙是18mm到22mm之间；在生产小于1050mm直径纸时，需要调整的接纸间隙是25mm到28mm之间。特别是生产小于1050mm直径纸卷时，定位间隙偏差容易引起接纸断纸，因此生产过程中需要经常调整探头位置，以达到合适接纸间隙。经常调整探头位置，不仅增加了工作强度及停机时间，同时存在由于调整不当而造成断纸、影响生产效率。
【实用新型内容】
本实用新型提供的基于光电定位的涂布机接纸控制系统，在涂布机拆卷部采用了两个检测探头分别检测大卷纸和小卷纸的定位间隙，根据不同的直径纸采用对应的检测探头进行切换控制，减少了调整时间和调整的误差，有效提高检测效率，减少工作量，大大的提高接纸的成功率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
基于光电定位的涂布机接纸控制系统，用于根据不同的直径卷纸采用对应的检测探头切换控制，包括小卷纸检测探头、大卷纸检测探头、DC24V电源和PLC输入模块，所述小卷纸检测探头用于检测小卷纸的定位间隙，所述大卷纸检测探头用于检测大卷纸的定位间隙；
所述小卷纸检测探头安装于涂布机拆卷部的小卷纸卷取时的侧旁壁侧处；
所述大卷纸检测探头安装于涂布机拆卷部的大卷纸卷取时的侧旁壁侧处；
所述小卷纸检测探头、所述大卷纸检测探头和所述PLC输入模块各自分别通过两个电缆线并联连接于所述DC24V电源的正负极；
所述PLC输入模块的信号输入端还通过线路连接有一转换开关，所述转换开关与所述小卷纸检测探头的检测信号输出端、所述大卷纸检测探头的检测信号输出端之间分别通过电缆并联连接，所述转换开关根据涂布机拆卷部卷取的卷纸直径大小切换控制对应的所述小卷纸检测探头或所述大卷纸检测探头工作、并将对应的检测信号反馈至所述PLC输入模块来完成检测信号的切换输入。
优选地，所述小卷纸检测探头和所述大卷纸检测探头均采用镜片反射式光电检测探头。
本实用新型的有益效果是：
在涂布机拆卷部分别设置有用于探测大于1050mm直径纸接纸间隙的大卷纸检测探头和用于探测小于1050mm直径纸接纸间隙的小卷纸检测探头，根据不同的卷纸直径对大卷纸检测探头和小卷纸检测探头进行切换控制，分别检测大卷纸和小卷纸的定位间隙，达到合适的接纸间隙，使得大小纸卷的接纸间隙分别可以调整固定后、不需要再次调整；使用时只需拨动一个转换开关，就可切换到对应的卷纸检测探头，减少了调整时间和调整的误差，减少工作量。有效提高接纸的成功率。
【附图说明】
图1是本实用新型的线路原理示意图；
附图标记：
小卷纸检测探头1；大卷纸检测探头2；DC24V电源3；PLC输入模块4；转换开关5。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
基于光电定位的涂布机接纸控制系统，如图1所示，用于根据不同的直径卷纸采用对应的检测探头切换控制，包括小卷纸检测探头1、大卷纸检测探头2、DC24V电源3和PLC输入模块4，小卷纸检测探头1用于检测小卷纸的定位间隙，大卷纸检测探头2用于检测大卷纸的定位间隙，小卷纸检测探头1和大卷纸检测探头2均采用镜片反射式光电检测探头；小卷纸检测探头1安装于涂布机拆卷部的小卷纸卷取时的侧旁壁侧处，大卷纸检测探头2安装于涂布机拆卷部的大卷纸卷取时的侧旁壁侧处；小卷纸检测探头1、大卷纸检测探头2和PLC输入模块4各自分别通过两个电缆线并联连接于DC24V电源3的正负极，PLC输入模块4的信号输入端还通过线路连接有一转换开关5，该转换开关5与小卷纸检测探头1的检测信号输出端、大卷纸检测探头2的检测信号输出端之间分别通过电缆并联连接，转换开关5根据涂布机拆卷部卷取的卷纸直径大小切换控制对应的小卷纸检测探头1或大卷纸检测探头2工作、并将对应的检测信号反馈至PLC输入模块4来完成检测信号的切换输入。
该实施例中，在涂布机的卷纸接纸过程中，对应生产大于1050mm直径纸，把大卷纸检测探头2调整检测的接纸间隙在20mm；对应生产小于1050mm直径纸，把小卷纸检测探头1调整检测的接纸间隙在25mm；当调整固定后，当生产大于1050mm直径纸或生产小于1050mm直径纸时，只需要拨动转换开关5，转换到不同直径卷纸对应的卷纸检测探头即可。这样减少了调整的工作量，同时减少了因误差引起的断纸停机时间，有效提高了接纸的成功率。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.基于光电定位的涂布机接纸控制系统，用于根据不同的直径卷纸采用对应的检测探头切换控制，其特征在于，包括小卷纸检测探头、大卷纸检测探头、DC24V电源和PLC输入模块，所述小卷纸检测探头用于检测小卷纸的定位间隙，所述大卷纸检测探头用于检测大卷纸的定位间隙；
所述小卷纸检测探头安装于涂布机拆卷部的小卷纸卷取时的侧旁壁侧处；
所述大卷纸检测探头安装于涂布机拆卷部的大卷纸卷取时的侧旁壁侧处；
所述小卷纸检测探头、所述大卷纸检测探头和所述PLC输入模块各自分别通过两个电缆线并联连接于所述DC24V电源的正负极；
所述PLC输入模块的信号输入端还通过线路连接有一转换开关，所述转换开关与所述小卷纸检测探头的检测信号输出端、所述大卷纸检测探头的检测信号输出端之间分别通过电缆并联连接，所述转换开关根据涂布机拆卷部卷取的卷纸直径大小切换控制对应的所述小卷纸检测探头或所述大卷纸检测探头工作、并将对应的检测信号反馈至所述PLC输入模块来完成检测信号的切换输入。
2.根据权利要求1所述的基于光电定位的涂布机接纸控制系统，其特征在于：所述小卷纸检测探头和所述大卷纸检测探头均采用镜片反射式光电检测探头。
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2023
- 2023-09-25 CN CN202322608288.8U patent/CN220765992U/zh active Active
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