CN220765934U - 传输调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种传输调节装置，传输调节装置包括输送带、导向单元；导向单元包括成对设置的导向组件，各导向组件分别设置于所述输送带的两侧；其中，各导向组件之间的距离能够根据所输送的物料的宽度进行适应性调节。本申请中，输送带转动，使物料能够在输送带的带动下进行传输；当物料传输至导向单元时，输送带两侧的导向组件以抵接物料的方式，规范物料在输送带上的位置，便于物料准确地到达目的地，避免物料碰撞外部结构导致的物料受损；导向组件能够沿着输送带的宽度方向进行一定幅度的移动，从而进行物料位置的弹力修正，在规范物料位置的前提下还能够进行适应性微调，以适应不同物料之间存在的尺寸偏差，提升传输调节装置的通用性。

Description

传输调节装置

技术领域

本申请涉及输送装置领域，特别涉及一种传输调节装置。

背景技术

目前，某些智能卡的表面需要烫印多次才能完成此工序的加工，在完成了一次的烫印后由传输装置把智能卡传送到下一台烫印设备的入卡装置内。智能卡的外尺寸是有一定的公差范围，所以传输装置的传送通道尺寸要大于智能卡的尺寸，但传送通道的尺寸略大于烫印设备的入卡装置收卡槽的尺寸，于是在传输的过程中会出现智能卡碰撞到入卡装置而受损的问题。

相关技术公开了一种冷弯成型设备辊压进料导向机构，通道两侧的支撑板对物料起到导向作用，但两侧的支撑板之间的距离是固定的，难以适应尺寸存在公差的多个卡片。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种传输调节装置，所采用的技术方案如下：

本申请提供一种传输调节装置，传输调节装置包括输送带、导向单元；所述导向单元包括成对设置的导向组件，各所述导向组件分别设置于所述输送带的两侧，以抵接所述输送带输送的物料；其中，各所述导向组件之间的距离能够根据所输送的物料的宽度进行适应性调节。

本申请的实施例至少具有以下有益效果：本申请中，输送带转动，使物料例如卡片，能够在输送带的带动下进行传输；当物料传输至导向单元时，输送带两侧的导向组件以抵接物料的方式，规范物料在输送带上的位置，便于物料准确地到达目的地，避免物料碰撞外部结构导致的物料受损；导向组件能够沿着输送带的宽度方向进行一定幅度的移动，从而进行物料位置的弹力修正，在规范物料位置的前提下还能够进行适应性微调，以适应不同物料之间存在的尺寸偏差，提升传输调节装置的通用性。

本申请的某些实施例中，所述输送带的两侧均设置有基座，各所述导向组件分别设置于所述基座上；

所述基座的高度大于所述输送带的高度，以使成对的所述导向组件能够抵接所述输送带顶部的物料。

本申请的某些实施例中，所述导向组件包括安装结构、弹片；

所述弹片通过所述安装结构连接于所述基座，所述弹片与所述安装结构活动连接，所述弹片能够沿着所述输送带的宽度方向移动。

本申请的某些实施例中，所述安装结构上套设有弹性结构，所述弹性结构的两端分别抵接所述基座与所述弹片。

本申请的某些实施例中，所述基座上设置有滑槽结构，所述弹片能够在所述滑槽结构中滑动。

本申请的某些实施例中，各所述基座之间设置有固定辊、活动辊，所述固定辊、所述活动辊均与所述基座转动连接，所述输送带绕在所述固定辊与所述活动辊外部。

本申请的某些实施例中，所述固定辊上套设有第一轴承，所述基座上设置有第一安装孔，所述第一轴承设置于所述第一安装孔内。

本申请的某些实施例中，所述固定辊的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽上卡接有挡板，所述挡板抵接于所述第一轴承的端面。

本申请的某些实施例中，所述基座上设置有镂空结构，所述镂空结构内滑动连接有滑块，所述滑块能够在所述镂空结构内沿着所述输送带的长度方向滑动；

所述滑块内设置有第二轴承，所述第二轴承套设在所述活动辊的端部。

本申请的某些实施例中，所述基座上设置有驱动结构，所述驱动结构驱动所述滑块在所述镂空结构内滑动。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请传输调节装置的结构示意图；

图2是本申请传输调节装置中基座的结构示意图；

图3是本申请传输调节装置中导向组件安装于基座的结构示意图；

图4是本申请传输调节装置中弹片的结构示意图；

图5是本申请传输调节装置中去除一侧基座的结构示意图；

图6是本申请传输调节装置中固定辊的结构示意图；

图7是本申请传输调节装置中滑块与驱动结构的结构示意图。

附图标记：

输送带101；

导向组件201；安装结构202；弹片203；弹性结构204；工作部205；衔接部206；安装部207；

基座301；滑槽结构302；固定辊303；活动辊304；第一轴承305；卡槽306；挡板307；

镂空结构308；滑块309；第二轴承310；

驱动结构401。

具体实施方式

本部分将结合图1至图7详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本申请实施例提供一种传输调节装置，传输调节装置包括输送带101、导向单元。

输送带101用于输送物料，物料例如智能卡，智能卡需要经过多次烫印过程，因此，需要通过输送带101在多个烫印机之间输送智能卡。

进一步地，由于输送带101具有一定的宽度，智能卡在输送带101宽度方向的位置能够决定智能卡能否准确地到达烫印设备入卡装置的收卡槽中。若智能卡在输送带101宽度方向的位置不符合要求时，智能卡容易与入卡装置发生碰撞形式的干涉，从而导致智能卡损坏。导向单元能够规范智能卡在输送带101宽度方向的位置，保证智能卡准确地进入入卡装置。

其中，导向单元采用弹力修正的定位原理对智能卡的位置进行修正，由于智能卡在制造过程中外形尺寸具有一定的公差范围，导向单元的弹力修正方式还能够适应于不同智能卡的尺寸偏差，通用性与适应性较强。

在一些示例中，输送带101采用辊子输送带的形式，输送带101套设在辊子的外部，辊子的转动带动输送带101进行运动，智能卡处于输送带101的顶部平直部分，进而完成智能卡的输送。

进一步地，导向单元包括若干导向组件201，两个导向组件201为一组，每组中的两个导向组件201分别设置于输送带101的相对两侧，两个导向组件201延伸至输送带101的顶部，以近似夹持的形式抵接智能卡的两侧。可以理解的是，两个导向组件201之间的距离近似等于智能卡的宽度，当智能卡在输送带101上的位置发生偏移时，随着智能卡移动至导向单元的位置，导向单元以抵接的方式调整智能卡的位置。智能卡的位置调整规范后，智能卡能够沿着两个导向组件201之间的空隙穿过，从而能够准确地到达烫印设备的入卡装置。

其中，每组中的两个导向组件201之间的距离能够根据智能卡的尺寸与位置进行自适应调整，以实现对智能卡位置的弹力修正。同时，当不同智能卡之间存在较小的尺寸偏差时，导向组件201仍能够起到导向作用，适应性强。

如图2所示，在一些示例中，输送带101的两侧均设置有基座301，基座301用于安装辊子结构，同时，导向组件201设置于基座301上，便于保证每组的两个导向组件201处于输送带101的两侧。

进一步地，基座301的高度大于输送带101的高度，则基座301在输送带101的两侧实现防止智能卡掉落的功能。另外，由于导向组件201需要延伸至输送带101的顶部，导向组件201设置在基座301凸出于输送带101的位置，便于导向组件201与智能卡抵接，以规范智能卡的位置。

如图3所示，在一些示例中，导向组件201包括安装结构202、弹片203。弹片203作为规范智能卡位置的核心结构，用于与智能卡抵接。安装结构202将弹片203连接于基座301上，具体地，安装结构202可以采用螺栓、螺母结构，基座301与弹片203上均设置有螺栓孔，螺栓穿过两个螺栓孔并与螺母连接。

其中，为实现导向组件201的弹力修正，弹片203在安装结构202的连接下能够在基座301上进行运动，以适应智能卡的位置与尺寸，则弹片203与安装结构202活动连接。当安装结构202采用螺栓、螺母时，螺栓头部至螺母的距离大于基座301壁厚与弹片203厚度之和，此时，弹片203能够沿着螺栓进行滑移。

具体地，螺栓的延伸方向近似为输送带101的宽度方向，弹片203能够沿着输送带101的宽度方向进行滑移，从而以近似夹持的形式规范智能卡的位置。

在一些示例中，导向单元在常态下需要使两侧弹片203之间的距离维持于智能卡的宽度，且当两侧弹片203之间的距离发生变化时，两侧弹片203需要具有恢复常态间距的趋势，从而保证导向单元规范智能卡位置的有效性。

其中，安装结构202上套设有弹性结构204，弹性结构204能够发生弹性形变，弹性结构204配合弹片203实现导向组件201的弹力修正。

具体地，弹性结构204的两端分别抵接基座301与弹片203，使两侧弹片203之间的距离在常态下符合智能卡的宽度。当智能卡以位置偏移的状态抵接弹片203时，弹片203受到智能卡给予的力，使弹片203发生输送带101宽度方向的移动，进而挤压弹性结构204。弹性结构204受力压缩，且具有恢复默认状态的趋势，从而反向推动弹片203，并驱使智能卡向规范的位置运动。当智能卡存在尺寸偏差时，弹片203在弹性结构204的作用下以同样的方式进行运动，兼容当前的智能卡，在智能卡通过导向单元后，弹片203在弹性结构204的驱动下复位至常态。

在一些示例中，弹片203在沿着输送带101宽度方向运动的过程中，需要避免沿着输送带101长度方向的运动，以防止弹片203为智能卡提供倾斜方向的作用力，导致智能卡的位置规范作用下降。

进一步地，基座301上设置有滑槽结构302，滑槽结构302沿着输送带101的宽度方向设置，弹片203嵌入滑槽结构302中，并沿着滑槽结构302进行运动，避免弹片203沿着输送带101的长度方向运动。

如图4所示，在一些示例中，弹片203包括工作部205、衔接部206、安装部207，安装部207与输送带101的宽度方向近似垂直，螺栓孔设置于安装部207上。衔接部206连接工作部205与安装部207，且衔接部206与安装部207近似垂直，衔接部206的边缘嵌入滑槽结构302。工作部205与衔接部206呈角度设置，且工作部205与衔接部206之间的角度大于90°，则工作部205以倾斜的方向向输送带101的顶部延伸。可以理解的是，为使智能卡的规范过程中始终与工作部205接触，逐渐完成位置的矫正，在智能卡的前进方向，两侧的弹片203之间的距离逐渐减小。

如图5所示，驱动输送带101的辊子包括固定辊303、活动辊304，固定辊303与两个基座301均活动连接，活动辊304也与两个基座301均活动连接。在基座301的支撑作用下，固定辊303与活动辊304均具有一定的高度，使套设在固定辊303、活动辊304上的输送带101悬空，避免输送带101与地面产生接触，而影响输送带101的运动。

在一些示例中，为保证输送带101运动的顺畅程度，固定辊303上套设有第一轴承305，固定辊303与第一轴承305同轴。与基座301的数量对应，第一轴承305也设置两个，两个第一轴承305分别与两个基座301连接。

具体地，两个基座301上均设置有第一安装孔，两个第一轴承305分别嵌入两个第一安装孔中。另外，由于固定辊303也需要穿过基座301进行设置，且第一轴承305需要进行轴向定位，则第一安装孔的内壁设置为阶梯形状，阶梯形状的阶梯面与第一轴承305的端面抵接。

另外，固定辊303用于与电机连接，为便于固定辊303外接电机，固定辊303向基座301的外部延伸一定距离。

如图6所示，在一些示例中，第一安装孔的内壁对第一轴承305进行单向的轴向定位，为使第一轴承305在轴向上进行双向定位，固定辊303的侧壁上设置有卡槽306，且固定辊303上套设有挡板307，挡板307嵌入卡槽306设置。挡板307与第一安装孔的内壁夹持第一轴承305。

如图7所示，在一些示例中，活动辊304能够沿着输送带101的长度方向移动，调整固定辊303与活动辊304之间的距离，从而使输送带101始终处于张紧状态，避免输送带101的顶部水平部分出现凹陷，影响智能卡的输送精度。

其中，基座301上设置有镂空结构308，镂空结构308内设置有滑块309，活动辊304连接于滑块309。滑块309的形状与镂空结构308的形状近似相同，且滑块309与镂空结构308的内壁滑动连接。当滑块309在镂空结构308内滑动时，滑块309与固定辊303之间的距离发生变化，则滑块309上的活动辊304与固定辊303之间的距离也相应发生变化。

进一步地，为保证输送带101运动的顺畅程度，活动辊304上套设有第二轴承310，活动辊304与第二轴承310同轴。与基座301、滑块309的数量对应，第二轴承310也设置两个，两个第二轴承310分别与两个滑块309连接。

两个滑块309上均设置有第二安装孔，两个第二轴承310分别嵌入两个第二安装孔中。可以理解的是，第二安装孔的内壁也设置为阶梯形状，从而对第二轴承310进行轴向定位。

具体地，由于活动辊304需要穿过基座301到达滑块309的位置，且活动辊304能够相对于基座301进行输送带101长度方向的移动，则基座301上设置有配合槽，配合槽沿着输送带101长度方向延伸。当滑块309在镂空结构308内滑动时，活动辊304在配合槽的范围内移动。

在一些示例中，为驱动活动辊304进行输送带101长度方向的移动，基座301上设置有驱动结构401，驱动结构401与滑块309连接。

具体地，驱动结构401采用能够输出直线运动的装置，例如电动推杆、由电机驱动的丝杆螺母机构等。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.传输调节装置，其特征在于，包括：

输送带；

导向单元，所述导向单元包括成对设置的导向组件，各所述导向组件分别设置于所述输送带的两侧，以抵接所述输送带输送的物料；

其中，各所述导向组件之间的距离能够根据所输送的物料的宽度进行适应性调节。

2.根据权利要求1所述的传输调节装置，其特征在于，

所述输送带的两侧均设置有基座，各所述导向组件分别设置于所述基座上；

所述基座的高度大于所述输送带的高度，以使成对的所述导向组件能够抵接所述输送带顶部的物料。

3.根据权利要求2所述的传输调节装置，其特征在于，

所述导向组件包括安装结构、弹片；

所述弹片通过所述安装结构连接于所述基座，所述弹片与所述安装结构活动连接，所述弹片能够沿着所述输送带的宽度方向移动。

4.根据权利要求3所述的传输调节装置，其特征在于，

所述安装结构上套设有弹性结构，所述弹性结构的两端分别抵接所述基座与所述弹片。

5.根据权利要求3所述的传输调节装置，其特征在于，

所述基座上设置有滑槽结构，所述弹片能够在所述滑槽结构中滑动。

6.根据权利要求2所述的传输调节装置，其特征在于，

各所述基座之间设置有固定辊、活动辊，所述固定辊、所述活动辊均与所述基座转动连接，所述输送带绕在所述固定辊与所述活动辊外部。

7.根据权利要求6所述的传输调节装置，其特征在于，

所述固定辊上套设有第一轴承，所述基座上设置有第一安装孔，所述第一轴承设置于所述第一安装孔内。

8.根据权利要求7所述的传输调节装置，其特征在于，

所述固定辊的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽上卡接有挡板，所述挡板抵接于所述第一轴承的端面。

9.根据权利要求6所述的传输调节装置，其特征在于，

所述基座上设置有镂空结构，所述镂空结构内滑动连接有滑块，所述滑块能够在所述镂空结构内沿着所述输送带的长度方向滑动；

所述滑块内设置有第二轴承，所述第二轴承套设在所述活动辊的端部。

10.根据权利要求9所述的传输调节装置，其特征在于，

所述基座上设置有驱动结构，所述驱动结构驱动所述滑块在所述镂空结构内滑动。