CN220765686U - 一种用于输送托板的自动供板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单、生产效率高，能够自动供板的一种用于输送托板的自动供板机，包括机架，所述机架上端部设有固定架且固定架两端延伸出机架，所述固定架上设有用于推动托板滑出的推动装置，所述机架上位于固定架下方设有用于将托板送到推动装置下方推送的升降装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及板砖生产设备技术领域，特别涉及一种用于输送托板的自动供板机。
背景技术
板砖生产的时候，需要将托板放置在送板机上，然后送入压砖模具的底部，承托模具生产出来的砖头。在托板放置在送板机上时，传统采用人工一片片放置在送板机上，效率低下，而且浪费人工。为了解决这个问题，本实用新型由此而产生。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、生产效率高，能够自动供板的一种用于输送托板的自动供板机。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为: 一种用于输送托板的自动供板机，包括机架，所述机架上端部设有固定架且固定架两端延伸出机架，所述固定架上设有用于推动托板滑出的推动装置，所述机架上位于固定架下方设有用于将托板送到推动装置下方推送的升降装置。
进一步改进的是：所述升降装置包括U型架，所述U型架滑动设于机架上，所述机架底端的两侧分别设有第一转动链轮，所述机架上端部转动设有转动轴，所述转动轴上匹配第一转动链轮转动设有第二转动链轮，所述第一转动链轮和第二转动链轮上绕设有提升链条，所述提升链条一端与U型架连接，所述机架上端部设有用于带动转动轴转动的转动装置。
进一步改进的是：所述推动装置包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆转动设于固定架的一端，所述第二转动杆设于固定架的另一端，所述第一转动杆和第二转动杆上分别设有两组推动链轮，所述链轮上设有推动链条，所述推动链条与托板相抵制用于推动托板，所述机架上设有用于带动推动链轮转动的第一驱动装置。
进一步改进的是：所述机架上设有用于将托板摆放整齐的整齐装置。
进一步改进的是：所述整齐装置包括整齐架，所述整齐架固定设于固定架上端面上，所述整齐架位于固定架两侧滑动设有四根整齐杆，所述整齐杆均布且两两之间对称设有整齐架周侧，所述整齐架上设有用于用于带动整齐杆移动的移动装置。
进一步改进的是：所述移动装置包括对称设于整齐架两端的齿排组，所述齿排组包括滑动设于整齐架上的第一齿排和第二齿排且第二齿排位于第一齿排上方，所述第一齿排与整齐架一端的整齐杆连接，所述第二齿排与整齐架另一端的整齐杆连接，所述整齐架上转动设有齿轮，所述机架上设有用于带动齿轮转动的第二驱动装置。
进一步改进的是：所述机架上设有用于将托板输送进入U型架的托板输入装置。
进一步改进的是：所述托板输入装置包括托板输送架，所述托板输送架固定设于机架的下端部且相机架后方延伸出，所述托板输送架上两端分别转动设有第一输入轴和第二输入轴，所述第一输入轴和第二输入轴上分别对称设有两组输入链轮，所述输入链轮之间设有输入链条，所述机架上设有用于带动输入链轮转动的第三驱动装置。
进一步改进的是：所述机架位于U型架位置的镂空处转动设有能够与托板相抵制的滚动轴承。
进一步改进的是：所述U型架两端的侧面分别设有V型的滑动轮，所述机架上匹配V型滑动轮设有滑动轨，所述滑动轮滑动设于滑动轨上。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
结构简单、供板效率高。通过一种用于输送托板的自动供板机自动供板，能够自动将托板放置到送板机上，不仅节省了人工，而且放置速度快，放置效率高，有利于提高生产效率和节约人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种用于输送托板的自动供板机结构示意图。
图2是本实用新型实施例一种用于输送托板的自动供板机结构示意图。
图3是本实用新型实施例一种用于输送托板的自动供板机固定架结构示意图。
图4是本实用新型实施例托板输入架结构示意图。
图5是本实用新型实施例推动链条结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1-5，本实用新型实施例所揭示的是: 一种用于输送托板的自动供板机，包括机架1，所述机架1上端部设有固定架2且固定架2两端延伸出机架1，所述固定架2上设有用于推动托板滑出的推动装置，所述机架1上位于固定架2下方设有用于将托板送到推动装置下方推送的U型架3，所述U型架3滑动设于机架1上，所述机架1底端的两侧分别设有第一转动链轮4，所述机架1上端部转动设有转动轴6，所述转动轴6上匹配第一转动链轮4转动设有第二转动链轮5，所述第一转动链轮4和第二转动链轮5上绕设有提升链条（图中未示意出），所述提升链条一端与U型架3连接，所述转动轴6上设有第一齿轮71，所述机架1上设有转动电机7，所述转动电机7的转动轴6上设有第二齿轮，所述第一齿轮71与第二齿轮之间设有转动链条（图中未示意出）。
具体的，所述推动装置包括第一转动杆11和第二转动杆12，所述第一转动杆11转动设于固定架2的一端，所述第二转动杆12设于固定架2的另一端，所述第一转动杆11和第二转动杆12上分别设有两组推动链轮13，所述链轮上设有推动链条24（图中未示意出），所述推动链条24与托板相抵制用于推动托板，所述第一转动杆11上设有第一同步轮，所述机架1上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机上设有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间设有第一同步带。其中，使用的时候，将堆叠好的托板放入到U型架3上，然后转动电机7工作，带动转动轴6转动，转动轴6带动第一齿轮71转动，从而带动提升链条转动，提升链条向上转动，带动U型架3向上提升，从而使得U型架3内的托板与推动链条24相抵制，然后第一驱动电机带动第一同步轮转动从而带动第一转动杆11转动，第一转动杆11转动，带动推动链轮13转动，推动链轮13带动推动链条24活动，推动链条24拖动推板前进，从而使得推动板掉入到外部送板机上，从而输送入下一段制砖工序。通过一种用于输送托板的自动供板机自动供板，能够自动将托板放置到送板机上，不仅节省了人工，而且放置速度快，放置效率高，有利于提高生产效率和节约人工成本。
为了能够将托板摆放整齐，使其能够位于固定架22中间位置，使得托板能够从预定路线输送进入下一道工序的送板机上，还包括整齐架22，所述整齐架22固定设于固定架2上端面上，所述整齐架22位于固定架2两侧滑动设有四根整齐杆14，所述整齐杆14均布且两两之间对称设有整齐架22周侧，所述整齐架22上设有用于用于带动整齐杆14移动的移动装置。
优选的所述移动装置包括对称设于整齐架22两端的齿排组，所述齿排组包括滑动设于整齐架22上的第一齿排16和第二齿排15且第二齿排15位于第一齿排16上方，所述第一齿排16与整齐架22一端的整齐杆14连接，所述第二齿排15与整齐架22另一端的整齐杆14连接，所述整齐架22上转动设有齿轮，所述整齐架22上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设有第三同步轮，所述整齐架22上设有带动齿轮转动的齿轮转动轴6，所述齿轮转动轴6上设有第四同步带轮，所述第三同步带轮带动第四同步带轮之间绕设有整齐同步带。其中，当U型架3上升至顶点的时候，第二驱动电机转动，带动齿轮转动轴6转动，齿轮转动轴6带动齿轮转动，齿轮转动带动第一齿排16和第二齿排15啮合传动，使得第一齿排16和第二齿排15沿着相反方向滑动，从而使得两端的蒸整齐杆14互相靠拢，从而抵制托板，修整托板，从而使得托板整齐排放。
为了能够方便将托板放入U型架3，还包括托板输送架8，所述托板输送架8固定设于机架1的下端部且相机架1后方延伸出，所述托板输送架8上两端分别转动设有第一输入轴18和第二输入轴19，所述第一输入轴18和第二输入轴19上分别对称设有两组输入链轮20，所述输入链轮20之间设有输入链条，所述第二输入轴19上设有第一驱动链轮，所述托板输入架8上设有第三驱动电机21，所述第三驱动电机21上设有第二驱动链轮，所述第一驱动链轮和第二驱动链轮之间设有链条。其中，当叉车将成堆的托板放置托板输送架8上的时候，第三驱动电机21转动，带动输入链轮20转动，从而调动输入链条活动，从而将托板堆输入到U型架3内，方便托板堆的放置和避免叉车插入会撞坏U型架3。
为了能够方便托板堆滑入到U型架3内，所述机架1位于U型架3位置的镂空处转动设有能够与托板相抵制的滚动轴承23。
为了能够方便U型架3的提升滑动，所述U型架3两端的侧面分别设有V型的滑动轮，所述机架1上匹配V型滑动轮设有滑动轨，所述滑动轮滑动设于滑动轨上。
为了能够方便托板输入到送板机上，所述机架1位于托板的输出位置转动设有滚筒10，所述滚筒10位于固定架2前方且位于固定架2下方。当托板输输送出时，托板掉落到滚筒10上，在掉落到送板机上，从而通过滚筒10滑动，避免直接掉落到送板机上砸坏送板机，有利于输送。
为了防止托板向后滑出U型框，所述机架1位于输送架后方设有挡框9。
为了更好的推动托板，提高推动效率并且不损坏托板，所述推动链条24上设有固定设有推动块25，所述推动链条24与托板之间具有推动间隙，所述推动块25与托板相抵制。其中，当推动链条24转动的时候，带动推动块25转动，并且推动块25绕入托板后方，从而与托板相抵制，然后推动托板前行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于输送托板的自动供板机，包括机架，其特征在于：所述机架上端部设有固定架且固定架两端延伸出机架，所述固定架上设有用于推动托板滑出的推动装置，所述机架上位于固定架下方设有用于将托板送到推动装置下方推送的升降装置，所述升降装置包括U型架，所述U型架滑动设于机架上，所述机架底端的两侧分别设有第一转动链轮，所述机架上端部转动设有转动轴，所述转动轴上匹配第一转动链轮转动设有第二转动链轮，所述第一转动链轮和第二转动链轮上绕设有提升链条，所述提升链条一端与U型架连接，所述机架上端部设有用于带动转动轴转动的转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述推动装置包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆转动设于固定架的一端，所述第二转动杆设于固定架的另一端，所述第一转动杆和第二转动杆上分别设有两组推动链轮，所述链轮上设有推动链条，所述推动链条与托板相抵制用于推动托板，所述机架上设有用于带动推动链轮转动的第一驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述机架上设有用于将托板摆放整齐的整齐装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述整齐装置包括整齐架，所述整齐架固定设于固定架上端面上，所述整齐架位于固定架两侧滑动设有四根整齐杆，所述整齐杆均布且两两之间对称设有整齐架周侧，所述整齐架上设有用于用于带动整齐杆移动的移动装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述移动装置包括对称设于整齐架两端的齿排组，所述齿排组包括滑动设于整齐架上的第一齿排和第二齿排且第二齿排位于第一齿排上方，所述第一齿排与整齐架一端的整齐杆连接，所述第二齿排与整齐架另一端的整齐杆连接，所述整齐架上转动设有齿轮，所述机架上设有用于带动齿轮转动的第二驱动装置。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述机架上设有用于将托板输送进入U型架的托板输入装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述托板输入装置包括托板输送架，所述托板输送架固定设于机架的下端部且相机架后方延伸出，所述托板输送架上两端分别转动设有第一输入轴和第二输入轴，所述第一输入轴和第二输入轴上分别对称设有两组输入链轮，所述输入链轮之间设有输入链条，所述机架上设有用于带动输入链轮转动的第三驱动装置。
8.根据权利要求1所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述机架位于U型架位置的镂空处转动设有能够与托板相抵制的滚动轴承。
9.根据权利要求1所述的一种用于输送托板的自动供板机，其特征在于：所述U型架两端的侧面分别设有V型的滑动轮，所述机架上匹配V型滑动轮设有滑动轨，所述滑动轮滑动设于滑动轨上。
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