CN220765386U - 工业漆生产用原料储罐区 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业漆生产用原料储罐区，具体涉及工业漆存储技术领域，包括用于存储的存储腔室，所述存储腔室内设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在存储腔室内用于支撑的第一加强支撑托架，所述第一加强支撑托架的一侧设置有用于支撑的第二加强支撑托架。本实用新型通过设置支撑组件，通过各个支撑弧垫的设置，将各个料桶单独分类放置，而各个支撑弧垫外侧的限位挡板则能够对料桶的两端起到限位的功能，以确保料桶放置时的稳定性，通过各个料桶上的阀门，也方便将不同的原料导入料桶内存储，提高装置在使用时的多样性以及便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业漆存储技术领域，更具体地说，本实用新型涉及工业漆生产用原料储罐区。
背景技术
工业漆生产用原料储罐区是指工业漆生产过程中，用于储存原料的区域。该区域通常由多个储罐组成，每个储罐都用于储存不同类型的原料。这些原料包括树脂、颜料、溶剂、添加剂等，是工业漆生产所必需的原材料；
在工业漆生产过程中，储罐区起到了非常重要的作用。首先，储罐区能够储存足够的原料，以确保生产过程的稳定和连续性。
目前现有的工业漆生产用原料储罐区通常是在地面上挖坑然后将存储罐直接放置在坑内进行存储，但是不易于对不同原料的罐体进行分类，容易造成存储信息混乱。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供工业漆生产用原料储罐区，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：工业漆生产用原料储罐区，包括用于存储的存储腔室，所述存储腔室内设置有支撑组件；
所述支撑组件包括设置在存储腔室内用于支撑的第一加强支撑托架，所述第一加强支撑托架的一侧设置有用于支撑的第二加强支撑托架，所述第一加强支撑托架和第二加强支撑托架相对的一侧分别设置有若干个用于支撑的横轴，且各所述横轴相对设置的两个横轴之间设置有用于对料桶进行支撑的支撑弧垫，所述支撑弧垫的横截面形状设置为弧形，所述支撑弧垫的上表面设置有用于防滑的防滑层；
多个所述支撑弧垫的两侧分别设置有用于对料桶进行隔挡的限位挡板，且各所述限位挡板分别与相应的支撑弧垫可拆卸连接，
可以看出，上述技术方案中，通过各个支撑弧垫的设置，将各个料桶单独分类放置，而各个支撑弧垫外侧的限位挡板则能够对料桶的两端起到限位的功能，以确保料桶放置时的稳定性。
可选的，在可能的实施方式中，多个所述横轴的两端分别设置有加强限位座，且各所述加强限位座分别与相应的第一加强支撑托架和第二加强支撑托架可拆卸连接，所述第一加强支撑托架和第二加强支撑托架均为矩形框架结构，且第一加强支撑托架和第二加强支撑托架的底部分别设置有用于支撑的支撑横板，所述第一加强支撑托架和第二加强支撑托架上且层叠设置有若干个用于加热的加热棒，且各所述加热棒分别设置与相应的第一加强支撑托架和第二加强支撑托架可拆卸连接，多个所述料桶的一端分别设置有用于导料的阀门；
可以看出，上述技术方案中，通过第一加强支撑托架和第二加强支撑托架底部设置的支撑横板，增加第一加强支撑托架和第二加强支撑托架底部的受力面积，从而确保第一加强支撑托架和第二加强支撑托架放置的稳定性，通过各个加热棒的设置，方便对存储腔室内潮湿的环境进行加热烘干，表面潮湿的环境侵蚀料桶，同时通过各个料桶上的阀门，也方便将不同的原料导入料桶内存储。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置支撑组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过各个支撑弧垫的设置，将各个料桶单独分类放置，而各个支撑弧垫外侧的限位挡板则能够对料桶的两端起到限位的功能，以确保料桶放置时的稳定性；
通过各个加热棒的设置，方便对存储腔室内潮湿的环境进行加热烘干，表面潮湿的环境侵蚀料桶，同时通过各个料桶上的阀门，也方便将不同的原料导入料桶内存储，提高装置在使用时的多样性以及便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型支撑弧垫安装在第一加强支撑托架和第二加强支撑托架上的示意图。
图4为本实用新型横轴和支撑弧垫的主视图。
附图标记为：1、存储腔室；2、第一加强支撑托架；3、第二加强支撑托架；4、横轴；5、支撑弧垫；6、限位挡板；7、料桶；8、加强限位座；9、支撑横板；10、加热棒；11、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的工业漆生产用原料储罐区，通过存储腔室1上设置的支撑组件，通过各个支撑弧垫5的设置，将各个料桶7单独分类放置，而各个支撑弧垫5外侧的限位挡板6则能够对料桶7的两端起到限位的功能，以确保料桶7放置时的稳定性，且组件的具体结构设置如下；
支撑组件包括设置在存储腔室1内用于支撑的第一加强支撑托架2，第一加强支撑托架2的一侧设置有用于支撑的第二加强支撑托架3，第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3相对的一侧分别设置有若干个用于支撑的横轴4，且各横轴4相对设置的两个横轴4之间设置有用于对料桶7进行支撑的支撑弧垫5，支撑弧垫5的横截面形状设置为弧形，支撑弧垫5的上表面设置有用于防滑的防滑层；
多个支撑弧垫5的两侧分别设置有用于对料桶7进行隔挡的限位挡板6，且各限位挡板6分别与相应的支撑弧垫5可拆卸连接，多个横轴4的两端分别设置有加强限位座8，且各加强限位座8分别与相应的第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3可拆卸连接，第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3均为矩形框架结构，且第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3的底部分别设置有用于支撑的支撑横板9，第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3上且层叠设置有若干个用于加热的加热棒10，且各加热棒10分别设置与相应的第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3可拆卸连接，多个料桶7的一端分别设置有用于导料的阀门11。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员在地面上优先开设出存储腔室1，将料桶7放置在各个支撑弧垫5上之后将第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3吊运至存储腔室1内进行存储；
通过第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3底部设置的支撑横板9，增加第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3底部的受力面积，从而确保第一加强支撑托架2和第二加强支撑托架3放置的稳定性，并且通过各个支撑弧垫5的设置，将各个料桶7单独分类放置，而各个支撑弧垫5外侧的限位挡板6则能够对料桶7的两端起到限位的功能，以确保料桶7放置时的稳定性；
并且通过各个加热棒10的设置，方便对存储腔室1内潮湿的环境进行加热烘干，表面潮湿的环境侵蚀料桶7，同时通过各个料桶7上的阀门11，也方便将不同的原料导入料桶7内存储。
区别于现有技术的情况，本申请公开了工业漆生产用原料储罐区，通过各个支撑弧垫5的设置，将各个料桶7单独分类放置，而各个支撑弧垫5外侧的限位挡板6则能够对料桶7的两端起到限位的功能，以确保料桶7放置时的稳定性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工业漆生产用原料储罐区，包括用于存储的存储腔室（1），其特征在于：所述存储腔室（1）内设置有支撑组件；
所述支撑组件包括设置在存储腔室（1）内用于支撑的第一加强支撑托架（2），所述第一加强支撑托架（2）的一侧设置有用于支撑的第二加强支撑托架（3），所述第一加强支撑托架（2）和第二加强支撑托架（3）相对的一侧分别设置有若干个用于支撑的横轴（4），且各所述横轴（4）相对设置的两个横轴（4）之间设置有用于对料桶（7）进行支撑的支撑弧垫（5），所述支撑弧垫（5）的横截面形状设置为弧形，所述支撑弧垫（5）的上表面设置有用于防滑的防滑层。
2.根据权利要求1所述的工业漆生产用原料储罐区，其特征在于：多个所述支撑弧垫（5）的两侧分别设置有用于对料桶（7）进行隔挡的限位挡板（6），且各所述限位挡板（6）分别与相应的支撑弧垫（5）可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的工业漆生产用原料储罐区，其特征在于：多个所述横轴（4）的两端分别设置有加强限位座（8），且各所述加强限位座（8）分别与相应的第一加强支撑托架（2）和第二加强支撑托架（3）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的工业漆生产用原料储罐区，其特征在于：所述第一加强支撑托架（2）和第二加强支撑托架（3）均为矩形框架结构，且第一加强支撑托架（2）和第二加强支撑托架（3）的底部分别设置有用于支撑的支撑横板（9）。
5.根据权利要求1所述的工业漆生产用原料储罐区，其特征在于：所述第一加强支撑托架（2）和第二加强支撑托架（3）上且层叠设置有若干个用于加热的加热棒（10），且各所述加热棒（10）分别设置与相应的第一加强支撑托架（2）和第二加强支撑托架（3）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的工业漆生产用原料储罐区，其特征在于：多个所述料桶（7）的一端分别设置有用于导料的阀门（11）。
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