CN202947890U - 用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块 - Google Patents

用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块 Download PDF

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金捷生
李小洪
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Abstract

用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,涉及桥型起重机的试验与检测领域。水箱(1)的箱体包括筒体(2)和连接于筒体(2)下端的底壁(3),筒体(2)顶部或侧壁上部有进水口(4),底壁(3)上或筒体(2)侧壁下端部设有排水口(5);静力试验过程中,所述水箱箱体上的排水口(5)装有排水阀或置有密封柱塞,水箱箱体内有作为静力试验负载的水;水箱箱体可为组装式可拆卸结构或整体式结构,组装式可拆卸结构的水箱箱体可分件拆卸、收集和存储,整体式结构的水箱箱体可多个叠装式收集和存储,水箱箱体内的水为静力试验负载,排水后的重量轻,便于转运和存储,且存储占用场地小,便于重复使用。

Description

用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块
 技术领域
    本实用新型涉及桥型起重机静力试验时作为试验负载的水箱式试重块。
背景技术
桥型起重机(也称桥型吊车或桥型天车)的容许工作荷重少则数十吨,多则数百吨,水力发电厂(站)使用的大型桥型起重机一般在400吨以上,超大型发电机组发电站的桥型起重机的容许工作荷重一般近千吨。
相关行业的安全工作规程对新安装和使用周期中的桥型起重机作出了明确的检查与试验质量标准。规定了新安装的或者经过大修的桥型起重机应进行静力试验,以1.25倍容许工作荷重,悬吊10分钟,检查整个起重设备的状况和部件,并测量构架挠曲度;规定了一般的定期试验以1.1倍容许工作荷重进行10分钟的静力试验;同时还规定了定期试验的周期,即常用的一年进行一次,不常用的每三年进行一次。 
桥型起重机的现有静力试验中,采用水泥(混凝土)试重块或铸铁件试重块作为静力试验的加载负荷,单件水泥或铸铁件试重块一般为十几吨或数十吨,试验时将装有若干件水泥试重块或铸铁件试重块的吊架吊离地面约10公分,即对桥型起重机进行相关的检验、检测。采用水泥或铸铁件试重块作为静力试验加载负荷的缺陷是:其一,在完成静力试验后,由于用于静力试验的试重块总重量大,数百吨,甚至上千吨的水泥或铸铁件试重块,吊装存储和进行再次试验时的吊装转运工作量大;其二,制作数百吨,甚至上千吨的水泥试重块或铸铁件试重块,需消耗大量的材料,成本高;其三,存储数百吨、甚至上千吨的水泥或铸铁件试重块所占用的场所大,不便于存储,尤其是当集中存储时,对存储场所地面的负荷大,需专门设置满足荷载的存储场所,增加存储场所的建设费用。使用水泥试重块或铸铁件试重块作为静力试验负载所存在的缺陷,一直困扰桥型起重机静力试验的正常进行,甚至造成静力试验难以开展,严重影响桥型起重机的运行安全性。 
实用新型内容   
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,试验时,将加入水箱内的水作为静力试验负载,试验完成后,排空水箱内的水,水箱重量轻,便于吊装转运和存储,便于重复使用。
本实用新型的技术方案参见图1、图4,有水箱1,所述水箱的箱体包括筒体2和与筒体2下端连接的底壁3,所述筒体2顶部或侧壁上部设有进水口4,所述底壁3上或筒体2侧壁的下端部设有排水口5,静力试验过程中,所述水箱箱体上的排水口5装有排水阀或置有密封柱塞,水箱箱体内装有作为静力试验负载的水,即将加入水箱内的水作为静力试验负载。 
进一步的是: 
所述水箱的箱体为组装式可拆卸结构或整体式结构;为组装式可拆卸结构时,试验完成后,水箱箱体可分件(块)拆卸收集和存储;为整体式结构时,用于静力试验的多个所述水箱箱体可叠装式收集和存储,所述叠装式收集和存储的方式为:当用于静力试验的水箱箱体为下锥式方形结构或下锥式圆形结构时,则利用水箱箱体的下锥式结构特点进行多个水箱的叠装式收集、存储,当为圆筒形或方筒形结构时,则可将用于静力试验的水箱设置成数个级别的不同外形尺寸,将外形尺寸小的水箱置于外形尺寸大的水箱内进行叠装式收集、存储,如图5所示。
使用本实用新型作为静力试验负载的操作过程是,首先在箱体底壁或筒体侧壁下端部的排水口5上连接排水阀或置入密封柱塞,然后向水箱内加水作为静力试验负载,加水作业完成后即完成本水箱式试重块的操作;当静力试验负载需要多个本水箱式试重块时,则将排水口5上连接有排水阀或置有密封柱塞的空水箱吊入静力试验吊架的承载梁上,参见图4,然后向水箱内加水作为静力试验负载,并按该方式依次操作,直至达到所设定的试验负载,即可开始进行静力试验,当需要在试验吊架内置放两层或两层以上的水箱式试重块时,则在上层与下层之间放置过渡横梁。试验完成后,开启排水口5上的排水阀,由排水阀排水,或者是取出排水口5内的柱塞,由排水口排水,各水箱排出的水通过其它构件进行收集、排放。 
与现有技术比,本实用新型具有的技术效果是: 
1、由于将加入水箱内的水作为静力试验负载,排水后的空水箱重量轻,因此需存储的金属构件总重量轻,对存储场地的地面负荷小,无需专门设置存储场所,可减少存储场所的建设费用。
2、由于需存储的金属构件总重量轻,排水后的空水箱可分件(块)拆卸收集和存储,或者是以多个水箱叠装式收集和存储,不但可减少转运的吊装工作量,便于运载工具转运,而且存储时占用的场地小,便于重复使用。 
3、由于将加入水箱内的水作为静力试验负载,因此所需构件的用量少,与现有水泥试重块或铸铁件试重块比,可大大减少耗材和降低制造成本,尤其是水力发电厂(站)使用本实用新型时,更具有取水方便、作业简便的特点。 
    本实用新型具有的其它技术效果将在具体实施方式中进一步说明。 
    附图说明
图1为实施例1的结构示意图,并展示了局部剖视结构,确定为摘要附图;
图2为图1的俯视图,并展示了局部剖视结构;
图3为图1的仰视图,展示了水箱箱体底壁的示意结构;
图4为实施例2的结构示意图,展示了局部剖视结构;
图5为整体式结构水箱箱体叠装式收集和存储时的示意图。
    具体实施方式
实施例1,参见图1至图3。
有水箱1,所述水箱的箱体包括筒体2和与筒体2下端连接的底壁3,所述筒体2顶部或侧壁上部设有进水口4,所述底壁3上或筒体2侧壁的下端部设有排水口5,图1所示的排水口5设在筒体2侧壁的下端部,静力试验过程中,所述水箱箱体上的排水口5装有排水阀或置有密封柱塞,水箱箱体内装有作为静力试验负载的水。 
水箱1箱体为组装式可拆卸结构,组装式可拆卸的水箱箱体的筒体2为圆形筒体结构或方形筒体结构,底壁3为相应的圆盘体或方形体结构。图1至图3所示的水箱箱体的筒体2为圆形筒体结构,底壁3为相应的圆盘体结构,圆形筒体的上口即为进水口4。 
圆形筒体结构的筒体2至少由两件圆弧段块件2a构成,圆弧段块件2a为两件时,即将筒体分割成两件半圆形体的圆弧段块件,图1至图3所示的筒体2为四件圆弧段块件2a构成,即将筒体2竖向分割成四件圆弧段块件,需要时,也可将筒体2分割成六件或八件圆弧段块件,所述圆弧段块件2a上设有与其它圆弧段块件连接的连接板2b,相邻的圆弧段块件2a通过所述连接板2b为可拆卸的连接,图示为螺栓连接,且连接结合面上设有密封件6,见图2,所述连接板2b还可对筒体起加强作用;所述圆弧段块件2a下端设有连接端板2c,见图1,连接端板2c用于连接底壁3; 
所述底壁3至少由两件圆盘段板件3a构成,参见图3,圆盘段板件3a为两件时,即将底壁分割成两件半圆体的圆盘段板件,图示的底壁3为四件圆盘段块件3a构成,即将底壁分割成四件圆盘段板件,需要时,也可将底壁分割成六件或八件圆盘段板件,所述圆盘段板件3a上设有与其它圆盘段板件连接的端板3b,相邻的圆盘段板件3a通过所述端板3b为可拆卸的连接,图示为螺栓连接,连接结合面上设有密封件7,所述端板3b可加强底壁3的支撑强度;所述圆盘段板件3a外侧设有连接法兰3c;
所述圆盘段板件3a外侧的连接法兰3c与圆弧段块件2a下端的连接端板2c为可拆卸的连接,图示为螺栓连接,连接结合面上设有密封件8,见图1。
此外,所述圆弧段块件2a的上端板2d组成筒体2上端的法兰盘结构9,参见图1、图2,法兰盘结构9上设有若干起吊孔10,圆弧段块件2a壁上部设有溢流孔11。 
以图1至图3所示结构为例,构件为金属材质,筒体2内径为8米、高为4米时,本水箱式试重块的总负载计算值约218吨,以水作为静力试验负载约200吨,达总负载的90%,表明需存储的构件重量轻;当筒体2内径为10米、高为6米时,本水箱式试重块的总负载计算值约500吨。 
组装式可拆卸的水箱箱体的筒体2还可为方形筒体结构或其它形状的筒体结构,底壁3即为相应形状的结构,其筒体2和底壁3可拆卸式结构的设置方式与上述圆筒形筒体及圆盘体底壁类同。 
实施例2,参见图4。 
本例水箱1箱体为整体式结构,即筒体2与底壁3为不可拆卸的固定式连接。 
有水箱1,所述水箱的箱体包括筒体2和与筒体2下端连接的底壁3,所述筒体2顶部或侧壁上部设有进水口4,所述底壁3上或筒体2侧壁的下端部设有排水口5,图示的排水口5设在底壁3上,静力试验过程中,所述水箱箱体上的排水口5装有排水阀或置有密封柱塞,水箱1箱体内装有作为静力试验负载的水;用于静力试验的多个所述水箱箱体可叠装式收集和存储。 
筒体2可为圆形筒体结构或方形筒体结构,或其它形状的筒体结构,如下锥式筒体结构等,底板3为相应形状的结构。水箱箱体为板材制成的圆形筒体及底壁结构或者是五面体结构,上端的敞口即为进水口4,制作箱体的板材可为金属材料或工程塑料等。 
水箱箱体的筒体2外壁面上部设有横置的加强构件12,对筒体起加强作用,并可作为水箱叠装式收集时的限位台阶,参见图5;水箱箱体的筒体2内壁面下部设有作用于筒体的加强杆件13;筒体2的侧壁上端部设有兼起溢流作用的起吊孔14。 
以图4所示方形筒体结构的水箱式试重块为例,水箱箱体的有效载水内腔为:长×宽×高为3米x3米x2米,水箱式试重块总负载计算值约21吨,其中水重负载18吨,占总负载的85%,表明需存储的构件重量轻。 
本实用新型具体实施方式中所描述的各种实施结构和对本实用新型技术方案的其它任何变型结构均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:
有水箱(1),所述水箱的箱体包括筒体(2)和连接于筒体(2)下端的底壁(3),所述筒体(2)顶部或侧壁上部设有进水口(4),所述底壁(3)上或筒体(2)侧壁下端部设有排水口(5);
静力试验过程中,所述水箱箱体上的排水口(5)装有排水阀或置有密封柱塞,水箱箱体内有作为静力试验负载的水。
2.根据权利要求1所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:所述水箱箱体为组装式可拆卸结构。
3.根据权利要求2所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:所述水箱箱体的筒体(2)为圆形筒体结构,底壁(3)为相应的圆盘体结构。
4.根据权利要求3所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:
圆形筒体结构的筒体(2)至少由两件圆弧段块件(2a)构成,所述圆弧段块件(2a)上设有与其它圆弧段块件连接的连接板(2b),相邻的圆弧段块件(2a)通过连接板(2b)为可拆卸的连接,连接结合面上设有密封件(6),所述圆弧段块件(2a)下端设有连接端板(2c);
所述底壁(3)至少由两件圆盘段板件(3a)构成,所述圆盘段板件(3a)上设有与其它圆盘段板件连接的端板(3b),相邻的圆盘段块件(3a)通过端板(3b)为可拆卸的连接,连接结合面上设有密封件(7),所述圆盘段板件(3a)外侧设有连接法兰(3c);
所述圆盘段板件(3a)外侧的连接法兰(3c)与所述圆弧段块件(2a)下端的连接端板(2c)为可拆卸的连接,连接结合面上设有密封件(8)。
5.根据权利要求2所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:所述水箱箱体的筒体(2)为方形筒体结构,底壁(3)为相应的方形体结构。
6.根据权利要求1所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:所述水箱箱体为整体式结构,水箱箱体的筒体(2)与底壁(3)为固定式连接,筒体(2)为圆形筒体结构或方形筒体结构,底壁(3)为相应的圆盘体或方形体结构,用于静力试验的多个所述水箱箱体可叠装式收集和存储。
7.根据权利要求6所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:水箱箱体的筒体(2)外壁面上部设有横置的加强构件(12)。
8.根据权利要求7所述的用于桥型起重机静力试验的水箱式试重块,其特征是:水箱箱体的筒体(2)内壁面下部设有作用于筒体的加强杆件(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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