CN220765164U - 一种工件周转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件周转装置，包括托盘、定位销和簧片，定位销的下端与托盘固连，定位销的上端与簧片的上端连接，簧片的下端向外延伸。采用本实用新型的技术方案，当将工件装入托盘时，只需要将工件上相应的已加工成形孔对准定位销即可完成定位，并使簧片贴紧于定位销与工件相应的定位孔内壁之间，并通过簧片将工件相应的定位孔胀紧，从而使工件在托盘内暂时固定，防止工件在流转过程中出现晃动，避免工件表面被磕伤，碰伤，有效保护了工件表面质量，而从托盘内取出工件时，工人只需将工件沿着竖直向上的方向提起即可，工件在于托盘的装卸过程中，无需工人频繁旋拧螺栓或螺母，简化了操作，缩短了辅助工艺时间，提高了工作效率。

Description

一种工件周转装置

技术领域

本实用新型属于辅助工艺装置技术领域，尤其涉及一种工件周转装置。

背景技术

在制造业中，一个工件的生产工艺往往包括多个工序，周转箱常用于使工件在相邻工序之间进行流转，例如，公开号为：“CN217146757U”的专利文献，公开了一种工件周转架，属于机械加工技术领域；所述工件周转架包括底座，所述底座上设置有立架，所述立架的侧面设置有多组支撑杆，所述支撑杆的端部设置有限位板。该周转架适用于对工件进行批量周转，并且周转架对工件已加工表面起到了有效保护作用，又如，公开号为：“CN207258612U”的专利文献，公开了一种工件周转车的限位装置，包括驱动装置、拉杆和限位升降机构，限位升降机构设置于工件周转车的一端，限位升降机构包括基座和升降杆，基座和升降杆之间通过滑块与相对于竖直方向倾斜设置的滑槽相互配合而滑动连接；驱动装置包括驱动电缸、以及用于连接驱动电缸与拉杆的固定块；拉杆与基座连接；驱动电缸伸缩时带动拉杆水平移动进而带动基座相对升降杆滑动，从而使得升降杆在竖直方向升降。该专利技术通过在周转车上设置限位结构，适工件在流转过程中得到了合理定位和固定，防止工件在流转过程中随意晃动，避免工件表面被磕伤，碰伤，有效保护了工件表面质量。然而，对于较大尺寸的工件而言，由于工件自身重量较大，工人不便于将其搬移至周转车或周转托盘上，并且在使工件在工序间流转时，需要使用紧固件将工件与周转车或周转托盘固定连接，每次装卸工件时，工人则需要频繁旋拧螺栓或螺母，操作繁琐，增加了辅助工艺时间，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工件周转装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种工件周转装置，包括托盘、定位销和簧片，所述定位销的下端与所述托盘固连，所述定位销的上端与簧片的上端连接，所述簧片的下端向外延伸。

所述簧片的下端延伸方向相对于所述定位销的中心轴线之间的倾角为10°至30°。

所述工件周转装置还包括撑簧圈，撑簧圈套合于所述定位销的上端，并且所述簧片的上端与撑簧圈固连。

所述定位销的上端还设有环形沉槽，所述撑簧圈容纳于该环形沉槽内。

所述簧片的数量为多个，多个簧片沿着所述撑簧圈的周向均匀阵列布置。

所述簧片与撑簧圈是一体制造成形的。

所述簧片的数量为6个以上。

所述簧片的长度不小于所述定位销高度的75％。

所述簧片的厚度为0.2mm至0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当将工件装入托盘时，只需要将工件上相应的已加工成形孔对准定位销即可完成定位，再依靠工件自身的重量，使工件沿着定位销轴向落下，这时，簧片贴紧于定位销与工件相应的定位孔内壁之间，并通过簧片将工件相应的定位孔胀紧，从而使工件在托盘内暂时固定，防止工件在流转过程中出现晃动，避免工件表面被磕伤，碰伤，有效保护了工件表面质量，而从托盘内取出工件时，工人只需将工件沿着竖直向上的方向提起即可，工件在于托盘的装卸过程中，无需工人频繁旋拧螺栓或螺母，简化了操作，缩短了辅助工艺时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型簧片、撑簧圈与定位销连接结构的主视图；

图3是本实用新型簧片、撑簧圈与定位销连接结构的俯视图；

图4是本实用新型定位销的主视图。

图中：1-托盘，2-定位销，3-簧片，4-工件，5-撑簧圈，6-环形沉槽。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种工件周转装置，包括托盘1、定位销2和簧片3，定位销2的下端与托盘1固连，定位销2的上端与簧片3的上端连接，簧片3的下端向外延伸。

采用本实用新型的技术方案，当将工件装入托盘时，只需要将工件上相应的已加工成形孔对准定位销即可完成定位，再依靠工件自身的重量，使工件沿着定位销轴向落下，这时，簧片贴紧于定位销与工件相应的定位孔内壁之间，并通过簧片将工件相应的定位孔胀紧，从而使工件在托盘内暂时固定，防止工件在流转过程中出现晃动，避免工件表面被磕伤，碰伤，有效保护了工件表面质量，而从托盘内取出工件时，工人只需将工件沿着竖直向上的方向提起即可，工件在于托盘的装卸过程中，无需工人频繁旋拧螺栓或螺母，简化了操作，缩短了辅助工艺时间，提高了工作效率。

具体的，簧片3的下端延伸方向相对于定位销2的中心轴线之间的倾角为10°至30°。工件周转装置还包括撑簧圈5，撑簧圈5套合于定位销2的上端，并且簧片3的上端与撑簧圈5固连。定位销2的上端还设有环形沉槽6，撑簧圈5容纳于该环形沉槽6内。簧片3的数量为多个，多个簧片3沿着撑簧圈5的周向均匀阵列布置。簧片3与撑簧圈5是一体制造成形的。簧片3的数量为6个以上。从而使撑簧圈、簧片方便地装入定位销上。

另外，优选簧片3的长度不小于定位销2高度的75％。簧片3的厚度为0.2mm至0.5mm。簧片3、撑簧圈5的材质是铍青铜皮。铍青铜皮具有较好的弹性，并且具有较好的耐磨性能，一方面，使工件能够方便地在托盘内定位固定，另一方面，使本实用新型能够反复使用多次，便于对成批量、统一规格的工件进行周转或流转。

Claims (9)

1.一种工件周转装置，其特征在于：包括托盘(1)、定位销(2)和簧片(3)，所述定位销(2)的下端与所述托盘(1)固连，所述定位销(2)的上端与簧片(3)的上端连接，所述簧片(3)的下端向外延伸。

2.如权利要求1所述的工件周转装置，其特征在于：所述簧片(3)的下端延伸方向相对于所述定位销(2)的中心轴线之间的倾角为10°至30°。

3.如权利要求1所述的工件周转装置，其特征在于：所述工件周转装置还包括撑簧圈(5)，撑簧圈(5)套合于所述定位销(2)的上端，并且所述簧片(3)的上端与撑簧圈(5)固连。

4.如权利要求3所述的工件周转装置，其特征在于：所述定位销(2)的上端还设有环形沉槽(6)，所述撑簧圈(5)容纳于该环形沉槽(6)内。

5.如权利要求3所述的工件周转装置，其特征在于：所述簧片(3)的数量为多个，多个簧片(3)沿着所述撑簧圈(5)的周向均匀阵列布置。

6.如权利要求3或5所述的工件周转装置，其特征在于：所述簧片(3)与撑簧圈(5)是一体制造成形的。

7.如权利要求6所述的工件周转装置，其特征在于：所述簧片(3)的数量为6个以上。

8.如权利要求1至3任一项所述的工件周转装置，其特征在于：所述簧片(3)的长度不小于所述定位销(2)高度的75％。

9.如权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的工件周转装置，其特征在于：所述簧片(3)的厚度为0.2mm至0.5mm。