CN220763891U - 一种安瓿瓶印字工序喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体，所述壳体上表面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面的底部固定连接有主动轮。该安瓿瓶印字工序喷涂装置，通过主动轮、从动轮、限位槽、同步带和橡胶垫的设置，同步带套设在限位槽的内部，避免长时间的使用导致同步带发生下滑的现象，主动轮通过同步带带动多个从动轮转动，橡胶垫与安瓿瓶的瓶颈接触，对其进行抱夹输送，在输送的过程中，安瓿瓶发生旋转，通过喷涂机构将涂料喷涂到安瓿瓶的瓶身，喷涂更加均匀，然后在图层上进行喷码印字，这样印字效果清晰，而且能够永久在低温下保存，增加了装置的实用性。

Description

一种安瓿瓶印字工序喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，特别涉及一种安瓿瓶印字工序喷涂装置。

背景技术

众所周知，药品生产、包装、销售的管理是非常严格的，每只药品都必须有追溯性及相关信息的标识，对于水针剂型的安剖瓶来说，标识方法有很多种，其中灌装药品以后再进行印字，是现在安剖瓶标识方法的主流操作，由于灌装后药品都有温度、光照等条件的要求，因此印字一般采用油墨喷码印字。

经检索，中国专利公开（公告）号CN209667440U公开了一种安瓿瓶的链条输送式印字及快速装托装置，包括拼接在一起的盒托备料平台和印字添支平台，所述盒托备料平台设有备料柜和真空发生柜，所述备料柜的上方设有防尘盖，所述备料柜内设有盒托备料机构，所述真空发生柜内设有真空发生系统，所述盒托备料机构的右侧设有真空吸附机构，所述真空吸附机构的下方设有弧形的下滑道，本实用新型的安瓿瓶的链条输送式印字及快速装托装置，自动化程度高，减少了人工成本，印字机构的印字效率高，能够将安瓿瓶顺利入托。

上述专利虽然通过油墨循环系统保持墨盒内的油墨量充足，但是采用油墨喷码印字时，当印字数量较多的时候容易导致不清晰，同时不能在低温下保存，因为低温容易导致瓶壁产生水汽，损坏字体，导致字体容易脱落，普通印字的缺点不能满足质量需求，因此需要设计一种安瓿瓶印字工序喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体，所述壳体上表面的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面的底部固定连接有主动轮；所述壳体内顶壁的中部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外表面的底部固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部传动连接有同步带，所述同步带外表面的底部固定连接有橡胶垫，所述壳体上表面的一侧固定连接有喷涂机构。

为了使得达到便于输送涂料的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述喷涂机构包括固定连接在壳体上表面一侧的料箱，所述料箱内底壁的一侧固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的输出端固定连接有连接管。

为了使得达到便于喷涂的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述连接管的一端固定连接有固定管，所述固定管的外表面固定连接有喷头。

为了使得达到便于自动进料的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述料箱内顶壁的中部固定连接有液位传感器，所述料箱外表面的顶部固定连接有进料管，所述进料管的外表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀与液位传感器呈电性连接。

为了使得达到便于输送安瓿瓶的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述壳体内底壁的边缘处固定连接有支架，所述支架外表面的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊的外表面传动连接有传送带，所述传送带内侧面的边缘处传动连接有从动辊。

为了使得达到便于对安瓿瓶导向的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述壳体内顶壁的边缘处固定连接有导料板，所述支架上表面的边缘处固定连接有接料板。

为了使得达到便于烘干的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述壳体上表面的另一侧固定连接有罩体，所述罩体内侧面的底部固定连接有加热棒。

为了使得达到加速烘干的效果，作为本实用新型一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，所述罩体内顶壁的中部固定连接有风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过主动轮、从动轮、限位槽、同步带和橡胶垫的设置，同步带套设在限位槽的内部，避免长时间的使用导致同步带发生下滑的现象，主动轮通过同步带带动多个从动轮转动，橡胶垫与安瓿瓶的瓶颈接触，对其进行抱夹输送，同时对安瓿瓶不会产生硬性挤压，在输送的过程中，安瓿瓶发生旋转，通过喷涂机构将涂料喷涂到安瓿瓶的瓶身，喷涂更加均匀，然后在图层上进行喷码印字，这样印字效果清晰，而且能够永久在低温下保存，增加了装置的实用性。

2.本实用新型中，通过液位传感器、电磁阀、罩体、加热棒和风扇的设置，液位传感器实时监测料箱内部涂料的量，当涂料量使用一定程度后，液位传感器控制电磁阀将进料管管口打开，实现自动补料，涂料补充一定程度后自动停止，智能化得到提升，罩体可以增加风扇运行产生的风力，加热棒通电后产生热量，风扇使得热量可以迅速扩散到壳体的内部，加快涂层烘干的效率，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的同步带结构示意图；

图4为本实用新型实施例的喷涂机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例的传送带结构示意图；

图6为本实用新型实施例的罩体结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、第一转动杆；4、主动轮；5、第二转动杆；6、从动轮；7、限位槽；8、同步带；9、橡胶垫；10、喷涂机构；11、料箱；12、喷涂泵；13、连接管；14、固定管；15、喷头；16、液位传感器；17、进料管；18、电磁阀；19、支架；20、第二电机；21、主动辊；22、传送带；23、从动辊；24、导料板；25、接料板；26、罩体；27、加热棒；28、风扇。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体1，壳体1上表面的两侧均固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3外表面的底部固定连接有主动轮4；壳体1内顶壁的中部转动连接有第二转动杆5，第二转动杆5外表面的底部固定连接有从动轮6，主动轮4和从动轮6的外表面均开设有限位槽7，限位槽7的内部传动连接有同步带8，同步带8外表面的底部固定连接有橡胶垫9，壳体1上表面的一侧固定连接有喷涂机构10。

具体使用时，通过主动轮4、从动轮6、限位槽7、同步带8和橡胶垫9的设置，第一电机2驱动第一转动杆3转动，使其外表面底部的主动轮4转动，从动轮6通过第二转动杆5可以在壳体1的内顶壁进行转动，主动轮4和从动轮6的外表面均开设有限位槽7，同步带8套设在限位槽7的内部，避免长时间的使用导致同步带8发生下滑的现象，加大了使用的稳定性，主动轮4旋转，通过同步带8带动多个从动轮6转动，橡胶垫9与安瓿瓶的瓶颈接触，对其进行抱夹输送，确保了安瓿瓶的稳定过渡与输送，同时对安瓿瓶不会产生硬性挤压，不易损坏，在输送的过程中，安瓿瓶发生旋转，通过喷涂机构10将涂料喷涂到安瓿瓶的瓶身，喷涂更加均匀，然后在图层上进行喷码印字，这样印字效果清晰，而且能够永久在低温下保存，增加了装置的实用性。

在本实施例中，喷涂机构10包括固定连接在壳体1上表面一侧的料箱11，料箱11内底壁的一侧固定连接有喷涂泵12，喷涂泵12的输出端固定连接有连接管13。

具体使用时，通过喷涂泵12的设置，料箱11的内部储存有涂层涂料，连接管13通过喷涂泵12将涂料进行输送。

在本实施例中，连接管13的一端固定连接有固定管14，固定管14的外表面固定连接有喷头15。

具体使用时，通过喷头15的设置，多个喷头15固定在固定管14的外表面，可以同时对多个安瓿瓶的瓶身进行涂料的喷涂，避免发生漏喷的现象，保证喷涂的质量。

在本实施例中，料箱11内顶壁的中部固定连接有液位传感器16，料箱11外表面的顶部固定连接有进料管17，进料管17的外表面固定连接有电磁阀18，电磁阀18与液位传感器16呈电性连接。

具体使用时，通过液位传感器16的设置，液位传感器16可以实时监测料箱11内部涂料的量，当涂料量使用一定程度后，液位传感器16控制电磁阀18将进料管17管口打开，进料管17与外部涂料罐连接，实现自动补料，涂料补充一定程度后自动停止，智能化得到提升，工作效率得到加强。

在本实施例中，壳体1内底壁的边缘处固定连接有支架19，支架19外表面的一侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有主动辊21，主动辊21的外表面传动连接有传送带22，传送带22内侧面的边缘处传动连接有从动辊23。

具体使用时，通过传送带22的设置，支架19用于支撑传送带22内部各个组件，第二电机20驱动主动辊21转动，使其通过传送带22带动从动辊23同步转动，通过传送带22将安瓿瓶进行输送，保证输送的效率。

在本实施例中，壳体1内顶壁的边缘处固定连接有导料板24，支架19上表面的边缘处固定连接有接料板25。

具体使用时，通过导料板24的设置，可以将传送带22表面输送的安瓿瓶进行导流，使其偏移方向，从而与同步带8接触，起到引流的作用，接料板25对偏移后的安瓿瓶进行承接，避免安瓿瓶掉落损坏。

在本实施例中，壳体1上表面的另一侧固定连接有罩体26，罩体26内侧面的底部固定连接有加热棒27。

具体使用时，通过罩体26的设置，罩体26底部开口逐渐扩大，可以增加风扇28运行产生的风力，加热棒27通电后产生热量，使得涂层喷涂后的烘干效率得到加强。

在本实施例中，罩体26内顶壁的中部固定连接有风扇28。

具体使用时，通过风扇28的设置，风扇28与加热棒27相互配合使用，可以吹出热风，使得热量可以迅速扩散到壳体1的内部，加快涂层烘干的效率，提高了实用性。

工作原理：在使用中，第二电机20驱动主动辊21转动，使传送带22将安瓿瓶进行输送，导料板24将传送带22表面输送的安瓿瓶进行导流，使其与同步带8接触，第一电机2驱动第一转动杆3转动，使主动轮4旋转，通过同步带8带动多个从动轮6转动，橡胶垫9与安瓿瓶的瓶颈接触，对其进行抱夹输送，在输送的过程中，安瓿瓶发生旋转，连接管13通过喷涂泵12将涂料输送到固定管14的内部，多个喷头15固对多个安瓿瓶的瓶身进行涂料的喷涂，喷涂更加均匀，加热棒27通电后产生热量，风扇28使得热量可以迅速扩散到壳体1的内部，加快涂层烘干的效率，然后将喷涂后安瓿瓶输送到印字机构处在图层上进行喷码印字，这样印字效果清晰，而且能够永久在低温下保存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上表面的两侧均固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一转动杆（3），所述第一转动杆（3）外表面的底部固定连接有主动轮（4）；

所述壳体（1）内顶壁的中部转动连接有第二转动杆（5），所述第二转动杆（5）外表面的底部固定连接有从动轮（6），所述主动轮（4）和从动轮（6）的外表面均开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内部传动连接有同步带（8），所述同步带（8）外表面的底部固定连接有橡胶垫（9），所述壳体（1）上表面的一侧固定连接有喷涂机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（10）包括固定连接在壳体（1）上表面一侧的料箱（11），所述料箱（11）内底壁的一侧固定连接有喷涂泵（12），所述喷涂泵（12）的输出端固定连接有连接管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述连接管（13）的一端固定连接有固定管（14），所述固定管（14）的外表面固定连接有喷头（15）。

4.根据权利要求2所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述料箱（11）内顶壁的中部固定连接有液位传感器（16），所述料箱（11）外表面的顶部固定连接有进料管（17），所述进料管（17）的外表面固定连接有电磁阀（18），所述电磁阀（18）与液位传感器（16）呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述壳体（1）内底壁的边缘处固定连接有支架（19），所述支架（19）外表面的一侧固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有主动辊（21），所述主动辊（21）的外表面传动连接有传送带（22），所述传送带（22）内侧面的边缘处传动连接有从动辊（23）。

6.根据权利要求5所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述壳体（1）内顶壁的边缘处固定连接有导料板（24），所述支架（19）上表面的边缘处固定连接有接料板（25）。

7.根据权利要求1所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述壳体（1）上表面的另一侧固定连接有罩体（26），所述罩体（26）内侧面的底部固定连接有加热棒（27）。

8.根据权利要求7所述的一种安瓿瓶印字工序喷涂装置，其特征在于：所述罩体（26）内顶壁的中部固定连接有风扇（28）。