CN220763591U - 一种高周波标签焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高周波标签焊接装置，包括底箱以及设置在底箱顶部的两个横杆，所述底箱的顶部外壁固定安装有工作台，底箱的另一侧外壁固定安装有竖板，竖板的一侧外壁固定安装有横板，横板的顶部外壁固定安装有液压缸，液压缸的活塞端固定安装有升降杆，升降杆的底部外壁固定安装有高周波发生器；本实用新型，转动两个螺纹插杆，使两个螺纹插杆向下滑动，带动两个压板向下滑动，下压至与衣物紧密接触后，即可固定住衣物，此时将需要焊接的标签放置在衣物上，启动液压缸，带动升降杆向下滑动，带动高周波发生器向下滑动至与衣物接触，即可夹持住待加工的衣物，防止焊接过程中衣物移动导致焊接偏位。

Description

一种高周波标签焊接装置

技术领域

本实用新型涉及高周波标签焊接技术领域，具体是一种高周波标签焊接装置。

背景技术

高周波即高频波，是指频率大于100KHz的电磁波，高周波的焊接、熔接原理是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，在塑料熔接，熔断方面使用效果良好，在服装生产中，一些塑制标签在贴合至衣物上时，需要使用高周波机。

现有技术中，已有的高周波机大多不具备对所加工的衣物进行夹持固定的性能，仅依靠人工摆放衣物，未经限位的衣物在加工过程中较易因工作人员的误触或疏忽而产生移动，进而导致标签偏离正确位置，因此，亟需设计一种高周波标签焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高周波标签焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高周波标签焊接装置，包括底箱以及设置在底箱顶部的两个横杆，所述底箱的顶部外壁固定安装有工作台，底箱的另一侧外壁固定安装有竖板，竖板的一侧外壁固定安装有横板，横板的顶部外壁固定安装有液压缸，液压缸的活塞端固定安装有升降杆，升降杆的底部外壁固定安装有高周波发生器；

两个所述横杆的顶部外壁均固定安装有螺纹套，两个螺纹套的圆周内壁均通过螺纹滑动插接有螺纹插杆，两个螺纹插杆的底部外壁均设置有压板，两个螺纹插杆分别转动安装在两个压板的顶部外壁，工作台的一侧外壁设置有用于调节压持位置的调节机构。

优选的，所述调节机构包括两个固定板，且两个固定板的相对一端内壁之间转动安装有双向螺纹杆，两个横杆的底部外壁均固定安装有第一滑动杆，两个第一滑动杆均通过螺纹滑动套接在双向螺纹杆的圆周外壁。

优选的，两个所述压板的底部外壁均设置有多个卡齿。

优选的，两个所述压板的顶部外壁均固定安装有两个第一固定杆，且四个第一固定杆分别滑动插接在两个横杆的顶部与底部外壁之间。

优选的，所述高周波发生器的顶部外壁固定安装有四个第二固定杆，且四个第二固定杆均滑动插接在横板的顶部与底部外壁之间。

优选的，所述竖板的两侧外壁之间开有斜槽，且斜槽的两端内壁之间固定安装有风扇。

优选的，两个所述横杆的底部外壁均固定安装有第二滑动杆，且两个第二滑动杆的底部外壁均固定安装有梯形块，工作台的顶部外壁开有两个梯形槽，两个梯形块分别滑动安装在两个梯形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在焊接标签时，将衣物放置在工作台上，通过调节机构将两个横杆调节至与衣物相适配，此时转动两个螺纹插杆，使两个螺纹插杆向下滑动，带动两个压板向下滑动，下压至与衣物紧密接触后，即可固定住衣物，此时将需要焊接的标签放置在衣物上，启动液压缸，带动升降杆向下滑动，带动高周波发生器向下滑动至与衣物接触，即可夹持住待加工的衣物，防止焊接过程中衣物移动导致焊接偏位；

本实用新型中，在使用时，通过设置的卡齿，可增加两个压板与被夹持的衣物之间的摩擦力，提高夹持的稳定性，在焊接完成后，启动风扇，可通过斜槽对放置在工作台上的衣物进行吹风，加速焊接产生的热量散发；

本实用新型中，在使用时，通过设置的梯形块与梯形槽，可对两个第二滑动杆进行限位，进而对两个横杆进行限位，防止旋转双向螺纹杆时两个横杆随着双向螺纹杆的转动而转动。

附图说明

图1为一种高周波标签焊接装置的整体结构示意图。

图2为一种高周波标签焊接装置的横杆结构示意图。

图3为一种高周波标签焊接装置的第一滑动杆结构示意图。

图4为一种高周波标签焊接装置的横板结构示意图。

图5为一种高周波标签焊接装置的竖板结构示意图。

图中：1、底箱；2、工作台；3、竖板；4、横板；5、液压缸；6、升降杆；7、高周波发生器；8、横杆；9、固定板；10、双向螺纹杆；11、螺纹套；12、螺纹插杆；13、压板；14、卡齿；15、第一固定杆；16、第一滑动杆；17、第二滑动杆；18、梯形块；19、第二固定杆；20、斜槽；21、风扇；22、梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种高周波标签焊接装置，包括底箱1以及设置在底箱1顶部的两个横杆8，底箱1的顶部外壁固定安装有工作台2，底箱1的另一侧外壁固定安装有竖板3，竖板3的一侧外壁固定安装有横板4，横板4的顶部外壁固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞端固定安装有升降杆6，升降杆6的底部外壁固定安装有高周波发生器7；

两个横杆8的顶部外壁均固定安装有螺纹套11，两个螺纹套11的圆周内壁均通过螺纹滑动插接有螺纹插杆12，两个螺纹插杆12的底部外壁均设置有压板13，两个螺纹插杆12分别转动安装在两个压板13的顶部外壁，工作台2的一侧外壁设置有用于调节压持位置的调节机构，在焊接标签时，将衣物放置在工作台2上，通过调节机构将两个横杆8调节至与衣物相适配，此时转动两个螺纹插杆12，使两个螺纹插杆12向下滑动，带动两个压板13向下滑动，下压至与衣物紧密接触后，即可固定住衣物，此时将需要焊接的标签放置在衣物上，启动液压缸5，带动升降杆6向下滑动，带动高周波发生器7向下滑动至与衣物接触，即可夹持住待加工的衣物，防止焊接过程中衣物移动导致焊接偏位。

其中，调节机构包括两个固定板9，且两个固定板9的相对一端内壁之间转动安装有双向螺纹杆10，两个横杆8的底部外壁均固定安装有第一滑动杆16，两个第一滑动杆16均通过螺纹滑动套接在双向螺纹杆10的圆周外壁，在使用时，转动双向螺纹杆10，带动两个第一滑动杆16相互靠近，带动两个横杆8相互靠近，即可缩小两个横杆8之间的距离，对较小的衣物进行夹持，反转双向螺纹杆10，带动两个第一滑动杆16相互远离，带动两个横杆8相互远离，即可增加两个横杆8之间的距离，对较大的衣物进行夹持。

其中，两个压板13的底部外壁均设置有多个卡齿14，在使用时，通过设置的卡齿14，可增加两个压板13与被夹持的衣物之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。

其中，两个压板13的顶部外壁均固定安装有两个第一固定杆15，且四个第一固定杆15分别滑动插接在两个横杆8的顶部与底部外壁之间，在使用时，通过设置的第一固定杆15，可对压板13进行支撑，使其保持平行上下滑动。

其中，高周波发生器7的顶部外壁固定安装有四个第二固定杆19，且四个第二固定杆19均滑动插接在横板4的顶部与底部外壁之间，在使用时，通过设置的第二固定杆19，可对高周波发生器7进行支撑，提高其上下滑动时的稳定性，使其保持平行上下滑动。

其中，竖板3的两侧外壁之间开有斜槽20，且斜槽20的两端内壁之间固定安装有风扇21，在焊接完成后，启动风扇21，可通过斜槽20对放置在工作台2上的衣物进行吹风，加速焊接产生的热量散发。

实施例2

请参阅图3、图5，与实施例1相区别的是，两个横杆8的底部外壁均固定安装有第二滑动杆17，且两个第二滑动杆17的底部外壁均固定安装有梯形块18，工作台2的顶部外壁开有两个梯形槽22，两个梯形块18分别滑动安装在两个梯形槽22内，在使用时，通过设置的梯形块18与梯形槽22，可对两个第二滑动杆17进行限位，进而对两个横杆8进行限位，防止旋转双向螺纹杆10时两个横杆8随着双向螺纹杆10的转动而转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种高周波标签焊接装置，包括底箱(1)以及设置在底箱(1)顶部的两个横杆(8)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部外壁固定安装有工作台(2)，底箱(1)的另一侧外壁固定安装有竖板(3)，竖板(3)的一侧外壁固定安装有横板(4)，横板(4)的顶部外壁固定安装有液压缸(5)，液压缸(5)的活塞端固定安装有升降杆(6)，升降杆(6)的底部外壁固定安装有高周波发生器(7)；

两个所述横杆(8)的顶部外壁均固定安装有螺纹套(11)，两个螺纹套(11)的圆周内壁均通过螺纹滑动插接有螺纹插杆(12)，两个螺纹插杆(12)的底部外壁均设置有压板(13)，两个螺纹插杆(12)分别转动安装在两个压板(13)的顶部外壁，工作台(2)的一侧外壁设置有用于调节压持位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种高周波标签焊接装置，其特征在于：所述调节机构包括两个固定板(9)，且两个固定板(9)的相对一端内壁之间转动安装有双向螺纹杆(10)，两个横杆(8)的底部外壁均固定安装有第一滑动杆(16)，两个第一滑动杆(16)均通过螺纹滑动套接在双向螺纹杆(10)的圆周外壁。

3.根据权利要求2所述的一种高周波标签焊接装置，其特征在于：两个所述压板(13)的底部外壁均设置有多个卡齿(14)。

4.根据权利要求3所述的一种高周波标签焊接装置，其特征在于：两个所述压板(13)的顶部外壁均固定安装有两个第一固定杆(15)，且四个第一固定杆(15)分别滑动插接在两个横杆(8)的顶部与底部外壁之间。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种高周波标签焊接装置，其特征在于：所述高周波发生器(7)的顶部外壁固定安装有四个第二固定杆(19)，且四个第二固定杆(19)均滑动插接在横板(4)的顶部与底部外壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种高周波标签焊接装置，其特征在于：所述竖板(3)的两侧外壁之间开有斜槽(20)，且斜槽(20)的两端内壁之间固定安装有风扇(21)。

7.根据权利要求1所述的一种高周波标签焊接装置，其特征在于：两个所述横杆(8)的底部外壁均固定安装有第二滑动杆(17)，且两个第二滑动杆(17)的底部外壁均固定安装有梯形块(18)，工作台(2)的顶部外壁开有两个梯形槽(22)，两个梯形块(18)分别滑动安装在两个梯形槽(22)内。