CN220763508U - 用于将塑料型坯成型为塑料容器的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于将塑料型坯成型为塑料容器的装置，所述装置具有沿预设的运输路径运输所述待成型的塑料型坯的运输装置，其中所述运输装置具有可转动的运输载体，所述运输载体上布置有大量成型工位，其中所述成型工位分别具有吹塑装置，在所述吹塑装置内部，所述塑料型坯可通过施加可流动的介质而成型为所述塑料容器，且所述成型工位分别具有施加装置，以便对所述塑料型坯施加所述可流动的介质，其中所述装置具有无尘室，在所述无尘室内部将所述塑料型坯膨胀成所述塑料容器，且所述无尘室借助于至少一个壁部与非无菌环境隔开，其特征在于，所述装置具有用于更换吹塑装置的更换装置。

Description

用于将塑料型坯成型为塑料容器的装置

技术领域

本实用新型涉及一种将塑料型坯成型为塑料容器的装置。

背景技术

此类装置和方法很早便从现有技术中已知。通常通过施加可流动介质，特别是加压空气来将经过加热的塑料型坯成型为塑料容器。但最近，同样已知使用液体，例如特别是但不限于待注入饮料来使塑料型坯膨胀。

最近，这个类型的无菌型装置在部分情况下同样为人所知。其优点在于，塑料型坯要么可以直接来自锅炉，因而是无菌的，要么通过杀菌装置进行杀菌。随后，同样可以以无菌的方式将这些塑料型坯成型为塑料容器。其中，这种装置同样具有无尘室，膨胀过程在这些无尘室内实施。

现有技术表明，使无尘室保持无菌或为无尘室杀菌的难度较大。其部分原因在于使用者与设备之间的大量互动。在这种装置中，需要不时地更换吹塑装置，以例如与不同的瓶子相适应。这在现有技术中通常需要使用者的大量介入。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于使这种吹塑机的操作更加安全。根据本实用新型，这些目的通过独立权利要求的主题来实现。有利的实施方式和改进方案是从属权利要求的主题。

本实用新型的用于将塑料型坯成型为塑料容器的装置具有运输装置，所述运输装置沿预设的运输路径运输所述待成型的塑料型坯。其中，所述运输装置具有可转动的运输载体，所述运输载体上布置有大量成型工位，其中所述成型工位分别具有吹塑装置，在所述吹塑装置内部，所述塑料型坯可通过施加可流动的且特别是气态的介质而成型且特别是膨胀为所述塑料容器。

此外，所述成型工位分别具有施加装置，以便对塑料型坯施加所述可流动的介质，其中所述装置还具有无尘室，在所述无尘室内部，塑料型坯被膨胀或可膨胀成塑料容器。此外，这个无尘室借助于至少一个壁部与非无菌环境隔开。

根据本实用新型，所述装置具有用于更换吹塑装置的更换装置。优选地，所述更换装置能够自动地或自动化地更换吹塑模具。优选地，更换装置布置在无尘室外部。

因此，本实用新型提出，为这种(无菌型)吹塑机配设更换装置，且特别是更换机械手。这样就能更精确地定义更换过程，从而精确定义更换装置与实际的吹塑机之间的互动。这样就能在更换过程中显著降低污染程度。

优选地，所述更换装置指更换机械手。特别优选地，所述更换装置具有至少一个用于抓持吹塑模具或吹塑部件的抓持元件。优选地，所述抓持元件相对于至少三个、优选地相对于至少四个、特别优选地相对于至少五个、且特别优选地相对于至少6个轴线可动。

在一种优选实施方式中，所述更换装置具有多个特别是可更换的抓持元件，用于抓持吹塑机的其他元件，例如用于抓持吹嘴或拉伸杆。

优选地，所述更换装置用于将吹塑模具仅作为整体从工位取出，并且优选地将这些吹塑模具放置在料匣装置中。随后，更换装置优选将一个新的吹塑模具组插入。

特别优选地，抓持装置适于且目的在于整体上抓持吹塑模具。这样也能简化实际的更换过程。优选地，吹塑模具具有至少两个、优选至少三个部分。其例如可以指吹塑模具的两个侧部以及一个底部。特别优选地，设有锁固构件，其能够取出完整的吹塑模具以及/或者在取出时使得吹塑装置的各部分保持在一起。

特别优选地，吹塑部件布置在吹塑模具载体上。这些吹塑模具载体优选地可以相对彼此绕轴枢转，以便在工作模式以及在更换模式下打开和关闭吹塑模具。

特别优选地，更换装置适于且目的在于，将使吹塑部件或吹塑模具载体保持在一起的闭锁机构打开和/或关闭。

在一种优选实施方式中，无尘室具有环形且特别是圈形的形状。优选地，无尘室的几何形状由正方形或多边形绕旋转轴，且特别是绕可供运输载体绕其转动的旋转轴的转动而形成。

特别优选地，所述装置具有至少一个壁部，该壁部形成无尘室相对于非无菌环境的边界。特别优选地，所述装置具有至少两个壁部，其中一个壁部相对于另一壁部可动且特别是可转动。

在另一有利实施方式中，所述装置具有环绕式密封件。这个密封件优选为液压密封件。特别优选地，密封装置具有(可)用液体且特别是水装填的通道。特别优选地，密封装置具有环绕式壁部，且特别是浸入上述通道的环绕式鳍片。其中，这个环绕式壁部的转动特别是与可转动的载体的转动耦合。特别优选地，可转动的壁部布置在上述运输载体上。

可用液体装填的通道特别是静止地布置。

特别优选地，成型工位分别具有拉伸单元，这些拉伸单元适于且目的在于使塑料型坯在膨胀期间沿其纵向伸长。这些拉伸单元优选具有可插入塑料型坯内部的拉伸杆。

在一种优选实施方式中，施加装置具有吹嘴，该吹嘴可以加装在塑料型坯的连通口处，以使得这些塑料型坯膨胀。此外，也可以采用针对塑料型坯的支撑环和/或针对吹塑模具的密封件。

特别优选地，更换装置也适于且目的在于更换这些吹嘴。特别优选地，更换装置也适于且目的在于更换拉伸杆。

优选地，每个成型工位均具有一个阀门配置，以便对塑料型坯施加不同的压力水平。

在一种优选实施方式中，所述装置具有驱动装置，以使得吹嘴沿容器的纵向运动，且特别是进给至塑料型坯。这个驱动装置例如可以指气动、液压或电动的驱动装置。

在一种优选实施方式中，更换装置至少部分地且优选完全地布置在无尘室外部。这样就能使得所述装置整体上设计得更小，且无尘室内部没有过多的复杂部件。优选地，更换装置在所述装置的工作模式期间完全布置在无尘室外部。优选地，至少更换装置的组成部分在更换模式期间可以穿过无尘室在工作模式下的边界。

现有技术中，在部分情况下，机器防护装置由机器防护卷帘自动打开。在这种情况下，不会影响无菌环境。但以这种方式无法实现无尘室或隔离器内部的完全密封。

在另一有利实施方式中，更换装置适于且目的在于将无尘室或其壳体或者形成无尘室边界的壁部打开。

在一种优选实施方式中，所述装置具有用于实施成型工位的吹塑装置的更换过程的操纵装置，其中优选地，这些操纵装置选自一组操纵装置，包含：用于打开和关闭吹塑模具载体的操纵装置、用于释放和/或激活用于将吹塑部件松开和/或紧固至吹塑模具载体部件的操纵装置、用于为可转动的运输载体定心的操纵装置、用于解锁和/或闭锁吹塑模具载体的操纵装置、用于张紧和/或释放施加装置的操纵装置、用于打开和/或关闭无尘室的操纵装置等等。

其中特别优选地，这些操纵单元或操纵装置中的至少一个，且特别是该用于模具载体的操纵装置、用于吹塑轮定心的操纵装置，或用于施加装置的操纵装置，且特别是用于吹嘴(特别是在所述装置的工作模式下)的操纵装置不布置在无菌区域和/或无尘室中。

特别优选地，用于打开无尘室的闭锁装置或开启机构的操纵装置布置在无菌区域和/或无尘室内部。但特别优选地，这个操纵装置的控制装置不布置在无菌区域内和/或无尘室内部。

因此，优选地，上述操纵装置中的至少一个，且优选地操纵装置中的多个布置在无尘室外部。这些操纵装置特别是属于更换装置。因此，更换装置可以将不同的操纵装置容置在内。特别优选地，操纵装置中的至少一个，且优选地操纵装置中的多个在所述装置的工作模式期间布置在无尘室外部。

在另一有利实施方式中，所述装置具有用于为无尘室杀菌的杀菌装置。其中，这个杀菌装置特别是可以对无尘室的壁部或无尘室的内部施加杀菌介质，特别是可流动的杀菌介质，如过氧乙酸或过氧化氢。

在一种优选实施方式中，所述杀菌装置同样适于或目的在于为一或多个操纵装置杀菌。

特别优选地，所述杀菌装置能够实现装置的CIP清洁(cleaning in place，原位清洁)或SIP杀菌(sterilisation in place，原位杀菌)。为此，在腔室内部可以布置有多个施加装置，如喷嘴或喷头，用来以杀菌介质为无尘室杀菌。

在另一优选实施方式中，所述杀菌装置适于为吹塑装置杀菌。

在另一优选实施方式中，所述装置具有至少一个料匣装置，用于保存装置的可更换部件，特别是用于保存吹塑装置和/或吹塑部件。此外，也可以设有多个料匣装置，例如用于保存吹嘴、拉伸杆或其他组件。

在另一有利实施方式中，所述装置具有壳体和/或包封更换装置的外壳装置。这样也能形成防止伤害使用者以及损伤其他机器部件的保护区域。在另一有利实施方式中，所述装置具有对外壳的打开进行检测的检测装置。

特别优选地，这个外壳被分为至少两个区域，优选分为刚好两个区域。其中，这些区域并排布置。

特别优选地，在这两个区域中的一个中布置有更换装置，且在另一区域内布置有上述料匣装置。

优选地，这两个区域通过锁固装置隔开，特别是适于且目的在于检测使用者是否从第一区域进入第二区域的锁固装置。但优选地，这个锁固装置没有例如形式为光障幕的机械阻挡层。

特别优选地，上述料匣装置或者多个料匣装置同样布置在这个外壳装置内部。特别优选地，料匣装置如此地布置，使得更换装置也能达到该料匣装置。在一种优选实施方式中，外壳构建为护罩，从而能够观察到壳体内部正在进行的过程。

在另一有利实施方式中，所述装置具有可打开的接口，更换装置可以通过该接口实施更换过程。通过设置这个接口，可以实施非常明确的更换过程。

特别优选地，可以穿过这个接口实施更换过程。由此，无尘室例如可以用具有推拉门的壳体封闭，且这个推拉门特别是可以通过更换装置打开和/或关闭。此外，接口可以具有闭锁翻盖等，特别优选地，可以用更换装置打开和/或关闭该闭锁翻盖。这样就能避免使用者与无尘室的进一步互动。

在另一有利实施方式中，所述装置具有用于打开这个接口的操纵装置。优选地，这个操纵装置至少部分地且优选完全地布置在无尘室内部。

操纵装置例如可以指气动的、电动的或其他激活器。这个激活器例如可以布置在隔离器的底板上。在一种优选实施方式中，这个操纵装置具有气缸装置，特别是双缸，以打开或关闭接口。特别优选地，这个操纵装置的控制装置布置在无尘室外部。

在一种优选实施方式中，接口具有将无尘室与周围环境隔开的分隔元件，其中这个分隔元件优选在相对竖向倾斜的平面内延伸。通过这个技术方案，更换装置例如可以使机械手更靠近吹塑装置。

这个分隔元件例如可以指(可动的)壁部或(可动的)玻璃等。也就是说，优选地，接口或可能的窗口相对隔离器区域倾斜地布置，使得更换装置或机械手能够尽可能靠近吹塑装置和/或各成型装置，并且优选地便于操作人员接近。

特别优选地，这个分隔元件相对竖向平面倾斜超过1°，优选超过2°，优选超过3°。优选地，分隔元件相对竖向平面倾斜小于20°，优选小于15°，优选小于10°。

特别优选地，所述装置具有检测装置，所述检测装置对使用者对用于包封更换装置的外壳的特定区域的介入进行检测，优选地，设有控制装置，其在考虑到检测装置检测到的值的情况下对更换装置进行控制。

通常更换装置在工作过程开始时或者在外壳打开之后实施检查移行，以检查是否已将吹塑装置从料匣装置手动取出。通过这个检测装置，如果未发现使用者介入，则不实施相应的检查移行，这同样便于更换吹塑模具，并且缩短无尘室打开的时间。

优选地，检测装置还适于且目的在于，对使用者对料匣区域的介入进行检测。在这个技术方案中能够发现，虽然使用者已将更换装置的外壳打开，但没有在料匣装置的区域内工作。在这种情况下，更换装置同样无需实施上述检查移行。由此，例如如果外壳的门只用于安装操作，但不用于介入料匣装置，则无需实施检查移行或查询轮次。这个处理方式在此处所描述的无菌装置以及在非无菌装置中均为合理方案。

由此，例如在主入口门，如外壳区域的枢转门已打开以及/或者未进行过料匣查询的情况下，无需实施检查移行。这样例如就能在更换装置模块的某个区域，例如前区域内实施维护工作，且之后无需实施检查移行。

特别优选地，更换装置本身是指同样可以用于其它用途的标准机械手。

优选地，可用来检测介入的区域是指布置有料匣装置的区域。这样就能检测到使用者介入料匣装置。如果未检测到这种使用者介入，则可以不实施检查移行。

优选地，检测装置是指光障配置，特别是光障幕。此外，也可以检测到外壳的门打开。

本实用新型还涉及一种操作用于将塑料型坯成型为塑料容器的装置的方法，其中在所述装置的工作模式下，运输装置沿预设的运输路径运输所述待成型的塑料型坯，且其中所述运输装置具有可转动的运输载体，所述运输载体上布置有大量成型工位，其中所述成型工位分别具有吹塑装置，在所述吹塑装置内部，通过施加可流动的介质将所述塑料型坯成型为所述塑料容器，且所述成型工位分别具有施加装置，所述施加装置对塑料型坯施加所述可流动的介质。此外，所述装置具有无尘室，在所述无尘室内部将所述塑料型坯膨胀成所述塑料容器，且所述无尘室用或被至少一个壁部与非无菌环境隔开。

特别优选地，更换装置在更换模式下更换吹塑装置。这个更换装置特别是指更换机械手。优选地，这个更换装置布置在无尘室外部。

在一种优选方法中，更换装置至少间歇性地实施检查移行，以检查料匣装置的占用状态。其中，特别是对哪些和/或可能有多少吹塑装置处于料匣装置中进行检查。此外，优选同样对吹塑装置在料匣装置中的位置进行测定。

此外，更换装置也可以在一次更换模式中更换多个吹塑装置，特别优选地，更换所有成型工位的所有吹塑装置。此外，也可以只更换部分吹塑装置。特别优选地，更换装置自动更换这些吹塑装置。

此外，也可以更换吹塑装置的其他元件或成型工位的其他元件。特别优选地，逐步地或逐工位地转动可转动的运输载体，以便换入其他吹塑装置或更换这些吹塑装置。

特别优选地，将吹塑装置从料匣或料匣装置取出以进行更换。特别优选地，在更换过程中也可以将吹塑装置插入料匣装置。

在另一优选方法中，对更换装置中的保护装置是否已被打开进行检查，以及/或者，对使用者是否进入设有用于保存吹塑装置的料匣装置的区域进行检查。优选地，对使用者是否更换过吹塑装置进行检查。

在另一优选方法中，根据对更换装置中的保护装置是否已被打开的检查，以及/或者，对使用者是否进入设有用于保存吹塑装置的料匣装置的区域的检查，决定是否实施检查移行。

如果发现在预设的时间段内使用者未进入该区域，则可以决定不实施检查移行。如果发现有使用者进入该区域，则可以实施检查移行。

附图说明

图1为本实用新型的装置的示意图；

图2为具有更换装置的所述装置的视图；

图3为图2所示装置的俯视图；

图4为接口打开的视图；

图5为接口打开时的另一视图；

图6为所述装置的操纵装置的视图；

图7为图6所示操纵装置的视图；

图8为另一操纵装置的视图；以及

图9为更换施加装置的视图。

具体实施方式

更多优点和实施方式参阅附图。其中：

图1示出用于将塑料型坯10成型为塑料容器15的装置1。这个装置具有可转动的载体22，这些载体上布置有大量成型工位4。各成型工位分别具有吹塑模具82，这些吹塑模具在其内部形成供塑料型坯膨胀的空腔。

附图标记84表示用于使塑料型坯10膨胀的施加装置。其例如可以指吹嘴，该吹嘴可以对接在塑料型坯的连通口处，以使得这些塑料型坯膨胀。附图标记90表示阀门配置，如阀组，其优选具有大量阀门，这些阀门以不同的压力水平控制对塑料型坯的施加。

在一种优选方法中，先对塑料型坯施加预吹压力P1，再施加至少一个高于预吹压力的中间吹塑压力Pi，最后施加高于该至少一个中间吹塑压力Pi的最终吹塑压力P2。在塑料容器膨胀之后，优选将压力或加压空气从容器重新回输至各蓄压器。

附图标记88表示用于使塑料型坯沿其纵向伸长的拉伸杆。优选地，所有成型工位均具有这种吹塑模具82或拉伸杆88。优选地，这些成型工位4的数目在2至100之间，优选在4至60之间，优选在6至40之间。

通过第一运输装置62(特别是但不限于运输星形件)将塑料型坯10输往所述装置。通过第二运输装置64将塑料容器15运出。

附图标记7表示压力提供装置，如增压机或加压空气接头。通过连接线72将加压空气输往旋转布料器74，并且从这个旋转布料器经由另一管线76输送至存储部2a，该存储部在此指环形通道。因此，这些旋转布料器优选用于将空气从所述装置的静止部分导引至所述装置的转动部分。

除了示出的这个环形通道2a之外，优选还设有另一环形通道，但其在图1所示视图中被环形通道2a遮住，例如布置在下方。附图标记98表示将加压空气释放至成型工位4或其阀组90的连接线。优选地，环形通道中的每个均通过相应的连接线与所有成型工位连接。这个连接线优选布置在所述装置的转动部分中。

附图标记8示意性表示无尘室，其在此优选呈环形且包围塑料型坯10的运输路径。优选地，无尘室8的外部布置有(几何)旋转轴，运输载体22可相对于该旋转轴转动。优选地，无尘室以优选具有至少两个浪涌容器的密封装置与非无菌环境隔绝。

图2示出本实用新型的装置的侧视图。其中，附图标记12表示更换装置，特别是更换机械手(同样可以使用操纵器)，其例如用于更换吹塑装置等。附图标记8a表示壁部，其同时形成无尘室的边界。附图标记14表示接口，例如吹塑装置的更换可以通过该接口实施。这个接口特别是指可开通的开口，更换装置可以穿过该开口更换可更换部件，如吹塑装置。

附图标记30整体上表示外壳，其特别是同样用于包封更换装置12。其中，这个外壳具有(视情况可设计成网格的)壁部以及可以打开的门36。这个外壳特别是用于保护操作人员，反之，也用于保护更换装置12。

外壳内部优选设有料匣装置32，可以将例如吹塑装置或其他可更换部件保存在该料匣装置中。附图标记34表示载体，该载体上布置有外壳30，优选地，料匣装置32和更换装置12也布置在该载体上。

图3示出图2所示装置的俯视图。在此又可以看到更换装置12和料匣装置32。更换装置12可以从料匣装置32取出吹塑部件并且更换这些吹塑部件。附图标记14又表示可供用来更换例如吹塑部件的接口。附图标记12a表示更换装置的抓持装置。这个抓持装置12a例如适于且目的在于抓持吹塑装置。

优选地，这个抓持装置构建为可更换的，且例如可以用其他(例如用于抓持施加装置，如吹嘴的)抓持装置替换。

在实施更换过程时，首先将接口14打开，这例如可以通过打开隔离器窗口来实施。其中，可以手动、自动或用更换装置12打开。随后，更换可更换部件，如吹塑装置。在进一步的方法步骤中，将隔离器窗口重新关闭，从而关闭无尘室。最后，优选地为隔离器或无尘室的内部区域杀菌。

优选地，在此所描述的装置能够在工作模式或制造模式以及在更换模式下工作。优选地，这些工作类型相互排斥以及/或者无法同时进行。

如图2和图3所示，更换装置12或机械手处于无尘室外部，或不处于无菌区域。由此，更换装置12本身无需实施为无菌的。

图3中的附图标记50是指用于为塑料型坯杀菌的杀菌装置。

在一种优选技术方案中，可以识别出外壳30的门36是否打开。如果门未打开，则更换装置可以不实施进一步的检查移行，因为确定使用者没有从外壳中取出任何可更换部件。这个技术方案既可以用于在此所描述的无菌型成型装置，又可以用于非无菌的成型装置。优选地，例如同样可以在前区域A(参阅图3)而不是在料匣装置的区域B内实施维护工作。在这种情况下也可以确定，机械手装置或更换装置12不实施进一步的检查移行。

区域A与区域B之间可以设有检测装置，如大量光障和/或光障幕(未示出)，其可以用来检查使用者是否从区域A进入区域B。

图4示出本实用新型的装置的另一视图。在此示出门，或推拉门38。此外，还可以看到布置在无尘室8内部的成型工位4。此外，还可以看到工位载体22或运输载体22。附图标记52表示用于控制压力的阀门配置或阀岛。其在此优选可以布置在各成型工位下方。

图5示出本实用新型的装置的另一视图。其中，同样可以看到用于闭锁模具载体的操纵单元54。优选地，这个操纵单元部分布置在无尘室外部，部分布置在无尘室内部。附图标记18表示定心元件以及模具载体操纵器。

参照图6和图7对用于闭锁模具载体的操纵单元54进行说明。

特别优选地，(特别是吹塑模具载体的闭锁机构的)用于闭锁的操纵装置18直接布置在无尘室的底板56上。如图7所示，这个操纵装置18具有双作用气缸装置，其用来特别是通过操纵杆配置184打开和关闭模具载体的闭锁翻盖。

双缸配置182特别是指气压缸。附图标记182a和182b表示气缸装置的查询位置。其中，气缸装置在位置182a缩回，在位置182b伸出。因此，优选地，所述装置具有对气缸装置182的位置进行检测的位置测定装置。

附图标记186表示传动元件，附图标记188表示传动杆，其可以用来将旋转运动传递至操纵杆元件190。这样就能通过气缸装置来打开或关闭吹塑部件的闭锁装置。附图标记192表示凸轮滚子，其在工作模式下相对于(未示出的)导引凸轮滚动，以将吹塑模具载体导引至闭锁或解锁状态。

为了进行吹塑模具更换，操纵装置18可以对这个闭锁机构进行操纵。

图8示出用于打开和关闭吹塑模具载体且优选还用于定心的另一操纵装置17。优选地，设有模具载体操纵器176，以及用于为成型工位定心的定心件162。优选地，这个操纵装置17同样安装在所述装置的底座上。优选地，操纵装置17如此地布置，使其特别是可以在不移除成型工位的情况下后续加装或拆除。

优选地，当模具载体凸轮伸出时，操纵装置17处于静止位置。由此，当机器运转或处于工作状态时，不会发生碰撞。

如上所述，附图标记176表示用于控制定心块175的气压缸。附图标记163表示模具载体的控制气缸。

在用附图标记166标示的位置，定心块的气压缸缩回，且在附图标记164所示状态下，定心块的气缸伸出。

在用附图标记174标示的状态下，模具载体的气缸缩回，且在用附图标记168标示的状态下，模具载体的气缸完全伸出，从而处于静止位置。在用附图标记172标示的位置，气缸伸出，使得能够进行模具更换。

最后，图9示出吹嘴82的操纵装置。在一种优选技术方案中，作为机械弹簧的替代，使用特别是形式为气压缸165的气动弹簧。可以通过这个气压缸主动操纵和/或进给吹嘴82。气压缸特别是用于使吹嘴朝塑料型坯方向张紧，使得吹嘴不会抬起。此外，可以设有确定滚子167位置的查询装置。其中，例如接近开关起始器可以利用对这个滚子位置的中央查询。

申请人保留对申请文件中公开的所有对实用新型至关重要的特征提出权利，只要这些特征单个地或组合起来与现有技术相比是新的。进一步地，要指出的是，在单个的附图中也描述了本身可为有利的特征。本领域技术人员直接看出，附图中所描述的某个特征可为有利的，即使不采用该图中的其他特征。另外，技术人员看出，通过将单个的附图或不同的附图中所示的几个特征结合起来，也可得出优点。

Claims (11)

1.一种用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，所述装置具有沿预设的运输路径运输待成型的塑料型坯(10)的运输装置(2)，其中所述运输装置(2)具有可转动的运输载体(22)，所述运输载体上布置有大量成型工位(4)，其中所述成型工位分别具有吹塑装置(82)，在所述吹塑装置内部，所述塑料型坯(10)可通过施加可流动的介质而成型为所述塑料容器(15)，且所述成型工位(4)分别具有施加装置(84)，以便对所述塑料型坯(10)施加所述可流动的介质，其中所述装置(1)具有无尘室(8)，在所述无尘室内部将所述塑料型坯(10)膨胀成所述塑料容器(15)，且所述无尘室(8)借助于至少一个壁部与非无菌环境隔开，

其特征在于，

所述装置(1)具有用于更换吹塑装置的更换装置(12)，且所述更换装置布置在所述无尘室(8)外部。

2.根据权利要求1所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述装置(1)具有至少一个用于实施所述成型工位(4)的吹塑装置(82)的更换过程的操纵装置(18，54，165)，所述操纵装置选自一组操纵装置，包含：用于打开和关闭吹塑模具载体的操纵装置、用于释放和激活用于将吹塑部件松开和紧固至吹塑模具载体部件的操纵装置、用于为可转动的运输载体定心的操纵装置、用于解锁和闭锁吹塑模具载体的操纵装置、用于张紧和释放施加装置的操纵装置、用于打开和/或关闭所述无尘室的操纵装置。

3.根据权利要求2所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述操纵装置(18，54，165)中的至少一个布置在所述无尘室外部。

4.根据权利要求1所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述装置(1)具有用于保存吹塑装置(82)的料匣装置(32)。

5.根据权利要求1所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述装置具有用于包封所述更换装置(12)的外壳(30)，所述外壳被分为至少两个区域。

6.根据权利要求5所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述两个区域相互分离。

7.根据权利要求5所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

在一个区域内布置有所述更换装置，且在所述另一区域内布置有用于保存更换可部件的料匣装置。

8.根据权利要求1所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述装置(1)具有可打开的接口(14)，所述更换装置(12)可以通过所述接口实施更换过程。

9.根据权利要求8所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述装置具有用于打开所述接口的操纵装置，其中可以手动或自动或用所述更换装置本身打开所述接口。

10.根据权利要求8所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述接口具有将所述无尘室与周围环境隔开的分隔元件，其中所述分隔元件在相对竖向倾斜的平面内延伸。

11.根据权利要求1所述的用于将塑料型坯(10)成型为塑料容器(15)的装置，

其特征在于，

所述装置(1)具有检测装置，所述检测装置对使用者对用于包封所述更换装置(12)的外壳的特定区域的介入进行检测，且设有控制装置，所述控制装置在考虑到所述检测装置检测到的值的情况下对所述更换装置进行控制。