CN220763476U - 一种绳网拉丝机自动放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绳网拉丝机自动放料装置，包括：箱体，所述箱体的下表面滑动连接有鼓风板，所述鼓风板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的下表面滑动连接有进料口，所述箱体的右表面固定连接有第一电机，通过设置鼓风板、滑杆、鼓风机、进料口、第一电机、搅拌桨叶对物料进行搅拌避免静止凝固的同时利用进料口使鼓风机输入强风，加速放料，提高工作效率，通过滑动的状态决定箱体开口大小，开口大利于进料，开口小利于凝聚强化风力，通过设置第二电机、丝杠、推板、加热板、拉丝网、接料箱使实现自动放料的同时加热并配合搅拌桨叶转动避免网面堵塞，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳网拉丝机技术领域，特别涉及一种绳网拉丝机自动放料装置。
背景技术
拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝和拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，现有的绳网拉丝机自动放料装置通过电机带动转轴转动，使得搅拌叶对原料进行搅拌，同时转轴带动凸轮转动，在凸轮和弹簧的配合下，使得下料孔间歇性的移动到放料管内，实现对原料的自动放料，通过调节挡板的位置，再通过螺栓进行固定，使得挡板对下料孔进行部分遮挡，从而控制下料孔能通过原料的量，实现对下料速度的控制。
但是绳网拉丝的原料加热后为黏稠体，非流畅液体，出口处温度较低原料出现凝固的情况，通过孔洞自然流动会导致堵塞，影响工作进度，经过检索后发现，申请号为CN202320845397.9的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种绳网拉丝机自动放料装置，通过设置鼓风板、滑杆、鼓风机、进料口、第一电机、搅拌桨叶对物料进行搅拌避免静止凝固的同时利用进料口使鼓风机输入强风，加速放料，提高工作效率，通过滑动的状态决定箱体开口大小，开口大利于进料，开口小利于凝聚强化风力，通过设置第二电机、丝杠、推板、加热板、拉丝网、接料箱使实现自动放料的同时加热并配合搅拌桨叶转动避免网面堵塞，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型还提供具有一种绳网拉丝机自动放料装置，包括：箱体，所述箱体的下表面滑动连接有鼓风板，所述鼓风板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的下表面滑动连接有进料口，所述箱体的右表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的下表面转动连接有底板，通过设置鼓风板、滑杆、鼓风机、进料口、第一电机、搅拌桨叶对物料进行搅拌避免静止凝固的同时利用进料口使鼓风机输入强风，加速放料，提高工作效率。
所述箱体的右表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有推板，所述推板的上表面滑动连接有加热板，所述加热板的内表面固定连接有拉丝网，所述箱体的内表面滑动连接有接料箱，通过设置第二电机、丝杠、推板、加热板、拉丝网、接料箱使实现自动放料的同时加热并配合搅拌桨叶转动避免网面堵塞，提高工作效率。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述滑杆的外表面与箱体滑动连接，所述进料口的下表面与箱体固定连接，通过滑动的状态决定箱体开口大小，开口大利于进料，开口小利于凝聚强化风力。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述进料口的下表面与鼓风板滑动连接，所述进料口的外表面与滑杆滑动连接。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述搅拌桨叶的外表面与箱体转动连接，所述搅拌桨叶的外表面与推板转动连接。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述底板的外表面与箱体固定连接，所述丝杠的外表面与箱体转动连接。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述推板的外表面与箱体滑动连接，所述推板的外表面与底板滑动连接。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述加热板的外表面与底板固定连接，所述加热板的上表面与搅拌桨叶转动连接。
根据所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，所述推板的内表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的外表面与箱体固定连接，所述鼓风机、第一电机、第二电机、加热板均与外部电源电性连接，通过限位杆配合丝杠对推板的轨迹进行限定同时提高稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种绳网拉丝机自动放料装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种绳网拉丝机自动放料装置的局部结构图；
图3为本实用新型一种绳网拉丝机自动放料装置的局部结构示意图；
图4为本实用新型一种绳网拉丝机自动放料装置的使用示意图。
图例说明：
1、箱体；2、进料口；3、鼓风机；4、滑杆；5、鼓风板；6、第一电机；7、搅拌桨叶；8、底板；9、拉丝网；10、加热板；11、第二电机；12、丝杠；13、推板；14、限位杆；15、接料箱。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种绳网拉丝机自动放料装置，其包括：箱体1，箱体1的下表面滑动连接有鼓风板5，鼓风板5的上表面固定连接有滑杆4，滑杆4的外表面与箱体1滑动连接，滑杆4的上表面固定连接有鼓风机3，鼓风机3的下表面滑动连接有进料口2，进料口2的下表面与鼓风板5滑动连接，进料口2的外表面与滑杆4滑动连接，进料口2的下表面与箱体1固定连接，箱体1的右表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有搅拌桨叶7，搅拌桨叶7的外表面与箱体1转动连接，搅拌桨叶7的外表面与推板13转动连接，搅拌桨叶7的下表面转动连接有底板8，底板8的外表面与箱体1固定连接。
箱体1的右表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有丝杠12，丝杠12的外表面与箱体1转动连接，丝杠12的外表面螺纹连接有推板13，推板13的内表面滑动连接有限位杆14，限位杆14的外表面与箱体1固定连接，推板13的外表面与箱体1滑动连接，推板13的外表面与底板8滑动连接，推板13的上表面滑动连接有加热板10，加热板10的外表面与底板8固定连接，加热板10的上表面与搅拌桨叶7转动连接，加热板10的内表面固定连接有拉丝网9，箱体1的内表面滑动连接有接料箱15，鼓风机3、第一电机6、第二电机11、加热板10均与外部电源电性连接。
工作原理：推动滑杆4至左侧，鼓风机3与鼓风板5均移至左侧，将原料自进料口2放入，运行第一电机6，第一电机6驱动搅拌桨叶7转动对物料进行搅拌避免静止导致凝固，运行第二电机11，驱动丝杠12转动使推板13在限位杆14与丝杠12上左右移动决定放料，右移滑杆4，使鼓风机3对准进料口2，鼓风板5缩小进料口2范围，使风力更凝聚，加强风力，强风加速放料，物料自拉丝网9流出，搅拌桨叶7对拉丝网9表面进行转动，避免堵塞同时加热板10对拉丝网9进行加热，避免物料降温凝固，放出的料进入接料箱15，接料箱15满后可滑动取出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的下表面滑动连接有鼓风板（5），所述鼓风板（5）的上表面固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的上表面固定连接有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的下表面滑动连接有进料口（2），所述箱体（1）的右表面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有搅拌桨叶（7），所述搅拌桨叶（7）的下表面转动连接有底板（8）；
所述箱体（1）的右表面固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有丝杠（12），所述丝杠（12）的外表面螺纹连接有推板（13），所述推板（13）的上表面滑动连接有加热板（10），所述加热板（10）的内表面固定连接有拉丝网（9），所述箱体（1）的内表面滑动连接有接料箱（15）。
2.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述滑杆（4）的外表面与箱体（1）滑动连接，所述进料口（2）的下表面与箱体（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述进料口（2）的下表面与鼓风板（5）滑动连接，所述进料口（2）的外表面与滑杆（4）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述搅拌桨叶（7）的外表面与箱体（1）转动连接，所述搅拌桨叶（7）的外表面与推板（13）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述底板（8）的外表面与箱体（1）固定连接，所述丝杠（12）的外表面与箱体（1）转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述推板（13）的外表面与箱体（1）滑动连接，所述推板（13）的外表面与底板（8）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述加热板（10）的外表面与底板（8）固定连接，所述加热板（10）的上表面与搅拌桨叶（7）转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种绳网拉丝机自动放料装置，其特征在于，所述推板（13）的内表面滑动连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的外表面与箱体（1）固定连接，所述鼓风机（3）、第一电机（6）、第二电机（11）、加热板（10）均与外部电源电性连接。
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