CN220762956U - 一种板材用的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材用的切割机，包括切割台以及固定设置在切割台上的龙门定位架，切割台顶端的中部开设有切割槽，切割台底端的中部固定安装有用于板材切割的切割机构，切割台底端的四个边角均固定设置有支撑脚架，切割台的两侧均铰接有用于增加切割台台面的扩展结构，龙门定位架顶端的中部固定安装有红外灯条，本实用新型一种板材用的切割机，该板材切割机通过红外线条定位的方式，可快速对待切割板材的切割线进行定位，同时自动对板材进行压紧锁定，全自动切割，无需工作人员推动板材近距离接触切割齿轮，在提高切割效率的同时，有利于降低切割时的安全隐患，具有稳定完全、切割精准高效的特点。

Description

一种板材用的切割机

技术领域

本实用新型涉及木箱加工技术领域，具体为一种板材用的切割机。

背景技术

木箱是常用的方形包装容器，用途广泛，木箱在加工时，需要用到大量的木质板材，木质板材经过切割机裁切后，经过螺钉固定或胶粘即可形成木箱体。常见的板材切割机主要由切割台和齿轮切割机构两部分组成，使用时，由工作人员推动板材在切割台上滑动，使板材切割部位经过切割齿轮，从而完成对板材的切割。

经检索，申请号为CN202121110039.0的一种用于板材加工的切割机，包括沿水平方向延伸的加工台，加工台上设有支架，支架上通过移动组件沿加工台宽度方向滑移连接有电机，电机的输出轴上设有刀盘，刀盘的轴向与加工台的长度方向相同。这种常见类型的板材切割机在使用时存在以下不足：

无法精准的对待切割板材进行定位，切割时仍需要工作人员推动板材经过切割齿轮，方可完成板材的切割，近距离靠近切割齿轮，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材用的切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的板材切割机无法精准高效的对待切板材进行定位以及切割时存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用的切割机，包括切割台以及固定设置在切割台上的龙门定位架，所述切割台顶端的中部开设有切割槽，所述切割台底端的中部固定安装有用于板材切割的切割机构，所述切割台底端的四个边角均固定设置有支撑脚架，所述切割台的两侧均铰接有用于增加切割台台面的扩展结构，所述龙门定位架顶端的中部固定安装有红外灯条，所述龙门定位架的两侧均固定安装有多个用于切割板材固定的压紧机构，所述红外灯条正对切割槽设置；可快速对待切割板材的切割线进行定位，同时自动对板材进行压紧锁定，全自动切割，无需工作人员推动板材近距离接触切割齿轮，在提高切割效率的同时，有利于降低切割时的安全隐患。

优选的，所述龙门定位架的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有压紧开关、定位开关和电源开关，所述红外灯条通过定位开关与外接电源电性连接，操作简单。

优选的，所述切割机构包括两个装配架以及设置在两个装配架之间的传动丝杆和限位光杆，其中一个所述装配架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动丝杆的一端固定连接，所述传动丝杆的中部传动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块上固定设置有切割滑台，所述切割滑台滑动设置在限位光杆上，所述切割滑台的顶端固定安装有齿轮结构，全自动切割，切割效率高。

优选的，所述齿轮结构包括切割立架以及固定安装在切割立架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有切割齿轮，所述切割齿轮正对切割槽设置，所述驱动电机和伺服电机均通过电源开关与外接电源电性连接，切割平稳流畅。

优选的，所述压紧机构包括支台以及固定安装在支台上的电控气缸，所述电控气缸的底端固定设置有橡胶压块，所述电控气缸通过压紧开关与外接电源电性连接，能够快速对板材进行压紧固定，稳定可靠。

优选的，所述扩展结构包括扩展台板以及设置在扩展台板底部两侧的收纳滑槽，两个所述收纳滑槽的内部均转动设置有伸缩斜撑杆，所述伸缩斜撑杆的顶端固定设置有撑钩，便于扩展切割台面，提高切割装置的适用性。

优选的，四个所述支撑脚架上均固定设置有底撑架，所述撑钩与底撑架一一对应设置，可快速实现对扩展台板的支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材切割机通过红外线条定位的方式，可快速对待切割板材的切割线进行定位，同时自动对板材进行压紧锁定，全自动切割，无需工作人员推动板材近距离接触切割齿轮，在提高切割效率的同时，有利于降低切割时的安全隐患，具有稳定完全、切割精准高效的特点。

附图说明

图1为本实用新型切割机的结构示意图；

图2为本实用新型切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型扩展结构的结构示意图。

图中：1、切割台；2、龙门定位架；3、切割机构；31、装配架；32、切割滑台；33、传动丝杆；34、丝杆滑块；35、限位光杆；36、伺服电机；37、切割立架；38、驱动电机；39、切割齿轮；4、切割槽；5、支撑脚架；6、扩展台板；7、底撑架；8、橡胶压块；9、电控气缸；10、支台；11、红外灯条；12、开关板；13、撑钩；14、收纳滑槽；15、伸缩斜撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种板材用的切割机，包括切割台1以及固定设置在切割台1上的龙门定位架2，切割台1顶端的中部开设有切割槽4，切割台1底端的中部固定安装有用于板材切割的切割机构3，切割台1底端的四个边角均固定设置有支撑脚架5，切割台1的两侧均铰接有用于增加切割台1台面的扩展结构，龙门定位架2顶端的中部固定安装有红外灯条11，龙门定位架2的两侧均固定安装有多个用于切割板材固定的压紧机构，红外灯条11正对切割槽4设置，龙门定位架2的正面固定安装有开关板12，开关板12的表面固定安装有压紧开关、定位开关和电源开关，红外灯条11通过定位开关与外接电源电性连接；

使用时，将待切割的板材放置在切割台1上，开启定位开关，此时红外灯条11对正对切割槽4留下一条切割红线，此时工作人员调整板材的位置，使板材的切割线与切割红线重合，随后按压压紧开关，使压紧机构动作，对定位后的板材进行压紧固定，随后启动设备，切割机构3会沿着切割槽4运动，从而沿着切割红线对定位后的板材进行切割，全自动切割，切割快速高效，无需工作人员手动操作。

参阅图1和图2，进一步的，切割机构3包括两个装配架31以及设置在两个装配架31之间的传动丝杆33和限位光杆35，其中一个装配架31上固定安装有伺服电机36，伺服电机36的输出端与传动丝杆33的一端固定连接，传动丝杆33的中部传动连接有丝杆滑块34，丝杆滑块34上固定设置有切割滑台32，切割滑台32滑动设置在限位光杆35上，切割滑台32的顶端固定安装有齿轮结构，齿轮结构包括切割立架37以及固定安装在切割立架37上的驱动电机38，驱动电机38的输出端固定安装有切割齿轮39，切割齿轮39正对切割槽4设置，驱动电机38和伺服电机36均通过电源开关与外接电源电性连接；

使用时，伺服电机36会带动传动丝杆33转动，进而通过丝杆滑块34带动切割滑台32沿着限位光杆35前后运动，同时驱动电机38会带动切割齿轮39转动，进而使切割齿轮39在自转的同时，沿着切割槽4定向移动，实现对固定板材的切割作业。

参阅图1和图3，进一步的，压紧机构包括支台10以及固定安装在支台10上的电控气缸9，电控气缸9的底端固定设置有橡胶压块8，电控气缸9通过压紧开关与外接电源电性连接；

使用时，在板材定位摆放后，按压对应位置的压紧开关，对应的电控气缸9会工作伸长，使橡胶压块8下移，从待切割板材的顶部进行压紧，使板材固定在切割台1上，切割过程中不会错位，提高切割的平整度。

参阅图1和图4，进一步的，扩展结构包括扩展台板6以及设置在扩展台板6底部两侧的收纳滑槽14，两个收纳滑槽14的内部均转动设置有伸缩斜撑杆15，伸缩斜撑杆15的顶端固定设置有撑钩13，四个支撑脚架5上均固定设置有底撑架7，撑钩13与底撑架7一一对应设置；

使用时，如果待切割板材尺寸较大，工作人员可翻转扩展台板6，使其与切割台1水平，随后从收纳滑槽14内转出伸缩斜撑杆15，调整合适长度后，对伸缩斜撑杆15进行固定，然后将撑钩13挂在底撑架7上，此时扩展台板6就被固定，工作人员可安装上述切割方式，将板材摆放在切割台1上进行切割作业。

本申请实施例在使用时：全自动切割，无需工作人员推动板材近距离接触切割齿轮39，在提高切割效率的同时，有利于降低切割时的安全隐患。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材用的切割机，包括切割台（1）以及固定设置在切割台（1）上的龙门定位架（2），其特征在于：所述切割台（1）顶端的中部开设有切割槽（4），所述切割台（1）底端的中部固定安装有用于板材切割的切割机构（3），所述切割台（1）底端的四个边角均固定设置有支撑脚架（5），所述切割台（1）的两侧均铰接有用于增加切割台（1）台面的扩展结构，所述龙门定位架（2）顶端的中部固定安装有红外灯条（11），所述龙门定位架（2）的两侧均固定安装有多个用于切割板材固定的压紧机构，所述红外灯条（11）正对切割槽（4）设置。

2.根据权利要求1所述的一种板材用的切割机，其特征在于：所述龙门定位架（2）的正面固定安装有开关板（12），所述开关板（12）的表面固定安装有压紧开关、定位开关和电源开关，所述红外灯条（11）通过定位开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材用的切割机，其特征在于：所述切割机构（3）包括两个装配架（31）以及设置在两个装配架（31）之间的传动丝杆（33）和限位光杆（35），其中一个所述装配架（31）上固定安装有伺服电机（36），所述伺服电机（36）的输出端与传动丝杆（33）的一端固定连接，所述传动丝杆（33）的中部传动连接有丝杆滑块（34），所述丝杆滑块（34）上固定设置有切割滑台（32），所述切割滑台（32）滑动设置在限位光杆（35）上，所述切割滑台（32）的顶端固定安装有齿轮结构。

4.根据权利要求3所述的一种板材用的切割机，其特征在于：所述齿轮结构包括切割立架（37）以及固定安装在切割立架（37）上的驱动电机（38），所述驱动电机（38）的输出端固定安装有切割齿轮（39），所述切割齿轮（39）正对切割槽（4）设置，所述驱动电机（38）和伺服电机（36）均通过电源开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种板材用的切割机，其特征在于：所述压紧机构包括支台（10）以及固定安装在支台（10）上的电控气缸（9），所述电控气缸（9）的底端固定设置有橡胶压块（8），所述电控气缸（9）通过压紧开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材用的切割机，其特征在于：所述扩展结构包括扩展台板（6）以及设置在扩展台板（6）底部两侧的收纳滑槽（14），两个所述收纳滑槽（14）的内部均转动设置有伸缩斜撑杆（15），所述伸缩斜撑杆（15）的顶端固定设置有撑钩（13）。

7.根据权利要求6所述的一种板材用的切割机，其特征在于：四个所述支撑脚架（5）上均固定设置有底撑架（7），所述撑钩（13）与底撑架（7）一一对应设置。