CN220762882U - 自动分板机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分板机的上料机构，属于建材技术领域，包括平台，平台的顶部一侧安装有竖板，竖板的顶部安装有横板，横板的顶部安装有第一驱动电机，竖板上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上安装有滑块，平台的顶部安装有传动带两个，位于两个传动带中间开设有沿水平方向的切割槽，在主视图靠前的一个传动带的一侧开设有沿竖直方向的切割槽，平台的底部安装有两组切割组件，一组切割组件的切割刀沿水平方向设置位于沿水平方向的切割槽的正下方，另一组建个组件的切割刀沿竖直方向设置位于沿竖直方向得到切割槽的正下方。本实用新型电阻加热条在通电的情况下能够通过散热片发散热量，可以更好的平衡室内外的温差，极大地增强了保温效果。

Description

自动分板机的上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种自动分板机，特别是涉及一种自动分板机的上料机构，属于自动分板机技术领域。

背景技术

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业，由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代，而现有的自动分板机普遍存在投入成本高、需要专业模板和操作难度大的问题。

针对中国实用新型专利(申请号：201921557913.8)所提出的一种自动分板机的上料机构，包括装置背板，所述装置背板的上端外表面固定连接有装置顶板，所述装置顶板的下端外表面设置有切割刀，所述装置背板的前端外表面设置有压紧装置，所述压紧装置的下端设置有限位装置，所述限位装置的下端外表面设置有输送机构，所述输送机构的前端外表面设置有托板，所述托板与输送机构之间设置有切割槽。本实用新型所述的自动分板机的上料传输机构，设有压紧装置与限位装置，能够在传输板材时将板材压住，在裁切时防止板材移动，并能将板材的切割线限制在刀片下端，使切割更加准确，并方便放置板材，带来更好的使用前景。但是从使用的过程中反馈的情况，该装置在使用中是通过传动带对板材进行固定，但是仅仅针对的是没有进行加工后的光面板材的固定，加工后的板材上面会有焊上的零件，通过传动带对其固定会造成零件的掉落、移位，且该装置的切割刀只能对于水平方向的板材进行切割，若想对其竖直方向的板材进行切割还需要将其调整方向后二次切割，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决不能筛除细小的饲料颗粒，输送管道不方便拆卸，开孔率低的问题，而提供一种自动分板机的上料机构。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种自动分板机的上料机构，包括平台，所述平台的顶部一侧安装有竖板，所述竖板的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有第一驱动电机，所述竖板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有滑块，所述平台的顶部安装有传动带两个，位于两个传动带中间开设有沿水平方向的切割槽，在前视图靠近右侧的一个传动带的一侧开设有沿竖直方向的切割槽，所述平台的底部安装有两组切割组件，一组切割组件的切割刀沿水平方向设置位于沿水平方向的所述切割槽的正下方，另一组建个组件的切割刀沿竖直方向设置位于沿竖直方向得到所述切割槽的正下方。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴上固定套设有小皮带轮，所述螺纹杆上固定套设有大皮带轮，且大皮带轮和小皮带轮之间缠绕有皮带。

优选的，所述滑块的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内壁上设置有螺纹。

优选的，所述横板的底部开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有导向杆。

优选的，所述滑块的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴上固定安装有固定板。

优选的，位于所述切割槽的底部安装有收料箱。

优选的，所述竖板的一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有第一限位板。

优选的，在前视图靠近左侧的一个传动带的一侧安装有第二限位板。

优选的，在前视图靠近右侧的一个传动带的前侧安装有第三电动伸缩杆，位于所述第三电动伸缩杆的输出单设置有固定杆。

优选的，位于所述平台的底部安装有液压杆，所述液压杆的输出端与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机的输出端安装有切割刀。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的自动分板机的上料机构，通过沿水平方向设置的切割组件和沿竖直方向设置的切割组件可以实现对板材的双向切割，。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的去除收料箱整体结构示意图；

图5为本实用新型的去除收料箱侧视示意图；

图6为本实用新型的底面示意图。

图中：1、平台；2、竖板；3、横板；4、第一驱动电机；5、小皮带轮；6、大皮带轮；7、皮带；8、螺纹杆；9、滑块；10、导向杆；11、第一电动伸缩杆；12、固定板；13、切割槽；14、传动带；15、第二电动伸缩杆；16、第一限位板；17、第二限位板；18、液压杆；19、第二驱动电机；20、切割刀；21、收料箱；22、支腿；23、第三电动伸缩杆；24、固定杆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施例提供的自动分板机的上料机构，本实施例提供的自动分板机的上料机构，包括平台1，平台1的顶部一侧安装有竖版2，竖版2的顶部安装有横板3，横板3的顶部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴上固定套设有小皮带轮5，竖版2上转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8上固定套设有大皮带轮6，且大皮带轮6和小皮带轮5之间缠绕有皮带7，通过第一驱动电机4带动小皮带轮5转动，小皮带轮5带动皮带7运动，皮带7带动大皮带轮6转动，大皮带轮6带动螺纹杆8转动，螺纹杆8上安装有滑块9，滑块9的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内壁上开设有螺纹，螺纹与螺纹杆8相啮合使得螺纹杆8转动的同时可以驱动滑块9滑动，横板3的底部开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有导向杆10，滑块9与导向杆10滑动连接，使得滑块9得以支撑与限位，防止滑块9转动，滑块9的底部固定安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出轴上固定安装有固定板12，平台1的顶部安装有传动带14两个，位于两个传动带14的间隙开设有沿水平方向的切割槽13，在前视图靠近右侧的一个传动带14的一侧开设有沿竖直方向的切割槽13，在切割槽的13底部安装有收料箱21，通过收料箱21和切割槽13的设置可以对切割时产生的废料进行收集，减少了后期打扫清洁的压力，在前视图靠近右侧的一个传动带14的前侧设置有第三电动伸缩杆23，位于第三电动伸缩杆23的输出端设置有固定杆24，通过固定杆24和固定板12的设置可以起到良好的固定作用，防止切割时板材的移动，导致切割误差，在竖版2的一侧安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出端安装有第一限位板16，在前视图靠近左侧的一个传动带14的一侧安装有第二限位板17，通过17的设置可以防止经过切割后的板材移动到传动带14的外部，平台1的底部安装有两组件切割组件，切割组件包括液压杆18、第二驱动电机19以及切割刀20，一组切割组件的切割刀20沿水平方向设置，另一组切割组件的切割刀20沿竖直方向设置，液压杆18的一端安装在平台1的底部，液压杆18的输出端与第二驱动电机19连接，第二驱动电机19的输出端安装有切割刀20，通过液压杆18的启动，使得液压杆18带动第二驱动电机19进行上下移动，从而带动切割刀20进行上下移动，通过液压杆18的设置可以实现对不同厚度的板材进行精确切割，从而有效的提高了板材的切割效率。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的自动分板机的上料机构，使用方便，窗户的开启和关闭简单快捷，还具有较高的密封性能，使用过程也能确保安全可靠，同时还具有很高的保温效果。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动分板机的上料机构，其特征在于，包括平台(1)，所述平台(1)的顶部一侧安装有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部安装有第一驱动电机(4)，所述竖板(2)上转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上安装有滑块(9)，所述平台(1)的顶部安装有传动带(14)两个，位于两个传动带(14)中间开设有沿水平方向的切割槽(13)，在前视图靠近右侧的一个传动带(14)的一侧开设有沿竖直方向的切割槽(13)，所述平台(1)的底部安装有两组切割组件，一组切割组件的切割刀沿水平方向设置位于沿水平方向的所述切割槽(13)的正下方，另一组建个组件的切割刀沿竖直方向设置位于沿竖直方向得到所述切割槽(13)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，所述第一驱动电机(4)的输出轴上固定套设有小皮带轮(5)，所述螺纹杆(8)上固定套设有大皮带轮(6)，且大皮带轮(6)和小皮带轮(5)之间缠绕有皮带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，所述滑块(9)的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内壁上设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，所述横板(3)的底部开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有导向杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，所述滑块(9)的底部固定安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的输出轴上固定安装有固定板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，位于所述切割槽(13)的底部安装有收料箱(21)。

7.根据权利要求6所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，在所述竖板(2)的一侧安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的输出端安装有第一限位板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，在前视图靠近左侧的一个传动带(14)的一侧安装有第二限位板(17)。

9.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，在前视图靠近右侧的一个传动带(14)的前侧安装有第三电动伸缩杆(23)，位于所述第三电动伸缩杆(23)的输出单设置有固定杆(24)。

10.根据权利要求1所述的一种自动分板机的上料机构，其特征在于，位于所述平台(1)的底部安装有液压杆(18)，所述液压杆(18)的输出端与第二驱动电机(19)连接，所述第二驱动电机(19)的输出端安装有切割刀(20)。