CN220762188U - 一种钢丸生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丸生产用抛光设备，包括抛光固定座和抛光升降座，所述抛光固定座上安装有第一驱动组件，所述抛光升降座上安装有第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件上均安装有多根抛光辊，每相邻的三根所述抛光辊之间设置有一组钢丸；本实用新型通过增加了第一驱动组件和第二驱动组件的设计，使用时将钢丸放置在第一驱动组件上两组相邻的抛光辊之间，而后通过升降组件下降抛光升降座从而下降第二驱动组件，使得第二驱动组件上的抛光辊抵触在钢丸上端，通过抛光辊转动从而抛光钢丸，使得钢丸在抛光时被迫滚动，无需操作人员观察钢丸的抛光进程及调整钢丸的抛光角度，即可通过本实用新型抛光出光滑的钢丸。

Description

一种钢丸生产用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种钢丸生产用抛光设备。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损，现有的钢丸在生产时，需要保证钢丸表面光滑，常采用抛光设备对其进行加工。

经检索，中国专利文件申请号为CN202221928452.2，该实用新型公开了一种钢丸生产用抛光设备，包括底座，底座上开设有中心槽，中心槽上端转动连接有旋转盘，旋转盘上端固定连接有钢丸台，底座外侧固定连接有转轴座，转轴座上固定连接有固定轴，转轴座一侧固定连接有电机座，电机座上端固定连接有电机罩，电机罩内设置有驱动件，固定轴上连接有传动机构，驱动件包括旋转电机，旋转电机输出端固定连接有旋转轮，旋转轮上开设有贯穿槽，贯穿槽通过限位端转动连接有牵引杆。该实用新型利用卡合架一端连接抛光块，在抛光块移动时，卡合架对抛光块施压，使得抛光块一侧的抛光刃结构始终与钢丸贴合，达到抛光钢丸的作用，使得每个钢丸在打磨后粒径相同。

但该实用新型还存在以下缺陷：

该实用新型在抛光钢丸时，需要先将钢丸放置在钢丸台上，通过抛光块上下移动和钢丸台转动对钢丸进行抛光，然而在实际使用中，操作人员每过一段时间就需要手动调节钢丸的摆放角度，从而达到钢丸的全方位抛光，使用较为不便，且需要操作人员全程留意钢丸的抛光进程，费时费力，因此我们需要提出一种钢丸生产用抛光设备来解决以上出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丸生产用抛光设备，增加了第一驱动组件和第二驱动组件，使用时将钢丸放置在第一驱动组件上两组相邻的抛光辊之间，而后下降第二驱动组件，使得第二驱动组件上的抛光辊抵触在钢丸上端，通过抛光辊转动从而抛光钢丸，无需操作人员观察钢丸的抛光进程及调整钢丸的抛光角度，即可通过本实用新型抛光出光滑的钢丸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丸生产用抛光设备，包括抛光固定座和抛光升降座，所述抛光升降座位于抛光固定座上方，所述抛光固定座上安装有第一驱动组件，所述抛光升降座上安装有第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件上均安装有多根抛光辊，每相邻的三根所述抛光辊之间设置有一组钢丸，所述抛光固定座与抛光升降座之间设置有两组升降组件，所述抛光固定座两侧的侧壁上均嵌设有多组第一轴承，所述抛光升降座两侧侧壁上均嵌设有多组第二轴承。

优选的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的机座固定在抛光固定座的侧壁外侧，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一转杆，所述第一转杆通过第一轴承转动连接在抛光固定座上。

优选的，所述抛光固定座上转动连接有多根同样的第一转杆，多根所述第一转杆远离第一驱动电机的一端伸出抛光固定座固定有第一限位板，多组所述第一转杆上固定有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一限位板与抛光固定座之间，多组所述第一齿轮通过第一链条传动连接。

优选的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的机座固定在抛光升降座的侧壁外侧，所述第二驱动电机的输出轴连接有第二转杆，所述第二转杆通过第二轴承转动连接在抛光升降座上。

优选的，所述抛光升降座上转动连接有多根同样的第二转杆，多根所述第二转杆远离第二驱动电机的一端伸出抛光升降座固定有第二限位板，多组所述第二转杆上固定有第二齿轮，所述第二齿轮位于第二限位板与抛光升降座之间，多组所述第二齿轮通过第二链条传动连接，所述第一转杆和第二转杆呈依次交错设置，多根所述抛光辊分别套设在第一转杆和第二转杆上。

优选的，每组所述升降组件包括一块升降座，两块所述升降座分别固定在抛光固定座的两侧，所述升降座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆上固定有升降台，两块所述升降台分别固定在抛光升降座的两侧。

优选的，所述抛光固定座两侧分别固定有两组固定脚，每组所述固定脚上均安装有一根螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增加了第一驱动组件和第二驱动组件的设计，使用时将钢丸放置在第一驱动组件上两组相邻的抛光辊之间，而后通过升降组件下降抛光升降座从而下降第二驱动组件，使得第二驱动组件上的抛光辊抵触在钢丸上端，通过抛光辊转动从而抛光钢丸，使得钢丸在抛光时被迫滚动，无需操作人员观察钢丸的抛光进程及调整钢丸的抛光角度，即可通过本实用新型抛光出光滑的钢丸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动组件和升降组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型第二驱动组件的爆炸结构示意图。

图中：100、抛光固定座；110、第一轴承；200、抛光升降座；210、第二轴承；300、第一驱动组件；301、第一驱动电机；302、第一转杆；303、第一限位板；304、第一齿轮；305、第一链条；400、第二驱动组件；401、第二驱动电机；402、第二转杆；403、第二限位板；404、第二齿轮；405、第二链条；500、抛光辊；600、钢丸；700、升降组件；701、升降座；702、电动伸缩杆；703、升降台；800、固定脚；810、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丸生产用抛光设备，包括抛光固定座100和抛光升降座200，抛光升降座200位于抛光固定座100上方，抛光固定座100上安装有第一驱动组件300，抛光升降座200上安装有第二驱动组件400，第一驱动组件300和第二驱动组件400上均安装有多根抛光辊500，每相邻的三根抛光辊500之间设置有一组钢丸600，通过三根抛光辊500夹持钢丸600，防止钢丸600脱落，同时在抛光辊500转动时，钢丸600被迫滚动，从而防止钢丸600的表面抛光不均匀，抛光固定座100与抛光升降座200之间设置有两组升降组件700，通过升降组件700控制抛光固定座100与抛光升降座200之间的距离，便于上下料，抛光固定座100两侧的侧壁上均嵌设有多组第一轴承110，抛光升降座200两侧侧壁上均嵌设有多组第二轴承210；

使用时将钢丸600放置在第一驱动组件300上两组相邻的抛光辊500之间，而后通过升降组件700下降抛光升降座200从而下降第二驱动组件400，使得第二驱动组件400上的抛光辊500抵触在钢丸600上端，通过抛光辊500转动从而抛光钢丸600，使得钢丸600在抛光时被迫滚动，无需操作人员观察钢丸600的抛光进程及调整钢丸600的抛光角度，即可通过本实用新型抛光出光滑的钢丸600。

第一驱动组件300包括第一驱动电机301，第一驱动电机301的机座固定在抛光固定座100的侧壁外侧，第一驱动电机301的输出轴连接有第一转杆302，第一转杆302通过第一轴承110转动连接在抛光固定座100上；

抛光固定座100上转动连接有多根同样的第一转杆302，多根第一转杆302远离第一驱动电机301的一端伸出抛光固定座100固定有第一限位板303，多组第一转杆302上固定有第一齿轮304，第一齿轮304位于第一限位板303与抛光固定座100之间，多组第一齿轮304通过第一链条305传动连接，第一驱动电机301运转使得多组第一转杆302通过第一齿轮304和第一链条305传动连接，使得位于第一转杆302上的抛光辊500可以同向、同转速的转动。

第二驱动组件400包括第二驱动电机401，第二驱动电机401的机座固定在抛光升降座200的侧壁外侧，第二驱动电机401的输出轴连接有第二转杆402，第二转杆402通过第二轴承210转动连接在抛光升降座200上；

抛光升降座200上转动连接有多根同样的第二转杆402，多根第二转杆402远离第二驱动电机401的一端伸出抛光升降座200固定有第二限位板403，多组第二转杆402上固定有第二齿轮404，第二齿轮404位于第二限位板403与抛光升降座200之间，多组第二齿轮404通过第二链条405传动连接，第二驱动电机401运转使得多组第二转杆402通过第二齿轮404和第二链条405传动连接，使得位于第二转杆402上的抛光辊500可以同向、同转速的转动，第一转杆302和第二转杆402呈依次交错设置，多根抛光辊500分别套设在第一转杆302和第二转杆402上，便于同一组的钢丸600被夹在三根相邻的抛光辊500之间。

每组升降组件700包括一块升降座701，两块升降座701分别固定在抛光固定座100的两侧，升降座701上安装有电动伸缩杆702，电动伸缩杆702的活塞杆上固定有升降台703，两块升降台703分别固定在抛光升降座200的两侧，通过电动伸缩杆702伸缩活塞杆，改变抛光升降座200与抛光固定座100之间的距离。

抛光固定座100两侧分别固定有两组固定脚800，每组固定脚800上均安装有一根螺栓810，通过螺栓810将固定脚800固定在地面或者操作台上，从而完成对抛光固定座100的安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢丸生产用抛光设备，包括抛光固定座(100)和抛光升降座(200)，其特征在于：所述抛光升降座(200)位于抛光固定座(100)上方，所述抛光固定座(100)上安装有第一驱动组件(300)，所述抛光升降座(200)上安装有第二驱动组件(400)，所述第一驱动组件(300)和第二驱动组件(400)上均安装有多根抛光辊(500)，每相邻的三根所述抛光辊(500)之间设置有一组钢丸(600)，所述抛光固定座(100)与抛光升降座(200)之间设置有两组升降组件(700)，所述抛光固定座(100)两侧的侧壁上均嵌设有多组第一轴承(110)，所述抛光升降座(200)两侧侧壁上均嵌设有多组第二轴承(210)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用抛光设备，其特征在于：所述第一驱动组件(300)包括第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)的机座固定在抛光固定座(100)的侧壁外侧，所述第一驱动电机(301)的输出轴连接有第一转杆(302)，所述第一转杆(302)通过第一轴承(110)转动连接在抛光固定座(100)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢丸生产用抛光设备，其特征在于：所述抛光固定座(100)上转动连接有多根同样的第一转杆(302)，多根所述第一转杆(302)远离第一驱动电机(301)的一端伸出抛光固定座(100)固定有第一限位板(303)，多组所述第一转杆(302)上固定有第一齿轮(304)，所述第一齿轮(304)位于第一限位板(303)与抛光固定座(100)之间，多组所述第一齿轮(304)通过第一链条(305)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丸生产用抛光设备，其特征在于：所述第二驱动组件(400)包括第二驱动电机(401)，所述第二驱动电机(401)的机座固定在抛光升降座(200)的侧壁外侧，所述第二驱动电机(401)的输出轴连接有第二转杆(402)，所述第二转杆(402)通过第二轴承(210)转动连接在抛光升降座(200)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢丸生产用抛光设备，其特征在于：所述抛光升降座(200)上转动连接有多根同样的第二转杆(402)，多根所述第二转杆(402)远离第二驱动电机(401)的一端伸出抛光升降座(200)固定有第二限位板(403)，多组所述第二转杆(402)上固定有第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)位于第二限位板(403)与抛光升降座(200)之间，多组所述第二齿轮(404)通过第二链条(405)传动连接，所述第一转杆(302)和第二转杆(402)呈依次交错设置，多根所述抛光辊(500)分别套设在第一转杆(302)和第二转杆(402)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用抛光设备，其特征在于：每组所述升降组件(700)包括一块升降座(701)，两块所述升降座(701)分别固定在抛光固定座(100)的两侧，所述升降座(701)上安装有电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)的活塞杆上固定有升降台(703)，两块所述升降台(703)分别固定在抛光升降座(200)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢丸生产用抛光设备，其特征在于：所述抛光固定座(100)两侧分别固定有两组固定脚(800)，每组所述固定脚(800)上均安装有一根螺栓(810)。