CN220761075U - 一种建筑模板的表面开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板的表面开孔机，属于打孔设备技术领域，包括下基座、上基座、定位壳体和锁止组件，若干个定位壳体阵列装配于下基座和上基座上，定位壳体的内壁上阵列布设有内齿槽，锁止组件包括滑动体、侧动件和气囊件，滑动体滑动装配于定位壳体中，滑动体侧部设有侧动件，侧动件一端固定装配有外齿槽，侧动件和槽腔之间还装配有气囊件，本实用新型通过在下基座和上基座上匹配设置有若干个定位壳体，可利用定位壳体中弹性滑动装配的滑动体对模板的上下表面进行取形，并通过气力锁紧滑动体以在模板上下层构成夹持结构，不仅可防止打孔时发生滑动，同时还可起到辅助支撑的目的，防止打孔位附近受力变形。

Description

一种建筑模板的表面开孔机

技术领域

本实用新型属于打孔设备技术领域，具体是涉及一种建筑模板的表面开孔机。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，可以保证混凝土工程质量与施工安全，加快施工进度和降低工程成本。

在对建筑模板进行打孔时，由于部分模板非线性板材结构，预制孔位也非线性关系，常规夹具很难进行稳定夹持，而且一些薄板在打孔时，孔位附近因施力不均很容易变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑模板的表面开孔机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑模板的表面开孔机，包括机架构件，所述机架构件包括下基座、上基座、驱动机和丝杆，所述下基座顶部活动布设有上基座，所述下基座上固定装配有驱动机，所述驱动机上装配连接有丝杆，所述丝杆与所述上基座活动相接；

定位模组，所述定位模组包括定位壳体、内齿槽和导柱，若干个所述的定位壳体阵列装配于所述下基座和上基座上，且所述定位壳体的内壁上阵列布设有若干个内齿槽，所述定位壳体中部还布设有导柱；

锁止组件，所述锁止组件包括滑动体、槽腔、侧动件、外齿槽和气囊件，所述滑动体滑动装配于定位壳体中且限位装配于导柱上，所述滑动体侧部开设有槽腔，所述槽腔中弹性滑动装配有侧动件，所述侧动件一端固定装配有外齿槽，所述侧动件和槽腔之间还装配有气囊件，所述气囊件用于驱动所述侧动件的滑动；以及

打孔机构，所述打孔机构活动装配于滑动体一端，且朝向待开孔的建筑模板一侧设置，用于建筑模板的钻孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述下基座和上基座上的定位模组均匹配设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动体中的若干个气囊件均通过总气管相连接，且若干个所述的总气管之间均串联相接。

作为本实用新型进一步的方案，所述建筑模板的表面开孔机还包括顶撑组件，所述顶撑组件包括顶撑杆、弹性件和压料垫，所述顶撑杆滑动装配于定位壳体中且与所述滑动体固定连接，所述弹性件布设于顶撑杆和定位壳体之间，所述压料垫固定装配于顶撑杆末端，用于活动抵接待开孔的模板。

作为本实用新型进一步的方案，所述打孔机构包括支架、伸缩电机、打孔架和打孔钻机，所述支架固定装配于上基座上，其上装配连接伸缩电机，所述伸缩电机一端装配连接有打孔架，所述打孔架上固定布设有打孔钻机。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在下基座和上基座上匹配设置有若干个定位模组，可利用定位模组中弹性滑动装配的滑动体对模板的上下表面进行取形，并通过气力锁紧滑动体以在模板上下层构成夹持结构，不仅可防止打孔时发生滑动，同时还可起到辅助支撑的目的，防止打孔位附近受力变形。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例中提供的建筑模板的表面开孔机的结构示意图。

图2为本实用新型的一种实施例中提供的建筑模板的表面开孔机中定位模组、锁止组件和顶撑组件的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施例中提供的建筑模板的表面开孔机中滑动体的立体结构示意图。

附图标记：1-机架构件、101-下基座、102-上基座、103-驱动机、104-丝杆、2-定位模组、201-定位壳体、202-内齿槽、203-导柱、3-锁止组件、301-滑动体、302-槽腔、303-侧动件、304-外齿槽、305-气囊件、306-总气管、4-顶撑组件、401-顶撑杆、402-弹性件、403-压料垫、5-打孔机构、501-支架、502-伸缩电机、503-打孔架、504-打孔钻机。

实施方式

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的建筑模板的表面开孔机，包括机架构件1，所述机架构件1包括下基座101、上基座102、驱动机103和丝杆104，所述下基座101顶部活动布设有上基座102，所述下基座101上固定装配有驱动机103，所述驱动机103上装配连接有丝杆104，所述丝杆104与所述上基座102活动相接；定位模组2，所述定位模组2包括定位壳体201、内齿槽202和导柱203，若干个所述的定位壳体201阵列装配于所述下基座101和上基座102上，且所述定位壳体201的内壁上阵列布设有若干个内齿槽202，所述定位壳体201中部还布设有导柱203；锁止组件3，所述锁止组件3包括滑动体301、槽腔302、侧动件303、外齿槽304和气囊件305，所述滑动体301滑动装配于定位壳体201中且限位装配于导柱203上，所述滑动体301侧部开设有槽腔302，所述槽腔302中弹性滑动装配有侧动件303，所述侧动件303一端固定装配有外齿槽304，所述侧动件303和槽腔302之间还装配有气囊件305，所述气囊件305用于驱动所述侧动件303的滑动；以及打孔机构5，所述打孔机构5活动装配于滑动体301一端，且朝向待开孔的建筑模板一侧设置，用于建筑模板的钻孔。

本实施例在实际应用时，当通过该开孔机处理建筑模板时，首先在所述下基座101和上基座102之间处于打开状态时，将待加工的模板送入至上下层的定位模组2之间，并使模板位于上下层定位模组2中，此时通过驱动所述驱动机103转动，可使得丝杆104在转动过程中驱动所述上基座102朝向下基座101一侧运动，使得上层的定位模组2朝向模板顶部不断压动，且所述定位壳体201中的顶撑组件4弹性活动装配于定位壳体201中，因此可在压接至模板表面的同时，对不同外形尺寸的模板进行取形，并通过如若干个定位壳体201中的顶撑组件4贴合在模板的上下表面，使其在模板上下层构成贴合的模腔，此时通过外置气源组件向所述滑动体301中的气囊件305充气，可使得气囊件305中气体膨胀，并压动所述侧动件303在槽腔302中滑动，使得所述侧动件303外壁上的外齿槽304不断靠近定位壳体201的内壁，并使得外齿槽304卡嵌于定位壳体201内壁上的内齿槽202中，从而限位所述滑动体301在定位壳体201内部的滑动，此时模板上下层中定位壳体201内部的滑动体301均处于锁紧状态，从而在模板上下层构成贴合模板外形的夹持结构，在进行打孔作业时，不仅可防止模板发生位移滑动，同时还可对打孔点位附近起到支撑作用，防止打孔位附近因模板厚度太薄而发生变形。

如图2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述下基座101和上基座102上的定位模组2均匹配设置。

本实施例在实际应用时，所述1下基座101和上基座102上的定位模组2匹配设置，且在竖直方向上可分别支撑于模板的上下端，一方面增加夹持稳定性，另一方面使上下层施力均匀，防止变形。

如图2所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述滑动体301中的若干个气囊件305均通过总气管306相连接，且若干个所述的总气管306之间均串联相接。

本实施例在实际应用时，所述滑动体301中的气囊件305均连通于总气管306上，且若干个总气管306均串接于外置气源组件上，可通过控制通气启闭来调节滑动体301的锁止状态，此处不对外置气源的原理做详细赘述。

如图2所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述建筑模板的表面开孔机还包括顶撑组件4，所述顶撑组件4包括顶撑杆401、弹性件402和压料垫403，所述顶撑杆401滑动装配于定位壳体201中且与所述滑动体301固定连接，所述弹性件402布设于顶撑杆401和定位壳体201之间，所述压料垫403固定装配于顶撑杆401末端，用于活动抵接待开孔的模板。

本实施例在实际应用时，所述顶撑杆401滑动装配于定位壳体201上，且固定连接于滑动体301一端，默认在弹性作用力下置于定位壳体201外侧，可使得与模板工件接触后，可向定位壳体201内部弹性收缩，并始终保持与模板表面的贴合状态，所述压料垫403可增加摩擦力同时减少刮擦造成的损伤。

如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述打孔机构5包括支架501、伸缩电机502、打孔架503和打孔钻机504，所述支架501固定装配于上基座102上，其上装配连接伸缩电机502，所述伸缩电机502一端装配连接有打孔架503，所述打孔架503上固定布设有打孔钻机504。

本实施例在实际应用时，所述支架501能够控制所述伸缩电机502的滑动距离，并带动所述打孔架503朝向模板一侧运动，以使所述打孔钻机504抵接于模板表面进行钻孔。

本实用新型上述实施例中提供了一种建筑模板的表面开孔机，并通过在下基座101和上基座102上匹配设置有若干个定位模组2，可利用定位模组2中弹性滑动装配的滑动体301对模板的上下表面进行取形，并通过气力锁紧滑动体301以在模板上下层构成夹持结构，不仅可防止打孔时发生滑动，同时还可起到辅助支撑的目的，防止打孔位附近受力变形。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的建筑模板的表面开孔机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑模板的表面开孔机，其特征在于，所述建筑模板的表面开孔机包括：

机架构件，所述机架构件包括下基座、上基座、驱动机和丝杆，所述下基座顶部活动布设有上基座，所述下基座上固定装配有驱动机，所述驱动机上装配连接有丝杆，所述丝杆与所述上基座活动相接；

定位模组，所述定位模组包括定位壳体、内齿槽和导柱，若干个所述的定位壳体阵列装配于所述下基座和上基座上，且所述定位壳体的内壁上阵列布设有若干个内齿槽，所述定位壳体中部还布设有导柱；

锁止组件，所述锁止组件包括滑动体、槽腔、侧动件、外齿槽和气囊件，所述滑动体滑动装配于定位壳体中且限位装配于导柱上，所述滑动体侧部开设有槽腔，所述槽腔中弹性滑动装配有侧动件，所述侧动件一端固定装配有外齿槽，所述侧动件和槽腔之间还装配有气囊件，所述气囊件用于驱动所述侧动件的滑动；以及

打孔机构，所述打孔机构活动装配于滑动体一端，且朝向待开孔的建筑模板一侧设置，用于建筑模板的钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板的表面开孔机，其特征在于，所述下基座和上基座上的定位模组均匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板的表面开孔机，其特征在于，所述滑动体中的若干个气囊件均通过总气管相连接，且若干个所述的总气管之间均串联相接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板的表面开孔机，其特征在于，所述建筑模板的表面开孔机还包括顶撑组件，所述顶撑组件包括顶撑杆、弹性件和压料垫，所述顶撑杆滑动装配于定位壳体中且与所述滑动体固定连接，所述弹性件布设于顶撑杆和定位壳体之间，所述压料垫固定装配于顶撑杆末端，用于活动抵接待开孔的模板。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板的表面开孔机，其特征在于，所述打孔机构包括支架、伸缩电机、打孔架和打孔钻机，所述支架固定装配于上基座上，其上装配连接伸缩电机，所述伸缩电机一端装配连接有打孔架，所述打孔架上固定布设有打孔钻机。