CN220761028U - 数控车深孔组合刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控车深孔组合刀座，涉及数控车床技术领域，包括刀片，还包括固定机构和连接机构，所述固定机构包括固定座，所述固定座的内壁顶部和底部均开设有滑槽，所述连接机构包括刀柄，所述刀柄一端顶部和底部均安装有插接板，顶部的插接板与固定座内壁之间设有连接螺栓，所述刀柄另一端外侧套接有延长套，所述延长套一端安装有用于刀片安装的刀夹。本实用新型通过插接板与滑槽之间的连接使得刀柄的安装更加的精确，连接螺栓贯穿连接孔并与相邻的固定孔进行连接使得刀柄与固定座之间的连接更加的紧密，紧固螺栓贯穿刀片并与刀夹进行连接可以方便工作人员对刀片进行安装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体涉及数控车深孔组合刀座。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
现有技术存在以下不足：常规的刀具和刀柄会出现配套不全，易损耗，难度较大的钻孔加工则需用定制刀具刀柄，极大的耽误了生产进度，提高了使用成本和时间，使得工作人员无法精确稳定的对刀座进行组装，使得刀柄在安装过程中容易出现偏移的情况，使得刀具在加工过程中容易出现损坏，会缩短刀具的使用寿命。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供数控车深孔组合刀座，通过刀柄与安装槽之间的连接使其可以稳定的固定到固定座内，同时插接板与滑槽之间的连接使得刀柄的安装更加的精确，可以避免刀柄在安装过程中出现偏移，使得刀座可以稳定的用于机械加工工作，连接螺栓贯穿连接孔并与相邻的固定孔进行连接使得刀柄与固定座之间的连接更加的紧密，同时延长套可以延长刀柄的长度，使得刀座可以更好的用于深孔加工，紧固螺栓贯穿刀片并与刀夹进行连接可以方便工作人员对刀片进行安装和更换，使得刀座的组装和拆卸更加的便捷，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控车深孔组合刀座，包括刀片，还包括：
固定机构，安装于数控车床顶部，用于对刀片的位置进行调节；
连接机构，设置于固定机构的一端，用于对刀片进行安装和固定；
所述固定机构包括固定座，所述固定座的内壁中间位置开设有安装槽，所述安装槽的顶部和底部均开设有滑槽；
所述连接机构包括刀柄，所述刀柄靠近固定座的一端顶部和底部均固定安装有插接板，两个所述插接板的外壁分别与两个滑槽内壁活动连接，顶部的插接板与固定座内壁之间设置有连接螺栓；
所述刀柄远离固定座的一端外侧螺纹套接有延长套，所述延长套远离刀柄的一端固定安装有刀夹，所述刀夹与刀片之间设置有紧固螺栓。
优选的，所述固定机构包括安装孔，所述安装孔设置有四个，四个所述安装孔分别开设于固定座两端的两侧内壁。
优选的，所述固定机构包括锁止固块，所述锁止固块固定安装于固定座靠近刀柄的一端底部，所述锁止固块的宽度尺寸与固定座的宽度尺寸相同。
优选的，所述固定机构包括连接孔，所述连接孔设置有两个，两个所述连接孔分别开设于固定座顶部两端的内壁，两个所述连接孔的内壁分别与相邻的连接螺栓螺纹连接。
优选的，所述连接机构包括固定孔，所述固定孔设置有两个，两个所述固定孔分别开设于顶部的插接板的两端内壁，两个所述固定孔的内壁分别与相邻的连接螺栓远离连接孔的一端螺纹连接。
优选的，所述延长套的直径尺寸与刀柄的直径尺寸相同，所述刀柄的直径尺寸与安装槽的直径尺寸相同。
优选的，所述刀片设置于刀夹的一侧顶部，所述刀片的内壁与紧固螺栓的外壁螺纹连接，所述紧固螺栓远离刀片的一端与刀夹的内壁螺纹连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过刀柄与安装槽之间的连接使其可以稳定的固定到固定座内，同时插接板与滑槽之间的连接使得刀柄的安装更加的精确，可以避免刀柄在安装过程中出现偏移，使得刀座可以稳定的用于机械加工工作，连接螺栓贯穿连接孔并与相邻的固定孔进行连接使得刀柄与固定座之间的连接更加的紧密，同时延长套可以延长刀柄的长度，使得刀座可以更好的用于深孔加工，紧固螺栓贯穿刀片并与刀夹进行连接可以方便工作人员对刀片进行安装和更换，使得刀座的组装和拆卸更加的便捷；
2、通过螺栓贯穿安装孔并与数控车床上的安装部位进行连接，可以方便将刀座固定到数控车床上，同时锁止固块可以对固定座的移动进行限定，使得固定座的移动更加的稳定，使得刀座可以稳定的进行深孔加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的前视竖剖图。
图3为本实用新型的固定机构立体结构爆炸图。
图4为本实用新型的连接机构立体结构爆炸图。
附图标记说明：
1、固定机构；101、固定座；102、安装孔；103、锁止固块；104、安装槽；105、滑槽；106、连接孔；107、连接螺栓；
2、连接机构；201、刀柄；202、插接板；203、固定孔；204、延长套；205、刀夹；206、紧固螺栓；
3、刀片。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1所示的数控车深孔组合刀座，包括刀片3，还包括：
固定机构1，安装于数控车床顶部，用于对刀片3的位置进行调节；
连接机构2，设置于固定机构1的一端，用于对刀片3进行安装和固定。
为了方便对连接机构2进行安装和固定，如图2和图3所示，固定机构1包括固定座101，固定座101的内壁中间位置开设有安装槽104，安装槽104的顶部和底部均开设有滑槽105，通过安装槽104和滑槽105可以对刀柄201进行安装和固定，使得连接机构2可以稳定的固定到固定座101的内部。
为了方便对刀片3进行安装并方便对深孔进行加工，如图2和图4所示，连接机构2包括刀柄201，刀柄201靠近固定座101的一端顶部和底部均固定安装有插接板202，两个插接板202的外壁分别与两个滑槽105内壁活动连接，顶部的插接板202与固定座101内壁之间设置有连接螺栓107，刀柄201远离固定座101的一端外侧螺纹套接有延长套204，延长套204远离刀柄201的一端固定安装有刀夹205，刀夹205与刀片3之间设置有紧固螺栓206，通过延长套204可以对刀柄201的长度进行延长，通过紧固螺栓206与贯穿刀片3并与刀夹205螺纹连接可以方便工作人员对刀片3进行安装和更换。
为了方便将固定机构1固定到数控车床上需要安装的位置，如图2和图3所示，固定机构1包括安装孔102，安装孔102设置有四个，四个安装孔102分别开设于固定座101两端的两侧内壁，使用螺栓贯穿安装孔102并与数控车床上的安装部位进行连接，使得固定机构1可以固定到数控车床上。
为了避免固定机构1在数控车床上的移动出现偏移和脱落的情况，如图2和图3所示，固定机构1包括锁止固块103，锁止固块103固定安装于固定座101靠近刀柄201的一端底部，锁止固块103的宽度尺寸与固定座101的宽度尺寸相同，锁止固块103可以对固定座101的移动进行限定。
为了使得刀柄201与固定座101之间的连接更加的紧密，如图2-4所示，固定机构1包括连接孔106，连接孔106设置有两个，两个连接孔106分别开设于固定座101顶部两端的内壁，两个连接孔106的内壁分别与相邻的连接螺栓107螺纹连接，连接机构2包括固定孔203，固定孔203设置有两个，两个固定孔203分别开设于顶部的插接板202的两端内壁，两个固定孔203的内壁分别与相邻的连接螺栓107远离连接孔106的一端螺纹连接，连接螺栓107贯穿连接孔106并与相邻的固定孔203进行连接，使得刀柄201可以稳定的固定到固定座101内壁的安装槽104内，使得刀柄201与固定座101之间的连接更加的紧密。
为了使得连接机构2可以稳定的与固定机构1进行连接，如图2所示，延长套204的直径尺寸与刀柄201的直径尺寸相同，刀柄201的直径尺寸与安装槽104的直径尺寸相同，安装槽104可以对刀柄201进行安装和固定，延长套204固定在刀柄201远离固定座101的一端可以对刀柄201的长度进行延长，使得刀座可以更好的用于深孔加工。
为了方便工作人员对刀片3进行安装和更换，如图2和图4所示，刀片3设置于刀夹205的一侧顶部，刀片3的内壁与紧固螺栓206的外壁螺纹连接，紧固螺栓206远离刀片3的一端与刀夹205的内壁螺纹连接，通过紧固螺栓206贯穿刀片3并与刀夹205内壁螺纹连接，可以方便工作人员对刀片3进行安装和更换。
实施方式具体为：在对刀座进行安装和固定时，将刀柄201插接到安装槽104内，使得固定孔203向上，进而使得两个插接板202可以分别插接到两个滑槽105内，当插接板202完全插接到滑槽105内部后，固定孔203与相邻的连接孔106对其，进而使用两个连接螺栓107贯穿连接孔106内壁并与相邻的固定孔203的内壁螺纹连接，进而使得刀柄201与固定座101紧密连接，通过插接板202与滑槽105之间的连接，使得刀柄201可以精确的固定到固定座101内，可以避免刀柄201在安装过程中出现偏移的情况，然后将延长套204螺纹套接于刀柄201远离固定座101的一端外侧，当延长套204完全套接后，使得刀夹205可以处于向上的状态，进而将刀片3固定到刀夹205顶部一侧的位置，使用紧固螺栓206贯穿刀片3内壁并与刀夹205内壁螺纹连接，使得刀片3可以稳定的安装到刀夹205的顶部，进而使得工作人员可以便捷的对刀片3进行安装和更换，延长套204可以对刀柄201的长度进行延长，使得刀座可以更好的进行深孔加工，当固定机构1、连接机构2和刀片3组装完成后，使用螺栓贯穿安装孔102使其与数控车床上的安装部位进行连接，进而使得刀座可以固定到数控车床上，该实施方式具体解决了现有技术中刀座组装过程中容易出现偏移，使得刀座无法稳定的进行机械加工的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.数控车深孔组合刀座，包括刀片(3)，其特征在于，还包括：
固定机构(1)，安装于数控车床顶部，用于对刀片(3)的位置进行调节；
连接机构(2)，设置于固定机构(1)的一端，用于对刀片(3)进行安装和固定；
所述固定机构(1)包括固定座(101)，所述固定座(101)的内壁中间位置开设有安装槽(104)，所述安装槽(104)的顶部和底部均开设有滑槽(105)；
所述连接机构(2)包括刀柄(201)，所述刀柄(201)靠近固定座(101)的一端顶部和底部均固定安装有插接板(202)，两个所述插接板(202)的外壁分别与两个滑槽(105)内壁活动连接，顶部的插接板(202)与固定座(101)内壁之间设置有连接螺栓(107)；
所述刀柄(201)远离固定座(101)的一端外侧螺纹套接有延长套(204)，所述延长套(204)远离刀柄(201)的一端固定安装有刀夹(205)，所述刀夹(205)与刀片(3)之间设置有紧固螺栓(206)。
2.根据权利要求1所述的数控车深孔组合刀座，其特征在于：所述固定机构(1)包括安装孔(102)，所述安装孔(102)设置有四个，四个所述安装孔(102)分别开设于固定座(101)两端的两侧内壁。
3.根据权利要求1所述的数控车深孔组合刀座，其特征在于：所述固定机构(1)包括锁止固块(103)，所述锁止固块(103)固定安装于固定座(101)靠近刀柄(201)的一端底部，所述锁止固块(103)的宽度尺寸与固定座(101)的宽度尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的数控车深孔组合刀座，其特征在于：所述固定机构(1)包括连接孔(106)，所述连接孔(106)设置有两个，两个所述连接孔(106)分别开设于固定座(101)顶部两端的内壁，两个所述连接孔(106)的内壁分别与相邻的连接螺栓(107)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的数控车深孔组合刀座，其特征在于：所述连接机构(2)包括固定孔(203)，所述固定孔(203)设置有两个，两个所述固定孔(203)分别开设于顶部的插接板(202)的两端内壁，两个所述固定孔(203)的内壁分别与相邻的连接螺栓(107)远离连接孔(106)的一端螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的数控车深孔组合刀座，其特征在于：所述延长套(204)的直径尺寸与刀柄(201)的直径尺寸相同，所述刀柄(201)的直径尺寸与安装槽(104)的直径尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的数控车深孔组合刀座，其特征在于：所述刀片(3)设置于刀夹(205)的一侧顶部，所述刀片(3)的内壁与紧固螺栓(206)的外壁螺纹连接，所述紧固螺栓(206)远离刀片(3)的一端与刀夹(205)的内壁螺纹连接。
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