CN220760754U - 一种b型管模具成型校型机构 - Google Patents
一种b型管模具成型校型机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220760754U CN220760754U CN202322292292.8U CN202322292292U CN220760754U CN 220760754 U CN220760754 U CN 220760754U CN 202322292292 U CN202322292292 U CN 202322292292U CN 220760754 U CN220760754 U CN 220760754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- fixed plate
- connecting rod
- sliding
- adjusting screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种B型管模具成型校型机构，包括固定板、调节螺杆、固定杆、上压轮、下辊轮和可上下调节架，所述固定板的下表面通过螺母固定有两个固定杆，两个固定杆的下端之间通过螺栓固定有连接杆二，所述连接杆二的侧面中心设有转动连接的下辊轮，所述固定板上设有滑动连接的可上下调节架，可上下调节架的上端通过轴承连接有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹连接的方式与固定板连接，所述可上下调节架的下端通过螺栓固定安装有连接杆一，该B型管模具成型校型机构，结构简单，操作简便，不但可以对B型管模具在对三角区尺寸进行修正，从而降低B型管三角区尺寸，使其满足零件图纸要求的同时，提升换热器焊接合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种B型管模具成型校型机构。
背景技术
换热器B型管加工行业，生产制造过程，B型管宽管结构成型，通常是采用18组辊轮结构，其增加的4组辊轮目的，是为了解决宽管结构成型过程，B型管上下表面不平整缺陷，而采用的增加辊轮组，降低铝带过渡变形问题，通过增加的4组辊轮，采用多步成型的方式，降低铝带的变形量，从而达到控制B型管成型后出现的扭曲、弓曲、弯曲等问题，最终保证B型管成型尺寸的稳定而且18组加工后工件结构流程图如图3所示，且现有宽管结构B型管成型加工，加工过程出现的B型管扭曲，造成的三角区尺寸大，且该尺寸无法通过后续换热器装配、焊接予以消除。现有B型管模具在对三角区尺寸，进行修正的效果不明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种B型管模具成型校型机构，结构简单，操作简便，不但可以对B型管模具在对三角区尺寸进行修正，从而降低B型管三角区尺寸，使其满足零件图纸要求的同时，提升换热器焊接合格率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种B型管模具成型校型机构，包括固定板、调节螺杆、固定杆、上压轮、下辊轮和可上下调节架，所述固定板的下表面通过螺母固定有两个固定杆，两个固定杆的下端之间通过螺栓固定有连接杆二，所述连接杆二的侧面中心设有转动连接的下辊轮，所述固定板上设有滑动连接的可上下调节架，可上下调节架的上端通过轴承连接有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹连接的方式与固定板连接，所述可上下调节架的下端通过螺栓固定安装有连接杆一，连接杆一的中间设有转动连接的上压轮，所述上压轮与下辊轮上下相互对应。
进一步的，所述下辊轮的侧面为凹弧面状结构，并且下辊轮通过轴承与连接杆二连接。
进一步的，所述上压轮通过轴承与连接杆一连接，并下辊轮的外侧中间与下辊轮的侧面相互配合，通上压轮和下辊轮可以对初步成型的B型管进行反向挤压，使B型管三角区贴合紧密，这是保证零件在使用时不泄漏的关键尺寸。
进一步的，所述可上下调节架包括两个与固定板滑动连接的滑动连接杆，两个滑动连接杆的上端之间固定有上端支撑板，并且固定板上设有与滑动连接杆对应的连接套，滑动连接杆穿过连接套中间的通孔，通过调节螺杆转动可以带动可上下调节架上，由可上下调节架带动上压轮上下移动，以此对上压轮与下辊轮之间距离调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节螺杆转动可以带动可上下调节架上，由可上下调节架带动上压轮上下移动，以此对上压轮与下辊轮之间距离调节，通上压轮和下辊轮可以对初步成型的B型管进行反向挤压，使B型管三角区贴合紧密，这是保证零件在使用时不泄漏的关键尺寸，该B型管模具成型校型机构，结构简单，操作简便，不但可以对B型管模具在对三角区尺寸进行修正，从而降低B型管三角区尺寸，使其满足零件图纸要求的同时，提升换热器焊接合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型改进后工件加工示意结构示意图；
图3为本实用新型改进前工件加工示意结构示意图；
图4为本实用新型加工工件对比结构示意图。
图中：1调节螺杆、2固定板、3固定杆、4上压轮、5下辊轮、6连接套、7可上下调节架、71滑动连接杆、72上端支撑板、8连接杆一、9连接杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种B型管模具成型校型机构，包括固定板2、调节螺杆1、固定杆3、上压轮4、下辊轮5和可上下调节架7，固定板2的下表面通过螺母固定有两个固定杆3，两个固定杆3的下端之间通过螺栓固定有连接杆二9，连接杆二9的侧面中心设有转动连接的下辊轮5，固定板2上设有滑动连接的可上下调节架7，可上下调节架7的上端通过轴承连接有调节螺杆1，调节螺杆1通过螺纹连接的方式与固定板2连接，可上下调节架7的下端通过螺栓固定安装有连接杆一8，连接杆一8的中间设有转动连接的上压轮4，上压轮4与下辊轮5上下相互对应，下辊轮5的侧面为凹弧面状结构，并且下辊轮5通过轴承与连接杆二9连接，上压轮4通过轴承与连接杆一8连接，并下辊轮5的外侧中间与下辊轮5的侧面相互配合，通上压轮4和下辊轮5可以对初步成型的B型管进行反向挤压，使B型管三角区贴合紧密，这是保证零件在使用时不泄漏的关键尺寸，可上下调节架7包括两个与固定板2滑动连接的滑动连接杆71，两个滑动连接杆71的上端之间固定有上端支撑板72，并且固定板2上设有与滑动连接杆71对应的连接套6，滑动连接杆71穿过连接套6中间的通孔，通过调节螺杆1转动可以带动可上下调节架7上下移动，由可上下调节架7带动上压轮4上下移动，以此对上压轮4与下辊轮5之间距离调节，该B型管模具成型校型机构，结构简单，操作简便，不但可以对B型管模具在对三角区尺寸进行修正，从而降低B型管三角区尺寸，使其满足零件图纸要求的同时，提升换热器焊接合格率。
在使用时：通过调节螺杆1转动可以带动可上下调节架7上，由可上下调节架7带动上压轮4上下移动，以此对上压轮4与下辊轮5之间距离调节，通上压轮4和下辊轮5可以对初步成型的B型管进行反向挤压，使B型管三角区贴合紧密，这是保证零件在使用时不泄漏的关键尺寸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种B型管模具成型校型机构，包括固定板（2）、调节螺杆（1）、固定杆（3）、上压轮（4）、下辊轮（5）和可上下调节架（7），其特征在于：所述固定板（2）的下表面通过螺母固定有两个固定杆（3），两个固定杆（3）的下端之间通过螺栓固定有连接杆二（9），所述连接杆二（9）的侧面中心设有转动连接的下辊轮（5），所述固定板（2）上设有滑动连接的可上下调节架（7），可上下调节架（7）的上端通过轴承连接有调节螺杆（1），调节螺杆（1）通过螺纹连接的方式与固定板（2）连接，所述可上下调节架（7）的下端通过螺栓固定安装有连接杆一（8），连接杆一（8）的中间设有转动连接的上压轮（4），所述上压轮（4）与下辊轮（5）上下相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种B型管模具成型校型机构，其特征在于：所述下辊轮（5）的侧面为凹弧面状结构，并且下辊轮（5）通过轴承与连接杆二（9）连接。
3.根据权利要求2所述的一种B型管模具成型校型机构，其特征在于：所述上压轮（4）通过轴承与连接杆一（8）连接，并下辊轮（5）的外侧中间与下辊轮（5）的侧面相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种B型管模具成型校型机构，其特征在于：所述可上下调节架（7）包括两个与固定板（2）滑动连接的滑动连接杆（71），两个滑动连接杆（71）的上端之间固定有上端支撑板（72），并且固定板（2）上设有与滑动连接杆（71）对应的连接套（6），滑动连接杆（71）穿过连接套（6）中间的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322292292.8U CN220760754U (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种b型管模具成型校型机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322292292.8U CN220760754U (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种b型管模具成型校型机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220760754U true CN220760754U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90619897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322292292.8U Active CN220760754U (zh) | 2023-08-25 | 2023-08-25 | 一种b型管模具成型校型机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220760754U (zh) |
-
2023
- 2023-08-25 CN CN202322292292.8U patent/CN220760754U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115446163B (zh) | 一种v型板材加工用弯曲成型组件 | |
| CN101733310A (zh) | 一种矫正机构 | |
| CN220760754U (zh) | 一种b型管模具成型校型机构 | |
| CN2647496Y (zh) | 一种焊管焊接挤压装置 | |
| CN217570197U (zh) | 一种便于厚度调节的铝板加工用压延装置 | |
| CN209349317U (zh) | 制管机用带钢边缘成型机构 | |
| CN207790420U (zh) | 一种轻量化座椅骨架 | |
| CN212734426U (zh) | 一种变压器芯片横剪机长度调节装置 | |
| CN220613712U (zh) | 一种焊管生产用立辊机构 | |
| CN206168986U (zh) | 一种球墨铸铁管液压校直装置 | |
| CN220390434U (zh) | 一种压力机固定机构 | |
| CN220519467U (zh) | 一种悬挂装置 | |
| CN220717200U (zh) | 一种钢材成型装置 | |
| CN215797335U (zh) | 一种可安装于收卷装置上的塑料片材生产用整平装置 | |
| CN220183324U (zh) | 一种冷作模具钢热处理防变形固定夹具 | |
| CN218080009U (zh) | 一种方管四角边加热矫形装置 | |
| CN212190688U (zh) | 大型箱体矫正机 | |
| CN217315294U (zh) | 焊管排辊柔性辊弯成型装置 | |
| CN217571484U (zh) | 一种角铁桁架焊接装置 | |
| CN218461469U (zh) | 一种铝型材矫直切割一体化成型装置 | |
| CN217913707U (zh) | 一种连续冷轧螺旋叶片焊接用拉伸工装 | |
| CN220697875U (zh) | 一种粗线径稳定杆冷校正模具 | |
| CN216828364U (zh) | 一种用于盖体的新型弯曲加工装置 | |
| CN220426369U (zh) | 一种剪力墙铝模板拼装校正装置 | |
| CN212310481U (zh) | 一种金属波纹管平行度校正模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |