CN220760663U - 一种手动弯圆机 - Google Patents

Abstract

一种手动弯圆机，属于弯圆机技术领域。本实用新型包括底座、支撑架、支撑板、支撑轮、压轮机构、螺杆，压轮机构上下滑动连接于支撑架；螺杆与支撑架的顶部螺纹连接，并与压轮机构转动连接；支撑板的上端与支撑架之间设有两个支撑轮，压轮机构处于两个支撑轮的中部位置处。本实用新型能够实时观察工件的折弯情况，确保作业质量和效率。

Description

一种手动弯圆机

技术领域

本实用新型涉及弯圆机技术领域，尤其涉及一种手动弯圆机。

背景技术

现有技术中，如专利号为ZL201721084124.8的中国实用新型专利公开了一种简易便携式手动弯管器，它包括第一机架板和第二机架板，第一机架板和第二机架板的顶部通过顶板固定相连，顶板上通过螺纹传动配合安装有传动螺杆，传动螺杆的底端可拆卸的安装有滑块，滑块的两侧面对称固定有导向柱，导向柱与两个机架板上的导向槽构成滑动配合，滑块的底端安装有顶部托辊，顶部托辊与传动机构相连，顶部托辊的底部两侧分别安装有第一底部托辊机构和第二底部托辊机构，第一底部托辊机构和第二底部托辊机构安装在两个机架板之间。

上述弯管机在使用时，需要将钢管伸入两块机架板之间，在外部很难有效观察到钢管的折弯情况，以至于会出现折弯幅度误差较大的情况，影响整体的作业质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种手动弯圆机，其能够实时观察工件的折弯情况，确保作业质量和效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种手动弯圆机，包括底座、支撑架、支撑板、支撑轮、压轮机构、螺杆，所述压轮机构上下滑动连接于支撑架；所述螺杆与支撑架的顶部螺纹连接，并与压轮机构转动连接；所述支撑板的上端与支撑架之间设有两个支撑轮，所述压轮机构处于两个支撑轮的中部位置处。

作为本实用新型优选，所述压轮机构包括滑板、转动连接于滑板上的压轮和驱动轴、设于压轮上的从动齿、设于驱动轴上的主动齿及手柄，所述主动齿与从动齿啮合，主动齿的直径小于从动齿的直径。

作为本实用新型优选，所述手柄包括连杆和把手，所述连杆的中部与驱动轴连接，连杆的两端分别转动连接有把手。

作为本实用新型优选，所述连杆设有背向支撑架倾斜的避让段。

作为本实用新型优选，所述支撑架包括两根立柱、设于两根立柱顶部的盖板；所述立柱包括两块立柱板、设于两块立柱板之间的滑轨。

作为本实用新型优选，所述滑轨具体采用设有竖向滑槽的尼龙块。

作为本实用新型优选，所述支撑板的上端中部具有下凹部，所述下凹部的两侧分别设有一个支撑轮。

作为本实用新型优选，所述支撑轮中部设有弧形凹陷部。

作为本实用新型优选，所述底座靠近边侧处的下方通过螺栓连接有固定板。

作为本实用新型优选，所述螺杆上端垂直设有操作杆。

本实用新型的优点是：通过支撑架与支撑板的配合，将折弯工件的部分设置于支撑架外部，以便于实时观察工件的折弯情况，及时做出调整，从而有效保障作业的质量和效率。

附图说明

图1为本实施例提供的一种手动弯圆机使用时的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种手动弯圆机的结构示意图；

图3为本实施例提供的立柱结构示意图；

图4为本实施例提供的压轮机构的结构示意图；

图5为本实施例提供的压轮机构的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1和2所示，本实施例提供一种手动弯圆机，包括底座1、支撑架2、支撑板3、支撑轮4、压轮机构、螺杆6，所述压轮机构上下滑动连接于支撑架2；所述螺杆6与支撑架2的顶部螺纹连接，并与压轮机构转动连接；所述支撑板3的上端与支撑架2之间设有两个支撑轮4，所述压轮机构处于两个支撑轮4的中部位置处。其中，支撑板3的高度较低，而支撑轮4设置于支撑板3的上端，所以支撑板不会遮挡支撑轮上方的空间，也即工件所在区域，从而便于实时观察工件的弯折情况，确保加工质量。使用原理：将工件置于两个支撑轮4上，然后通过转动螺杆6使得压轮机构沿支撑架2下压，直至压轮机构中的压轮从两个支撑轮4中间将工件压至所需弧度，接着令压轮机构的压轮转动，通过压轮与工件之间的摩擦力带动工件移动，从而依次对工件的各个部分压弯。

如图4和5所示，所述压轮机构包括滑板51、转动连接于滑板51上的压轮52和驱动轴53、设于压轮52上的从动齿54、设于驱动轴53上的主动齿55及手柄，所述主动齿55与从动齿54啮合，并且主动齿55的直径小于从动齿54的直径。其中，滑板51上设有安装盒57，滑板51的背面和安装盒57的正面均设有轴承58，驱动轴53设置于两个轴承之间，主动齿55处于安装盒内的驱动轴上，安装盒下端开口，以使得主动齿55的下端与从动齿54的上端啮合，主动齿和从动齿均贴近滑板51表面，以避免对工件造成干涉。一般的，压轮52处于两个支撑轮4中部的上方，通过下压对工件处于两个支撑轮之间的部分进行折弯；不同于现有技术的是，本压轮机构利用主动齿和从动齿的传动配合，使得转动手柄时更省力，折弯作业更为流畅。

另外，所述手柄包括连杆561和把手562，所述连杆561的中部与驱动轴53连接，连杆561的两端分别转动连接有把手562，即可以同时用两个手分别对两个把手施力，更为省力，进一步提高作业的流畅性。而为了避让压轮52，所述连杆561设有背向支撑架2倾斜的避让段。

如图3所示，所述支撑架2包括两根立柱21、设于两根立柱21顶部的盖板22；所述立柱21包括两块立柱板211、设于两块立柱板211之间的滑轨212，所述滑轨212具体采用设有竖向滑槽的尼龙块，如此形成了相对的两条竖向滑轨，分别与滑板51的两侧边滑动连接，确保滑板下上移动的稳定性。而盖板22的下侧面设有螺母221，用于与螺杆6螺纹连接，实现螺杆的升降，从而带动压轮机构升降。

为了进一步便于观察工件的折弯情况，所述支撑板3的上端中部具有下凹部，所述下凹部的两侧分别设有一个支撑轮4，以避免工件向下弯折后被支撑板所遮挡。

为了提供工件放置位置的准确性，所述支撑轮4中部设有弧形凹陷部，即能够使工件自然处于支撑轮的中部。

为了便于底座1的固定，所述底座1靠近边侧处的下方通过螺栓7连接有固定板8，使用时，无需在安装位置打孔，而可以将底座1置于台面的边缘处，并将固定板置于台面的下侧面，底座和固定板均略微伸出台面，通过螺栓自台面外将底座和固定板连接紧固，即可实现底座的稳定安装，安装更为方便高效。

一般的，所述螺杆6上端垂直设有操作杆61，以避免利用其他的工具来转动螺杆，提高使用的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种手动弯圆机，其特征在于，包括底座、支撑架、支撑板、支撑轮、压轮机构、螺杆，所述压轮机构上下滑动连接于支撑架；所述螺杆与支撑架的顶部螺纹连接，并与压轮机构转动连接；所述支撑板的上端与支撑架之间设有两个支撑轮，所述压轮机构处于两个支撑轮的中部位置处。

2.根据权利要求1所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述压轮机构包括滑板、转动连接于滑板上的压轮和驱动轴、设于压轮上的从动齿、设于驱动轴上的主动齿及手柄，所述主动齿与从动齿啮合，主动齿的直径小于从动齿的直径。

3.根据权利要求2所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述手柄包括连杆和把手，所述连杆的中部与驱动轴连接，连杆的两端分别转动连接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述连杆设有背向支撑架倾斜的避让段。

5.根据权利要求1所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述支撑架包括两根立柱、设于两根立柱顶部的盖板；所述立柱包括两块立柱板、设于两块立柱板之间的滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述滑轨具体采用设有竖向滑槽的尼龙块。

7.根据权利要求1所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述支撑板的上端中部具有下凹部，所述下凹部的两侧分别设有一个支撑轮。

8.根据权利要求1所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述支撑轮中部设有弧形凹陷部。

9.根据权利要求1所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述底座靠近边侧处的下方通过螺栓连接有固定板。

10.根据权利要求1所述的一种手动弯圆机，其特征在于，所述螺杆上端垂直设有操作杆。