CN220760327U - 一种螺钉自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗机技术领域，提出了一种螺钉自动清洗机，包括清洗箱和箱盖，所述清洗箱内腔设置有自动输送机构，包括固定连接在清洗箱外表面的电机，所述清洗箱内腔穿插设置有输送杆，所述输送杆外表面套设有输送链带，所述清洗箱内壁均固定连接有轨道，启动电机带动输送杆转动，当输送杆转动时带动输送链带移动将落在输送链带上的螺钉进行自动输送，通过移动的输送链带带动螺钉在清洗箱内移动进行清洗，并自动带动输送至斜下料口自动排出，方便操作人员统一收集，避免操作人员长时间重复性的进行手动投放和取出操作出现疲劳和不适感，提高生产效率、降低人力成本，通过上述技术方案，解决了现有技术中存在的缺点。

Description

一种螺钉自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种螺钉自动清洗机。

背景技术

螺钉是一种常见的紧固元件，也被称为螺丝，它具有带有螺纹的圆柱形杆体，通常带有一个平头、圆头或其他形状的头部，螺钉在制造和使用过程中，可能会受到油污、灰尘、金属屑等污染物的附着，这些污染物可能会影响螺钉的功能和性能，因此需要通过清洗机进行清洗。

现有的螺钉自动清洗机使用时，操作人员将需要清洗的螺钉放入超声波清洗机的清洗槽中，加入适量的清洗溶液，通过超声波发生器会产生高频的超声波震动，通过液体的冲击和微小气泡的爆破，从而达到清洗螺钉的目的，超声波能够深入细小孔隙和螺纹，清除螺钉表面的污垢和油渍，清洗完成后操作人员将其从清洗槽中取出即可。

现有技术在实际使用过程中，由于螺钉清洗过程需要手动投放和取出螺钉，操作人员长时间进行重复性的进行投放和取出操作，会导致劳动者出现疲劳和不适，且生产效率不高，故提出一种螺钉自动清洗机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种螺钉自动清洗机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺钉自动清洗机，包括清洗箱和箱盖，所述箱盖固定连接在清洗箱上表面，所述清洗箱一侧开设有斜下料口，所述箱盖内腔通过轴转动连接有挡帘，所述清洗箱内腔设置有自动输送机构，所述箱盖外表面设置有清洗吹干机构；自动输送机构，包括固定连接在清洗箱外表面的电机，所述清洗箱内腔穿插设置有输送杆，所述输送杆外表面套设有输送链带，所述清洗箱内壁均固定连接有轨道，所述清洗箱内腔固定连接有清洁刷；清洗吹干机构，包括连通在清洗箱外表面的主管，所述清洗箱外表面固定连接有超声波发生器，所述清洗箱外表面固定连接有超声波换能器，所述主管两端通过分管连通有高压喷头，所述分管内腔设置有净水器，所述箱盖上表面固定连接有热风机，所述热风机输出口连通有吹风管，所述箱盖外表面均开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有刮平板，所述刮平板下表面均固定连接有分流杆，所述刮平板两侧固定连接有推板，所述推板外表面抵接有凸轮，所述滑槽内壁固定连接有弹簧。

作为本实用新型所述螺钉自动清洗机的一种优选方案，其中，所述电机输出轴端与输送杆固定连接，所述输送杆一端通过轴承座配合与清洗箱内壁活动连接。

作为本实用新型所述螺钉自动清洗机的一种优选方案，其中，所述输送链带在轨道内移动，所述清洁刷外表面与输送链带抵接。

作为本实用新型所述螺钉自动清洗机的一种优选方案，其中，所述输送链带在轨道内移动，所述清洁刷外表面与输送链带抵接。

作为本实用新型所述螺钉自动清洗机的一种优选方案，其中，所述分管外表面与箱盖内腔固定连接，所述高压喷头位于箱盖内部。

作为本实用新型所述螺钉自动清洗机的一种优选方案，其中，所述吹风管位于箱盖内部，所述输送杆两端与凸轮固定连接，所述弹簧一端与刮平板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种螺钉自动清洗机。具备以下有益效果：

1、启动电机电机带动输送杆转动，当输送杆转动时带动输送链带移动将落在输送链带上的螺钉进行自动输送，通过移动的输送链带带动螺钉在清洗箱内移动进行清洗，并自动带动输送至斜下料口自动排出，方便操作人员统一收集，避免操作人员长时间重复性的进行手动投放和取出操作出现疲劳和不适感，提高生产效率、降低人力成本。

2、启动抽泵将清洗箱内的水通过主管和分管抽出并通过高压喷头喷出对移动的输送链带上的螺钉进行第一次冲击清洗，然后通过启动超声波发生器和超声波换能器对螺钉表面和内部进行超声波清洗，最后通过另一个高压喷头喷出高压力的水流对螺钉进行三次冲击清洗，提高螺钉的清洗效果，并通过热风机通过吹风管吹出热风对经过挂平板和分流杆进行刮平和分流后平铺且散开的螺钉进行吹干，避免螺钉因为堆积和积聚在一起，出现水分未吹干的现象导致螺钉生锈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视整体结构示意图；

图3是本实用新型半剖内部结构示意图；

图4是本实用新型主管结构示意图；

图5是本实用新型局部结构示意图。

图中，1、清洗箱；101、箱盖；102、挡帘；103、斜下料口；2、自动输送机构；201、电机；202、输送杆；203、输送链带；204、轨道；205、清洁刷；3、清洗吹干机构；301、超声波发生器；302、超声波换能器；303、主管；3031、滤网；304、抽泵；3041、净水器；305、分管；306、高压喷头；307、热风机；308、吹风管；309、滑槽；310、刮平板；311、分流杆；312、弹簧；313、推板；314、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1与图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种螺钉自动清洗机，包括清洗箱1和箱盖101，所述箱盖101固定连接在清洗箱1上表面，清洗箱1一侧开设有斜下料口103，箱盖101内腔通过轴转动连接有挡帘102，清洗箱1内腔设置有自动输送机构2，箱盖101外表面设置有清洗吹干机构3；

自动输送机构2，包括固定连接在清洗箱1外表面的电机201，清洗箱1内腔穿插设置有输送杆202，输送杆202外表面套设有输送链带203，清洗箱1内壁均固定连接有轨道204，清洗箱1内腔固定连接有清洁刷205；

具体的，电机201输出轴端与输送杆202固定连接，输送杆202一端通过轴承座配合与清洗箱1内壁活动连接，输送链带203在轨道204内移动，清洁刷205外表面与输送链带203抵接。

进一步，操作人员想清洗箱1内部投放适量水资源和清洗剂，然后将需要清洗的螺钉投放至清洗箱1内部落在输送链带203上，这时启动电机电机201带动输送杆202转动，当输送杆202转动时带动输送链带203移动将落在输送链带203上的螺钉进行自动输送，并通过输送链带203自动输送至斜下料口103自动排出，方便操作人员统一收集，避免操作人员长时间重复性的进行手动投放和取出操作出现疲劳和不适感，提高生产效率、降低人力成本。

实施例2

参照图1、图2、图3与图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，

清洗吹干机构3，包括连通在清洗箱1外表面的主管303，清洗箱1外表面固定连接有超声波发生器301，清洗箱1外表面固定连接有超声波换能器302，主管303两端通过分管305连通有高压喷头306，分管305内腔设置有净水器3041，箱盖101上表面固定连接有热风机307，热风机307输出口连通有吹风管308，所述箱盖101外表面均开设有滑槽309，所述滑槽309内腔滑动连接有刮平板310，所述刮平板310下表面均固定连接有分流杆311，所述刮平板310两侧固定连接有推板313，所述推板313外表面抵接有凸轮314，所述滑槽309内壁固定连接有弹簧312；

具体的，主管303内腔固定连接有滤网3031，主管303内腔设置有抽泵304，主管303内腔固定连接有滤网3031，主管303内腔设置有抽泵304，吹风管308位于箱盖101内部，所述输送杆202两端与凸轮314固定连接，所述弹簧312一端与刮平板310固定连接。

进一步，启动抽泵304将清洗箱1内的水通过主管303和分管305抽出并通过高压喷头306喷出对移动的输送链带203上的螺钉进行第一次冲击清洗，通过高压力的水将螺钉表面的污渍冲下，当输送链带203带动螺钉移动至清洗箱1内部，这时启动超声波发生器301产生高频电信号传送到超声波换能器302上，超声波换能器302产生机械振动传导到液体中形成微小气泡，这些微小气泡在液体中迅速膨胀和破裂，产生冲击波对螺钉表面和内部进行二次清洗，经过二次清洗的螺钉通过移动的输送链带203再次移动到清洗箱1另一端，这时通过另一个高压喷头306喷出高压力的水流对螺钉进行三次冲击清洗，提高螺钉的清洗效果，当输送链带203带动经过三次清洗的螺钉移动至吹风管308下方时，这时启动热风机307通过吹风管308吹出热风对螺钉进行吹干，防止螺钉表面因为水出现生锈的情况，输送链带203移动时通过清洁刷205进行自动刷洗，避免污渍附着在输送链带203上。

工作原理：在装置使用过程中，操作人员向清洗箱1内部投放适量水资源和清洗剂，然后将需要清洗的螺钉投放至清洗箱1内部落在输送链带203上，这时启动电机电机201带动输送杆202转动，当输送杆202转动时带动输送链带203移动将落在输送链带203上的螺钉进行自动输送，在输送链带203移动时启动抽泵304将清洗箱1内的水通过主管303和分管305抽出并通过高压喷头306喷出对移动的输送链带203上的螺钉进行第一次冲击清洗，通过高压力的水将螺钉表面的污渍冲下，当输送链带203带动螺钉移动至清洗箱1内部，这时启动超声波发生器301产生高频电信号传送到超声波换能器302上，超声波换能器302产生机械振动传导到液体中形成微小气泡，这些微小气泡在液体中迅速膨胀和破裂，产生冲击波对螺钉表面和内部进行二次清洗，经过二次清洗的螺钉通过移动的输送链带203再次移动到清洗箱1另一端，这时通过另一个高压喷头306喷出高压力的水流对螺钉进行三次冲击清洗，提高螺钉的清洗效果，这时输送链带103带动螺钉穿过挡帘102继续向外移动，这时转动的输送杆202会带动凸轮314持续转动，当凸轮314持续转动时通过弹簧312的配合会带动推板303在滑槽309内做往复运动，当推板303做往复运动时会带动挂平板310和分流杆311做往复运动对输送链带203上螺钉进行刮平和分流，避免螺钉堆积、聚集在一起，使得螺钉平铺且均匀分散在输送链带203上，这时启动热风机307通过吹风管308吹出热风对平铺且散开的螺钉进行吹干，避免螺钉因为堆积和积聚在一起，出现水分未吹干的现象导致螺钉生锈，吹干后的螺钉通过输送链带203自动输送至斜下料口103自动排出，方便操作人员统一收集，避免操作人员长时间重复性的进行手动投放和取出操作出现疲劳和不适感，提高生产效率、降低人力成本，输送链带203移动时通过清洁刷205进行自动刷洗，避免污渍附着在输送链带203上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种螺钉自动清洗机，包括清洗箱(1)和箱盖(101)，所述箱盖(101)固定连接在清洗箱(1)上表面，其特征在于：所述清洗箱(1)一侧开设有斜下料口(103)，所述箱盖(101)内腔通过轴转动连接有挡帘(102)，所述清洗箱(1)内腔设置有自动输送机构(2)，所述箱盖(101)外表面设置有清洗吹干机构(3)；

自动输送机构(2)，包括固定连接在清洗箱(1)外表面的电机(201)，所述清洗箱(1)内腔穿插设置有输送杆(202)，所述输送杆(202)外表面套设有输送链带(203)，所述清洗箱(1)内壁均固定连接有轨道(204)，所述清洗箱(1)内腔固定连接有清洁刷(205)；

清洗吹干机构(3)，包括连通在清洗箱(1)外表面的主管(303)，所述清洗箱(1)外表面固定连接有超声波发生器(301)，所述清洗箱(1)外表面固定连接有超声波换能器(302)，所述主管(303)两端通过分管(305)连通有高压喷头(306)，所述分管(305)内腔设置有净水器(3041)，所述箱盖(101)上表面固定连接有热风机(307)，所述热风机(307)输出口连通有吹风管(308)，所述箱盖(101)外表面均开设有滑槽(309)，所述滑槽(309)内腔滑动连接有刮平板(310)，所述刮平板(310)下表面均固定连接有分流杆(311)，所述刮平板(310)两侧固定连接有推板(313)，所述推板(313)外表面抵接有凸轮(314)，所述滑槽(309)内壁固定连接有弹簧(312)。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉自动清洗机，其特征在于：所述电机(201)输出轴端与输送杆(202)固定连接，所述输送杆(202)一端通过轴承座配合与清洗箱(1)内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉自动清洗机，其特征在于：所述输送链带(203)在轨道(204)内移动，所述清洁刷(205)外表面与输送链带(203)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉自动清洗机，其特征在于：所述主管(303)内腔固定连接有滤网(3031)，所述主管(303)内腔设置有抽泵(304)。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉自动清洗机，其特征在于：所述分管(305)外表面与箱盖(101)内腔固定连接，所述高压喷头(306)位于箱盖(101)内部。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉自动清洗机，其特征在于：所述吹风管(308)位于箱盖(101)内部，所述输送杆(202)两端与凸轮(314)固定连接，所述弹簧(312)一端与刮平板(310)固定连接。