CN220759795U - 双胶头自动调节型丁基胶涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双胶头自动调节型丁基胶涂布机，涉及丁基胶涂布机技术领域，包括工作台、配电柜和一号安装板，所述减速机的连接端连接有二号电机，所述减速机的连接端连接有丝杠，所述丝杠的外侧开设有正丝纹，所述丝杠的外侧开设有反丝纹，所述正丝纹的外侧啮合连接有滑环，所述二号安装板的正面连接有导轨，所述导轨的内部嵌合连接有导向块。本实用新型通过设置有二号电机和丝杠等部件，在胶头组件运行时，导轨可以对胶头组件直线限位导向，通过二号电机运行，通过滑环与正丝纹和反丝纹进行啮合连接，从而二号电机运行可以实现两边胶头组件都可以达到自动调节的目的，且调节距离精准无误，有效节省人工体力，有效提高胶头组件调节的效率。

Description

双胶头自动调节型丁基胶涂布机

技术领域

本实用新型涉及丁基胶涂布机技术领域，具体是双胶头自动调节型丁基胶涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，丁基胶涂布机用于在铝条上涂布丁基胶，起到把两块或者三块玻璃和铝条粘接在一起，达到中空玻璃第一道密封作用。

现有的双胶头丁基胶涂布机在使用时，目前胶头大多是通过人工手动调节丝杠运行或由小油缸运动胶头调节属于半自动调节，一方面胶头调节精度容易不准确，另一方面通过人工手动调节丝杠，容易消耗大量的人工体力，调节效率较慢；为此，我们提供了双胶头自动调节型丁基胶涂布机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了双胶头自动调节型丁基胶涂布机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双胶头自动调节型丁基胶涂布机，包括工作台、配电柜和一号安装板，所述工作台的正背面内壁对称连接有二号安装板，所述二号安装板的背面连接有减速机，所述减速机的连接端连接有二号电机，所述减速机的连接端连接有丝杠，所述丝杠的外侧开设有正丝纹，所述丝杠的外侧开设有反丝纹，且反丝纹与正丝纹的长度相同，所述正丝纹的外侧啮合连接有滑环，所述滑环的背面连接有二号支撑板，所述二号支撑板的背面连接有一号支撑板，且一号支撑板的顶部与导向块的底部连接，所述二号安装板的正面连接有导轨，所述导轨的内部嵌合连接有导向块。

进一步的，所述工作台的正面贯穿开设有开合门，所述工作台的底端连接有支撑座，所述工作台的顶部对称贯穿开设有通槽。

进一步的，所述配电柜连接安装在工作台的背面，所述配电柜的控制端连接有显示屏。

进一步的，所述一号安装板对称连接安装在工作台的顶部，且一号安装板位于通槽的后方，所述一号安装板的正面连接有一号电机，所述一号电机的输出端连接有输送带。

进一步的，所述工作台的顶部对称连接有安装架，且安装架对称位于通槽的两侧，所述安装架的正面定点活动连接有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆。

进一步的，所述安装架的内部定点活动连接有连接板，且连接板与伸缩杆定点活动连接，所述连接板的正面连接有轴承，且轴承活动位于输送带的上方。

进一步的，所述一号支撑板的顶部连接有胶头组件，且胶头组件活动贯穿通槽的内部，所述二号支撑板的内部贯穿开设有通孔，且通孔位于丝杠的外部。

与现有技术相比，该双胶头自动调节型丁基胶涂布机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有二号电机和丝杠等部件，在胶头组件运行时，导轨可以对胶头组件的运行进行直线限位导向，避免出现移动偏差等情况的发生，通过二号电机运行，通过减速机与二号电机的输出端连接，减速机可以起到匹配转速和传递转矩的作用，使丝杠进行旋转转动，通过丝杠旋转转动，通过滑环与正丝纹和反丝纹进行啮合连接，通过两组滑环分别连接安装在二号支撑板的一面，从而二号电机运行可以实现两边胶头组件都可以达到自动调节的目的，且调节距离精准无误，有效节省人工体力，有效提高胶头组件调节的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型胶头组件结构示意图；

图3为本实用新型丝杠爆炸结构示意图；

图4为本实用新型安装架结构示意图；

图5为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、工作台；101、开合门；102、支撑座；103、通槽；2、配电柜；201、显示屏；3、一号安装板；301、一号电机；302、输送带；4、安装架；401、气缸；402、伸缩杆；403、连接板；404、轴承；5、胶头组件；501、一号支撑板；502、二号支撑板；503、通孔；504、导向块；6、二号安装板；601、二号电机；602、减速机；603、丝杠；604、正丝纹；605、反丝纹；606、滑环；607、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了双胶头自动调节型丁基胶涂布机，该装置通过二号电机运行可以实现两边胶头组件都可以达到自动调节的目的，且调节距离精准无误，有效节省人工体力，有效提高胶头组件调节的效率。

参见图1、图2、图3和图5，双胶头自动调节型丁基胶涂布机；

包括胶头组件5和二号安装板6，工作台1的正背面内壁对称连接有二号安装板6，二号安装板6的背面连接有减速机602，减速机602的连接端连接有二号电机601，减速机602的连接端连接有丝杠603，丝杠603的外侧开设有正丝纹604，丝杠603的外侧开设有反丝纹605，且反丝纹605与正丝纹604的长度相同，正丝纹604的外侧啮合连接有滑环606，滑环606的背面连接有二号支撑板502，二号支撑板502的背面连接有一号支撑板501，且一号支撑板501的顶部与导向块504的底部连接，所述二号安装板6的正面连接有导轨607，导轨607的内部嵌合连接有导向块504，一号支撑板501的顶部连接有胶头组件5，且胶头组件5活动贯穿通槽103的内部，二号支撑板502的内部贯穿开设有通孔503，且通孔503位于丝杠603的外部。

胶头组件5为丁基胶涂布机主要组件，通过胶头组件5运行可以在铝条上涂布丁基胶，起到把两块或者三块玻璃和铝条粘接在一起，达到中空玻璃第一道密封作用，一号支撑板501通过连接安装在胶头组件5的底端，一号支撑板501用于对胶头组件5进行支撑，二号支撑板502通过与一号支撑板501进行连接，可以呈现为L形状，通孔503为丝杠603提供活动贯穿空间，通过滑环606对称啮合连接安装在丝杠603的外侧，通过滑环606与正丝纹604和反丝纹605进行啮合连接，通过滑环606连接安装在二号支撑板502的背面，且位于通孔503的后方，通过二号电机601运行，通过减速机602与二号电机601的输出端连接，减速机602可以起到匹配转速和传递转矩的作用，使丝杠603进行旋转转动，通过丝杠603旋转转动，可以实现两边胶头组件5都可以达到自动调节的目的，且调节距离精准无误，导轨607通过与导向块504进行嵌合连接，通过导向块504连接安装在一号支撑板501的顶部，在胶头组件5运行时，导轨607可以对胶头组件5的运行进行直线限位导向，避免出现移动偏差等情况的发生。

参见图1和图5，双胶头自动调节型丁基胶涂布机；

包括工作台1、配电柜2和一号安装板3，工作台1的正面贯穿开设有开合门101，工作台1的底端连接有支撑座102，工作台1的顶部对称贯穿开设有通槽103，配电柜2连接安装在工作台1的背面，配电柜2的控制端连接有显示屏201，一号安装板3对称连接安装在工作台1的顶部，且一号安装板3位于通槽103的后方，一号安装板3的正面连接有一号电机301，一号电机301的输出端连接有输送带302。

工作台1为丁基胶涂布主要组合部件，工作台1为内部的工作组件和顶部的工作组件提供安装支撑位置，通过开启开合门101，便于对内部的工作组件进行检测维修，支撑座102起到支撑的作用，为工作台1提供稳定的支撑，通槽103通过对称贯穿开设在工作台1的顶部，通槽103为胶头组件5提供一定的移动距离，配电柜2为丁基胶涂布机提供电能，通过显示屏201可以控制丁基胶涂布机的运行，一号安装板3通过对称连接安装在工作台1的顶部，一号安装板3之间组合的空间，可以为输送带302提供往复运动的空间，通过一号电机301运行，可以使输送带302进行往复运行，输送带302可以对需要粘连丁基胶的铝条进行输送。

参见图1和图4，双胶头自动调节型丁基胶涂布机；

包括安装架4，工作台1的顶部对称连接有安装架4，且安装架4对称位于通槽103的两侧，安装架4的正面定点活动连接有气缸401，气缸401的输出端连接有伸缩杆402，安装架4的内部定点活动连接有连接板403，且连接板403与伸缩杆402定点活动连接，连接板403的正面连接有轴承404，且轴承404活动位于输送带302的上方。

安装架4为L形状，可以对气缸401提供定点活动支撑，通过气缸401运行，伸缩杆402可以进行伸缩运行，通过连接板403与安装架4进行定点活动连接，通过连接板403与伸缩杆402进行定点活动连接，气缸401运行，可以调整连接板403的使用角度，使轴承404与需要涂抹丁基胶的铝条进行接触限位。

工作原理：在使用时，通过导轨607与导向块504进行嵌合连接，通过导向块504连接安装在一号支撑板501的顶部，在胶头组件5运行时，导轨607可以对胶头组件5的运行进行直线限位导向，避免出现移动偏差等情况的发生，通过二号电机601运行，通过减速机602与二号电机601的输出端连接，减速机602可以起到匹配转速和传递转矩的作用，使丝杠603进行旋转转动，通过丝杠603旋转转动，通过滑环606与正丝纹604和反丝纹605进行啮合连接，通过两组滑环606分别连接安装在二号支撑板502的一面，从而二号电机601运行可以实现两边胶头组件5都可以达到自动调节的目的，且调节距离精准无误，通过一号电机301运行，可以使输送带302进行往复运行，输送带302可以对需要粘连丁基胶的铝条进行输送，通过气缸401运行，可以调整连接板403的使用角度，使轴承404与需要涂抹丁基胶的铝条进行接触限位，通过胶头组件5运行可以在铝条上涂布丁基胶，起到把两块或者三块玻璃和铝条粘接在一起，达到中空玻璃第一道密封作用。

Claims (7)

1.双胶头自动调节型丁基胶涂布机，包括工作台（1）、配电柜（2）和一号安装板（3），其特征在于：所述工作台（1）的正背面内壁对称连接有二号安装板（6），所述二号安装板（6）的背面连接有减速机（602），所述减速机（602）的连接端连接有二号电机（601），所述减速机（602）的连接端连接有丝杠（603），所述丝杠（603）的外侧开设有正丝纹（604），所述丝杠（603）的外侧开设有反丝纹（605），且反丝纹（605）与正丝纹（604）的长度相同，所述正丝纹（604）的外侧啮合连接有滑环（606），所述滑环（606）的背面连接有二号支撑板（502），所述二号支撑板（502）的背面连接有一号支撑板（501），且一号支撑板（501）的顶部与导向块（504）的底部连接，所述二号安装板（6）的正面连接有导轨（607），所述导轨（607）的内部嵌合连接有导向块（504）。

2.根据权利要求1所述的双胶头自动调节型丁基胶涂布机，其特征在于：所述工作台（1）的正面贯穿开设有开合门（101），所述工作台（1）的底端连接有支撑座（102），所述工作台（1）的顶部对称贯穿开设有通槽（103）。

3.根据权利要求1所述的双胶头自动调节型丁基胶涂布机，其特征在于：所述配电柜（2）连接安装在工作台（1）的背面，所述配电柜（2）的控制端连接有显示屏（201）。

4.根据权利要求2所述的双胶头自动调节型丁基胶涂布机，其特征在于：所述一号安装板（3）对称连接安装在工作台（1）的顶部，且一号安装板（3）位于通槽（103）的后方，所述一号安装板（3）的正面连接有一号电机（301），所述一号电机（301）的输出端连接有输送带（302）。

5.根据权利要求2所述的双胶头自动调节型丁基胶涂布机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部对称连接有安装架（4），且安装架（4）对称位于通槽（103）的两侧，所述安装架（4）的正面定点活动连接有气缸（401），所述气缸（401）的输出端连接有伸缩杆（402）。

6.根据权利要求5所述的双胶头自动调节型丁基胶涂布机，其特征在于：所述安装架（4）的内部定点活动连接有连接板（403），且连接板（403）与伸缩杆（402）定点活动连接，所述连接板（403）的正面连接有轴承（404），且轴承（404）活动位于输送带（302）的上方。

7.根据权利要求1所述的双胶头自动调节型丁基胶涂布机，其特征在于：所述一号支撑板（501）的顶部连接有胶头组件（5），且胶头组件（5）活动贯穿通槽（103）的内部，所述二号支撑板（502）的内部贯穿开设有通孔（503），且通孔（503）位于丝杠（603）的外部。