CN220759689U - 喷涂装置及喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂装置及喷涂系统，该喷涂装置包括：喷涂液储存组件、输送组件、控制组件和雾化喷涂组件，喷涂液储存组件包括喷涂液储罐，喷涂液储罐具有喷涂液出口；输送组件包括计量输送泵，计量输送泵具有行程调节器、进液口和出液口，进液口与喷涂液出口连接；雾化喷涂组件与出液口连接；控制组件包括第一变频调速器、计时开关和延时开关，第一变频调速器与计量输送泵连接，计时开关与第一变频调速器连接，延时开关与计时开关、下料开关连接。该喷涂装置可将流体类的肥料增效剂喷涂于肥料颗粒表面，具有结构简单、成本低等优势。

Description

喷涂装置及喷涂系统

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种喷涂装置及喷涂系统。

背景技术

现代农业生产离不开化肥的施用，化肥作为作物的养分来源为作物的增产增收提供了关键要素。但是普通肥料的养分释放快、时效期短等因素导致养分大量流失，严重降低了肥料产品的养分利用率。养分的流失一方面造成了环境污染，另一方面也对土壤功能造成了破坏。因此提高肥料利用率一直是肥料行业不断发展的方向。肥料产品提高利用率的两个途经：一个是通过测土配肥优化施肥配比来实现，另一个是通过延长肥料的释放期以及在肥料中添加中微量元素和增效物质来实现。掺混肥作为由单质肥(氮肥、磷肥、钾肥)掺混而成的肥料对于实现测土配肥是有效的途经，但是对于掺混肥产品，由于没有造粒过程，导致微量元素、肥料缓释类物质(即抑制剂)以及肥料增效剂无法添加，这是制约掺混肥产品增效的一个关键问题。此外，针对普通的复合肥产品，某些肥料抑制剂以及增效物质在造粒过程中不稳定，易受温度及pH的影响而导致其在肥料中的存留率低，因此也限制了肥效表现。面对以上各方面的问题，当前将肥料增效剂做成液体或混悬剂喷涂在肥料颗粒表面是解决问题的有效途径。但是针对掺混肥及复合肥产品的生产工艺，当前还未有结构简单、低成本的喷涂设备。

因此，针对液体以及悬浮类肥料增效剂，开发出结构简单、低成本的喷涂设备是增效剂喷涂技术推广应用的关键所在。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种喷涂装置及喷涂系统，可将流体类的肥料增效剂(液体或混悬剂)喷涂于肥料颗粒表面，具有结构简单、成本低等优势。

在本实用新型的第一个方面，本实用新型提出了一种喷涂装置。根据本实用新型的实施例，该喷涂装置包括：

喷涂液储存组件，所述喷涂液储存组件包括喷涂液储罐，所述喷涂液储罐具有喷涂液出口；

输送组件，所述输送组件包括计量输送泵，所述计量输送泵具有行程调节器、进液口和出液口，所述进液口与所述喷涂液出口连接；

雾化喷涂组件，所述雾化喷涂组件与所述出液口连接；

控制组件，所述控制组件包括第一变频调速器、计时开关和延时开关，所述第一变频调速器与所述计量输送泵连接，所述计时开关与所述第一变频调速器连接，所述延时开关与所述计时开关、下料开关连接。

根据本实用新型上述实施例的喷涂装置，将流体类的肥料增效剂(液体或混悬剂)等喷涂液储存于喷涂液储罐内，喷涂液储罐具有喷涂液出口，计量输送泵具有进液口和出液口，计量输送泵的进液口与喷涂液出口连接，计量输送泵的出液口与雾化喷涂组件连接，储存于喷涂液储罐内的喷涂液通过计量输送泵准确计量并输送至雾化喷涂组件，并由雾化喷涂组件均匀地喷涂于肥料颗粒等待喷涂物料表面；计量输送泵具有行程调节器，可以通过行程调节器对计量输送泵的量程进行控制，从而对计量输送泵的流量进行控制，同时，第一变频调速器与计量输送泵连接，可以对计量输送泵的频率进行控制，从而对计量输送泵的流量进行控制，进而实现对喷涂液的定量喷涂控制；计时开关与第一变频调速器连接，延时开关与计时开关、下料开关连接，下料开关打开时，下料开关向延时开关发送信号，延时开关基于下料开关发送的信号开始计时，延时开关计时达到从下料开关打开至待喷涂物料全部进入混料器中所需的时长时，启动计时开关，计时开关开始计时的同时，通过第一变频调速器启动计量输送泵，计时开关计时达到其设定时长时，通过第一变频调速器关闭计量输送泵，从而适应间歇式生产模式。由此，该喷涂装置可以将流体类的肥料增效剂(液体或混悬剂)等喷涂液均匀精准地喷涂于肥料颗粒等待喷涂物料表面，具有计量准确、装置结构简单、成本低以及操作简便等优势。

另外，根据本实用新型上述实施例的喷涂装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述喷涂装置还包括：加热组件，所述加热组件设在所述喷涂液储罐的外围。由此，可以对喷涂液储罐储存的喷涂液进行加热，从而有利于喷涂液的输送。

在本实用新型的一些实施例中，所述喷涂装置还包括：温度控制组件，所述温度控制组件分别与所述加热组件、所述喷涂液储罐连接，且基于所述喷涂液储罐储存的喷涂液的温度反馈控制所述加热组件的工作温度。由此，可以对喷涂液储罐储存的喷涂液的温度进行控制，保证喷涂液的粘度稳定性，从而保证喷涂液在喷涂时的流量稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述喷涂液储存组件还包括：搅拌器，所述搅拌器安装在所述喷涂液储罐中；第二变频调速器，所述第二变频调速器与所述搅拌器连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述雾化喷涂组件包括：雾化喷头，所述雾化喷头具有液体进口和气体入口；压缩空气管路，所述压缩空气管路的一端与所述气体入口连接。由此，可以使喷涂液充分雾化，喷涂均匀。

在本实用新型的一些实施例中，所述输送组件还包括：缓冲罐，所述缓冲罐具有开口，所述开口分别与所述液体入口、所述出液口连接；泄压阀，所述开口通过所述泄压阀与所述喷涂液储罐连接。由此，提高喷涂装置的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，所述延时开关和所述计时开关各自独立地包含时间继电器。

在本实用新型的第二个方面，本实用新型提出了一种喷涂系统。根据本实用新型的实施例，该喷涂系统包括以上实施例所述的喷涂装置。由此，该喷涂系统可以将流体类的肥料增效剂(液体或混悬剂)等喷涂液均匀精准地喷涂于肥料颗粒等待喷涂物料表面，具有计量准确、装置结构简单、成本低以及操作简便等优势。

另外，根据本实用新型上述实施例的喷涂系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述喷涂系统还包括：混料器，所述雾化喷涂组件设在所述混料器上；待喷涂物料供给装置，所述待喷涂物料供给装置具有下料口和所述下料开关，所述下料口与所述下料开关连接；待喷涂物料输送装置，所述待喷涂物料输送装置位于所述下料口下方。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的喷涂装置的正视图；

图2是根据本实用新型实施例的喷涂装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的雾化喷涂组件的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的控制组件的控制逻辑图；

图5是根据本实用新型实施例的喷涂系统的运行流程图。

附图标记：

100-喷涂装置；10-喷涂液储存组件；11-喷涂液储罐；111-喷涂液出口；112-喷涂液入口；113-放料阀门；114-快接头；115-盖体；12-搅拌器；13-第二变频调速器；14-第一支撑腿；20-输送组件；21-计量输送泵；211-行程调节器；212-进液口；213-出液口；22-缓冲罐；221-开口；23-泄压阀；24-输送管道；25-支架；30-控制组件；31-第一变频调速器；32-计时开关；33-延时开关；40-雾化喷涂组件；41-雾化喷头；42-压缩空气管路；411-气体入口；412-液体入口；50-加热组件；51-温度控制组件；60-控制柜；61-第二支撑腿；601-延时开关运行指示灯；602-延时开关关闭指示灯；603-计时开关运行指示灯；604-计时开关关闭指示灯；605-延时开关手动开启按钮；606-延时开关手动停止按钮；607-计时开关和计量输送泵手动开启按钮；608-计时开关和计量输送泵手动停止按钮；609-喷涂装置急停旋钮；610-手动/自动模式切换旋钮；70-底座；200-混料器；300-待喷涂物料供给装置；400-待喷涂物料输送装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的第一个方面，本实用新型提出了一种喷涂装置。根据本实用新型的实施例，参考图1-3，该喷涂装置100可以包括：喷涂液储存组件10、输送组件20、控制组件30和雾化喷涂组件40。

根据本实用新型的实施例，参考图1，喷涂液储存组件10可以包括喷涂液储罐11，喷涂液储罐11可以具有喷涂液出口111和喷涂液入口112，且适于储存喷涂液，储存于喷涂液储罐11内的喷涂液可以由喷涂液出口111流出。喷涂液出口111处可以安装带放料阀门113的快接头114，放料阀门113打开时，可以将喷涂液储罐11中的喷涂液排出。喷涂液入口112处可以设有盖体115；进一步地，喷涂液储存组件10还可以包括搅拌器12和第二变频调速器13，搅拌器12安装在喷涂液储罐11中，通过搅拌器12对储存于喷涂液储罐11内的喷涂液进行搅拌，可以使喷涂液的浓度分布更均匀。第二变频调速器13与搅拌器12连接，且适于控制搅拌器12的转速，由此，可以将搅拌器12的转速控制在目标范围内，提高喷涂液的稳定性。具体地，第二变频调速器13上可以设有调节频率的搅拌控制按键(未示出)，可以通过该搅拌控制按键设定搅拌器12的频率。需要说明的是，该喷涂液可以包括但不限于流体类的肥料增效剂(液体或混悬剂)。

根据本实用新型的实施例，参考图1-3，输送组件20可以包括计量输送泵21，计量输送泵21具有行程调节器211、进液口212和出液口213，行程调节器211适于对计量输送泵21的量程进行控制，进液口212与喷涂液出口111连接，出液口213与雾化喷涂组件40连接。储存于喷涂液储罐11内的喷涂液通过计量输送泵21准确计量并输送至雾化喷涂组件40，并由雾化喷涂组件40均匀地喷涂至待喷涂物料表面，并且计量输送泵21具有行程调节器211，可以通过行程调节器211对计量输送泵21的量程进行控制，从而对计量输送泵21的流量进行控制，进而实现对喷涂液的定量喷涂控制，并且使得喷涂装置具有计量准确、装置结构简单、成本低以及操作简便等优势。具体地，计量输送泵21可以包括电动隔膜泵、螺杆泵和柱塞泵中的一种。需要说明的是，上述待喷涂物料可以包括但不限于肥料颗粒。

根据本实用新型的实施例，参考图1，输送组件20还可以包括缓冲罐22和泄压阀23，缓冲罐22具有开口221，开口221分别通过输送管道24与雾化喷涂组件40、出液口213连接；开口221通过泄压阀23与喷涂液储罐11连接。当缓冲罐22及输送管道24的压力超过预设值后，泄压阀23打开，进行泄压回流操作，部分喷涂液回流至喷涂液储罐11内。进一步地，输送管道24上可以包裹有隔热材料，对输送管道24内的喷涂液起到保温作用。可以理解的是，缓冲罐22和输送管道24的材质并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，作为一个具体示例，缓冲罐22和输送管道24的材质均可以为不锈钢。

根据本实用新型的实施例，参考图4，控制组件30可以包括第一变频调速器31、计时开关32和延时开关33，第一变频调速器31可以通过电源线与计量输送泵21连接，且适于对计量输送泵21的频率进行控制。第一变频调速器31与计量输送泵21连接，可以通过第一变频调速器31对计量输送泵21的频率进行控制，从而对计量输送泵21的流量进行控制，进而实现对喷涂液的定量喷涂控制。计时开关32可以通过电源线与第一变频调速器31连接，且适于通过第一变频调速器31控制计量输送泵21的启闭，计时开关32开始计时的同时，通过第一变频调速器31启动计量输送泵21，计时开关32计时达到其设定时长时，通过第一变频调速器31关闭计量输送泵21；延时开关33可以通过信号线与计时开关32、下料开关连接，下料开关打开时，下料开关向延时开关33发送信号，延时开关33基于下料开关发送的信号开始计时，延时开关33计时达到从下料开关打开至待喷涂物料全部进入混料器200中所需的时长时，启动计时开关32，从而适应间歇式生产模式。进一步地，延时开关33和计时开关32可以各自独立地包括时间继电器；第一变频调速器31上可以设有控制计量输送泵21启闭的开关按键，计时开关32可以控制该开关按键，从而控制计量输送泵21的启闭。

根据本实用新型的实施例，为了便于控制计量输送泵21的流量，可以通过调整行程调节器211将计量输送泵21的流量量程调整至合适的范围(例如可以为计量输送泵21流量量程的50％-80％)，标定第一变频调速器31在不同频率(变频数)条件下的喷涂液的流量(通过固定时间重量计量法测量流量)并绘制流量变频曲线(频率在0Hz-10Hz范围内可以间隔2Hz，频率在10Hz-50Hz范围内可以间隔5Hz)。

根据本实用新型的实施例，参考图3，雾化喷涂组件40与出液口213连接，且适于将喷涂液喷涂至待喷涂物料表面。进一步地，雾化喷涂组件40可以包括雾化喷头41和压缩空气管路42，雾化喷头41具有气体入口411和液体入口412，液体入口412可以通过不锈钢管或金属波纹管与出液口213和开口221连接，压缩空气管路42的一端与气体入口411连接，压缩空气管路42的另一端可以通过气体缓冲罐(未示出)与气源连接，压缩空气管路42上可以设有供气开关(未示出)。由此，雾化喷涂组件40可以通过压缩空气对喷涂液进行充分雾化，并将喷涂液均匀喷涂于待喷涂物料表面。优选地，雾化喷头41可以为外混式气液双流路喷头。

根据本实用新型的实施例，参考图1，该喷涂装置100还可以包括加热组件50，加热组件50可以设在喷涂液储罐11的外围。在喷涂液温度过低时，加热组件50可以对喷涂液储罐11储存的喷涂液进行加热，从而有利于喷涂液的输送。需要说明的是，加热组件50的具体结构并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，作为一个具体示例，加热组件50可以为内部具有电热丝及导热油的加热夹套。

根据本实用新型的实施例，参考图1-3，该喷涂装置100还可以包括温度控制组件51，温度控制组件51分别与加热组件50、喷涂液储罐11连接，且基于喷涂液储罐11储存的喷涂液的温度反馈控制加热组件50的工作温度，通过温度控制组件51可以将喷涂液储罐11储存的喷涂液的温度控制在一定温度范围内，由此保证喷涂液的粘度稳定性，进而保证其在喷涂时的流量稳定性。需要说明的是，温度控制组件51的具体结构并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，只要能够达到基于喷涂液储罐11储存的喷涂液的温度控制加热组件50的工作温度的目的即可。

根据本实用新型的实施例，参考图1-2，该喷涂装置100还可以包括控制柜60，第一变频调速器31、第二变频调速器13、计时开关32、延时开关33、温度控制组件51均集成放置于控制柜60上，由此便于对喷涂装置100进行操作。需要说明的是，第一变频调速器31、第二变频调速器13、计时开关32、延时开关33、温度控制组件51在控制柜60上的安装位置和安装方式并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

根据本实用新型的实施例，参考图1-2，该喷涂装置100还可以包括安装有万向轮的底座70，喷涂液储存组件10、输送组件20、控制组件30、加热组件50和控制柜60均固定在底座70上，由此便于喷涂装置100的移动。具体地，喷涂液储罐11可以通过至少三个第一支撑腿14采用螺栓固定在底座70上，由此便于喷涂液储罐11的安装和拆卸；计量输送泵21可以采用螺栓固定在支架25上，支架25可以与底座70焊接连接，由此可以提高计量输送泵21的稳定性，支架25的具体结构并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择；控制柜60可以通过至少两个第二支撑腿61焊接固定在底座70上。

在本实用新型的第二个方面，本实用新型提出了一种喷涂系统。根据本实用新型的实施例，参考图5，该喷涂系统包括以上实施例的喷涂装置100。由此，该喷涂系统可以将喷涂液均匀精准地喷涂于待喷涂物料表面，具有计量准确、装置结构简单、成本低以及操作简便等优势。

根据本实用新型的实施例，参考图5，该喷涂系统还可以包括混料器200(或包膜滚筒)、待喷涂物料供给装置300和待喷涂物料输送装置400，雾化喷涂组件40可以设在混料器200(或包膜滚筒)内部的适宜位置，待喷涂物料供给装置300适于提供待喷涂物料，待喷涂物料供给装置300具有下料口(未示出)和下料开关(未示出)，下料口与下料开关连接，下料开关适于控制下料口的开闭；待喷涂物料输送装置400位于下料口下方，且适于将待喷涂物料供给装置300经下料口放出的待喷涂物料输送至混料器200中。在进行连续生产操作时，手动开启喷涂装置100并通过行程调节器211及第一变频调速器31进行连续流量控制。具体地，可以根据生产中待喷涂物料的流量及待喷涂物料需要的喷涂液的添加量计算出需要控制的喷涂液流量，根据流量变频曲线在第一变频调速器31上设置对应的频率，开启压缩空气管路42上的供气开关，并在待喷涂物料流经过雾化喷头41处时启动计量输送泵21，喷涂液即可以目标流量进行连续化喷涂操作。在生产结束或者暂停时，同步关闭计量输送泵21即可。需要说明的是，待喷涂物料输送装置400的具体结构并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，作为一个具体示例，待喷涂物料输送装置400可以包括皮带输送机。

根据本实用新型的实施例，参考图4，在进行间歇生产操作时，可以通过行程调节器211及第一变频调速器31进行适宜流量控制，并采用延时开关33及计时开关32对计量输送泵21的启停和喷涂量(即喷涂时间)进行控制。具体地，可以根据单个生产周期待喷涂物料量及喷涂时间，计算喷涂液的流量，根据流量变频曲线在第一变频调速器31上设定所需要调整的频率，同时在延时开关33上设置好待喷涂物料从下料口下料到完全进入混料器200时所需要的时间，并在计时开关32上设置好喷涂时间。在生产时开启供气开关，在生产时下料口的下料开关会给延时开关33一个点动信号，此时延时开关33开始工作，其工作时间与待喷涂物料从下料到完全进入混料器200的时间一致，延时开关33计时达到从下料开关打开至待喷涂物料全部进入混料器200中所需的时长时，计时开关32与计量输送泵21同时启动，到达预设喷涂时间后计时开关32与计量输送泵21同时关闭，一个周期喷涂工作完成。生产结束或者暂停时，下料口无信号给延时开关33，喷涂装置100不会启动。完成全部生产任务后，喷涂液储罐11中的喷涂液可经由放料阀门113放出，并将输送组件20内的喷涂液排净，然后可使用与喷涂液物性相近的油性或水性溶剂清洗喷涂装置100。

根据本实用新型的实施例，参考图2，控制柜60上还可以设置有延时开关运行指示灯601、延时开关关闭指示灯602、计时开关运行指示灯603、计时开关关闭指示灯604、延时开关手动开启按钮605、延时开关手动停止按钮606、计时开关和计量输送泵手动开启按钮607、计时开关和计量输送泵手动停止按钮608、喷涂装置急停旋钮609和手动/自动模式切换旋钮610，其中，延时开关运行指示灯601和延时开关关闭指示灯602适于指示延时开关33的工作状态，当指示延时开关33运行时，延时开关运行指示灯601亮，延时开关关闭指示灯602不亮，当指示延时开关33关闭时，延时开关运行指示灯601不亮，延时开关关闭指示灯602亮，计时开关运行指示灯603和计时开关关闭指示灯604适于指示计时开关32的工作状态，当计时开关32运行时，计时开关运行指示灯603亮，计时开关关闭指示灯604不亮，当计时开关32关闭时，计时开关运行指示灯603不亮，计时开关关闭指示灯604亮，延时开关手动开启按钮605适于手动开启延时开关33，延时开关手动停止按钮606适于手动关闭延时开关33，计时开关和计量输送泵手动开启按钮607适于手动开启计时开关32和计量输送泵21，计时开关和计量输送泵手动停止按钮608适于手动关闭计时开关32和计量输送泵21，喷涂装置急停旋钮609适于紧急关闭喷涂装置100，手动/自动模式切换旋钮610适于控制喷涂装置100在手动模式和自动模式之间切换。由此，该喷涂系统具有操作简便的优势。

由此，该喷涂系统可适用于连续生产模式和间歇生产模式的掺混肥配肥或复合肥生产，解决了掺混肥增效及复合肥敏感增效物质的添加问题，提高了肥料产品的肥效及利用率，具有计量准确、自动化程度高、装置结构简单、成本低、易于维护以及操作简便等优势。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：

喷涂液储存组件，所述喷涂液储存组件包括喷涂液储罐，所述喷涂液储罐具有喷涂液出口；

输送组件，所述输送组件包括计量输送泵，所述计量输送泵具有行程调节器、进液口和出液口，所述进液口与所述喷涂液出口连接；

雾化喷涂组件，所述雾化喷涂组件与所述出液口连接；

控制组件，所述控制组件包括第一变频调速器、计时开关和延时开关，所述第一变频调速器与所述计量输送泵连接，所述计时开关与所述第一变频调速器连接，所述延时开关与所述计时开关、下料开关连接。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括：

加热组件，所述加热组件设在所述喷涂液储罐的外围。

3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，还包括：

温度控制组件，所述温度控制组件分别与所述加热组件、所述喷涂液储罐连接，且基于所述喷涂液储罐储存的喷涂液的温度反馈控制所述加热组件的工作温度。

4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂液储存组件还包括：

搅拌器，所述搅拌器安装在所述喷涂液储罐中；

第二变频调速器，所述第二变频调速器与所述搅拌器连接。

5.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述雾化喷涂组件包括：

雾化喷头，所述雾化喷头具有液体入口和气体入口；

压缩空气管路，所述压缩空气管路的一端与所述气体入口连接。

6.根据权利要求5所述的喷涂装置，其特征在于，所述输送组件还包括：

缓冲罐，所述缓冲罐具有开口，所述开口分别与所述液体入口和所述出液口连接；

泄压阀，所述开口通过所述泄压阀与所述喷涂液储罐连接。

7.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述延时开关和所述计时开关各自独立地包含时间继电器。

8.一种喷涂系统，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的喷涂装置。

9.根据权利要求8所述的喷涂系统，其特征在于，还包括：

混料器，所述雾化喷涂组件设在所述混料器上；

待喷涂物料供给装置，所述待喷涂物料供给装置具有下料口和所述下料开关，所述下料口与所述下料开关连接；

待喷涂物料输送装置，所述待喷涂物料输送装置位于所述下料口下方。