CN220759663U - 一种用于异形工件的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于异形工件的涂覆装置,包括支撑架,所述支撑架下方设置有夹持机构,还包括喷涂机构,所述喷涂机构位于所述支撑架上方。有益效果:通过调节组件根据不同直径大小的轴瓦进而将喷涂组件调节到与喷涂组件合适的位置进行喷涂,再通过喷涂组件将涂料均匀连续的喷在多个轴瓦上,进而提高了喷涂作业的喷涂质量,减少轴瓦上喷涂的涂料出现不均匀,厚度不合格的现象,再通过指向组件可以更清晰、更直接的观察到喷涂组件与轴瓦之间的间距,进而更快的调节两者之间的间距,加快了喷涂的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体润滑涂料领域,特别是涉及一种用于异形工件的涂覆装置。
背景技术
汽车轴瓦涂覆装置是一种专门用于在汽车发动机中的轴瓦表面涂覆特殊涂料或润滑剂的设备,它主要应用于汽车制造和维修领域,以提高发动机的性能和寿命,喷涂设备与轴瓦之间的喷涂距离为15到20公分时最为合适,主要目的是在轴瓦表面形成一层均匀、耐磨、耐腐蚀的涂层或提供有效的润滑剂,以减少摩擦和磨损,改善发动机性能和寿命。
在对汽车发动机中的轴瓦进行涂覆特殊涂料时,进而在现有技术中,喷涂设备不能够根据不同直径的轴瓦进而将喷涂设备调节到不同的高度,进而不能够来调节与喷涂设备的之间的间距达到更好的喷涂效果,进而可能会造成轴瓦凹面涂覆涂料的厚度和均匀度受到一定的影响,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于异形工件的涂覆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于异形工件的涂覆装置,包括支撑架,所述支撑架下方设置有夹持机构,还包括喷涂机构,所述喷涂机构位于所述支撑架上方;
所述喷涂机构包括用于对工件凹面进行涂料的喷涂组件、用于调节所述喷涂组件与工件凹面间距的调节组件;所述夹持机构包括放料箱;
所述调节组件包括上下滑动地设置在所述放料箱内部的第一滑动板,且与所述放料箱之间连接有第二弹簧,所述第一滑动板内部滑动安装有挡板,所述第一滑动板上方设置有第二滑动板,所述第一滑动板与所述第二滑动板之间连接有第三弹簧,所述第二滑动板与所述第一滑动板上方均固定安装有指向组件,所述指向组件用于更好的观察所述第一滑动板与所述第二滑动板之间的间距,进而更好的调节工件凹面与所述喷涂组件之间的间距。
优选的:所述喷涂组件包括固定设置在所述支撑架一侧的第一电机,所述支撑架上方转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆下方设置有水平移动的电动推杆,所述电动推杆下端固定设置有固定架,所述固定架一侧设置有第二电机,所述第二电机输出端固定安装有转动轴,且所述转动轴与所述固定架转动连接,所述转动轴下端固定安装有喷涂枪,所述固定架上方固定设置有两个接近开关,所述固定架另一侧固定安装有涂料箱。
优选的:所述指向组件包括固定设置在所述第一滑动板与所述第二滑动板上端的指板,所述放料箱表面上设置有刻度尺,且所述刻度尺设置在靠近所述指板一侧,所述放料箱表面上设置有所述刻度尺的一面为透明材质制成,且所述支撑架靠近所述刻度尺的一侧开设有观察口。
优选的:所述转动轴内部开设有空腔,两个所述接近开关呈两侧对称设置,所述涂料箱与所述固定架之间固定连接有进料管。
优选的:所述转动轴空腔的开口方向靠近所述进料管,且将靠近所述进料管一端所包裹,所述转动轴空腔与所述喷涂枪之间固定连接有出料管。
优选的:当所述喷涂枪转动靠近上方的所述接近开关时,所述接近开关将电信号传递给所述喷涂枪停止喷料,当所述喷涂枪远离所述接近开关开始喷料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过设置有喷涂组件、调节组件和指向组件等,通过调节组件根据不同直径大小的轴瓦进而将喷涂组件调节到与喷涂组件合适的位置进行喷涂,再通过喷涂组件将涂料均匀连续的喷在多个轴瓦上,进而提高了喷涂作业的喷涂质量,减少轴瓦上喷涂的涂料出现不均匀,厚度不合格的现象,再通过指向组件可以更清晰、更直接的观察到喷涂组件与轴瓦之间的间距,进而更快的调节两者之间的间距,加快了喷涂的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于异形工件的涂覆装置的空间立体图;
图2是本实用新型所述一种用于异形工件的涂覆装置的夹持机构的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于异形工件的涂覆装置的喷涂组件的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于异形工件的涂覆装置的喷涂组件的结构剖视图;
图5是本实用新型所述一种用于异形工件的涂覆装置的调节组件的结构示意图;
图6是本实用新型所述一种用于异形工件的涂覆装置的指向组件的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、夹持机构;21、放料箱;22、夹持板;23、第一螺纹杆;24、伸缩杆;25、滑动架;26、下压板;27、限位板;3、喷涂机构;31、第一电机;32、第二螺纹杆;33、电动推杆;34、第二电机;35、转动轴;36、喷涂枪;37、接近开关;38、涂料箱;39、第一滑动板;310、挡板;311、第二滑动板;312、刻度尺。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图6所示,一种用于异形工件的涂覆装置,包括支撑架1、用于对工件进行夹持固定的夹持机构2,夹持机构2位于支撑架1下方,还包括用于对工件凹面进行涂料的喷涂机构3,喷涂机构3位于支撑架1上方;
在本实施例中:夹持机构2包括放料箱21、夹持板22、第一螺纹杆23、伸缩杆24、滑动架25、下压板26、限位板27,放料箱21设置在支撑架1下方,放料箱21内部设置有两个限位板27,且两个限位板27呈前后对称设置,放料箱21一侧滑动安装有夹持板22,夹持板22一端固定安装有第一螺纹杆23,且第一螺纹杆23与放料箱21螺纹连接,夹持板22与放料箱21之间设置有两个伸缩杆24,且两个伸缩杆24呈前后对称设置,放料箱21上方固定设置有两组滑动架25,且两组滑动架25呈前后对称设置,每组滑动架25下方均设置有下压板26,下压板26与滑动架25之间均连接有第一弹簧,通过向上拉动前后两侧的下压板26,进而将多个轴瓦按顺序的排放在放料箱21内,进而释放下压板26对多个轴瓦上端进行限位固定,使其多个轴瓦表面相互共线,再通过转动第一螺纹杆23通过伸缩杆24的作用带动夹持板22向轴瓦方向移动,通过限位板27与夹持板22的相互夹持进而对多个轴瓦进行有效的夹持固定;
在本实施例中:喷涂机构3包括第一电机31、第二螺纹杆32、电动推杆33、第二电机34、转动轴35、喷涂枪36、接近开关37、涂料箱38、第一滑动板39、挡板310、第二滑动板311、刻度尺312,第一电机31设置在支撑架1一侧,第二螺纹杆32转动安装在支撑架1上方,第二螺纹杆32上安装有滑块,滑块与第二螺纹杆32螺纹连接,滑块与支撑架1滑动连接,电动推杆33固定安装在滑块下端,电动推杆33下端固定设置有固定架,第二电机34设置在固定架一侧,转动轴35固定安装在第二电机34输出端,且转动轴35与固定架转动连接,转动轴35内部开设有空腔,转动轴35下端固定安装有喷涂枪36,固定架上方固定设置有两个接近开关37,且两个接近开关37呈两侧对称设置,涂料箱38固定安装在固定架另一侧,涂料箱38与固定架之间固定连接有进料管,转动轴35空腔的开口方向靠近进料管,且将靠近进料管一端所包裹,转动轴35空腔与喷涂枪36之间固定连接有出料管,当喷涂枪36转动靠近上方的接近开关37时,接近开关37将电信号传递给喷涂枪36停止喷料,当喷涂枪36远离接近开关37开始喷料,第一滑动板39设置在限位板27一侧,且与放料箱21之间连接有第二弹簧,第一滑动板39与放料箱21滑动连接,挡板310滑动安装在第一滑动板39内部,第二滑动板311设置在第一滑动板39上方,第一滑动板39与第二滑动板311之间连接有第三弹簧,第二滑动板311与第一滑动板39上端均固定安装有指板,放料箱21表面上设置有刻度尺312,且刻度尺312设置在靠近指板一侧,放料箱21表面上设置有刻度尺312的一面为透明材质制成,且支撑架1靠近刻度尺312的一侧开设有观察口,通过调节组件根据不同直径大小的轴瓦进而将喷涂组件调节到与喷涂组件合适的位置进行喷涂,再通过喷涂组件将涂料均匀连续的喷在多个轴瓦上,进而提高了喷涂作业的喷涂质量,减少轴瓦上喷涂的涂料出现不均匀,厚度不合格的现象,再通过指向组件可以更清晰、更直接的观察到喷涂组件与轴瓦之间的间距,进而更快的调节两者之间的间距,加快了喷涂的时间。
工作原理:首先通过向上拉动前后两侧的下压板26,进而将多个轴瓦按顺序的排放在放料箱21内,进而释放下压板26对多个轴瓦上端进行限位固定,使其多个轴瓦表面相互共线,再通过转动第一螺纹杆23通过伸缩杆24的作用带动夹持板22向轴瓦方向移动,通过限位板27与夹持板22的相互夹持进而对多个轴瓦进行有效的夹持固定,再通过拉动第一滑动板39上的挡板310使其放置在轴瓦凹面处,进而通过第一滑动板39上的指板对应刻度尺312对此时轴瓦的位置进行记录,再通过第一电机31动能带动第二螺纹杆32转动,进而带动喷涂枪36向第二滑动板311处移动,再通过电动推杆33推动喷涂枪36向下移动按压第二滑动板311向下移动,进而使其第二滑动板311对应轴瓦的位置,通过第二滑动板311上的指板对应刻度尺312使其第二滑动板311移动到与轴瓦合适的间距,当移动到合适的间距时停止喷涂枪36的下移,进而完成喷涂枪36的定位,再通过第二螺纹杆32的转动带动喷涂枪36移动到轴瓦正上方,进而通过第二电机34动能带动转动轴35转动进而带动喷涂枪36转动,再通过第二螺纹杆32的不停转动带动喷涂枪36不停的移动,同时通过涂料箱38向喷涂枪36内部输送涂料进而通过喷涂枪36对下方的多个轴瓦进行均匀连续的喷涂,当喷涂枪36转动靠近上方的接近开关37时,接近开关37将电信号传递给喷涂枪36停止喷料,当喷涂枪36远离接近开关37开始喷料,防止喷涂枪36转动到上方不能对轴瓦进行喷涂时,进而对涂料造成浪费,进而完成对不同直径大小的轴瓦进行均匀的喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于异形工件的涂覆装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)下方设置有夹持机构(2),其特征在于:还包括喷涂机构(3),所述喷涂机构(3)位于所述支撑架(1)上方;
所述喷涂机构(3)包括用于对工件凹面进行涂料的喷涂组件、用于调节所述喷涂组件与工件凹面间距的调节组件;所述夹持机构(2)包括放料箱(21);
所述调节组件包括上下滑动地设置在所述放料箱(21)内部的第一滑动板(39),且与所述放料箱(21)之间连接有第二弹簧,所述第一滑动板(39)内部滑动安装有挡板(310),所述第一滑动板(39)上方设置有第二滑动板(311),所述第一滑动板(39)与所述第二滑动板(311)之间连接有第三弹簧,所述第二滑动板(311)与所述第一滑动板(39)上方均固定安装有指向组件,所述指向组件用于更好的观察所述第一滑动板(39)与所述第二滑动板(311)之间的间距,进而更好的调节工件凹面与所述喷涂组件之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种用于异形工件的涂覆装置,其特征在于:所述喷涂组件包括固定设置在所述支撑架(1)一侧的第一电机(31),所述支撑架(1)上方转动安装有第二螺纹杆(32),所述第二螺纹杆(32)下方设置有水平移动的电动推杆(33),所述电动推杆(33)下端固定设置有固定架,所述固定架一侧设置有第二电机(34),所述第二电机(34)输出端固定安装有转动轴(35),且所述转动轴(35)与所述固定架转动连接,所述转动轴(35)下端固定安装有喷涂枪(36),所述固定架上方固定设置有两个接近开关(37),所述固定架另一侧固定安装有涂料箱(38)。
3.根据权利要求2所述的一种用于异形工件的涂覆装置,其特征在于:所述指向组件包括固定设置在所述第一滑动板(39)与所述第二滑动板(311)上端的指板,所述放料箱(21)表面上设置有刻度尺(312),且所述刻度尺(312)设置在靠近所述指板一侧,所述放料箱(21)表面上设置有所述刻度尺(312)的一面为透明材质制成,且所述支撑架(1)靠近所述刻度尺(312)的一侧开设有观察口。
4.根据权利要求3所述的一种用于异形工件的涂覆装置,其特征在于:所述转动轴(35)内部开设有空腔,两个所述接近开关(37)呈两侧对称设置,所述涂料箱(38)与所述固定架之间固定连接有进料管。
5.根据权利要求4所述的一种用于异形工件的涂覆装置,其特征在于:所述转动轴(35)空腔的开口方向靠近所述进料管,且将靠近所述进料管一端所包裹,所述转动轴(35)空腔与所述喷涂枪(36)之间固定连接有出料管。
6.根据权利要求3所述的一种用于异形工件的涂覆装置,其特征在于:当所述喷涂枪(36)转动靠近上方的所述接近开关(37)时,所述接近开关(37)将电信号传递给所述喷涂枪(36)停止喷料,当所述喷涂枪(36)远离所述接近开关(37)开始喷料。
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