CN220759329U - 一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，包括第一箱体，所述第一箱体内设有第一脱壳机构，所述第一箱体的上下两端均设有第一开口，所述第一箱体的下端固定连接有第二箱体，所述第二箱体的上端设有与第一开口相通的第二开口，所述第二箱体的内底部设有第二脱壳机构，所述第二箱体的内顶部设有第三脱壳机构，所述第二箱体的下端设有多个环形分布的第三开口。本实用新型通过多个活动杆、齿轮和胶辊等机构的设置，实现多重脱壳、分离作业、提高谷壳分离效果，避免重新分离降低工作效率，具有市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻谷加工技术领域，尤其涉及一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置。
背景技术
香稻是一种具有诱人特殊芳香的优质稻种，其类型包括香籼、香粳和香糯，均具有特殊的香味，米粒晶莹，富含人体多种必须的营养成分，性喜温湿，俗称其为“稻谷”或“谷子”，脱去谷壳后的粮食是大米。
在对香型的优质谷粒进行脱壳作业时，一般通过两个砻谷胶辊的挤压、搓撕力作用下进行脱壳、分离作业，但在脱壳、分离作业过程中，存在未被完全脱壳的谷粒，需要筛选出重新进行脱壳作业，从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决香型的优质谷粒进行脱壳作业时，一般通过两个砻谷胶辊的挤压、搓撕力作用下进行脱壳作业，但在脱壳作业过程中，存在未被完全脱壳的谷粒，需要筛选出重新进行脱壳作业，从而影响生产效率，而提出的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，包括第一箱体，所述第一箱体内设有第一脱壳机构，所述第一箱体的上下两端均设有第一开口，所述第一箱体的下端固定连接有第二箱体，所述第二箱体的上端设有与第一开口相通的第二开口，所述第二箱体的内底部设有第二脱壳机构，所述第二箱体的内顶部设有第三脱壳机构，所述第二箱体的下端设有多个环形分布的第三开口。
优选地，所述第一脱壳机构包括设置在第一箱体内的第一胶辊和第二胶辊，所述第一箱体的外壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端贯穿第一箱体和第一胶辊并固定连接有第一齿轮，所述第一伺服电机的输出轴与第一箱体之间为转动连接，所述第一伺服电机的输出轴与第一胶辊之间为固定连接，所述第二胶辊内固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第二胶辊并与第一箱体内壁转动连接，所述连接杆的另一端贯穿第二胶辊和第一箱体并固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述连接杆与第一箱体之间为转动连接。
优选地，所述第二脱壳机构包括插设在第二箱体内底部的转杆，所述转杆的外壁上固定连接有多个第一活动杆，所述第一活动杆上固定包裹由第一橡胶套，所述第二箱体的下端固定连接有第二伺服电机，所述转杆的下端贯穿第二箱体并与第二伺服电机的输出轴末端固定连接，所述转杆与第二箱体之间为转动连接。
优选地，所述第三脱壳机构包括设置在第二箱体内顶部的环形槽，所述环形槽内顶部转动连接有活动环，所述活动环的下端固定连接有多个环形分布的固定杆，所述固定杆的下端贯穿环形槽，所述固定杆朝向第二箱体内中心位置的一侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆上固定包裹由第二橡胶套，所述环形槽内设有第三齿轮，所述活动环的外壁上固定连接有与第三齿轮相啮合的环形齿条，所述第一箱体的下端设有安装槽，所述安装槽内顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴末端贯穿安装槽和第二箱体并与第三齿轮固定连接，所述第三伺服电机的输出轴与第二箱体之间为转动连接。
优选地，所述第二箱体的下端设有第三箱体，所述第三箱体与第二箱体之间固定连接有四个矩形分布的支柱，所述第二箱体的下端固定连接有与第三开口相通的连接管，所述连接管的下端与第三箱体的上端固定连通，所述第三箱体的一侧设有与其内部相通的第四开口，所述第三箱体的另一侧固定连接有与其内部相通的鼓风机。
优选地，所述第一箱体的上端固定连接有与开口连通的料斗。
有益效果：
1.通过第一伺服电机、第一胶辊、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和第二胶辊的设置，实现对谷粒进行挤压、搓撕作业，使得谷壳分离，通过料斗的设置，可方便用户进行投料作业；
2.通过第三伺服电机、第三齿轮、环形齿条、活动环、固定杆和第二活动杆的设置，实现对谷粒进行敲打，使得未完全脱壳的谷粒能够在旋转敲打作用下进行脱壳作业，从而提高谷粒脱壳效果，通过第二伺服电机、转杆和第一活动杆的设置，实现对谷粒进行敲打，使得未完全脱壳的谷粒能够在旋转敲打作用下进行脱壳作业，进一步提高谷粒脱壳效果；
3.通过连接管、第一箱体和鼓风机的设置，能够将谷壳吹走，并收纳脱壳后的谷粒；本实用新型通过多个活动杆、齿轮和胶辊等机构的设置，实现多重脱壳、分离作业、提高谷壳分离效果，避免重新分离降低工作效率，具有市场前景。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置的第一箱体俯剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置的第二箱体俯剖结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置的A处结构示意图。
图中：1-第三箱体，2-鼓风机，3-连接管，4-第二伺服电机，5-转杆，6-第一活动杆，7-第二箱体，8-固定杆，9-活动环，10-第一伺服电机，11-第一箱体，12-第一胶辊，13-第一齿轮，14-第二胶辊，15-连接杆，16-第二齿轮，17-第三齿轮，18-第三伺服电机，19-第二活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，包括第一箱体11，用于安装第一胶辊12，第一箱体11内设有第一脱壳机构，第一脱壳机构包括设置在第一箱体11内的第一胶辊12和第二胶辊14，用于对谷粒进行脱壳、分离作业，第一箱体11的外壁上固定连接有第一伺服电机10，用于带动第一胶辊12和第一齿轮13旋转，第一伺服电机10的输出轴末端贯穿第一箱体11和第一胶辊12并固定连接有第一齿轮13，用于带动第二齿轮16旋转，第一伺服电机10的输出轴与第一箱体11之间为转动连接，第一伺服电机10的输出轴与第一胶辊12之间为固定连接，第二胶辊14内固定连接有连接杆15，用于带动第二胶辊14旋转，连接杆15的一端贯穿第二胶辊14并与第一箱体11内壁转动连接，连接杆15的另一端贯穿第二胶辊14和第一箱体11并固定连接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮16，用于带动连接杆15旋转，连接杆15与第一箱体11之间为转动连接；
本实施例中，第一箱体11的上下两端均设有第一开口，第一箱体11的上端固定连接有与开口连通的料斗，用于方便用户往第一箱体11内投料，第一箱体11的下端固定连接有第二箱体7，用于安装第二脱壳机构，第二箱体7的上端设有与第一开口相通的第二开口，第二箱体7的内底部设有第二脱壳机构，第二脱壳机构包括插设在第二箱体7内底部的转杆5，用于带动第一活动杆6旋转，转杆5的外壁上固定连接有多个第一活动杆6，用于敲打落下的谷粒，使得未完全脱壳的谷粒能够进行脱壳、分离作业，第一活动杆6上固定包裹由第一橡胶套，用于降低谷粒受到的磨损，第二箱体7的下端固定连接有第二伺服电机4，用于带动转杆5旋转，转杆5的下端贯穿第二箱体7并与第二伺服电机4的输出轴末端固定连接，转杆5与第二箱体7之间为转动连接；
本实施例中，第二箱体7的内顶部设有第三脱壳机构，第三脱壳机构包括设置在第二箱体7内顶部的环形槽，环形槽内顶部转动连接有活动环9，用于带动固定杆8旋转，活动环9的下端固定连接有多个环形分布的固定杆8，用于带动第二活动杆19旋转，固定杆8的下端贯穿环形槽，固定杆8朝向第二箱体7内中心位置的一侧固定连接有第二活动杆19，用于敲打落下的谷粒，使得未完全脱壳的谷粒能够进行脱壳、分离作业，第二活动杆19上固定包裹由第二橡胶套，用于降低谷粒受到的磨损，环形槽内设有第三齿轮17，用于带动环形齿条旋转，活动环9的外壁上固定连接有与第三齿轮17相啮合的环形齿条，用于带动活动环9旋转，第一箱体11的下端设有安装槽，安装槽内顶部固定连接有第三伺服电机18，用于带动第三齿轮17旋转，第三伺服电机18的输出轴末端贯穿安装槽和第二箱体7并与第三齿轮17固定连接，第三伺服电机18的输出轴与第二箱体7之间为转动连接；
本实施例中，第二箱体7的下端设有多个环形分布的第三开口，第二箱体7的下端设有第三箱体1，用于收纳谷粒，第三箱体1与第二箱体7之间固定连接有四个矩形分布的支柱，用于支撑第二箱体7，第二箱体7的下端固定连接有与第三开口相通的连接管3，用于使第二箱体7内的谷粒通过落入第三箱体1内，连接管3的下端与第三箱体1的上端固定连通，第三箱体1的一侧设有与其内部相通的第四开口，第三箱体1的另一侧固定连接有与其内部相通的鼓风机2，用于将谷壳吹走；
本实施例中，首先启动第一伺服电机10驱动第一胶辊12和第一齿轮13旋转，通过第一齿轮13与第二齿轮16啮合的作业带动连接杆15以及第二胶辊14旋转，通过第一胶辊12和第二胶辊14对谷粒进行脱壳、分离作业，被脱壳或未完全脱壳的谷粒经过第一胶辊12和第二胶辊14后落下，通过第一开口和第二开口落入第二箱体7内，同时，启动第三伺服电机16带动第三齿轮17旋转，通过第三齿轮17与环形齿条啮合的作业带动活动环9旋转，通过活动环9带动固定杆8和第二活动杆19旋转，通过快速旋转状态下的第二活动杆19对谷粒进行敲打，使得未完全脱壳的谷粒进行脱壳作业，同时，启动第二伺服电机4驱动转杆5转动，通过转杆5带动第一活动杆6旋转，通过快速旋转状态下的第一活动杆6对谷粒进行敲打，使得未完全脱壳的谷粒进行脱壳作业，从而保证脱壳效果，最后谷粒通过第三开口和连接管3落入第三箱体1内，通过鼓风机2吹走谷壳，由于谷粒重量大于谷壳，谷粒会留在第三箱体1内，方便用户对其进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，包括第一箱体(11)，其特征在于：所述第一箱体(11)内设有第一脱壳机构，所述第一箱体(11)的上下两端均设有第一开口，所述第一箱体(11)的下端固定连接有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)的上端设有与第一开口相通的第二开口，所述第二箱体(7)的内底部设有第二脱壳机构，所述第二箱体(7)的内顶部设有第三脱壳机构，所述第二箱体(7)的下端设有多个环形分布的第三开口。
2.根据权利要求1所述的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，其特征在于：所述第一脱壳机构包括设置在第一箱体(11)内的第一胶辊(12)和第二胶辊(14)，所述第一箱体(11)的外壁上固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴末端贯穿第一箱体(11)和第一胶辊(12)并固定连接有第一齿轮(13)，所述第一伺服电机(10)的输出轴与第一箱体(11)之间为转动连接，所述第一伺服电机(10)的输出轴与第一胶辊(12)之间为固定连接，所述第二胶辊(14)内固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端贯穿第二胶辊(14)并与第一箱体(11)内壁转动连接，所述连接杆(15)的另一端贯穿第二胶辊(14)和第一箱体(11)并固定连接有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(16)，所述连接杆(15)与第一箱体(11)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，其特征在于：所述第二脱壳机构包括插设在第二箱体(7)内底部的转杆(5)，所述转杆(5)的外壁上固定连接有多个第一活动杆(6)，所述第一活动杆(6)上固定包裹由第一橡胶套，所述第二箱体(7)的下端固定连接有第二伺服电机(4)，所述转杆(5)的下端贯穿第二箱体(7)并与第二伺服电机(4)的输出轴末端固定连接，所述转杆(5)与第二箱体(7)之间为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，其特征在于：所述第三脱壳机构包括设置在第二箱体(7)内顶部的环形槽，所述环形槽内顶部转动连接有活动环(9)，所述活动环(9)的下端固定连接有多个环形分布的固定杆(8)，所述固定杆(8)的下端贯穿环形槽，所述固定杆(8)朝向第二箱体(7)内中心位置的一侧固定连接有第二活动杆(19)，所述第二活动杆(19)上固定包裹由第二橡胶套，所述环形槽内设有第三齿轮(17)，所述活动环(9)的外壁上固定连接有与第三齿轮(17)相啮合的环形齿条，所述第一箱体(11)的下端设有安装槽，所述安装槽内顶部固定连接有第三伺服电机(18)，所述第三伺服电机(18)的输出轴末端贯穿安装槽和第二箱体(7)并与第三齿轮(17)固定连接，所述第三伺服电机(18)的输出轴与第二箱体(7)之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，其特征在于：所述第二箱体(7)的下端设有第三箱体(1)，所述第三箱体(1)与第二箱体(7)之间固定连接有四个矩形分布的支柱，所述第二箱体(7)的下端固定连接有与第三开口相通的连接管(3)，所述连接管(3)的下端与第三箱体(1)的上端固定连通，所述第三箱体(1)的一侧设有与其内部相通的第四开口，所述第三箱体(1)的另一侧固定连接有与其内部相通的鼓风机(2)。
6.根据权利要求1所述的一种香型优质稻稻谷加工谷壳分离装置，其特征在于：所述第一箱体(11)的上端固定连接有与开口连通的料斗。
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