CN220759142U - 一种费托蜡罐保温结构 - Google Patents

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张建丰
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Abstract

本实用新型涉及费托蜡生产设备技术领域,特别是一种费托蜡罐保温结构,包括底座,所述底座顶面的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设置有反应罐体,所述反应罐体与支撑架之间依次设置有导热层和保温层。本实用新型的优点在于:通过设置反应罐体和支撑架,稳定反应罐体的相对位置,通过设置导热层、连接管、油温机和加热管,进而油温机通电运行,对导热油进行加温,并通入连接管的内部,使热量穿过导热层直接向反应罐体进行传导,加热管通电产生焦耳热,对反应罐体内部的反应物进行均匀加热,通过设置电机和搅拌杆,电机通电运行,带动搅拌杆进行转动,对反应物进行均匀搅拌,从而提高加热的均匀性,有效解决现有技术中所存在的问题。

Description

一种费托蜡罐保温结构
技术领域
本实用新型涉及费托蜡生产设备技术领域,特别是一种费托蜡罐保温结构。
背景技术
费托蜡是一种可延展的合成密封材料,通常用于电子元件的封装。其生产工艺主要包括选择原料、混合熔融、精炼过滤、配混压制、成型固化等步骤,费托蜡有一定的黏度、延展性和耐高温性能,主要依靠煤化工优质廉价的原材料进行铁基或者钴基合成,较原油蜡价格有比较明显的优势,费托蜡在进行化学合成时,需要恒定温度和搅拌,现有技术中的加热方式一般采用直接将加热棒直接放入罐体的内部,此种方式虽然加热快,但是温度把控能力低,温度控制较差,因此需要对现有技术进行改进,故提出一种费托蜡罐保温结构,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种费托蜡罐保温结构,有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了一种费托蜡罐保温结构,包括底座,所述底座顶面的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设置有反应罐体,所述反应罐体与支撑架之间依次设置有导热层和保温层,所述导热层的内部设置有连接管,所述连接管缠绕在导热层中,所述反应罐体的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述反应罐体的底端向上方凹陷形成放置管,所述放置管的内部设置有填充物,所述填充物的内部设置有加热管,所述底座顶面的一侧固定连接有油温机,所述油温机的一侧分别与连接管的两端相连通。
由上述任一方案优选的是,所述支撑架的外形为圆筒状,所述支撑架的底端通过焊接方式与底座固定连接。
由上述任一方案优选的是,所述反应罐体顶面的一侧固定连接有进料管,所述反应罐体的底面的一侧固定连接有出料管,所述出料管和进料管的中部均固定连接有控制阀,该方案便于通过控制阀的开启与关闭,进而便于将反应物加注至反应罐体的内部或者将反应产物从反应罐体的内部放出。
由上述任一方案优选的是,所述搅拌杆的底端与放置管之间留有间隙。
由上述任一方案优选的是,所述填充物的材质为氧化镁,所述填充物将加热管完全包覆,通过使用该方案便于使加热管与放置管内部之间留有安全距离,同时便于对热量进行传导,对反应物进行均匀加热。
由上述任一方案优选的是,所述加热管的外形为U形,所述加热管的底端凸出底座,通过使用该方案便于使加热管凸出底座与外部的控制电路进行电性连接,从而便于使用者通过控制电路对加热管的加热进行控制。
本实用新型具有以下优点:
1、该一种费托蜡罐保温结构,通过设置反应罐体和支撑架,进而稳定反应罐体的相对位置,通过设置导热层、连接管、油温机和加热管,进而油温机通电运行,对导热油进行加温,并通入连接管的内部,使热量穿过导热层直接向反应罐体进行传导,同时加热管通电产生焦耳热,从而对反应罐体内部的反应物进行均匀加热,通过设置电机和搅拌杆,电机通电运行,带动搅拌杆进行转动,对反应物进行均匀搅拌,从而提高加热的均匀性,有效解决现有技术中所存在的问题。
2、该一种费托蜡罐保温结构,通过设置导热层和连接管,油温机通电运行,进而对导热油进行加温,同时导热层便于使导热油的热量向反应罐体均匀传导,保温层不仅便于对导热层进行防护,同时又便于降低热量向外部的散失,从而保证加热的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的剖切结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架结构示意图;
图5为本实用新型的反应罐体剖切结构示意图。
图中:1-底座,2-油温机,3-支撑架,4-保温层,5-反应罐体,6-电机,7-控制阀,8-进料管,9-出料管,10-导热层,11-搅拌杆,12-连接管,13-填充物,14-加热管,15-放置管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种费托蜡罐保温结构,它包括底座1,底座1顶面的中部固定连接有支撑架3,支撑架3的内部设置有反应罐体5,反应罐体5与支撑架3之间依次设置有导热层10和保温层4,导热层10的内部设置有连接管12,连接管12缠绕在导热层10中,反应罐体5的顶端固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有搅拌杆11,反应罐体5的底端向上方凹陷形成放置管15,放置管15的内部设置有填充物13,填充物13的内部设置有加热管14,底座1顶面的一侧固定连接有油温机2,油温机2的一侧分别与连接管12的两端相连通。
支撑架3的外形为圆筒状,支撑架3的底端通过焊接方式与底座1固定连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于为反应罐体5提供稳定的放置位置,同时底座1对支撑架3进行稳定支撑,使反应罐体5处于竖直状态,便于对反应物进行均匀加热。
反应罐体5顶面的一侧固定连接有进料管8,反应罐体5的底面的一侧固定连接有出料管9,出料管9和进料管8的中部均固定连接有控制阀7,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于通过控制阀7的开启与关闭,进而便于将反应物加注至反应罐体5的内部或者将反应产物从反应罐体5的内部放出。
搅拌杆11的底端与放置管15之间留有间隙,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于使搅拌杆11与放置管15之间留有安全距离,通过电机6通电运行,避免搅拌杆11与放置管15之间出现运动干涉。
填充物13的材质为氧化镁,填充物13将加热管14完全包覆,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于使加热管14与放置管15内部之间留有安全距离,同时便于对热量进行传导,对反应物进行均匀加热。
加热管14的外形为U形,加热管14的底端凸出底座1,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于使加热管14凸出底座1与外部的控制电路进行电性连接,从而便于使用者通过控制电路对加热管14的加热进行控制。
该一种费托蜡罐保温结构,使用时需要以下步骤:
1)使用时,打开进料管8上的控制阀7,将反应物加注至反应罐体5的内部,并关闭控制阀7;
2)油温机2通电运行,对导热油进行加热,同时将导热油通入至连接管12的内部;
3)加热管14通电运行,产生焦耳热,从而对反应罐体5内部的反应物进行加热;
4)电机6通电运行,带动搅拌杆11进行转动,对反应物进行均匀搅拌,从而提高加热的均匀性;
5)反应完毕后,开启出料管9上的控制阀7,将反应产物进行放出。
综上所述,使用者使用时,通过设置反应罐体5和支撑架3,进而稳定反应罐体5的相对位置,通过设置导热层10、连接管12、油温机2和加热管14,进而油温机2通电运行,对导热油进行加温,并通入连接管12的内部,使热量穿过导热层直接向反应罐体5进行传导,同时加热管14通电产生焦耳热,从而对反应罐体5内部的反应物进行均匀加热,通过设置电机6和搅拌杆11,电机6通电运行,带动搅拌杆11进行转动,对反应物进行均匀搅拌,从而提高加热的均匀性,有效解决现有技术中所存在的问题,再通过设置导热层10和连接管12,油温机2通电运行,进而对导热油进行加温,同时导热层10便于使导热油的热量向反应罐体5均匀传导,保温层4不仅便于对导热层10进行防护,同时又便于降低热量向外部的散失,从而保证加热的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种费托蜡罐保温结构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶面的中部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内部设置有反应罐体(5),所述反应罐体(5)与支撑架(3)之间依次设置有导热层(10)和保温层(4),所述导热层(10)的内部设置有连接管(12),所述连接管(12)缠绕在导热层(10)中,所述反应罐体(5)的顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(11),所述反应罐体(5)的底端向上方凹陷形成放置管(15),所述放置管(15)的内部设置有填充物(13),所述填充物(13)的内部设置有加热管(14),所述底座(1)顶面的一侧固定连接有油温机(2),所述油温机(2)的一侧分别与连接管(12)的两端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种费托蜡罐保温结构,其特征在于:所述支撑架(3)的外形为圆筒状,所述支撑架(3)的底端通过焊接方式与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种费托蜡罐保温结构,其特征在于:所述反应罐体(5)顶面的一侧固定连接有进料管(8),所述反应罐体(5)的底面的一侧固定连接有出料管(9),所述出料管(9)和进料管(8)的中部均固定连接有控制阀(7)。
4.根据权利要求3所述的一种费托蜡罐保温结构,其特征在于:所述搅拌杆(11)的底端与放置管(15)之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种费托蜡罐保温结构,其特征在于:所述填充物(13)的材质为氧化镁,所述填充物(13)将加热管(14)完全包覆。
6.根据权利要求5所述的一种费托蜡罐保温结构,其特征在于:所述加热管(14)的外形为U形,所述加热管(14)的底端凸出底座(1)。
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