CN220758997U - 一种脱氯剂浆液制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱氯剂浆液制备装置，包括基座，基座上固定安装有固定架，固定架上转动安装有转动杆，转动杆通过驱动机构驱动转动，转动杆上固定安装有承置架，承置架上固定安装有预混箱，预混箱上固定安装有进液管，预混箱的内部固定安装有挑杆，预混箱的底部固定安装有软管，基座上固定安装有浸渍箱和送液泵，送液泵的进液口与软管连接，出液口固定连接有延伸至浸渍箱内部的出液管，出液管的末端固定安装有喷嘴，浸渍箱内部设置有搅拌机构，本实用新型涉及脱氯剂制备装置技术领域，该一种脱氯剂浆液制备装置，浸渍液在喷淋浸渍前成分混合更加均匀，从而使对催化载体的浸渍更加均匀，浸渍效率更高。

Description

一种脱氯剂浆液制备装置

技术领域

本实用新型涉及脱氯剂制备装置技术领域，具体为一种脱氯剂浆液制备装置。

背景技术

目前，浸渍法是制备液相脱氯剂的常用方法，采用浸渍法生产液相脱氯剂，首先配制浸渍液，然后将所需浸渍载体进行浸渍，然而浸渍过程中存在浸渍时间长，浸渍不均匀等问题，为解决这一问题，现在大多采用滚筒对载体进行浸渍处理，然而该方式依然不能满足生产的需求。

为了解决上述问题，专利CN202122976639.1公开了新型液相脱氯剂的制备装置，包括载体料仓、造液罐和水平横向设置的浸渍釜，能够有效的对载体进料进行导流，避免载体的堵塞以及进料过程中对载体的损坏，浸渍效率高，操作性更强。

但其在具体实施过程中仍然存在以下问题：其设置导料结构，能够有效的对载体进行导流，但不能保证喷淋浸渍液的成分均匀度，浸渍液的成分均匀度对浸渍质量具有直接影响，配制完成后的浸渍液成分不均匀导致对载体的浸渍不均匀，浸渍效率高低，为此，我们提出一种脱氯剂浆液制备装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱氯剂浆液制备装置，解决了现有的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱氯剂浆液制备装置，包括基座，所述基座上固定安装有固定架，所述固定架上转动安装有转动杆，所述转动杆通过驱动机构驱动转动，所述转动杆上固定安装有承置架，所述承置架上固定安装有预混箱，所述预混箱上固定安装有进液管，所述预混箱的内部固定安装有挑杆，所述预混箱的底部固定安装有软管，所述基座上固定安装有浸渍箱和送液泵，所述送液泵的进液口与软管连接，出液口固定连接有延伸至浸渍箱内部的出液管，所述出液管的末端固定安装有喷嘴，所述浸渍箱内部设置有搅拌机构，所述浸渍箱的内部放置有催化载体，所述浸渍箱的底部固定安装有振动电机，所述浸渍箱上固定安装有进料管和排料管。

优选的，所述转动杆一端通过轴承与固定架转动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在转动杆上的从动齿轮，所述从动齿轮一侧齿轮传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在基座顶部。

优选的，所述挑杆的数量设置为多个，所述挑杆均匀分布在预混箱内壁。

优选的，所述软管上固定安装有阀门，所述排料管上固定安装有阀门。

优选的，所述出液管上固定连接有导流管，所述导流管呈蛇形螺旋环绕设置。

优选的，所述搅拌机构包括固定安装在浸渍箱上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有设置在浸渍箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨。

有益效果

本实用新型提供了一种脱氯剂浆液制备装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

1、该一种脱氯剂浆液制备装置，通过进液管向预混箱内部添加配制好的浸渍液，预混箱安装在转动杆上，转动杆通过驱动机构可驱动转动，预混箱内部固定安装挑杆，从而通过驱动机构驱动转动杆顺逆时针来回转动能对预混箱内部配制后的浸渍液进行反复晃荡，并通过挑杆起到晃荡时的搅动作用，从而使预混箱内部配制好的浸渍液在喷淋浸渍前成分混合更加均匀，从而使对催化载体的浸渍更加均匀，浸渍效率更高。

2、该一种脱氯剂浆液制备装置，通过送液泵能将预混箱内部浸渍液抽取至浸渍箱进行喷淋，通过在出液管上固定安装导流管能对浸渍液进行导流，使浸渍液输送时更加均匀避免浸渍液的堵塞，同时通过浸渍箱内部固定安装搅拌机构能起到对浸渍箱内部浸渍液的搅拌作用，以及在浸渍箱底部固定安装振动电机对浸渍液进行震荡使浸渍液混合充分，避免分层，从而使对催化载体的浸渍更加均匀，浸渍效率更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型预混箱内部结构示意图；

图3为本实用新型浸渍箱内部结构示意图。

图中：1、基座；2、固定架；3、转动杆；4、驱动机构；41、从动齿轮；42、主动齿轮；43、电机；5、承置架；6、预混箱；7、进液管；8、挑杆；9、软管；91、阀门；10、浸渍箱；11、送液泵；12、出液管；121、导流管；13、喷嘴；14、搅拌机构；141、搅拌电机；142、搅拌轴；143、搅拌桨；15、催化载体；16、振动电机；17、进料管；18、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种脱氯剂浆液制备装置，包括基座1，基座1上固定安装有固定架2，固定架2上转动安装有转动杆3，转动杆3通过驱动机构4驱动转动，转动杆3上固定安装有承置架5，承置架5上固定安装有预混箱6，预混箱6上固定安装有进液管7，预混箱6的内部固定安装有挑杆8，预混箱6的底部固定安装有软管9，基座1上固定安装有浸渍箱10和送液泵11，送液泵11的进液口与软管9连接，出液口固定连接有延伸至浸渍箱10内部的出液管12，出液管12的末端固定安装有喷嘴13，浸渍箱10内部设置有搅拌机构14，浸渍箱10的内部放置有催化载体15，浸渍箱10的底部固定安装有振动电机16，浸渍箱10上固定安装有进料管17和排料管18。

实施例二：

一种脱氯剂浆液制备装置，包括基座1，基座1上固定安装有固定架2，固定架2上转动安装有转动杆3，转动杆3通过驱动机构4驱动转动，驱动机构4包括固定安装在转动杆3上的从动齿轮41，从动齿轮41一侧齿轮传动连接有主动齿轮42，主动齿轮42固定安装在电机43的输出轴上，电机43固定安装在基座1顶部，启动电机43，电机43通过电力驱动主动齿轮42转动，利用主动齿轮42与从动齿轮41齿轮传动带动从动齿轮41转动进而带动转动杆3转动；转动杆3上固定安装有承置架5，承置架5上固定安装有预混箱6，转动杆3一端通过轴承与固定架2转动连接，转动杆3转动能带动承置架5转动进而能带动预混箱6进行转动；预混箱6上固定安装有进液管7，预混箱6的内部固定安装有挑杆8，挑杆8的数量设置为多个，挑杆8均匀分布在预混箱6内壁，通过驱动机构4驱动转动杆3顺逆时针来回转动能对预混箱6内部配制后的浸渍液进行反复晃荡，并通过挑杆8起到晃荡时的搅动作用；预混箱6的底部固定安装有软管9，软管9上固定安装有阀门91，排料管18上固定安装有阀门，控制软管9与浸渍箱10之间通路的开启与关闭；基座1上固定安装有浸渍箱10和送液泵11，送液泵11的进液口与软管9连接，出液口固定连接有延伸至浸渍箱10内部的出液管12，出液管12上固定连接有导流管121，导流管121呈蛇形螺旋环绕设置，使浸渍液在出液管12内部输送时更加缓和，输送更加均匀，避免堵塞；出液管12的末端固定安装有喷嘴13，浸渍箱10内部设置有搅拌机构14，搅拌机构14包括固定安装在浸渍箱10上的搅拌电机141，搅拌电机141的输出端固定安装有设置在浸渍箱10内部的搅拌轴142，搅拌轴142上固定安装有搅拌桨143，启动搅拌电机141驱动搅拌轴142转动带动搅拌桨143转动能对浸渍箱10内部浸渍液进行搅拌，使浸渍液混合均匀；浸渍箱10的内部放置有催化载体15，浸渍箱10的底部固定安装有振动电机16，浸渍箱10上固定安装有进料管17和排料管18。

该一种脱氯剂浆液制备装置使用时，通过进液管7向预混箱6内部添加配制好的浸渍液，通过进料管17向浸渍箱10内部添加催化载体15，预混箱6安装在转动杆3上，转动杆3通过驱动机构4可驱动转动，预混箱6内部固定安装挑杆8，从而通过驱动机构4驱动转动杆3顺逆时针来回转动能对预混箱6内部配制后的浸渍液进行反复晃荡，并通过挑杆8起到晃荡时的搅动作用，从而使预混箱6内部配制好的浸渍液在喷淋浸渍前成分混合更加均匀，从而使对催化载体15的浸渍更加均匀，浸渍效率更高；之后开启阀门91，启动送液泵11，配合软管9、出液管12能将预混箱6内部浸渍液抽取至喷嘴13对浸渍箱10内部进行喷淋，通过在出液管12上固定安装导流管121能对浸渍液进行导流，使浸渍液输送时更加均匀避免浸渍液的堵塞，同时通过浸渍箱10内部固定安装搅拌机构14能起到对浸渍箱10内部浸渍液的搅拌作用，以及在浸渍箱10底部固定安装振动电机16对浸渍液进行震荡使浸渍液混合充分，避免分层，从而使对催化载体15的浸渍更加均匀，浸渍效率更高。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱氯剂浆液制备装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)通过驱动机构(4)驱动转动，所述转动杆(3)上固定安装有承置架(5)，所述承置架(5)上固定安装有预混箱(6)，所述预混箱(6)上固定安装有进液管(7)，所述预混箱(6)的内部固定安装有挑杆(8)，所述预混箱(6)的底部固定安装有软管(9)，所述基座(1)上固定安装有浸渍箱(10)和送液泵(11)，所述送液泵(11)的进液口与软管(9)连接，出液口固定连接有延伸至浸渍箱(10)内部的出液管(12)，所述出液管(12)的末端固定安装有喷嘴(13)，所述浸渍箱(10)内部设置有搅拌机构(14)，所述浸渍箱(10)的内部放置有催化载体(15)，所述浸渍箱(10)的底部固定安装有振动电机(16)，所述浸渍箱(10)上固定安装有进料管(17)和排料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种脱氯剂浆液制备装置，其特征在于：所述转动杆(3)一端通过轴承与固定架(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱氯剂浆液制备装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定安装在转动杆(3)上的从动齿轮(41)，所述从动齿轮(41)一侧齿轮传动连接有主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)固定安装在电机(43)的输出轴上，所述电机(43)固定安装在基座(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种脱氯剂浆液制备装置，其特征在于：所述挑杆(8)的数量设置为多个，所述挑杆(8)均匀分布在预混箱(6)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种脱氯剂浆液制备装置，其特征在于：所述软管(9)上固定安装有阀门(91)，所述排料管(18)上固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种脱氯剂浆液制备装置，其特征在于：所述出液管(12)上固定连接有导流管(121)，所述导流管(121)呈蛇形螺旋环绕设置。

7.根据权利要求1所述的一种脱氯剂浆液制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(14)包括固定安装在浸渍箱(10)上的搅拌电机(141)，所述搅拌电机(141)的输出端固定安装有设置在浸渍箱(10)内部的搅拌轴(142)，所述搅拌轴(142)上固定安装有搅拌桨(143)。