CN220758848U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种搅拌装置，搅拌装置包括机架、动力组件和搅拌组件，机架包括底座和设置底座上的支架，动力组件包括设置在支架上的固定部和设置在固定部上的电机，搅拌组件包括搅拌轴与搅拌桨，搅拌轴与电机的输出端连接，搅拌桨的至少部分结构与搅拌轴可拆卸连接，以调节搅拌桨在搅拌轴的径向上的尺寸。本公开提供的搅拌装置，通过设置至少部分结构与搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，使得搅拌桨在搅拌轴的径向上的尺寸可调节，从而使搅拌装置能够适应不同尺寸的容器，提高了搅拌装置的灵活性与泛用性，无需针对不同尺寸的容器生产不同尺寸的搅拌装置，降低了生产与研发成本，同时减少了人力资源的浪费，提高了生产效率。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本公开涉及化工技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术

在化工生产过程中，常常需要对溶液、胶浆等化工原料进行搅拌，目前，常见的相关技术中的搅拌装置大多需要人工手持进行搅拌，浪费人力，工作效率较低，并且，针对不同尺寸的容器进行搅拌时，通常还需要更换不同规格的搅拌装置，工序繁琐，耗时较长，同时，配置多台搅拌装置也会导致生产成本提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本公开旨在提供一种搅拌装置。

为达到以上目的，本公开采取以下的技术方案来实现：

本公开提供了一种搅拌装置，所述搅拌装置包括：

机架，所述机架包括底座和设置于所述底座上的支架；

动力组件，所述动力组件包括电机和固定部，所述电机设置在所述固定部上，所述固定部设置在所述支架上；

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴与搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机的输出端连接，所述搅拌桨的至少部分结构与所述搅拌轴可拆卸连接，以调节所述搅拌桨在所述搅拌轴的径向上的尺寸。

可选地，所述搅拌组件还包括连接部，所述搅拌轴与所述连接部固定连接，所述连接部设置卡槽，所述搅拌桨的第一端部伸入至所述卡槽并与所述连接部卡接。

可选地，所述卡槽内间隔设置多个沿所述搅拌轴的径向排布的第一限位部，所述第一端部上设置第二限位部，所述第二限位部能够与不同的所述第一限位部配合，以使所述搅拌桨插入至所述卡槽中不同的深度。

可选地，所述搅拌桨包括与所述第一端部连接的若干个相连的连接段，相邻的所述连接段之间可拆卸连接。

可选地，所述支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述底座垂直，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆垂直，所述固定部设置在所述第二支撑杆上；

所述搅拌装置还包括调节组件，所述调节组件与所述第二支撑杆固定连接，所述调节组件与所述第一支撑杆活动连接，以使所述第二支撑杆与所述第一支撑杆活动连接。

可选地，所述调节组件包括夹持部与第一锁紧部，所述夹持部环绕所述第一支撑杆设置并能够相对所述第一支撑杆滑动，所述第一锁紧部将所述夹持部锁紧固定在所述第一支撑杆上。

可选地，所述电机的输出端设置限位孔，所述搅拌轴的远离所述搅拌桨的一端伸入至所述限位孔中；

所述电机的输出端的侧壁还设置安装孔，第二锁紧部通过所述安装孔将所述搅拌轴固定在所述限位孔中。

可选地，所述搅拌装置还包括控制面板，所述控制面板包括显示屏，所述控制面板与所述电机电连接。

可选地，所述控制面板包括加速按钮、减速按钮与开关，所述加速按钮、所述减速按钮和所述开关均与所述电机电连接。

可选地，所述控制面板设置在所述固定部上，或，所述控制面板设置在所述底座上。

本公开提供的至少包括如下有益效果：本公开提供的搅拌装置，通过设置至少部分结构与搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，使得搅拌桨在搅拌轴的径向上的尺寸可调节，从而使搅拌装置能够适应不同尺寸的容器，提高了搅拌装置的灵活性与泛用性，无需针对不同尺寸的容器生产不同尺寸的搅拌装置，降低了生产与研发成本，同时减少了人力资源的浪费，提高了生产效率。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与描述一起用于解释本公开的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于标识类似的要素。下面描述中的附图是本公开的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一个示例性的实施例示出的搅拌装置的示意图。

图2是图1中A区域的结构示意图。

图3是图1中B区域的固定部的结构示意图。

图4是图3中C-C截面的剖视图。

图5是根据一个示例性的实施例示出的搅拌桨的结构示意图。

图6是根据一个示例性的实施例示出的控制面板的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他的实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征向量可以相互任意组合。

在化工生产过程中，常常需要对溶液、胶浆等化工原料进行搅拌，目前，常见的搅拌装置有按照国家标准的GB/T 23242-2022、GB/T 30784-2014、橡胶胶浆搅拌机HG/T2037-2011、卧式胶浆搅拌机HG/T 2037-1991、立式胶浆搅拌机HG/T 2038-1991等规格生产的不同搅拌装置，大部分搅拌装置需要人工手持进行搅拌，浪费人力，工作效率较低，或者尺寸难以调节，在针对不同尺寸的容器进行搅拌时，通常需要更换不同规格的搅拌装置，工序繁琐，耗时较长，同时，配置多台搅拌装置也会导致生产成本提高。

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种搅拌装置，搅拌装置包括机架、动力组件和搅拌组件，机架包括底座和设置底座上的支架，动力组件包括设置在支架上的固定部和设置在固定部上的电机，搅拌组件包括搅拌轴与搅拌桨，搅拌轴与电机的输出端连接，搅拌桨的至少部分结构与搅拌轴可拆卸连接，以调节搅拌桨在搅拌轴的径向上的尺寸。

根据一个示例性的实施例，如图1所示，本公开实施例提供了一种搅拌装置，用于对容器60中的溶液、胶浆等物质进行搅拌。搅拌装置包括机架10、动力组件20和搅拌组件30，其中，动力组件20设置在机架10上，搅拌组件30与动力组件20连接，动力组件20为搅拌组件30提供动力，以使搅拌组件30能够进行搅拌。

机架10包括底座11和支架，支架用于固定动力组件20，底座11用于支撑支架与容器60，底座11为鞍型底座，支架设置于底座11上，支架可以为设置在底座11上的至少一个支撑杆，采用例如焊接、紧固连接等方式使支架与底座11固定连接。底座11的形状可以包括正方形平台、长方形平台、圆形平台或不规则形状平台等，材质可以为金属、工程塑料等硬质材料。作为一个示例，底座11为表面平滑、没有毛刺的铁质长方形平台，以提高底座11的稳定性，放置时不易摇晃，长方形平台的长度为300mm，宽度为250mm。本公开实施例对于底座11与支架的形状、尺寸、材质不作过多限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计与选择。

动力组件20包括电机21和固定部22，电机21设置在固定部22上，固定部22设置在支架上，电机21的至少部分结构伸入至固定部22中，使电机21与固定部22固定连接。搅拌组件30包括搅拌轴31与至少一个搅拌桨33，搅拌轴31与电机21的输出端211连接，电机21的输出端211伸出至固定部22外，输出端211与搅拌轴31固定连接，带动搅拌轴31旋转，进而带动搅拌桨33旋转，以对溶液或胶浆进行搅拌。

其中，每个搅拌桨33的至少部分结构与搅拌轴31可拆卸连接，以调节搅拌桨33在搅拌轴31的径向上的尺寸，从而适用于不同尺寸、不同内径的容器的搅拌。例如，搅拌桨33的部分结构与搅拌轴31固定连接，固定连接的方式可以包括卡接、紧固连接、一体成型等，搅拌桨33的另一部分结构与该部分可拆卸连接，可以通过拆卸或安装搅拌桨33的部分结构，调节搅拌桨33在搅拌轴31的径向上的尺寸。又例如，搅拌桨33整体与搅拌轴31可拆卸连接，通过改变连接位置，调节搅拌桨33在搅拌轴31的径向上的尺寸。

本公开实施例提供的搅拌装置，通过设置至少部分结构与搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨，使得搅拌桨在搅拌轴的径向上的尺寸可调节，从而使搅拌装置能够适应不同尺寸的容器，提高了搅拌装置的灵活性与泛用性，无需针对不同尺寸的容器生产不同尺寸的搅拌装置，降低了生产与研发成本，同时减少了人力资源的浪费，提高了生产效率。

在一些实施例中，依旧参考图1，电机21的输出端211设置限位孔，限位孔可以设置于输出端211的底部，限位孔用于与搅拌轴31连接，搅拌轴31的远离搅拌桨33的一端伸入至限位孔中，限位孔可以为圆孔，限位孔的内壁与搅拌轴31上可以设置相配合的花键或螺纹等结构，以提高连接可靠性。

电机21的输出端211的侧壁还设置安装孔2111，第二锁紧部通过安装孔2111将搅拌轴31固定在限位孔中，例如，第二锁紧部可以为螺丝，第二锁紧部伸入至安装孔2111的一端与搅拌轴31紧密抵接，或者，搅拌轴31的远离搅拌桨33的一端上设置与安装孔2111对应的第二安装孔，第二锁紧部伸入至安装孔2111的一端进一步伸入至第二安装孔中，以使搅拌轴31固定在限位孔中。

在一些实施例中，如图1-图2所示，支架包括第一支撑杆12和第二支撑杆41，搅拌装置还包括调节组件40。其中，第一支撑杆12与底座11垂直，第二支撑杆41与第一支撑杆12垂直，第一支撑杆12固定在底座11上，第一支撑杆12和第二支撑杆41活动连接，调节组件40与第二支撑杆41固定连接，调节组件40与第一支撑杆12活动连接，以使第二支撑杆41与第一支撑杆12活动连接。

调节组件40包括夹持部42与第一锁紧部43，夹持部42环绕第一支撑杆12设置并能够相对第一支撑杆12滑动，第一锁紧部43将夹持部42锁紧固定在第一支撑杆12上，夹持部42的背离第一锁紧部43的一侧与第二支撑杆41固定连接，固定部22设置在第二支撑杆41上，由于第二支撑杆41与第一支撑杆12活动连接，使得第二支撑杆41可以相对于第一支撑杆12相对滑动，从而调节固定部22的高度，也即调节设置在固定部22上的搅拌组件30的高度，使得搅拌装置能够适用于不同深度的容器。

在一个示例中，如图2所示，第一锁紧部43包括螺杆431与旋拧把手432，螺杆431伸入至夹持部42中并与第一支撑杆12抵接，以使夹持部42与第一支撑杆12紧固连接，旋拧把手432与螺杆431垂直并固定在螺杆431上，通过旋转旋拧把手432，调整螺杆431伸入至夹持部42的深度，进而调整紧固连接的松紧程度，示例性地，旋拧把手432的长度大于螺杆431的长度，力矩较长，从而使得旋转拧紧时更加省力。

在一些实施例中，如图3-图5所示，搅拌组件还包括连接部32，连接部32与搅拌轴31固定连接，搅拌桨33的至少部分结构与连接部32可拆卸连接。

如图3所示，搅拌轴31的远离固定部的一端与连接部32固定连接，连接部32可以通过焊接、连接、卡接等方式固定在搅拌轴31上，也可以与搅拌轴31一体成型。连接部32的侧壁设置卡槽321，搅拌桨33的第一端部331伸入至卡槽321中，搅拌桨33的远离第一端部331的一端为第二端部332，卡槽321内间隔设置多个沿搅拌轴31的径向排布的第一限位部322，搅拌桨33的第一端部331上设置第二限位部3311，使搅拌桨33与连接部32卡接，第二限位部3311能够与不同的第一限位部322配合，以使搅拌桨33插入至卡槽321中不同的深度，从而调节搅拌桨33在搅拌轴31的径向方向上的尺寸。以图4-图5中所示为例，第一限位部322被设置为截面为三角形的凹槽，第二限位部3311被设置为与凹槽配合的截面为三角形的凸起，可以理解的是，凹槽与凸起也可以被设置为截面为弧形、方形等形状，本公开实施例中也可以设置单个第一限位部322与多个第二限位部3311，或多个第一限位部322与多个第二限位部3311，第一限位部322与第二限位部3311中被设置为凸起的结构可以具有一定的弹性，例如采用橡胶、硅胶等材质，以更好地与被设置为凹槽的结构紧密配合，本公开实施例对于第一限位部322与第二限位部3311的具体设置方式不作过多限制。

在一些实施例中，搅拌桨33包括与第一端部331连接的若干个相连的连接段，若干个连接段向远离所述第一端部331的方向延伸，相邻的连接段之间可拆卸连接，能够通过连接不同数量或不同尺寸的连接段，来改变搅拌桨33在搅拌轴31的径向方向上的尺寸。

如图5所示，本公开实施例中的搅拌桨33为长方形薄片，可以理解的是，搅拌桨33也可以被设置为具有一定厚度的结构，搅拌桨33的上下表面均为平面，或者搅拌桨33的上表面与下表面中至少一个为弧面，从而调整搅拌时的溶液或胶浆的流向，提高搅拌效果，搅拌桨33的边缘也可以被设置为流线形，从而减小搅拌时的阻力，提高搅拌效率。

作为一个示例，本公开实施例中，搅拌桨33在搅拌轴31的径向上的尺寸为5cm～20cm。

在一些实施例中，如图1、图6所示，搅拌装置还包括控制面板50，控制面板50可以单独设置，也可以集成设置在固定部22上或底座11上。控制面板50包括减速按钮51、加速按钮52与开关53，减速按钮51、加速按钮52和开关53均与电机21电连接，减速按钮51与加速按钮52用于调节电机21的输出端211的转速，开关53还与电源连接，用于控制电机21的电路通断。

控制面板50还包括显示屏54，显示屏54例如可以是液晶显示屏，显示屏54用于显示搅拌装置的工作状态、搅拌档位、转速等信息，本公开实施例中，搅拌桨33的转速范围为0r/min～300r/min，转速信息可以为预设档位所对应的转速，也可以设置传感器对搅拌桨33的实际转速进行检测，并将实际转速显示在显示屏54上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制，仅仅参照较佳实施例对本公开进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本公开技术方案的精神和范围，均应涵盖在本公开的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：

机架，所述机架包括底座和设置于所述底座上的支架；

动力组件，所述动力组件包括电机和固定部，所述电机设置在所述固定部上，所述固定部设置在所述支架上；

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴与搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机的输出端连接，所述搅拌桨的至少部分结构与所述搅拌轴可拆卸连接，以调节所述搅拌桨在所述搅拌轴的径向上的尺寸。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括连接部，所述搅拌轴与所述连接部固定连接，所述连接部设置卡槽，所述搅拌桨的第一端部伸入至所述卡槽并与所述连接部卡接。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述卡槽内间隔设置多个沿所述搅拌轴的径向排布的第一限位部，所述第一端部上设置第二限位部，所述第二限位部能够与不同的所述第一限位部配合，以使所述搅拌桨插入至所述卡槽中不同的深度。

4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨包括与所述第一端部连接的若干个相连的连接段，相邻的所述连接段之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述支架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述底座垂直，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆垂直，所述固定部设置在所述第二支撑杆上；

所述搅拌装置还包括调节组件，所述调节组件与所述第二支撑杆固定连接，所述调节组件与所述第一支撑杆活动连接，以使所述第二支撑杆与所述第一支撑杆活动连接。

6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述调节组件包括夹持部与第一锁紧部，所述夹持部环绕所述第一支撑杆设置并能够相对所述第一支撑杆滑动，所述第一锁紧部将所述夹持部锁紧固定在所述第一支撑杆上。

7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述电机的输出端设置限位孔，所述搅拌轴的远离所述搅拌桨的一端伸入至所述限位孔中；

所述电机的输出端的侧壁还设置安装孔，第二锁紧部通过所述安装孔将所述搅拌轴固定在所述限位孔中。

8.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括控制面板，所述控制面板包括显示屏，所述控制面板与所述电机电连接。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述控制面板包括加速按钮、减速按钮与开关，所述加速按钮、所述减速按钮和所述开关均与所述电机电连接。

10.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述控制面板设置在所述固定部上，或，所述控制面板设置在所述底座上。