CN220758549U - 一种石墨电极生产用降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极生产用降尘装置,包括箱体,箱体一侧连接设有通孔一,通孔一内连接设有抽风机,抽风机远离箱体一侧连接设有集风罩,箱体另一侧连接设有通孔二,通孔二上连接设有第一滤网,箱体中部连接设有滤筒,滤筒底端连接设有排污管,滤筒与箱体内壁之间连接设有第二滤网,第二滤网倾斜设置,第二滤网和滤筒将箱体分隔为降尘区和储水区,储水区上连接设有回水管,箱体顶端连接设有水泵,水泵的输入端连接回水管,水泵的输出端贯穿箱体并于箱体内连接设有喷水板,喷水板上连接设有若干喷头。本实用新型与现有技术相比的优点在于:便于提高过滤效果、避免堵塞滤孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极生产技术领域,具体是指一种石墨电极生产用降尘装置。
背景技术
石墨电极在加工中会产生大量的颗粒粉尘,这些粉尘细微,能够弥漫整个空间,且石墨粉尘呈黑色容易影响视线并造成污染,长期处于这种环境中不但对人体有害,对机床和加工刀具的使用寿命也有影响,现有的石墨电极生产用降尘装置过滤效果较差且通常还需要强制动力去除滤网上的石墨粉沉淀避免堵塞滤孔。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种便于提高过滤效果、避免堵塞滤孔的一种石墨电极生产用降尘装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种石墨电极生产用降尘装置,包括箱体,所述箱体一侧连接设有通孔一,所述通孔一内连接设有抽风机,所述抽风机远离箱体一侧连接设有集风罩,所述箱体另一侧连接设有通孔二,所述通孔二上连接设有第一滤网,所述箱体中部连接设有滤筒,所述滤筒底端连接设有排污管,所述滤筒与箱体内壁之间连接设有第二滤网,所述第二滤网倾斜设置,所述第二滤网和滤筒将箱体分隔为降尘区和储水区,所述储水区上连接设有回水管,所述箱体顶端连接设有水泵,所述水泵的输入端连接回水管,所述水泵的输出端贯穿箱体并于箱体内连接设有喷水板,所述喷水板上连接设有若干喷头。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过启动抽风机和水泵,抽风机将含有石墨粉尘的空气导入箱体内,而水泵通过回收管将储水区的水抽送至喷水板中,然后通过喷头喷出对空气中的石墨粉尘降尘至第二滤网上,由于第二滤网倾斜设置便于石墨粉沉淀自然落入滤筒内,通过打开排污管便于排出,而除去大部分石墨粉尘后的空气通过第一滤网进一步除尘过滤后排出;当降尘完毕后,通过单独启动水泵,还能通过喷头对箱体内部进行清洗。
进一步的,所述第二滤网两侧分别相对连接设有若干第一导流板和第二导流板,所述第一导流板和第二导流板相对设置且第一导流板的长度和第二导流板的长度沿靠近滤筒方向逐渐增加,使得含有石墨粉尘的空气只能通过第一导流板和第二导流板导流后方能从第一滤网排出,而通过第一导流板和第二导流板的设置延长了含有石墨粉尘的空气在箱体内的时长,使得喷头喷出的水与含有石墨粉尘的空气充分接触。
进一步的,所述第一导流板和第二导流板均沿靠近滤筒方向向下倾斜设置,配合第二滤网的倾斜设置便于第二滤网上的石墨粉尘自然落入滤筒内。
进一步的,所述喷水板周向与箱体内壁密封配合,所述喷水板底端与第一导流板和第二导流板的顶端密封配合,避免含有石墨粉尘的空气不经喷头喷水降尘处理直接导出。
进一步的,所述箱体靠近第一滤网一侧连接设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的动力端连接设有清理刷,所述清理刷抵接第一滤网,通过启动伸缩气缸,伸缩气缸驱动清理刷对第一滤网上的石墨粉尘进行清刷,避免影响过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型一种石墨电极生产用降尘装置的主剖结构示意图。
图2是本实用新型一种石墨电极生产用降尘装置的纵剖结构示意图。
如图所示:1、箱体,2、抽风机,3、集风罩,4、第一滤网,5、滤筒,6、排污管,7、第二滤网,8、降尘区,9、储水区,10、回水管,11、水泵,12、喷水板,13、喷头,14、第一导流板,15、伸缩气缸,16、清理刷,17、第二导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2所示,一种石墨电极生产用降尘装置,包括箱体1,所述箱体1一侧连接设有通孔一,所述通孔一内连接设有抽风机2,所述抽风机2远离箱体1一侧连接设有集风罩3,通过启动抽风机2,抽风机2通过集风罩3将含有石墨粉尘的空气导入箱体1内,所述箱体1另一侧连接设有通孔二,所述通孔二上连接设有第一滤网4,所述箱体1中部连接设有滤筒5,所述滤筒5底端连接设有排污管6,所述滤筒5与箱体1内壁之间连接设有第二滤网7,所述第二滤网7倾斜设置,所述第二滤网7和滤筒5将箱体1分隔为降尘区8和储水区9,所述储水区9上连接设有回水管10,所述箱体1顶端连接设有水泵11,所述水泵11的输入端连接回水管10,所述水泵11的输出端贯穿箱体1并于箱体1内连接设有喷水板12,所述喷水板12上连接设有若干喷头13,通过启动水泵11,水泵11通过回收管将储水区9的水抽送至喷水板12中,然后通过喷头13喷出对空气中的石墨粉尘降尘至第二滤网7上,由于第二滤网7倾斜设置便于石墨粉沉淀自然落入滤筒5内,第一导流板14和第二导流板17均沿靠近滤筒5方向向下倾斜设置,配合第二滤网7的倾斜设置便于第二滤网7上的石墨粉尘自然落入滤筒5内,还可以在第二滤网7上连接有震动电机,提高石墨粉尘掉落滤筒5收集的效率;通过打开排污管6便于排出。
所述第二滤网7两侧分别相对连接设有若干第一导流板14和第二导流板17,所述第一导流板14和第二导流板17相对设置且第一导流板14的长度和第二导流板17的长度沿靠近滤筒5方向逐渐增加,使得含有石墨粉尘的空气只能通过第一导流板14和第二导流板17导流后方能从第一滤网4排出,而通过第一导流板14和第二导流板17的设置延长了含有石墨粉尘的空气在箱体1内的时长,使得喷头13喷出的水与含有石墨粉尘的空气充分接触;所述第一导流板14和第二导流板17均沿靠近滤筒5方向向下倾斜设置,所述喷水板12周向与箱体1内壁密封配合,所述喷水板12底端与第一导流板14和第二导流板17的顶端密封配合,避免含有石墨粉尘的空气不经喷头13喷水降尘处理直接导出;所述箱体1靠近第一滤网4一侧连接设有伸缩气缸15,所述伸缩气缸15的动力端连接设有清理刷16,所述清理刷16抵接第一滤网4;而除去大部分石墨粉尘后的空气通过第一滤网4进一步除尘过滤后排出,通过启动伸缩气缸15,伸缩气缸15驱动清理刷16对第一滤网4上的石墨粉尘进行清刷,避免影响过滤效率;当降尘完毕后,通过单独启动水泵11,还能通过喷头13对箱体1内部进行清洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石墨电极生产用降尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧连接设有通孔一,所述通孔一内连接设有抽风机(2),所述抽风机(2)远离箱体(1)一侧连接设有集风罩(3),所述箱体(1)另一侧连接设有通孔二,所述通孔二上连接设有第一滤网(4),所述箱体(1)中部连接设有滤筒(5),所述滤筒(5)底端连接设有排污管(6),所述滤筒(5)与箱体(1)内壁之间连接设有第二滤网(7),所述第二滤网(7)倾斜设置,所述第二滤网(7)和滤筒(5)将箱体(1)分隔为降尘区(8)和储水区(9),所述储水区(9)上连接设有回水管(10),所述箱体(1)顶端连接设有水泵(11),所述水泵(11)的输入端连接回水管(10),所述水泵(11)的输出端贯穿箱体(1)并于箱体(1)内连接设有喷水板(12),所述喷水板(12)上连接设有若干喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用降尘装置,其特征在于:所述第二滤网(7)两侧分别相对连接设有若干第一导流板(14)和第二导流板(17),所述第一导流板(14)和第二导流板(17)相对设置且第一导流板(14)的长度和第二导流板(17)的长度沿靠近滤筒(5)方向逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用降尘装置,其特征在于:所述第一导流板(14)和第二导流板(17)均沿靠近滤筒(5)方向向下倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种石墨电极生产用降尘装置,其特征在于:所述喷水板(12)周向与箱体(1)内壁密封配合,所述喷水板(12)底端与第一导流板(14)和第二导流板(17)的顶端密封配合。
5.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用降尘装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近第一滤网(4)一侧连接设有伸缩气缸(15),所述伸缩气缸(15)的动力端连接设有清理刷(16),所述清理刷(16)抵接第一滤网(4)。
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