CN220758540U - 一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，包括第一喷淋塔和第二喷淋塔，所述第一喷淋塔的顶端固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有第二流通管，所述第二流通管的一端固定连接有第二喷淋塔；所述第二喷淋塔的顶端固定连接有第一流通管，所述第一流通管的一端固定连接有第一悬液分离器，所述第一悬液分离器的一端固定连接有第二悬液分离器，通过上述结构，设置有第一悬液分离器和第二悬液分离器，优点在于构造简单，无活动部分；体积小，占地面积也小；生产能力大；分离的颗粒范围较广，但分离效率较低，常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应整个系统增加了两台悬液分离器，工艺也进行了优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气悬液分高净化技术领域，特别涉及一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置。
背景技术
尾气又可称为废气，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
原干燥尾气处理工艺为二级串联喷淋塔+1台悬液分离器形式，烟囱排放颗粒物经常存在数据不稳定情况，为彻底解决，对该系统进行改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应整个系统增加了两台悬液分离器，工艺也进行了优化。
为实现上述目的，提供一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，包括：第一喷淋塔和第二喷淋塔，所述第一喷淋塔的顶端固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有第二流通管，所述第二流通管的一端固定连接有第二喷淋塔；
所述第二喷淋塔的顶端固定连接有第一流通管，所述第一流通管的一端固定连接有第一悬液分离器，所述第一悬液分离器的一端固定连接有第二悬液分离器。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的内部底端均固定连接有进气管，所述进气管的一端设置有玻璃纤维过滤棉和活性炭层，且玻璃纤维过滤棉和活性炭层均和喷淋塔插接配合。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的中部上方固定连接有喷淋头，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的内部顶端固定连接有滤网。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第一流通管之间固定连接有尾气引风机。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第二流通管和出气管之间设置有第三悬液分离器。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第三悬液分离器的底端设置有干燥尾气应急池。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第二悬液分离器的顶端固定连接有排气管，所述第二悬液分离器的前侧固定连接有控制面板。
根据所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的一侧均固定连接有进水管。
有益效果：
本实用新型设置有第一悬液分离器和第二悬液分离器，优点在于构造简单，无活动部分；体积小，占地面积也小；生产能力大；分离的颗粒范围较广。常采用几级串联的方式或与其他分离设备配合应整个系统增加了两台悬液分离器，工艺也进行了优化。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置的平面正视结构图；
图2为本实用新型一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置的第一喷淋塔剖面结构图；
图3为本实用新型一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置的第一喷淋塔立体结构图；
图4为本实用新型一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置的第二悬液分离器立体结构图。
图例说明：
1、第一喷淋塔；2、第二喷淋塔；3、尾气引风机；4、第一悬液分离器；5、第二悬液分离器；6、排气管；7、第一流通管；8、第二流通管；9、出气管；10、第三悬液分离器；11、干燥尾气应急池；12、滤网；13、活性炭层；14、进气管；15、喷淋头；16、玻璃纤维过滤棉；17、进水管；18、控制面板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其包括：第一喷淋塔1和第二喷淋塔2，第一喷淋塔1的顶端固定连接有出气管9，出气管9的一端固定连接有第二流通管8，第二流通管8的一端固定连接有第二喷淋塔2，通过第二流通管8流通至第二喷淋塔2的内部，实现再次喷淋降尘操作，第一喷淋塔1和第二喷淋塔2的内部底端均固定连接有进气管14，通过将第一喷淋塔1底端进气管14进入尾气，进气管14的一端设置有玻璃纤维过滤棉16和活性炭层13，通过玻璃纤维过滤棉16和活性炭层13进行过滤操作，且玻璃纤维过滤棉16和活性炭层13均和喷淋塔插接配合，第二流通管8和出气管9之间设置有第三悬液分离器10，第三悬液分离器10的底端设置有干燥尾气应急池11，通过干燥尾气应急池11对气体使其应急处理；
第二喷淋塔2的顶端固定连接有第一流通管7，第一流通管7的一端固定连接有第一悬液分离器4，第一悬液分离器4的一端固定连接有第二悬液分离器5，第一悬液分离器4和第二悬液分离器5料液由圆筒部分以切线方向进入，作旋转运动而产生离心力，下行至圆锥部分更加剧烈。料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向器壁，并沿器壁按螺旋线下流至出口（底流）。澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升，由中心的出口溢流而出，第一喷淋塔1和第二喷淋塔2的中部上方固定连接有喷淋头15，通过进水管17灌入喷淋水，并通过喷淋头15对过滤后的尾气进行再次对灰尘喷淋降尘操作，第一喷淋塔1和第二喷淋塔2的内部顶端固定连接有滤网12，滤网12进行再次对细微杂质过滤，并通过出气管9流通，第一流通管7之间固定连接有尾气引风机3，尾气引风机3将气体实现引入依次经过两级串联第一悬液分离器4和第二悬液分离器5的内部，第二悬液分离器5的顶端固定连接有排气管6，通过排气管6对过滤后的尾气进行排出，第二悬液分离器5的前侧固定连接有控制面板18，第一喷淋塔1和第二喷淋塔2的一侧均固定连接有进水管17。
工作原理：在使用时首先通过将第一喷淋塔1底端进气管14进入尾气，随后通过玻璃纤维过滤棉16和活性炭层13进行过滤操作，过滤后通过进水管17灌入喷淋水，并通过喷淋头15对过滤后的尾气进行再次对灰尘喷淋降尘操作，随后滤网12进行再次对细微杂质过滤，并通过出气管9流通，流通后通过第二流通管8流通至第二喷淋塔2的内部，实现再次喷淋降尘操作，而尾气引风机3将气体实现引入依次经过两级串联第一悬液分离器4和第二悬液分离器5的内部，随后通过排气管6对过滤后的尾气进行排出，第一悬液分离器4和第二悬液分离器5料液由圆筒部分以切线方向进入，作旋转运动而产生离心力，下行至圆锥部分更加剧烈。料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向器壁，并沿器壁按螺旋线下流至出口（底流）。澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升，由中心的出口溢流而出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，包括：第一喷淋塔（1）和第二喷淋塔（2），所述第一喷淋塔（1）的顶端固定连接有出气管（9），所述出气管（9）的一端固定连接有第二流通管（8），所述第二流通管（8）的一端固定连接有第二喷淋塔（2）；所述第二喷淋塔（2）的顶端固定连接有第一流通管（7），所述第一流通管（7）的一端固定连接有第一悬液分离器（4），所述第一悬液分离器（4）的一端固定连接有第二悬液分离器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第一喷淋塔（1）和第二喷淋塔（2）的内部底端均固定连接有进气管（14），所述进气管（14）的一端设置有玻璃纤维过滤棉（16）和活性炭层（13），且玻璃纤维过滤棉（16）和活性炭层（13）均和喷淋塔插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第一喷淋塔（1）和第二喷淋塔（2）的中部上方固定连接有喷淋头（15），所述第一喷淋塔（1）和第二喷淋塔（2）的内部顶端固定连接有滤网（12）。
4.根据权利要求1所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第一流通管（7）之间固定连接有尾气引风机（3）。
5.根据权利要求1所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第二流通管（8）和出气管（9）之间设置有第三悬液分离器（10）。
6.根据权利要求5所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第三悬液分离器（10）的底端设置有干燥尾气应急池（11）。
7.根据权利要求1所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第二悬液分离器（5）的顶端固定连接有排气管（6），所述第二悬液分离器（5）的前侧固定连接有控制面板（18）。
8.根据权利要求1所述的一种触媒干燥尾气组合悬液分离净化装置，其特征在于，所述第一喷淋塔（1）和第二喷淋塔（2）的一侧均固定连接有进水管（17）。
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