CN220758482U - 一种机制炭生产的用通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机制炭生产的用通风装置，所述隔热外壳的前侧设置控制面板，所述隔热外壳的右侧与进水管、出水管连接，所述隔热外壳的左侧与进气管、排气管连接，本机制炭生产的用通风装置改进了制碳结束之后需要将高温的碳棒冷却之后再从设备内取出，否则会氧化造成损失甚至着火的情况，通过设置本装置对机制炭设备内部提前进行通风降温，使出料温度降低至50摄氏度以下再输出，可以有效的避免氧化或者火灾等情况，还可以有效的避免因操作失误造成烫伤的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制炭设备领域，尤其涉及一种机制炭生产的用通风装置。
背景技术
当前，中国专利号：CN201921365167.2公开了机制木炭生产装置，包括出料管，出料管的前侧固定安装有支撑板，支撑板与出料管的上侧安装有吸烟装置，吸烟装置包括支撑板与出料管左右两侧固定安装的连接板，连接板的上侧通过螺栓固定安装有U型罩，U型罩的上端固定安装有法兰连接管，法兰连接管的内部贯穿U型罩的罩壁，法兰连接管的上端螺接有抽风机的进风口，抽风机的出风口螺接有连接管，连接管的右端螺接有净化装置。与现有技术相比，本装置能够通过吸烟装置将烟雾收集并通过净化装置过滤后再排出，提升空气质量，保证工作人员的身体健康。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着制碳结束之后需要将高温的碳棒冷却之后再从设备内取出，否则会氧化造成损失甚至着火的问题。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种机制炭生产的用通风装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着着制碳结束之后需要将高温的碳棒冷却之后再从设备内取出，否则会氧化造成损失甚至着火的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种机制炭生产的用通风装置，其结构包括隔热外壳、进水管、出水管、进气管、排气管、控制面板，所述隔热外壳的前侧设置控制面板，所述隔热外壳的右侧与进水管、出水管连接，所述隔热外壳的左侧与进气管、排气管连接，所述隔热外壳内包括洗气仓、进气连接管、连接支管、输出进气罩、洗气输出管、空气泵、吸附仓、雾化仓、雾化喷头、输出气泵、补充气瓶，所述洗气仓内设置进气连接管，所述进气连接管与连接支管连接，所述洗气仓的内部的上部设置输出进气罩，所述输出进气罩的后端与洗气输出管连接，所述洗气输出管上设置空气泵，所述洗气输出管的后端与吸附仓连接，所述吸附仓的后端通过管道与雾化仓连接，所述雾化仓的内部设置多个雾化喷头，所述雾化仓的后端与输出气泵连接，所述雾化仓还与补充气瓶连接。
进一步的，所述连接支管的下端设置用于使气体分散成小气泡的分散网。
进一步的，所述吸附仓内设置无纺布袋装的二氧化硫吸附剂和一氧化碳吸附溶液。
进一步的，所述一氧化碳吸附溶液的前端设置用于氧化一氧化碳的催化剂盒，所述催化剂盒为可拆卸的塑料材质，其内部设置催化剂颗粒。
进一步的，所述雾化喷头设置2-4个，所述雾化喷头与自来水管连接。
进一步的，所述补充气瓶为氮气钢瓶，所述补充气瓶的输出端设置降压阀和输出控制阀。
进一步的，所述洗气仓内设置温度检测装置，所述温度检测装置与控制出水管、进气管进出水的阀门连接。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本机制炭生产的用通风装置改进了制碳结束之后需要将高温的碳棒冷却之后再从设备内取出，否则会氧化造成损失甚至着火的情况，通过设置本装置对机制炭设备内部提前进行通风降温，使出料温度降低至50摄氏度以下再输出，可以有效的避免氧化或者火灾等情况，还可以有效的避免因操作失误造成烫伤的情况，本方案中，设备内部的高温气体通过水洗冷却的方式进行降温，降温之后混合雾化水加再回流至制碳设备内部对产品进行快速冷却，可以使产品的温度快速降低，同时本设备不引入空气，因此不会造成产品氧化的情况，保证了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、隔热外壳；2、进水管；3、出水管；4、进气管；5、排气管；6、控制面板；11、洗气仓；12、进气连接管；13、连接支管；14、输出进气罩；15、洗气输出管；16、空气泵；17、吸附仓；18、雾化仓；19、雾化喷头；110、输出气泵；111、补充气瓶。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图2，本实施例提供一种机制炭生产的用通风装置，其结构包括隔热外壳1、进水管2、出水管3、进气管4、排气管5、控制面板6，所述隔热外壳1的前侧设置控制面板6，所述隔热外壳1的右侧与进水管2、出水管3连接，所述隔热外壳1的左侧与进气管4、排气管5连接，所述隔热外壳1内包括洗气仓11、进气连接管12、连接支管13、输出进气罩14、洗气输出管15、空气泵16、吸附仓17、雾化仓18、雾化喷头19、输出气泵110、补充气瓶111，所述洗气仓11内设置进气连接管12，所述进气连接管12与连接支管13连接，所述洗气仓11的内部的上部设置输出进气罩14，所述输出进气罩14的后端与洗气输出管15连接，所述洗气输出管15上设置空气泵16，所述洗气输出管15的后端与吸附仓17连接，所述吸附仓17的后端通过管道与雾化仓18连接，所述雾化仓18的内部设置多个雾化喷头19，所述雾化仓18的后端与输出气泵110连接，所述雾化仓18还与补充气瓶111连接。
所述连接支管13的下端设置用于使气体分散成小气泡的分散网。
所述吸附仓17内设置无纺布袋装的二氧化硫吸附剂和一氧化碳吸附溶液。
所述一氧化碳吸附溶液的前端设置用于氧化一氧化碳的催化剂盒，所述催化剂盒为可拆卸的塑料材质，其内部设置催化剂颗粒。
所述雾化喷头19设置2-4个，所述雾化喷头19与自来水管连接。
所述补充气瓶111为氮气钢瓶，所述补充气瓶111的输出端设置降压阀和输出控制阀。
所述洗气仓11内设置温度检测装置，所述温度检测装置与控制出水管3、进气管4进出水的阀门连接。
本机制炭生产的用通风装置改进了制碳结束之后需要将高温的碳棒冷却之后再从设备内取出，否则会氧化造成损失甚至着火的情况，通过设置本装置对机制炭设备内部提前进行通风降温，使出料温度降低至50摄氏度以下再输出，可以有效的避免氧化或者火灾等情况，还可以有效的避免因操作失误造成烫伤的情况，本方案中，设备内部的高温气体通过水洗冷却的方式进行降温，降温之后混合雾化水加再回流至制碳设备内部对产品进行快速冷却，可以使产品的温度快速降低，同时本设备不引入空气，因此不会造成产品氧化的情况，保证了安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：其结构包括隔热外壳、进水管、出水管、进气管、排气管、控制面板，所述隔热外壳的前侧设置控制面板，所述隔热外壳的右侧与进水管、出水管连接，所述隔热外壳的左侧与进气管、排气管连接；
所述隔热外壳内包括洗气仓、进气连接管、连接支管、输出进气罩、洗气输出管、空气泵、吸附仓、雾化仓、雾化喷头、输出气泵、补充气瓶，所述洗气仓内设置进气连接管，所述进气连接管与连接支管连接，所述洗气仓的内部的上部设置输出进气罩，所述输出进气罩的后端与洗气输出管连接，所述洗气输出管上设置空气泵，所述洗气输出管的后端与吸附仓连接，所述吸附仓的后端通过管道与雾化仓连接，所述雾化仓的内部设置多个雾化喷头，所述雾化仓的后端与输出气泵连接，所述雾化仓还与补充气瓶连接。
2.根据权利要求1所述的一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：所述连接支管的下端设置用于使气体分散成小气泡的分散网。
3.根据权利要求1所述的一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：所述吸附仓内设置无纺布袋装的二氧化硫吸附剂和一氧化碳吸附溶液。
4.根据权利要求3所述的一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：所述一氧化碳吸附溶液的前端设置用于氧化一氧化碳的催化剂盒，所述催化剂盒为可拆卸的塑料材质，其内部设置催化剂颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：所述雾化喷头设置2-4个，所述雾化喷头与自来水管连接。
6.根据权利要求1所述的一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：所述补充气瓶为氮气钢瓶，所述补充气瓶的输出端设置降压阀和输出控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种机制炭生产的用通风装置，其特征在于：所述洗气仓内设置温度检测装置，所述温度检测装置与控制出水管、进气管进出水的阀门连接。
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