CN215782680U - 一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，包括主腔和过滤组件，所述主腔的左端安装有用于尾气回收的吸气组件，且吸气组件包括连接腔、进气口、散热板、导热板和第一风机，所述连接腔的左端开设有进气口，且进气口的右端安装有第一风机，所述连接腔的左端内壁贴合有导热板，且导热板的左端安装有散热板，所述主腔的底部右端连接有连接管，且连接管的中部安装有第二风机，用于尾气回收净化的所述过滤组件连接于连接管的右端，所述过滤组件包括滤腔、排气口、密封门、滤芯、限位块、导流板和除氯室。该氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备将滤芯活动抽拉于滤腔内壁固定的限位块上，利用限位块，可以实现滤芯的抽拉更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钾生产技术领域，具体为一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备。
背景技术
氢氧化钾为白色粉末或片状固体，具强碱性及腐蚀性。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量，有极强的碱性和腐蚀性，其性质与烧碱相似。而在氢氧化钾生产的过程中，容易产生大量气体，因此需要通过尾气回收设备对其进行处理。
市场上的尾气回收设备通常不具有更换滤芯的作用，同时长时间使用的风机不具有散热性能，为此，我们提出一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，包括主腔和过滤组件，所述主腔的左端安装有用于尾气回收的吸气组件，且吸气组件包括连接腔、进气口、散热板、导热板和第一风机，所述连接腔的左端开设有进气口，且进气口的右端安装有第一风机，所述连接腔的左端内壁贴合有导热板，且导热板的左端安装有散热板，所述主腔的底部右端连接有连接管，且连接管的中部安装有第二风机，用于尾气回收净化的所述过滤组件连接于连接管的右端，所述过滤组件包括滤腔、排气口、密封门、滤芯、限位块、导流板和除氯室，且滤腔的顶部开设有排气口，所述滤腔的内壁底部安装有除氯室，且除氯室的顶部固定有导流板，所述导流板的顶部设置有滤芯，且滤芯的右端滑动连接有限位块，所述滤腔的外壁安装有密封门。
优选的，所述主腔的顶部安装有储液腔，且储液腔的底部连接有排液管，所述排液管的左端安装有喷头，所述主腔的左端内壁安装有散气板，且主腔的底部左端开设有排液口。
优选的，所述喷头关于排液管的中心位置对称设有三个，且排液管与储液腔之间相互连通。
优选的，所述进气口与第一风机之间相互连通，且第一风机与连接腔之间的横向中轴线相重合。
优选的，所述散热板与导热板之间的横向中轴线相重合，且散热板为圆弧形结构。
优选的，所述限位块关于滤芯的中心位置对称设有两个，且限位块与滤腔为一体化结构。
优选的，所述滤腔、密封门和除氯室之间的竖直中轴线相重合，且导流板关于除氯室的中心位置对称设有两个。
本实用新型提供了一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，具备以下有益效果：该氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，将。
1、本实用新型将喷头开设于排液管的端部，利用喷头可以对进入主腔内部的气体起到垂直喷射的作用，使得气体与喷头内喷出的液体进行充分融合，加快反应速度，同时散气板的设置，可以强化对气体的打散作用。
2、本实用新型将第一风机与进气口相互连通，利用第一风机，可以加快气体的进入，保证流畅性，将导热板贴合于连接腔的内壁，再将导热板与散热板相互连接，利用导热板，可以对第一风机上产生的热量进行传导，而利用散热板，可以实现散热性能。
3、本实用新型将滤芯活动抽拉于滤腔内壁固定的限位块上，利用限位块，可以实现滤芯的抽拉更换，从而保证滤芯始终处于活性状态，将除氯室置于滤腔内部，从而可以保证含氯气体的正常排出，同时利用导流板，可以使得除氯室排出的气体顺利进入滤芯，避免净化不彻底的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备的滤腔内部结构示意图。
图中：1、主腔；2、吸气组件；201、连接腔；202、进气口；203、散热板；204、导热板；205、第一风机；3、连接管；4、第二风机；5、过滤组件；501、滤腔；502、排气口；503、密封门；504、滤芯；505、限位块；506、导流板；507、除氯室；6、散气板；7、排液口；8、储液腔；9、喷头；10、排液管。
具体实施方式
如图1所示，一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，包括主腔1和过滤组件5，主腔1的左端安装有用于尾气回收的吸气组件2，主腔1的底部右端连接有连接管3，且连接管3的中部安装有第二风机4，用于尾气回收净化的过滤组件5连接于连接管3的右端，主腔1的顶部安装有储液腔8，且储液腔8的底部连接有排液管10，排液管10的左端安装有喷头9，主腔1的左端内壁安装有散气板6，且主腔1的底部左端开设有排液口7；喷头9关于排液管10的中心位置对称设有三个，且排液管10与储液腔8之间相互连通，将喷头9开设于排液管10的端部，利用喷头9可以对进入主腔1内部的气体起到垂直喷射的作用，使得气体与喷头9内喷出的液体进行充分融合，加快反应速度，同时散气板6的设置，可以强化对气体的打散作用。
如图2所示，吸气组件2包括连接腔201、进气口202、散热板203、导热板204和第一风机205，连接腔201的左端开设有进气口202，且进气口202的右端安装有第一风机205，连接腔201的左端内壁贴合有导热板204，且导热板204的左端安装有散热板203，进气口202与第一风机205之间相互连通，且第一风机205与连接腔201之间的横向中轴线相重合，将第一风机205与进气口202相互连通，利用第一风机205，可以加快气体的进入，保证流畅性；散热板203与导热板204之间的横向中轴线相重合，且散热板203为圆弧形结构，将导热板204贴合于连接腔201的内壁，再将导热板204与散热板203相互连接，利用导热板204，可以对第一风机205上产生的热量进行传导，而利用散热板203，可以实现散热性能。
如图3所示，过滤组件5包括滤腔501、排气口502、密封门503、滤芯504、限位块505、导流板506和除氯室507，且滤腔501的顶部开设有排气口502，滤腔501的内壁底部安装有除氯室507，且除氯室507的顶部固定有导流板506，导流板506的顶部设置有滤芯504，且滤芯504的右端滑动连接有限位块505，滤腔501的外壁安装有密封门503，限位块505关于滤芯504的中心位置对称设有两个，且限位块505与滤腔501为一体化结构，将滤芯504活动抽拉于滤腔501内壁固定的限位块505上，利用限位块505，可以实现滤芯504的抽拉更换，从而保证滤芯504始终处于活性状态；滤腔501、密封门503和除氯室507之间的竖直中轴线相重合，且导流板506关于除氯室507的中心位置对称设有两个，将除氯室507置于滤腔501内部，从而可以保证含氯气体的正常排出，同时利用导流板506，可以使得除氯室507排出的气体顺利进入滤芯504，避免净化不彻底的情况发生。
综上，该氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，使用时，首先将所需反应的液体加入储液腔8内部，随即启动第一风机205，使得尾气通过进气口202进入滤腔501内部，由于导热板204贴合于连接腔201的内壁，并且导热板204与散热板203相互连接，利用导热板204，可以对第一风机205上产生的热量进行传导，而利用散热板203，可以实现散热性能，随后利用散气板6的设置，可以对气体起到打散作用，与此同时开启喷头9，使得喷头9可以对进入主腔1内部的气体起到垂直喷射的作用，保证气体与喷头9内喷出的液体进行充分融合，加快反应速度，提高尾气的净化性能，之后开启第二风机4，使得气体通过连接管3进入滤腔501中，通过除氯室507，可以实现除氯性能，由于导流板506置于除氯室507的顶部，利用导流板506，可以使得除氯室507排出的气体顺利进入滤芯504，避免净化不彻底的情况发生，再通过滤芯504的层层过滤，由排气口502排出，最后打开密封门503，将滤芯504活动抽拉于滤腔501内壁固定的限位块505上，利用限位块505，可以实现滤芯504的抽拉更换，从而保证滤芯504始终处于活性状态。
Claims (7)
1.一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，包括主腔（1）和过滤组件（5），其特征在于，所述主腔（1）的左端安装有用于尾气回收的吸气组件（2），且吸气组件（2）包括连接腔（201）、进气口（202）、散热板（203）、导热板（204）和第一风机（205），所述连接腔（201）的左端开设有进气口（202），且进气口（202）的右端安装有第一风机（205），所述连接腔（201）的左端内壁贴合有导热板（204），且导热板（204）的左端安装有散热板（203），所述主腔（1）的底部右端连接有连接管（3），且连接管（3）的中部安装有第二风机（4），用于尾气回收净化的所述过滤组件（5）连接于连接管（3）的右端，所述过滤组件（5）包括滤腔（501）、排气口（502）、密封门（503）、滤芯（504）、限位块（505）、导流板（506）和除氯室（507），且滤腔（501）的顶部开设有排气口（502），所述滤腔（501）的内壁底部安装有除氯室（507），且除氯室（507）的顶部固定有导流板（506），所述导流板（506）的顶部设置有滤芯（504），且滤芯（504）的右端滑动连接有限位块（505），所述滤腔（501）的外壁安装有密封门（503）。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，其特征在于，所述主腔（1）的顶部安装有储液腔（8），且储液腔（8）的底部连接有排液管（10），所述排液管（10）的左端安装有喷头（9），所述主腔（1）的左端内壁安装有散气板（6），且主腔（1）的底部左端开设有排液口（7）。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，其特征在于，所述喷头（9）关于排液管（10）的中心位置对称设有三个，且排液管（10）与储液腔（8）之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，其特征在于，所述进气口（202）与第一风机（205）之间相互连通，且第一风机（205）与连接腔（201）之间的横向中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，其特征在于，所述散热板（203）与导热板（204）之间的横向中轴线相重合，且散热板（203）为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，其特征在于，所述限位块（505）关于滤芯（504）的中心位置对称设有两个，且限位块（505）与滤腔（501）为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钾生产用便于清理的尾气回收设备，其特征在于，所述滤腔（501）、密封门（503）和除氯室（507）之间的竖直中轴线相重合，且导流板（506）关于除氯室（507）的中心位置对称设有两个。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 523000 Yanjiang Road, Lisha Island fine chemical park, Humen Port, Shatian Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Baobo New Materials Co.,Ltd. Address before: 523000 Yanjiang Road, Lisha Island fine chemical park, Humen Port, Shatian Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Datong Chemical Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |