CN220757160U - 一种研磨网及榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及榨汁机技术领域,特指一种研磨网及榨汁机,包括上研磨网,上研磨网中空设置;下研磨网,下研磨网中空设置,下研磨网包括对插网一和对插网二,对插网一与上研磨网固定连接,对插网一上设有轴,对插网二铰接于轴上,对插网二可绕轴旋转,实现与对插网一插接或分离;对插网二与对插网一插接后,对插网二与对插网一之间形成有多个出汁通道。将锥形出汁孔设置成出汁通道,可避免因为果肉纤维过粗造成堵塞的问题,一定程度上提高了出汁效率,更具体地说,该出汁通道由对插网二与对插网一插接后,在对插网二与对插网一之间形成,清洗时,将对插网二与对插网一分离后,出汁通道处于分开状态,可直接对整个研磨网进行冲洗干净,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨汁机技术领域,特指一种研磨网及榨汁机。
背景技术
随着生活品质的提高,已经不满足市面加工好的果汁饮品,从工厂到超市加工好的果汁运输时间过长会导致营养流失并且会加入防腐剂、调味剂等很多食品添加剂,会对人们的身体产生影响,本着健康、营养,越来越多的人选择购买果蔬和榨汁机自己榨汁。但是在现在的榨汁机中,内部设计的榨汁网一般都是直孔,然而直孔形状的榨汁孔容易因为果肉纤维过粗造成堵塞,导致榨汁机出汁缓慢,并且在榨汁之后拆卸清洗的过程中,严重堵塞的榨汁网也会变得十分困难,难以清理干净。
鉴于上述现有问题,授权公开号为CN210055600U的中国实用新型专利公开了一种榨汁机榨汁网,包括中央固定结构、上榨汁网以及下榨汁网,上榨汁网设置在中央固定结构上方,下榨汁网设置在中央固定结构下方;其中,上榨汁网以及榨汁网上设置有至少一个榨汁孔,榨汁孔为锥形孔;还设置有上固定结构,上固定结构设置在上榨汁网的上方;还设置有下固定结构,下固定结构设置在下榨汁网的下方。该现有技术通过将传统的直形出汁孔设置成锥形出汁孔,用于减少因为果肉纤维过粗造成堵塞的问题;但是在榨汁过程一定时间后,仍然存在部分锥形孔被果肉纤维堵塞的问题,导致榨汁机出汁缓慢,堵塞的锥形孔也会变得难以清理干净。
因此,现有的技术尚有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种研磨网及榨汁机,其结构简单,装配方便,清洗方便。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种研磨网,包括上研磨网,所述上研磨网中空设置;下研磨网,所述下研磨网中空设置,下研磨网包括对插网一和对插网二,对插网一与上研磨网固定连接,对插网一上设有轴,对插网二铰接于轴上,对插网二可绕轴旋转,实现与对插网一插接或分离;所述对插网二与对插网一插接后,对插网二与对插网一之间形成有多个出汁通道。本实用新型这样设置,将现有技术的锥形出汁孔设置成出汁通道,可避免因为果肉纤维过粗造成堵塞的问题,一定程度上提高了出汁效率,更具体地说,该出汁通道由对插网二与对插网一插接后,在对插网二与对插网一之间形成,清洗时,将对插网二与对插网一分离后,出汁通道处于分开状态,可直接对整个研磨网进行冲洗干净,非常方便。需要说明的是,对插网一上设有轴,对插网二铰接于轴上,对插网二可绕轴旋转,实现与对插网一插接或分离,其结构简单,装配方便。
根据上述方案,所述对插网一包括上定位环、中定位环以及下定位环,上定位环与中定位环之间形成有插槽一,中定位环与下定位环之间形成有插槽二,插网二包括插环一和插环二,插环一和插环二之间形成有插槽三;所述插环一与插槽一对应设置,插环二与插槽二对应设置,插槽三与中定位环对应设置。本实用新型这样设置,可使对插网二与对插网一之间装配方便。实际应用中,对插网一的竖直截面为m型结构设置,插网二的竖直截面为u型结构设置,其中,插槽一和插槽二的角度X1≤0.3度,插槽三的角度X2≤8度。
根据上述方案,所述中定位环的上端表面均匀分布有多个凸台一,插环一的上端表面均匀分布有多个凸台二,插环二的上端表面均匀分布有多个凸台三;所述对插网二与对插网一插接后,插环一的凸台二与上定位环的下端表面之间形成第一出汁通道,中定位环的凸台一与插环一的下端表面之间形成第二出汁通道,插环二的凸台三与中定位环的下端表面之间形成第三出汁通道。本实用新型这样设置,可提高出汁效率,更具体地说,将对插网二与对插网一分离后,第一出汁通道、第二出汁通道以及第三出汁通道处于分开状态,清洗方便。
根据上述方案,所述下定位环上设有出渣通道。
根据上述方案,所述上研磨网为锥体结构,上研磨网内形成有锥形内腔,锥形内腔上端为入料口,锥形内腔下端为出料口,入料口孔径大于出料口孔径;所述下研磨网为柱体结构,下研磨网内形成有柱形内腔,柱形内腔与出料口连接。本实用新型这样设置,可使食材下料方便。实际应用中,入料口的角度X3≤80度、≥5度,便于食材滑入;其中,入料口的尺寸X4与出料口的尺寸X5关系为:X5×1.3∽3=X4,便于与榨汁机的研磨头装配后,入料口与研磨头上端间隙大,出料口与研磨头下端间隙小;其中,柱形内腔的内径与出料口孔径相等。
根据上述方案,所述研磨网的内壁上设有多个挡料凸筋。本实用新型这样设置,食材在研磨头搅动下,食材在挡料凸筋阻挡下形成作用力,将大块食材挤碎、或者切碎、或者将食推向中心研磨。实际应用中,挡料凸筋的高度X6≤20mm、≥2mm。
一种榨汁机,包括储料盒、研磨头、研磨杯、主机以及上述的研磨网,所述研磨杯安装在主机上,研磨网安装在研磨杯内,研磨头安装在研磨网内,并与主机的电机轴固定连接,储料盒安装在研磨杯的开口上。其结构简单,装配方便。
根据上述方案,所述研磨网的上研磨网的开口外壁上设有卡位凸筋,研磨杯的开口内壁上设有与卡位凸筋配合卡接的卡槽;所述研磨杯上设有出汁口和出渣口,出汁口内设有滤网,出汁口与研磨网的出汁通道对应设置,出渣口与研磨网的出渣通道对应设置。本实用新型这样设置,通过卡位凸筋与卡槽配合卡接,实现研磨网与研磨杯之间的定位。实际应用中,出汁口和出渣口对称设置在研磨杯的两侧,使出汁和出渣相互不干涉。
根据上述方案,所述储料盒的下端内壁设有导向凸筋,储料盒装配在研磨杯上后,导向凸筋的表面与研磨网的上研磨网的内壁表面形成导料斜面。本实用新型这样设置,可使食材下料时沿导料斜面滑入,下料效率更高。
本实用新型有益效果:
本实用新型将现有技术的锥形出汁孔设置成出汁通道,可避免因为果肉纤维过粗造成堵塞的问题,一定程度上提高了出汁效率,更具体地说,该出汁通道由对插网二与对插网一插接后,在对插网二与对插网一之间形成,清洗时,将对插网二与对插网一分离后,出汁通道处于分开状态,可直接对整个研磨网进行冲洗干净,清洗非常方便。
附图说明
图1是本实用新型研磨网主视图;
图2是本实用新型对插网一与对插网二装配图;
图3是图1中A-A位置剖视图;
图4是本实用新型研磨网爆炸图;
图5是本实用新型榨汁机剖视图;
图6是本实用新型榨汁机爆炸图;
图7是本实用新型研磨网与研磨头装配图。
图中:
1、上研磨网;11、挡料凸筋;2、下研磨网;24、卡位凸筋;25、出汁通道;3、对插网一;31、上定位环;32、中定位环;321、凸台一;33、下定位环;331、出渣通道;34、插槽一;35、插槽二;4、对插网二;41、插环一;411、凸台二;42、插环二;43、插槽三;5、轴;10、储料盒;20、研磨头;30、研磨网;40、研磨杯;50、主机;101、导向凸筋;201、翻边;401、出汁口;402、出渣口;403、滤网;501、电机轴。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示,本实用新型所述一种研磨网,包括:上研磨网1,所述上研磨网1中空设置;下研磨网2,所述下研磨网2中空设置,下研磨网2包括对插网一3和对插网二4,对插网一3与上研磨网1固定连接,对插网一3上设有轴5,对插网二4铰接于轴5上,对插网二4可绕轴5旋转,实现与对插网一3插接或分离;所述对插网二4与对插网一3插接后,对插网二4与对插网一3之间形成有多个出汁通道25。本实用新型这样设置,将现有技术的锥形出汁孔设置成出汁通道25,可避免因为果肉纤维过粗造成堵塞的问题,一定程度上提高了出汁效率,更具体地说,该出汁通道25由对插网二4与对插网一3插接后,在对插网二4与对插网一3之间形成,清洗时,将对插网二4与对插网一3分离后,出汁通道25处于分开状态,可直接对整个研磨网进行冲洗干净,清洗非常方便。需要说明的是,对插网一3上设有轴5,对插网二4铰接于轴5上,对插网二4可绕轴5旋转,实现与对插网一3插接或分离,其结构简单,拆装方便。
本实用新型优选的,所述对插网一3包括上定位环31、中定位环32以及下定位环33,上定位环31与中定位环32之间形成有插槽一34,中定位环32与下定位环33之间形成有插槽二35,对插网二4包括插环一41和插环二42,插环一41和插环二42之间形成有插槽三43;所述插环一41与插槽一34对应设置,插环二42与插槽二35对应设置,插槽三43与中定位环32对应设置。本实用新型这样设置,可使对插网二4与对插网一3之间装配方便。对插网一3的竖直截面为m型结构设置,插网二4的竖直截面为u型结构设置,其中,插槽一34和插槽二35的角度X1≤0.3度,插槽三43的角度X2≤8度。
需要说明的是,对插网一3上的定位环可以是2个(最少)或者多个,对插网二4上的插环可以是1个(最少)或者多个。
在本实施例中,所述中定位环32的上端表面均匀分布有多个凸台一321,插环一41的上端表面均匀分布有多个凸台二411,插环二42的上端表面均匀分布有多个凸台三421;所述对插网二4与对插网一3插接后,插环一41的凸台二411与上定位环31的下端表面之间形成第一出汁通道,中定位环32的凸台一321与插环一41的下端表面之间形成第二出汁通道,插环二42的凸台三421与中定位环32的下端表面之间形成第三出汁通道。本实用新型这样设置,可提高出汁效率,更具体地说,将对插网二4与对插网一3分离后,第一出汁通道、第二出汁通道以及第三出汁通道处于分开状态,清洗方便。
在本实施例中,所述下定位环33上设有出渣通道331。
在本实施例中,所述上研磨网1为锥体结构,上研磨网1内形成有锥形内腔,锥形内腔上端为入料口,锥形内腔下端为出料口,入料口孔径大于出料口孔径;所述下研磨网2为柱体结构,下研磨网2内形成有柱形内腔,柱形内腔与出料口连接。本实用新型这样设置,可使食材下料方便。实际应用中,入料口的角度X3≤80度、≥5度,便于食材滑入;其中,入料口的尺寸X4与出料口的尺寸X5关系为:X5×1.3∽3=X4,便于与榨汁机的研磨头20装配后,入料口与研磨头20上端间隙大,出料口与研磨头20下端间隙小;其中,柱形内腔的内径与出料口孔径相等。
在本实施例中,所述研磨网1的内壁上设有多个挡料凸筋11。本实用新型这样设置,食材在研磨头20搅动下,食材在挡料凸筋11阻挡下形成作用力,将大块食材挤碎、或者切碎、或者将食推向中心研磨。实际应用中,挡料凸筋11的高度X6≤20mm、≥2mm。
如图5至图7所示,一种榨汁机,包括储料盒10、研磨头20、研磨杯40、主机50以及上述的研磨网30,所述研磨杯40安装在主机50上,研磨网30安装在研磨杯40内,研磨头20安装在研磨网30内,并与主机50的电机轴501固定连接,储料盒10安装在研磨杯40的开口上。其结构简单,装配方便。
在本实施例中,所述研磨网30的上研磨网1的开口外壁上设有卡位凸筋24,研磨杯40的开口内壁上设有与卡位凸筋24配合卡接的卡槽;所述研磨杯40上设有出汁口401和出渣口402,出汁口401内设有滤网403,出汁口401与研磨网30的出汁通道25对应设置,出渣口402与研磨网30的出渣通道331对应设置。本实用新型这样设置,通过卡位凸筋24与卡槽配合卡接,实现研磨网30与研磨杯40之间的定位。实际应用中,出汁口401和出渣口402对称设置在研磨杯40的两侧,使出汁和出渣相互不干涉。
在本实施例中,所述储料盒10的下端内壁设有导向凸筋101,储料盒10装配在研磨杯40上后,导向凸筋101的表面与研磨网30的上研磨网1的内壁表面形成导料斜面。本实用新型这样设置,可使食材下料时沿导料斜面滑入,下料效率更高。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种研磨网,其特征在于,包括:
上研磨网,所述上研磨网中空设置;
下研磨网,所述下研磨网中空设置,所述下研磨网包括对插网一和对插网二,所述对插网一与上研磨网固定连接,所述对插网一上设有轴,所述对插网二铰接于轴上,所述对插网二可绕轴旋转,实现与对插网一插接或分离;
所述对插网二与对插网一插接后,所述对插网二与对插网一之间形成有多个出汁通道。
2.根据权利要求1所述的一种研磨网,其特征在于:所述对插网一包括上定位环、中定位环以及下定位环,所述上定位环与中定位环之间形成有插槽一,所述中定位环与下定位环之间形成有插槽二,所述插网二包括插环一和插环二,所述插环一和插环二之间形成有插槽三;所述插环一与插槽一对应设置,所述插环二与插槽二对应设置,所述插槽三与中定位环对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种研磨网,其特征在于:所述中定位环的上端表面均匀分布有多个凸台一,所述插环一的上端表面均匀分布有多个凸台二,所述插环二的上端表面均匀分布有多个凸台三;所述对插网二与对插网一插接后,所述插环一的凸台二与上定位环的下端表面之间形成第一出汁通道,所述中定位环的凸台一与插环一的下端表面之间形成第二出汁通道,所述插环二的凸台三与中定位环的下端表面之间形成第三出汁通道。
4.根据权利要求2所述的一种研磨网,其特征在于:所述下定位环上设有出渣通道。
5.根据权利要求1所述的一种研磨网,其特征在于:所述上研磨网为锥体结构,所述上研磨网内形成有锥形内腔,所述锥形内腔上端为入料口,所述锥形内腔下端为出料口,所述入料口孔径大于出料口孔径;所述下研磨网为柱体结构,所述下研磨网内形成有柱形内腔,所述柱形内腔与出料口连接。
6.根据权利要求5所述的一种研磨网,其特征在于:所述上研磨网的内壁上设有多个挡料凸筋。
7.一种榨汁机,其特征在于:包括储料盒、研磨头、研磨杯、主机以及权利要求1-6任一所述的研磨网,所述研磨杯安装在主机上,所述研磨网安装在研磨杯内,所述研磨头安装在研磨网内,并与主机的电机轴固定连接,所述储料盒安装在研磨杯的开口上。
8.根据权利要求7所述的一种榨汁机,其特征在于:所述研磨网的上研磨网的开口外壁上设有卡位凸筋,所述研磨杯的开口内壁上设有与卡位凸筋配合卡接的卡槽;所述研磨杯上设有出汁口和出渣口,所述出汁口内设有滤网,所述出汁口与研磨网的出汁通道对应设置,所述出渣口与研磨网的出渣通道对应设置。
9.根据权利要求7所述的一种榨汁机,其特征在于:所述储料盒的下端内壁设有导向凸筋,所述储料盒装配在研磨杯上后,所述导向凸筋的表面与研磨网的上研磨网的内壁表面形成导料斜面。
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