CN220755202U - 电控盒及空调器 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及空调技术领域,提供了一种电控盒及空调器。该电控盒包括盒体及盖设在盒体上的挡板;所述盒体具有顶板及与顶板连接的侧板,顶板上凸设有一侧开口的插座,且顶板上开设有贯通顶板且位于侧开口处的避让孔,侧板上设置有第一弹扣配合部;挡板包括顶板段及与顶板段连接的侧板段,顶板段远离侧板段的一端形成有插头,且顶板段的背面设置有凸出延伸的限位筋,插头由侧开口插接于插座,限位筋插入避让孔,侧板段上设置有与第一弹扣配合部适配的第二弹扣配合部。本公开提供的电控盒,对插头插入插座的插装精度要求低,降低安装难度,省时省力。
Description
技术领域
本公开涉及空调技术领域,尤其涉及一种电控盒及空调器。
背景技术
现有的空调器上的电控盒,通常通过电控盒挡板遮挡电控盒盒体上用于走线的侧面开口,其主要作用是防止外界的灰尘、水汽等污染物进入电控盒内部对电路板造成损坏,因此通过设置电控盒挡板能够保护电控盒内部的电路板不受损坏,延长其使用寿命。传统的电控盒挡板在电控盒盒体上的安装通常采用插接与弹性卡接相配合的方式,在生产过程中,工人需要以特定的角度才能将电控盒挡板一端的插头插入电控盒盒体上的插座中,然后再将电控盒挡板另一端的弹性公扣装入电控盒盒体上的母扣中,对插接配合时的对准精度要求高,安装难度较大,耗时耗力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种电控盒及空调器。
本公开的第一方面提供了一种电控盒,包括盒体及盖设在所述盒体上的挡板;所述盒体具有顶板及与所述顶板连接的侧板,所述顶板上凸设有一侧开口的插座,且所述顶板上开设有贯通所述顶板且位于所述侧开口处的避让孔,所述侧板上设置有第一弹扣配合部;所述挡板包括顶板段及与所述顶板段连接的侧板段,所述顶板段远离所述侧板段的一端形成有插头,且所述顶板段的背面设置有凸出延伸的限位筋,所述插头由所述侧开口插接于所述插座,所述限位筋插入所述避让孔,所述侧板段上设置有与所述第一弹扣配合部适配的第二弹扣配合部。
本公开提供的电控盒,盒体具有顶板及与顶板连接的侧板,顶板上凸设有一侧开口的插座,即插座凸出于顶板表面设置,且顶板上开设有贯通顶板且位于侧开口处的避让孔,挡板包括顶板段及与顶板段连接的侧板段,顶板段远离侧板段的一端形成有插头,插座凸出于盒体顶板表面设置,使得插头能够沿较大角度范围经侧开口插入至插座中,对插头插入插座的插装精度要求低,降低安装难度,且顶板段的背面设置有凸出延伸的限位筋,插头由侧开口插接于插座,限位筋插入避让孔并与避让孔抵接,使得在将挡板远离插头的一端向上提以实现第二弹扣配合部与第一弹扣配合部配合的过程中,挡板能够绕限位筋转动,从而实现挡板的侧板段上设置的第二弹扣配合部与盒体的侧板上设置的第一弹扣配合部顺利配合限位,从而实现挡板与盒体之间的顺利装配,降低安装难度,省时省力。
在一些实施例中,所述插座为所述顶板沿朝向所述盒体外侧的方向凸起形成的空腔结构,所述侧开口形成在所述空腔结构靠近所述侧板的一侧,所述插头插接于所述空腔结构,且所述插头远离所述盒体内侧的一侧面抵接在所述空腔结构的顶侧内壁上。
在一些实施例中,所述避让孔设置在所述空腔结构靠近所述侧板段的一侧并贯通部分所述空腔结构,所述限位筋从所述顶板段的背面沿朝向所述盒体内侧的方向延伸设置,且所述限位筋抵接在所述避让孔靠近所述侧板段的侧壁上,以限制所述插头脱出。
在一些实施例中,所述插头朝向所述盒体的外侧的边沿形成有抵接翻边,所述抵接翻边抵接于所述插座的顶侧内壁上。
在一些实施例中,所述侧开口的宽度大于所述插头的宽度,且两者的差值在2mm至5mm之间。
在一些实施例中,所述限位筋沿插入所述避让孔的方向超出所述避让孔设置,且所述限位筋超出所述避让孔的高度在0.5至3mm之间。
在一些实施例中,所述挡板还包括定位板段,所述定位板段的一侧板边与所述顶板段连接,且所述定位板段垂直于所述顶板段和所述侧板段。
在一些实施例中,所述第一弹扣配合部为所述侧板朝向所述盒体内侧的方向凹陷形成的卡槽结构,所述第二弹扣配合部为所述侧板段的端部弯折形成的弹扣结构,所述弹扣结构弹性抵接于所述卡槽结构中。
在一些实施例中,所述第二弹扣配合部的一端与所述侧板段连接,所述第二弹扣配合部的两侧分别与所述侧板段之间形成有避空间隙,以使所述第二弹扣配合部能够相对于所述侧板段弹性变形;
所述第二弹扣配合部包括相连接的第一直板段和第二直板段,所述第一直板段和所述第二直板段呈角度设置,且所述第二直板段能够相对于所述第一直板段弹性变形,所述第一直板段和所述第二直板段分别弹性抵接于所述卡槽结构的相对的两侧槽壁上。
本公开的第二方面提供了一种空调器,包括如上述任一项所述的电控盒。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的电控盒的结构示意图;
图2为图1中A部的局部放大图;
图3为本实用新型一实施例的电控盒的正视图;
图4为图3中B-B向的剖视图;
图5为图4中C部的局部放大图;
图6为图4中D部的局部放大图;
图7为本实用新型一实施例的挡板的结构示意图;
图8为本实用新型一实施例的盒体的结构示意图;
图9为本实用新型一实施例的盒体的正视图。
图中:1、盒体;11、顶板;111、插座;112、侧开口;113、避让孔;12、侧板;121、第一弹扣配合部;
2、挡板;21、顶板段;211、插头;212、限位筋;213、抵接翻边;22、侧板段;221、第二弹扣配合部;222、第一直板段;223、第二直板段;23、定位板段。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面通过具体的实施例对该电控盒及空调器进行详细说明:
参照图1至图9所示,本实用新型的一些实施例提供的一种电控盒,包括盒体1及盖设在盒体1上的挡板2。
其中,盒体1具有顶板11及与顶板11连接的侧板12,顶板11上凸设有一侧开口112的插座111,即插座111凸出于顶板11表面设置,且顶板11上开设有贯通顶板11且位于侧开口112处的避让孔113,侧板12上设置有第一弹扣配合部121。相应地,挡板2包括顶板段21及与顶板段21连接的侧板段22,顶板段21远离侧板段22的一端形成有插头211,且顶板段21的背面设置有凸出延伸的限位筋212,插头211由侧开口112插接于插座111,限位筋212插入避让孔113,侧板段22上设置有与第一弹扣配合部121适配的第二弹扣配合部221。
本公开实施例提供的电控盒,插座111凸出于盒体1顶板11表面设置,使得插头211能够沿较大角度范围经侧开口112插入至插座111中,对插头211与插座111的插装精度要求低,降低安装难度;且顶板段21的背面设置有凸出延伸的限位筋212,插头211由侧开口插接于插座111,限位筋212插入避让孔113并与避让孔113抵接,使得在将挡板2远离插头211的一端向上提以实现第二弹扣配合部221与第一弹扣配合部121配合的过程中,挡板2能够绕限位筋212转动,从而实现挡板2的侧板段22上设置的第二弹扣配合部221与盒体1的侧板12上设置的第一弹扣配合部121顺利配合限位,从而实现挡板2与盒体1之间的顺利装配,降低安装难度,省时省力。
此外,通过插头211与插座111的插接配合、第一弹扣配合部121与第二弹扣配合部221的弹扣配合,共同实现挡板2和盒体1之间的紧密配合,通过限位筋212与避让孔113的抵接配合,限制插头211脱出,提升挡板2和盒体1之间配合的结构稳定性。
可以理解的是,盒体1上设置有开口以供线路连接,灰尘、水汽或虫蚁等能够通过开口进入电控盒内部使得电路板受到影响,因此,将插座111与开口错开设置,并且插头211插接于插座111时,挡板2能够遮盖住开口,以保护电控盒内部的电路板不受损坏,延长其使用寿命。此外,挡板2还可以保护电控盒内部的电路板以免受到机械碰撞。
在具体实施例中,参照图1和图2所示,插座111为顶板11沿朝向盒体1外侧的方向凸起形成的空腔结构,侧开口112形成在空腔结构靠近侧板12的一侧,插头211插接于空腔结构,且插头211远离盒体1内侧的一侧面抵接在空腔结构的顶侧内壁上。插座111设置为空腔结构使得其能够容纳插头211,插头211经侧开口112插入插座111之后,插头211远离盒体1内侧的一侧面即插头211的顶面能够抵接在空腔结构的顶侧内壁上,通过空腔结构的顶侧内壁能够对插头211提供竖直方向的限位,此时,联合第一弹扣配合部121与第二弹扣配合部221的弹扣配合,能够实现插头211在竖直方向上的限位。具体地,插座111的空腔结构的尺寸略大于插头211的尺寸,也就是说,插头211与插座111之间有一定的配合余量,以使得插头211能够沿水平平面内的任意方向将插头211经侧开口112插入至插座111中。
进一步地,参照图8和图9所示,避让孔113设置在空腔结构靠近侧板段22的一侧并贯通部分空腔结构,限位筋212从顶板段21的背面沿朝向盒体1内侧的方向延伸设置,且限位筋212抵接在避让孔113靠近侧板段22的侧壁上,以通过避让孔113向限位筋212提供防止插头211脱出的抵接作用力,以限制插头211脱出。可以理解的是,避让孔113贯通部分空腔结构,也就是说,其余部分的空腔结构的顶侧内壁仍能够和插头211远离盒体1内侧的一侧面实现抵接,以对插头211提供竖直方向的限位。
参照图7所示,限位筋212为形成在挡板2的顶板段21上的筋条结构,筋条结构的长度与避让孔113的长度适配,以保证限位筋212和避让孔113之间有较强的抵接作用力,当然,需要说明的是,限位筋212也可以是其他任意形状,只要能够和避让孔113抵接配合,并限制插头211沿水平方向脱出即可,本公开对此不作限定。
在一些实施例中,继续参照图7所示,插头211朝向盒体1的外侧的边沿形成有抵接翻边213,抵接翻边213抵接于插座111的顶侧内壁上。进一步地,所述挡板2的周缘均设置有抵接翻边213,以增强挡板2的结构强度,抵接翻边213与插座111的顶侧内壁抵接时,能够保证良好的支撑效果。
具体地,侧开口112的宽度大于插头211的宽度,且两者的差值在2mm至5mm之间。可以理解的是,避让孔113宽度较小不利于插头211的插接,避让孔113宽度过大不利于挡板2的限位,基于实际的安装测试,侧开口112的宽度与插头211宽度的差值在2mm至5mm之间,优选地,避让孔113的宽度大于插头211的宽度3mm。
进一步地,限位筋212沿插入避让孔113的方向超出避让孔113设置,且限位筋212超出避让孔113的高度在0.5至3mm之间。可以理解的是,限位筋212超出避让孔113的高度过小不利于结构稳定,限位筋212超出避让孔113的高度过大则限位筋212凸出插头211过多,不利于实现插接,基于实际的安装测试,限位筋212超出避让孔113的高度在0.5至3mm之间,优选地,限位筋212超出避让孔113的高度为1mm。
在一些实施例中,参照图7所示,挡板2还包括定位板段23,定位板段23的一侧板12边与顶板段21连接,且定位板段23垂直于顶板段21和侧板段22。也就是说,在安装时,通过定位板段23与盒体1的一侧面抵接,能够实现插头211与插座111在水平方向上的初定位,定位板段23与盒体1接触后,插头211能够沿一定的方向直接插入插座111,降低安装难度。具体地,顶板段21、侧板段22和定位板段23之间均相互垂直,对应地,盒体1也具有三个相互垂直的侧面,以使得顶板段21、侧板段22、定位板段23与盒体1的三个侧面相互抵接配合,以实现挡板2的安装与限位。当然,需要说明的是,顶板段21、侧板段22和定位板段23之间也可以以其他角度设置,只要挡板2和盒体1的形状能够相适配,并实现限位即可,本公开对此不作限定。
在一些实施例中,参照图6所示,第一弹扣配合部121为侧板12朝向盒体1内侧的方向凹陷形成的卡槽结构,第二弹扣配合部221为侧板段22的端部弯折形成的弹扣结构,弹扣结构弹性抵接于卡槽结构中。通过按压能够使得第二弹扣配合部221发生弹性变形,卡接于第一弹扣配合部121中,或从第一弹扣配合部121中脱出,以实现挡板2的安装与拆卸。
具体地,参照图7所示,第二弹扣配合部221的一端与侧板段22连接,第二弹扣配合部221的两侧分别与侧板段22之间形成有避空间隙,以使第二弹扣配合部221能够相对于侧板段22弹性变形。参照图6所示,第二弹扣配合部221包括相连接的第一直板段222和第二直板段223,第一直板段222和第二直板段223呈角度设置,且第二直板段223能够相对于第一直板段222弹性变形,第一直板段222和第二直板段223分别弹性抵接于卡槽结构的相对的两侧槽壁上。可以理解的是,第二直板段223处还连接有按压部,第二弹扣配合部221卡接于第一弹扣配合部121中时,按压部超出盒体1的侧板12设置,通过对按压部施加按压力,能够带动第二直板段223相对于第一直板段222弹性变形,从而使得第二弹扣配合部221从第一弹扣配合部121中脱出。
需要说明的是,在挡板2的安装过程中,首先利用定位板实现插头211与插座111在水平方向上的初定位,然后将插头211插入插座111中,并按压第二弹扣配合部221使其发生弹性变形并卡接于第一弹扣配合部121中,在此情况下,限位筋212抵接于避让孔113中,插头211抵接于插座111的空腔结构的顶侧内壁上,使得挡板2被限位在盒体1上。
本公开的另一些实施例提供了一种空调器,包括如上述任一实施例的电控盒。
本公开实施例提供的空调器,因其包括上述实施例的电控盒,因而具有上述实施例的电控盒的有益效果,在此不再赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种电控盒,其特征在于,包括盒体及盖设在所述盒体上的挡板;
所述盒体具有顶板及与所述顶板连接的侧板,所述顶板上凸设有一侧开口的插座,且所述顶板上开设有贯通所述顶板且位于所述侧开口处的避让孔,所述侧板上设置有第一弹扣配合部;
所述挡板包括顶板段及与所述顶板段连接的侧板段,所述顶板段远离所述侧板段的一端形成有插头,且所述顶板段的背面设置有凸出延伸的限位筋,所述插头由所述侧开口插接于所述插座,所述限位筋插入所述避让孔,所述侧板段上设置有与所述第一弹扣配合部适配的第二弹扣配合部。
2.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于,所述插座为所述顶板沿朝向所述盒体外侧的方向凸起形成的空腔结构,所述侧开口形成在所述空腔结构靠近所述侧板的一侧,所述插头插接于所述空腔结构,且所述插头远离所述盒体内侧的一侧面抵接在所述空腔结构的顶侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的电控盒,其特征在于,所述避让孔设置在所述空腔结构靠近所述侧板段的一侧并贯通部分所述空腔结构,所述限位筋从所述顶板段的背面沿朝向所述盒体内侧的方向延伸设置,且所述限位筋抵接在所述避让孔靠近所述侧板段的侧壁上,以限制所述插头脱出。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电控盒,其特征在于,所述插头朝向所述盒体的外侧的边沿形成有抵接翻边,所述抵接翻边抵接于所述插座的顶侧内壁上。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电控盒,其特征在于,所述侧开口的宽度大于所述插头的宽度,且两者的差值在2mm至5mm之间。
6.根据权利要求1至3任一项所述的电控盒,其特征在于,所述限位筋沿插入所述避让孔的方向超出所述避让孔设置,且所述限位筋超出所述避让孔的高度在0.5至3mm之间。
7.根据权利要求1至3任一项所述的电控盒,其特征在于,所述挡板还包括定位板段,所述定位板段的一侧板边与所述顶板段连接,且所述定位板段垂直于所述顶板段和所述侧板段。
8.根据权利要求1至3任一项所述的电控盒,其特征在于,所述第一弹扣配合部为所述侧板朝向所述盒体内侧的方向凹陷形成的卡槽结构,所述第二弹扣配合部为所述侧板段的端部弯折形成的弹扣结构,所述弹扣结构弹性抵接于所述卡槽结构中。
9.根据权利要求8所述的电控盒,其特征在于,所述第二弹扣配合部的一端与所述侧板段连接,所述第二弹扣配合部的两侧分别与所述侧板段之间形成有避空间隙,以使所述第二弹扣配合部能够相对于所述侧板段弹性变形;
所述第二弹扣配合部包括相连接的第一直板段和第二直板段,所述第一直板段和所述第二直板段呈角度设置,且所述第二直板段能够相对于所述第一直板段弹性变形,所述第一直板段和所述第二直板段分别弹性抵接于所述卡槽结构的相对的两侧槽壁上。
10.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的电控盒。
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GR01 | Patent grant | ||
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