CN220754215U - 一种用于漆包扁线加工的剥漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，包括剥漆装置本体，所述剥漆装置本体包括机体主支架，机体主支架的一端设有剥漆壳体，剥漆壳体内部转接有一对剥漆磨轮，剥漆壳体底部与机体主支架一端通过导屑通道相连通，机体主支架远离导屑通道的一端底部设有排风接管，且排风接管连接有集屑盒体。本实用新型在进行剥漆的过程中，传动转轴上所设的导风叶片随之进行转动，使机体主支架内腔形成气流，从而可将剥漆壳体内部因剥漆产生的碎屑沿导屑通道抽取至机体主支架内腔，最后沿排风接管导入至集屑盒体内储存，方便对剥漆产生的碎屑进行统一收集，避免环境以及漆包扁线表面的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥漆装置技术领域，尤其涉及一种用于漆包扁线加工的剥漆装置。
背景技术
在缠绕漆包扁线使用前需要将漆包扁线两端上表面的漆给去除，大部分对漆包扁线的剥漆方法通过人工使用刀或刀锯剥漆，刮削时不仅要刮两面，同时需沿圆周围仔细顺刮以免刮伤导线，这种方法需要耗费较多时间，效率较低。例如申请号为CN202023254352.X公开了一种手持扁线剥漆设备，采用双同步电机进行双面剥漆，这样可以很好且均匀的将漆包线的漆剥去。但是该装置中打磨下的碎屑不仅造成环境污染还对线圈造成短路风险。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，以更加确切地解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的：
本实用新型提出一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，包括剥漆装置本体，所述剥漆装置本体包括机体主支架，机体主支架的一端设有剥漆壳体，剥漆壳体内部转接有一对剥漆磨轮，所述剥漆壳体的顶部开设有进料口，且进料口设置于两个剥漆磨轮之间位置，剥漆壳体与机体主支架的相接处设有传动室，所述机体主支架远离剥漆壳体的一端设有电动机，电动机的输出轴延伸至机体主支架内部，且电动机的输出轴端连接有传动转轴，传动转轴延伸至剥漆磨轮内部，传动转轴位于剥漆磨轮内腔的一端设有主动齿轮，两个所述剥漆磨轮所连接的转轴一端均延伸至剥漆磨轮内部，且剥漆磨轮所连接的转轴端部连接有从动齿轮，且两个从动齿轮均与主动齿轮传动啮合，所述机体主支架的顶部设有手把。
进一步的，所述剥漆壳体底部与机体主支架一端通过导屑通道相连通，机体主支架远离导屑通道的一端底部设有排风接管，且排风接管连接有集屑盒体，所述机体主支架的内腔为圆柱形内腔，传动转轴位于机体主支架内腔的部位外壁设有导风叶片。
进一步的，所述导风叶片为呈螺旋盘绕固定于传动转轴上的螺旋叶片，导风叶片的叶片外圈边缘与机体主支架的内腔尺寸相配合。
进一步的，所述排风接管底部外壁设有外螺纹，且排风接管与集屑盒体之间通过螺纹连接。
进一步的，所述集屑盒体的顶部设有排风槽口，排风槽口设置于电动机底部，且排风槽口的开口处设有阻尘网层。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过将漆包扁线沿进料口插入至两个剥漆磨轮之间，且在电动机工作下对传动转轴进行驱动，传动转轴端部所设的主动齿轮与两个从动齿轮啮合传动，从而驱动两个剥漆磨轮进行转动，进而可对插入的漆包扁线进行双面剥漆；
2、本实用新型在进行剥漆的过程中，传动转轴上所设的导风叶片随之进行转动，使机体主支架内腔形成气流，从而可将剥漆壳体内部因剥漆产生的碎屑沿导屑通道抽取至机体主支架内腔，最后沿排风接管导入至集屑盒体内储存，方便对剥漆产生的碎屑进行统一收集，避免环境以及漆包扁线表面的污染。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型结构的俯剖视图；
图3为本实用新型结构的正剖视图。
图中：1、剥漆装置本体；101、机体主支架；1011、手把；1012、排风接管；102、剥漆壳体；1021、进料口；103、剥漆磨轮；1031、从动齿轮；104、传动室；105、电动机；106、传动转轴；1061、主动齿轮；1062、导风叶片；107、导屑通道；108、集屑盒体；1081、排风槽口。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图3，本实用新型提出一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，包括剥漆装置本体1，剥漆装置本体1包括机体主支架101，机体主支架101的一端设有剥漆壳体102，剥漆壳体102内部转接有一对剥漆磨轮103，剥漆壳体102的顶部开设有进料口1021，且进料口1021设置于两个剥漆磨轮103之间位置，剥漆壳体102与机体主支架101的相接处设有传动室104，机体主支架101远离剥漆壳体102的一端设有电动机105，电动机105的输出轴延伸至机体主支架101内部，且电动机105的输出轴端连接有传动转轴106，传动转轴106延伸至剥漆磨轮103内部，传动转轴106位于剥漆磨轮103内腔的一端设有主动齿轮1061，两个剥漆磨轮103所连接的转轴一端均延伸至剥漆磨轮103内部，且剥漆磨轮103所连接的转轴端部连接有从动齿轮1031，且两个从动齿轮1031均与主动齿轮1061传动啮合，在对漆包扁线进行剥漆时，将漆包扁线沿进料口1021插入至两个剥漆磨轮103之间，且在电动机105工作下对传动转轴106进行驱动，传动转轴106端部所设的主动齿轮1061与两个从动齿轮1031啮合传动，从而驱动两个剥漆磨轮103进行转动，进而可对插入的漆包扁线进行双面剥漆。机体主支架101的顶部设有手把1011，剥漆壳体102底部与机体主支架101一端通过导屑通道107相连通，方便手持本实用新型进行使用，便于操控。
机体主支架101远离导屑通道107的一端底部设有排风接管1012，且排风接管1012连接有集屑盒体108，机体主支架101的内腔为圆柱形内腔，传动转轴106位于机体主支架101内腔的部位外壁设有导风叶片1062，导风叶片1062为呈螺旋盘绕固定于传动转轴106上的螺旋叶片，导风叶片1062的叶片外圈边缘与机体主支架101的内腔尺寸相配合，在电动机105对传动转轴106的驱动下，传动转轴106上所设的导风叶片1062随之进行转动，使机体主支架101内腔形成气流，从而可将剥漆壳体102内部因剥漆产生的碎屑沿导屑通道107抽取至机体主支架101内腔，最后沿排风接管1012导入至集屑盒体108内储存，方便对剥漆产生的碎屑进行统一收集，避免环境以及漆包扁线表面的污染。
排风接管1012底部外壁设有外螺纹，且排风接管1012与集屑盒体108之间通过螺纹连接，方便集屑盒体108的拆装，对集屑盒体108收集的碎屑清理方便，集屑盒体108的顶部设有排风槽口1081，排风槽口1081设置于电动机105底部，排风槽口1081用于将集屑盒体108内部充入的气流排出，同时对电动机105进行吹风散热，且排风槽口1081的开口处设有阻尘网层，避免所收集的碎屑被吹出。
工作原理：本实用新型通过将漆包扁线沿进料口1021插入至两个剥漆磨轮103之间，且在电动机105工作下对传动转轴106进行驱动，传动转轴106端部所设的主动齿轮1061与两个从动齿轮1031啮合传动，从而驱动两个剥漆磨轮103进行转动，进而可对插入的漆包扁线进行双面剥漆；
本实用新型在进行剥漆的过程中，传动转轴106上所设的导风叶片1062随之进行转动，使机体主支架101内腔形成气流，从而可将剥漆壳体102内部因剥漆产生的碎屑沿导屑通道107抽取至机体主支架101内腔，最后沿排风接管1012导入至集屑盒体108内储存，方便对剥漆产生的碎屑进行统一收集，避免环境以及漆包扁线表面的污染。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，包括剥漆装置本体(1)，其特征在于，所述剥漆装置本体(1)包括机体主支架(101)，机体主支架(101)的一端设有剥漆壳体(102)，剥漆壳体(102)内部转接有一对剥漆磨轮(103)，所述剥漆壳体(102)的顶部开设有进料口(1021)，且进料口(1021)设置于两个剥漆磨轮(103)之间位置，剥漆壳体(102)与机体主支架(101)的相接处设有传动室(104)，所述机体主支架(101)远离剥漆壳体(102)的一端设有电动机(105)，电动机(105)的输出轴延伸至机体主支架(101)内部，且电动机(105)的输出轴端连接有传动转轴(106)，传动转轴(106)延伸至剥漆磨轮(103)内部，传动转轴(106)位于剥漆磨轮(103)内腔的一端设有主动齿轮(1061)，两个所述剥漆磨轮(103)所连接的转轴一端均延伸至剥漆磨轮(103)内部，且剥漆磨轮(103)所连接的转轴端部连接有从动齿轮(1031)，且两个从动齿轮(1031)均与主动齿轮(1061)传动啮合，所述机体主支架(101)的顶部设有手把(1011)。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，其特征在于，所述剥漆壳体(102)底部与机体主支架(101)一端通过导屑通道(107)相连通，机体主支架(101)远离导屑通道(107)的一端底部设有排风接管(1012)，且排风接管(1012)连接有集屑盒体(108)，所述机体主支架(101)的内腔为圆柱形内腔，传动转轴(106)位于机体主支架(101)内腔的部位外壁设有导风叶片(1062)。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，其特征在于，所述导风叶片(1062)为呈螺旋盘绕固定于传动转轴(106)上的螺旋叶片，导风叶片(1062)的叶片外圈边缘与机体主支架(101)的内腔尺寸相配合。
4.根据权利要求2所述的一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，其特征在于，所述排风接管(1012)底部外壁设有外螺纹，且排风接管(1012)与集屑盒体(108)之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于漆包扁线加工的剥漆装置，其特征在于，所述集屑盒体(108)的顶部设有排风槽口(1081)，排风槽口(1081)设置于电动机(105)底部，且排风槽口(1081)的开口处设有阻尘网层。
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