CN216500967U - 一种智能电表pcb板贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板板加工技术领域，具体的说是一种智能电表PCB板贴片机，包括贴片机本体以及设置于贴片机本体进料口一侧的传输带，所述传输带的带体上开设有数个通孔，所述贴片机还包括清洁机构，清洁机构包括设置于传输带下方的清洁箱，清洁箱内转动连接有传动杆，传动杆的杆体上设有用于接触带体的清洁刷。本实用新型结构简单，可以有效在贴片机进料时对PCB板进行除尘作业，提高PCB板的贴片清洁度，进而提高PCB板的产品质量。

Description

一种智能电表PCB板贴片机

技术领域

本实用新型涉及PCB板板加工技术领域，特别的涉及一种智能电表PCB板贴片机。

背景技术

PCB板是智能电表的重要电控机构，而PCB板在加工时需要经历烘烤、打孔、贴片、焊接等工序，而且智能电表多为户外环境工作，所以加工后的PCB板还需要进行除尘，以防止PCB板集灰吸潮并引发短路等隐患。现有技术中多采用气吹、负压除尘等设备对加工后的PCB板进行清理，但是PCB板在加工工序的进料过程中，受到加工环境的影响，也容易沾染灰尘，尤其是贴片工序，如果PCB板上存在灰尘，容易导致元器件将灰尘、纤维等杂质直接压紧在PCB板的板面或孔位内，导致后期气吹、负压的除尘效果较差，进而影响产品的使用寿命和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能电表PCB板贴片机，本实用新型结构简单，可以有效在贴片机进料时对PCB板进行除尘作业，提高PCB板的贴片清洁度，进而提高PCB板的产品质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能电表PCB板贴片机，包括贴片机本体以及设置于贴片机本体进料口一侧的传输带，所述传输带的带体上开设有数个通孔，所述贴片机还包括清洁机构，清洁机构包括设置于传输带下方的清洁箱，清洁箱内转动连接有传动杆，传动杆的杆体上设有用于接触带体的清洁刷。

优选的，所述传输带的宽度一侧带体表面固定连接有齿带，传动杆的一端同轴固设有用于啮合所述齿带的第一齿轮。

当传输带的带体与清洁刷接触时，清洁刷可刷除带体表面粘附的杂质，从而达到自清洁的效果，齿带的设置可以使得传输带带动传动杆以及清洁刷转动。

优选的，所述贴片机还包括与清洁箱插接的集尘盒，集尘盒暴露至外界的一端设有把手，集尘盒位于清洁刷下方设置，集尘盒底部设有过滤网。集尘盒可以收集灰尘、PCB板打孔后残留的碎片、纤维等杂质。

优选的，所述集尘盒上方设有刮刀，刮刀与清洁箱的内壁固定连接并用于接触清洁刷以对其刮灰。清洁刷对传输带刮除灰尘，同时刮刀对清洁刷进行刮除灰尘，进而使得灰尘和杂质可以落入集尘盒内。

优选的，所述清洁箱的底壁转动连接有朝向集尘盒设置的风扇轮；清洁箱内还转动连接有驱动杆，驱动杆和风扇轮上均同轴设有锥齿轮，驱动杆和风扇轮通过啮合的锥齿轮传动连接。

优选的，所述传动杆远离第一齿轮的一端设有第二齿轮，所述驱动杆一端设有第三齿轮，第三齿轮和第二齿轮通过链条传动连接，第二齿轮与第三齿轮的转速比小于1。使得第二齿轮转动1圈，第三齿轮转动数圈。本实用新型无需为风扇轮单独设立动力源，以传输带的转动为动力，间接带动风扇轮高速旋转，进而形成由上至下的气流，给予灰尘等杂质进入集尘盒的导向动力。

与现有技术相比，本实用新型通过传输带、齿带以及齿轮和锥齿轮的传动配合，使得传输带在转动的过程中可带动传动杆和驱动杆转动，进而带动清洁刷和风扇轮转动，风扇轮转动可以形成由上至下的气流，将输送带上PCB板上的灰尘、纤维等杂质通过通孔引流入集成盒内，同时清洁刷配合刮刀对输送带的底部带体进行接触除灰，进而保证输送带的带体清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一齿轮与齿带的连接示意图；

图3为本实用新型中锥齿轮的排布示意图；

图4为本实用新型中第二齿轮的排布示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种智能电表PCB板贴片机，包括贴片机本体1以及设置于贴片机本体1进料口一侧的传输带2，所述传输带2的带体上开设有数个通孔3；

所述贴片机还包括清洁机构4，清洁机构4包括设置于传输带2下方的清洁箱401，清洁箱401内转动连接有传动杆402，传动杆402两端分别设有第一齿轮404和第二齿轮406，所述传输带2的宽度一侧带体表面固定连接有与第一齿轮404啮合的齿带405。

传动杆402的杆体上设有用于接触带体的清洁刷403。刮刀508与清洁箱401的内壁固定连接并用于接触清洁刷403以对其刮灰，所述清洁刷403采用柔性材料制成。

所述贴片机还包括与清洁箱401插接的集尘盒501，集尘盒501暴露至外界的一端设有把手5，集尘盒501位于清洁刷403下方设置，集尘盒501底部设有过滤网502。

所述清洁箱401的底壁转动连接有朝向集尘盒501设置的风扇轮503；清洁箱401内还转动连接有驱动杆504，驱动杆504和风扇轮503上均同轴设有锥齿轮505，驱动杆504和风扇轮503通过啮合的锥齿轮505传动连接，所述驱动杆504一端设有第三齿轮507，第三齿轮507和第二齿轮406通过链条506传动连接，第二齿轮406与第三齿轮507的转速比小于1。

本实用新型在使用时，当传输带2正常输送PCB板，传输带通过齿带与第一齿轮的啮合，使得传动杆402转动，传动杆402通过第二齿轮、链条和第三齿轮带动驱动杆转动，驱动杆通过锥齿轮带动风扇轮转动，风扇轮鼓动空气并形成由上至下流动的气流。使得传输带2上的灰尘可以有效通过通孔进入集尘盒，同时传动杆402带动清洁刷403不断刷除传输带上粘附的杂质，以保障传输带2的清洁度。刮刀对清洁刷进行刮除灰尘，进而使得灰尘和杂质在气流的导向作用下落入集尘盒内，防止清洁刷长时间工作后沾染杂质从而成为污染源。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能电表PCB板贴片机，包括贴片机本体（1）以及设置于贴片机本体（1）进料口一侧的传输带（2），其特征在于，所述传输带（2）的带体上开设有数个通孔（3），所述贴片机还包括清洁机构（4），清洁机构（4）包括设置于传输带（2）下方的清洁箱（401），清洁箱（401）内转动连接有传动杆（402），传动杆（402）的杆体上设有用于接触带体的清洁刷（403）。

2.根据权利要求1所述的一种智能电表PCB板贴片机，其特征在于：所述传输带（2）的宽度一侧带体表面固定连接有齿带（405），传动杆（402）的一端同轴固设有用于啮合所述齿带（405）的第一齿轮（404）。

3.根据权利要求2所述的一种智能电表PCB板贴片机，其特征在于：所述贴片机还包括与清洁箱（401）插接的集尘盒（501），集尘盒（501）暴露至外界的一端设有把手（5），集尘盒（501）位于清洁刷（403）下方设置，集尘盒（501）底部设有过滤网（502）。

4.根据权利要求3所述的一种智能电表PCB板贴片机，其特征在于：所述集尘盒（501）上方设有刮刀（508），刮刀（508）与清洁箱（401）的内壁固定连接并用于接触清洁刷（403）以对其刮灰。

5.根据权利要求3所述的一种智能电表PCB板贴片机，其特征在于：所述清洁箱（401）的底壁转动连接有朝向集尘盒（501）设置的风扇轮（503）；清洁箱（401）内还转动连接有驱动杆（504），驱动杆（504）和风扇轮（503）上均同轴设有锥齿轮（505），驱动杆（504）和风扇轮（503）通过啮合的锥齿轮（505）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能电表PCB板贴片机，其特征在于：所述传动杆（402）远离第一齿轮（404）的一端设有第二齿轮（406），所述驱动杆（504）一端设有第三齿轮（507），第二齿轮（406）和第三齿轮（507）通过链条（506）传动连接。

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